Газовые системы конденсированные

При Исследовании малых концентраций паров в воздухе [830, 935, 1298, 1482, 1644, 2110, 2153] чувствительность повышается пропусканием известного большого объема воздуха через ряд ловушек, находящихся при последовательно понижающихся температурах (например, комнатная температура, температура тающего льда, температура твердой СОг и температура жидкого кислорода) каждая ловушка содержит определенный адсорбент или другой материал, разбивающий поток газа и обеспечивающий большую площадь поверхности, на которой может произойти конденсация. Если этого не сделать, то образуются очень малые кристаллы, которые будут уноситься из ловушки потоком воздуха. Ловушки соединяют с системой напуска. Конденсация паров не происходит в том случае, если их парциальное давление меньше давления насыщенного пара при температуре холодной ловушки. В литературе рассмотрены вопросы потерь пара, вызываемые этой и другими причинами, как, например, реакциями между конденсирующимися соединениями [1841, 2137]. Ловушка, охлаждаемая жидким азотом, не используется, так как в ней конденсируется кислород из воздуха, что приводит к окислению большинства и разбавлению всех материалов. В любом случае невозможно избежать конденсации воды и двуокиси углерода. Ловушки (особенно находящиеся при комнатной температуре) будут также содержать мелкие твердые частицы из воздуха, которые обладают слишком малой летучестью для исследования их в газовой системе напуска, и поэтому их приходится вводить в прибор другими способами [1422], описанными выше. [c.187]

Переработка продуктов коксования идет в несколько стадий из паро-газовой смеси конденсируется смола, надсмольная (аммиачная) вода, улавливаются аммиак, сырой бензол и сероводород. Далее подвергаются переработке смола и сырой бензол с получением индивидуальных химических соединений или их смесей. Для этого применяются многие типовые приемы и процессы химической технологии сорбция, десорбция, дистилляция, многократная ректификация и химическое взаимодействие с получением новых продуктов. Для интенсификации этих процессов и увеличения их скорости используется прежде всего изменение температуры. А так как большинство процессов идет в системе газ — жидкость, то для создания развитой поверхности соприкосновения реагирующих фаз применяют насадочные башни (при противотоке газа и жидкости), барботажные аппараты, а также разбрызгивание жидкости. Можно использовать в лабораторных условиях в качестве печи реторту, если ее обмотка позволяет получить температуру не ниже 900°. [c.105]

Выражение для константы равновесия, относящееся к определенным условиям проведения реакции, дает сведения об отношении концентраций продуктов к концентрациям реагентов в состоянии, когда прямая и обратная реакции взаимо скомпенсированы. На константу равновесия не влияют изменения концентраций реагентов и продуктов. Однако если имеется возможность непрерывно выводить продукты из реакционной смеси, то тем самым реагирующая система может постоянно удерживаться в неравновесном, несбалансированном состоянии. В этих условиях возникает необходимость во все новых количествах реагентов и происходит непрерывное образование все новых количеств продуктов. Такой способ проведения реакции осуществим, если один из продуктов реакции может выделяться из реакционной системы в виде газа, конденсироваться или вымораживаться из газовой фазы в виде жидкости или твердого вещества, вымываться из газовой смеси потоком жидкости, в которой он обладает повышенной растворимостью, либо осаждаться из газа или раствора. [c.189]

Для осушки и очистки газа от СО2 на установке применяются молекулярные сита. Поток газа, поступающий на установку, распределяется следующим образом. Сырой газ осушается и разделяется на два потока, один из которых поступает на сжижение, а другой на расширение в детандер. Газ, направляемый на сжижение, очищается от Og, конденсируется, проходя теплообменники 5—7, охлаждается до —142,8° С в газовом холодильнике 8 и поступает в хранилище 9, температура в котором поддер- живается равной —162,2° С. Объем хранилища равен 17 млн. м газа. Испаряющиеся из хранилища углеводороды с помощью компрессора 4 подаются в поток газа охлаждения и вместе с ним используются в качестве газа регенерации системы адсорбционной осушки и очистки газа. После регенерации этот газ (141 583 м /сут) под давлением 2,2 кгс/см2 с температурой 26,7 С подается потребителям. [c.201]

Через верх колонны К1 уходят пары бензина и газ. Бензин конденсируется в конденсаторе ТЗ и отделяется от неконденсированного газа в газоотделителе А1. Конец кипения бензина регулируется подачей насосом Н4 бензинового орощения на верхнюю тарелку колонны. Давление в системе погоноразделения не превышает 1,5 ати, поэтому неконденсированный газ уносит с собой много углеводородов, которые должны быть в бензине, но и бензин удерживает в растворе значительное количество газовых углеводородов. Поэтому как газ, так и бензин [c.213]

Как только температура катализатора станет на 10—20 " выше требуемой. (390—420°), прекращают подачу тока водорода и одновременно начинают пропускать через катализатор циклогексанол (по каплям). Вводя пары циклогексанола, не перестают регулировать температуру. После достижения- равновесия в системе начинают собственно опыт. Для подачи циклогексанола из бюретки закрывают краны 5 и /2 и открывают кран 16. Скорость пропускания циклогексанола регулируют кранами 16 и 10, Сухой воздух вводят в бюретку через тонкую трубку 2 он проходит через слой циклогексанола в виде пузырьков. Таким, образом достигают того, что скорость пропускания циклогексанола почти не зависит от уровня жидкости в бюретке. Приливаемый по каплям циклогексанол испаряется в трубке 5, пары после прохождения через катализатор конденсируются частично в трубке 7 и полностью в холодильнике, стекая в приемник 13. Выделяющийся при реакции водород (содержание На 99,8—99,9%) отбрасывают или, если необходимо контролировать процесс, собирают в газовую бюретку. [c.844]

В сорбционных вн газ, как правило, остается внутри системы в связанном виде на поглощающих пов-стях или подповерхностных слоях (р = 10 — 10 Па). Различают вн адсорбционные (газ адсорбируется на пов-сти цеолита или др. адсорбента) испарительные (газ связывается распыляемым геттером в результате хим. взаимод. в газовой фазе и после его напыления на стенки корпуса и др. детали) нераспыляемые (нераспыляемый геттер связывает газ в осн. благодаря растворению или адсорбции) геттер-но-ионные (сорбционный способ поглощения химически активных газов сочетается с ионным способом их удаления) магниторазрядные (поглощающая газ пов-сть непрерывно возобновляется путем распыления геттера электрич. разрядом в магн. поле) криогенные (газ адсорбируется или конденсируется на рабочих пов-стях, охлажденных до сверхнизких т-р, т. е. ниже 0,5 К). Для получения высокого и сверхвысокого вакуума часто необходимо включать последовательно два вн, из к-рых один служит для создания предварит, разрежения. [c.176]

Для синтеза а-, 5-, у-форм триоксида урана помещают изОа или имеющуюся в распоряжении модификацию иОз в кварцевую пробирку 9 и завинчивают автоклав. Открыв кран 3, продувают кислородом систему, соединяющую автоклав с кислородным баллоном, избыток газа выпускают через манометр 7. Затем закрывают 3 и вакуумируют систему, оставив открытыми краны 4 я 5 и клапан 10 при закрытом 11. С помощью манометра Мак-Леода контролируют вакуум в системе. Когда вакуум достигнет мм рт. ст. закрывают 4, 5 а 10. Затем погружают ловушку 1 в жидкий азот, откры вают 3 и конденсируют на 10% больше Ог, чем нужно для заполнения автоклава при определенном давлении газа. Требующееся количество О2 оценивают с помощью законо в газовой динамики, исходя из объема автоклава 5 в дальнейших синтезах его можно определить более точно, учитывая результаты первого эксперимента. [c.1317]

Другой вариант —криогенное накопление приме сей —описан в работе [12]. Равновесное распределение вещества между фазами происходит в сосуде с фиксированным объемом (рис. 2.11), газовое пространство которого соединяется с пробиркой для накопления вещества и медицинским шприцем на 50 мл. Для накопления примесей пробирку опускают в жидкий азот, и в ней начинает конденсироваться газ из сосуда (воздух). Вызванное этим уменьшение давления в системе компенсируется за счет сокращения объема газа в шприце (поршень шприца опускается). Когда объем сконденсированного газа достигает 50 мл (поршень шприца опущен вниз до отказа), пробирку извлекают из жидкого азота, и сконденсированный газ начинает испаряться. Давление в системе возрастает, и поршень шприца начинает подниматься. Объем испарившегося газа доводят до 45 мл (около 10% конденсата оставляют для того, чтобы избежать испарения определяемых веществ). Операция конденсации и испарения может повторяться многократно. По окончании накопления вещества пробирка, содержащая концентрат, с помощью специального устройства подключается к газовой схеме хроматографа, и при повышенной температуре потоком газа-носителя уловленные вещества переносятся в хроматографическую колонку. Следует, однако, отметить, что этот оригинальный способ применим в основном для качественных определений. Количественный анализ, особенно при многократных конденсациях, провести довольно сложно. [c.89]

Когда реакция протекает в гомогенной системе, выделение нужного продукта из газовой смеси представляет во многих случаях сложную проблему. Конечно, если возникает серьезная практическая необходимость проведения реакции именно в газовой фазе, то так или иначе проблема разделения решается. Например, при синтезе аммиака из азота и водорода целевой продукт - аммиак - извлекается из смеси газов путем ее охлаждения. Аммиак конденсируется в жидкость гораздо легче, чем азот и водород. [c.79]

Изучение поведения фторфлогопита и его шихты при нагревании показывает, что разложение с выделением летучих веществ начинается задолго до начала плавления (с 900 С по одним источникам, с 1100°С — по другим). Разные литературные источники дают самые разнообразные и зачастую противоречивые сведения о составе и давлении образующихся при разложении фторфлогопита газов. Это связано с чисто техническими трудностями анализа фторидов, поскольку при температурах разложения (1100—1500 С) большинство из них — газы, конденсирующиеся в ближайшей холодной зоне измерительной системы. В газовой фазе обнаружен фторид калия при температуре ниже [c.53]

Способов непосредственного измерения энтропии не существует (следовательно, нет и измерительных приборов для этой цели) количественное значение энтропии может лишь косвенно вычисляться. Это обстоятельство, очевидно, и является причиной того, что физический смысл энтропии проявляется недостаточно четко, затрудняется ее восприятие. Известная наглядность энтропии дается в статистической физике, где она, определяется как величина, характеризующая меру неупорядоченности системы. При отнятии тепла от системы (при постоянном объеме или давлении) происходит уменьшение ее энтропии, при этом упорядоченность системы повышается. Газ становится более плотным, затем конденсируется и переходит в жидкую фазу, где хаотичность движения молекул меньше, чем в газовой фазе. При дальнейшем отнятии тепла и понижении температуры жидкость отвердевает, тепловое движение частиц, создающее неупорядоченность, становится значительно меньше, соответственно происходит дальнейшее уменьшение энтропии. [c.8]

Газовые потоки, направляемые в ожижители и другие криогенные системы, должны быть предварительно очищены от примесей, которые могут конденсироваться при низких температурах (происходит вымораживание этих примесей, что может привести к выходу системы из строя). Например, вымерзающие примеси могут вызвать забивку каналов теплообменника или вентиля, попасть в цилиндр детандера и привести к заклиниванию поршня. Особую опасность представляет проникновение кислорода в водородные системы, что может привести к взрывам. Опыт эксплуатации показывает, что нормальная работа криогенного оборудования может быть обеспечена, если количество примесей после очистки не превышает 1-10 объемной доли. Если же примесь неконденсирую-щаяся и неопасная (например, гелий в неоне), то допускается ее концентрация до нескольких процентов. [c.201]

В ходе опыта система приводится в термодинамическое равновесие с помощью мешалки Е. Так как все компоненты, за исключением к-то, не обладают летучестью, газовая фаза в калориметре С представляет собой чистый /с-й компонент. Он отбирается через шайбу / и конденсируется в емкости К или К. Потребление электроэнергии нагревателем Р определяется обычным калориметрическим способом, и по достижении установившегося состояния весовая скорость потока точно фиксируется посредством измерения прироста веса одного из конденсаторов К или К за предварительно намеченный период времени. Для оценки скрытой теплоты испарения иди, вернее, изменения энтальпии при изотермическом испарении необходимо использовать экспериментальные данные. [c.119]

Этот газ (подогретый теплообменом с газом, выходящим из конвертора) проходит через слой катализатора, где в результате частичной реакции азота с водородом образуется аммиак. Продукты реакции охлаждаются внутренним теплообменом и поступают в охлаждаемый водой конденсатор, где конденсируются пары аммиака. Для предотвращения накопления инертных газов в системе здесь производится продувка небольшого газового потока. [c.32]

При составлении растворов использовались два способа сжижение газовых смесей исследуемого вещества и растворителя и растворение кристаллической фазы. В последнем случае пары изучаемого вещества обычно вымораживались внутри рабочего объема криостата, куда впоследствии конденсировался растворитель. Если в рабочий объем конденсируется заранее приготовленная газовая смесь исследуемого вещества и предполагаемого растворителя, ее давление выбирается из того условия, чтобы температура при конденсации превышала точку росы для растворяемого соединения при выбранном парциальном давлении в смеси. При этом исключаются потери за счет вымораживания на холодных участках пути в рабочий объем, и, таким образом, сохраняется концентрация раствора, равная концентрации исходной газовой смеси. Это особенно необходимо при измерении интегральных коэффициентов поглощения в растворах. Осушка и очистка газа, предназначенного Для сжижения, осуществляется ири высоком давлении в специальной системе адсорберов и поглотителей. [c.85]

Компоновка оборудования и подключение его к аппарату, обогреваемому парами ВОТ, изображена на фиг. 216. Оборудование состоит из иапарителя В, в трубчатой системе которого испаряется жидкий ВОТ. Система испарения установлена в топке, обогреваемой с помощью нефтяной или газовой горелки а. Пары ВОТ подаются (ПО трубопроводу в греющую рубашку аппарата Р, где они конденсируются и отдают тепло парообразования нагреваемому сырью. Конденсат ВОТ стекает самотеком назад в испаритель В. Сосуд Я является хранилищем ВОТ. Заполнение системы теплоносителем осуществляется с помощью насоса. [c.311]

Однако при сгорании любые сернистые соединения, в том числе и неактивные, образуют 02 и SOg. В условиях, при которых из продуктов сгорания начинает конденсироваться вода, S Og и SOg соединяются с ней, образуя соответственно сернистую и серную кислоты. Кислоты, образующиеся в выпускноГ системе двигателя в период прогрева, вызывают коррозию её деталей. При работе прогретого двигателя наблюдается газовая коррозия цилиндра, поршня и выпускных клапанов серным ангидридом. [c.49]

Образующиеся во время цикла продукты крекинга конденсируются и охлаждаются в холодильной системе, крекинг-газ проходит газовый счетчик, частично отбирается в газомётр (средняя проба) и избыток его через отводную трубку сбрасывается в атмосферу. [c.217]

Упрощенная схема этого процесса изображена на рис. 87. Па-ро-газовую смесь исходных веществ подогревают в теплообменнике I горячими реакционными газами и подают в реактор 2. Выходящая из него смесь последовательно охлаждается в теплообменнике 1 и системе водяных и рассольных холодильников 3, где конденсируются все жидкие вещества. Иепрореагировавший ацетилен возвращают на приготовление исходной смеси, а жидкость направляют на разделение в систему ректификационных колонн 5, где отгоняются легкая фракция, винилацетат, уксусная кислота (возвращаемая на синтез) и этилидендиацетат. Тяжелый остаток идет на сжигание. [c.300]

Если применять на первой ступени контактирования контакт-Р1ЫЙ аппарат с кипящим слоем катализатора, для которого отпадает необходимость тонкой очистки газа от пыли, то получается короткая система производства. При этом в контактный аппарат поступает из электрофильтров горячий газ и появляется возможность частичного использования теплоты окисления 50г для получения товарного пара. В этой системе триоксид серы после первой ступени конденсируется вместе с парами воды, содержащимися в газовой смеси (влага колчедана и воздуха). [c.137]

Несконденсированный газовый поток поступает во всасывающий коллектор вакуум-компрессора 6, на всасывающей линии которого создается небольшое разрежение, а на нагнетаемой — давление 0,55—0,6 МПа. Скомпримированный контактный газ с температурой 85—100 подвергается дополнительному охлаждению в системе теплообменников 7. При этом часть продукта конденсируется, а газовый поток поступает на блок абсорберов 8 Примерный состав некоторых потоков приведен в табл. 11.2. [c.362]

По способу, запатентованному в Польше масло предварительно очищается с помощью водного раствора NaOH и Na l при 45—85°С, нагревается в теплообменниках до 90— 120°С и разделяется в отпарных отстойниках. Масляная фаза ввод ется в трубчатую печь, нагревается до 250-260°С и перегоняется в ректификационной колонне (РК) с отбором фракции с температурой кипения < 300°С. Атмосферный остаток (АО) вводится в трубчатую вакуумную печь, в которой проводится максимальное разложение присадок нагреванием до 380-410°С. Полученная смесь подвергается перегонке с паром в вакуумной колонне (ВК). Фракции с верха ВК, содержащая легкие углеводороды (Ув), йодяной пар и кислые продукты разложения присадок (КП), направляется в конденсационную систему, где отделяются легкие Ув, а газовая фаза, содержащая КП и перегретый водяной пар, перекачиваются с помощью вакуума в соединенный с ВК барометрический конденсатор, где конденсируется водяной пар, а КП переводятся в соответствующие неорганические кислоты, нейтрализуемые с помощью СаО. Для уменьшения кислой реакции в конденсационной системе обеих колонн вводят этаноламин (ЗА) [c.235]

При г. газифицирующихся конденсированных систем (напр., твердых и жидких ВВ) происходит интенсивное газовыделение вследствие испарения горючего или его хим. разложения, обусловленных потоком тепла из зоны г. Ведущая Г. экзотермич. р-ция может протекать в образующейся газовой фазе (т. наз. летучие системы) либо в конденсиров. фазе (нелетучие системы) Стационарное Г. летучих систем описывается той же теорией, что и Г. газовых смесей с заранее перемешанными компонентами. В нелетучих системах выделение большого кол-ва газообразных продуктов может приводить к мех. разрушению и диспергированию в-ва вблизи пов-сти. В результате зона р-ции сильно растягивается и тепловыделение происходит в осн. в мелкодисперсной смеси частиц горючего и продуктов его первичного хим. разложения. Линейные скорости и [c.597]

ДИНАМИКА ЭЛЕМЕНТАРНОГО АКТА хим реакции, изучает превращение отдельной молекулы или комплекса взаимодействующих молекул из заданного начального квантового состояния I в определенное конечное состояние / (от англ mitial и final соотв) Для процессов в газовой фазе элементарные акты-гл обр столкновения молекул, сопровождающиеся передачей энергии, мономолекулярными превращениями или бимолекулярными р циями, в конденсир средах (жидкостях н твердых телах) элементарные акты взаимод частиц рассматриваются с учетом взаимод системы с окружающей средой Теоретич исследование элементарных актов основано на изучении методами классич или квантовой механики особенностей движения (динамики) электронов и атомных ядер, составляющих систему частиц, к-рые участвуют в элементарном акте (одна молекула в случае мономолекулярных превращений, две-при бимолекулярных р-циях, три-при тримолекулярных) [c.66]

Рассмотрим, напр., возможные макрокинетич. режимы гомогенной необратимой р-ции второго порядка между в-вами А и В, к-рая протекает в конденсир. фазе I, находящейся в контакте с газовой фазой II. Один из реагентов, напр. А, нелетучий и до начала р-ции равномерно распределен в конденсир. фазе I, реагент В находится в газовой фазе II и поступает в фазу I через границу раздела, на к-рой практически мгновенно устанавливается межфазное равновесие, т. е. стадия растворения В является быстрой . Перенос обоих реагентов в фазе I осуществляется по механизму мол. диффузии с коэф. Од и Он соотв. при Од < Од р-ция протекает при наличии градиентов концентраций А и В в фазе I. В простейшем случае система характеризуется единств, линейным масштабом L, определяемым как объем фазы I, приходящийся на единицу пов-сти раздела фаз. Обозначим через Л характерное время р-ции по реагенту А при равновесной концентрации реагента В, характерное время р-ции по реагенту В при исходной концентрации реагента А в фазе I. При расходование В в результате хим. р-ции не влияет на его диффузию в глубь фазы I и результирующий процесс происходит в нестационарном режиме абсорбции В. При за время 1 устанавливается характерная глубина проникновения р-ции [c.634]

Экстракции летучих компонентов исследуемого образца газом (воздухом, азотом, гелием и др.) в статич. или динамич. условиях, т.е. дискретными порциями или непрерывным потоком экстрагента соответственно. В простейшем случае прямого статического П. а. исходную концентрацию t летучего компонента в исследуемом образце определяют по его концентрации в равновесной газовой фазе, коэф. распределения К = J q (Q-равновесная концентрация компонента в образце) и соотношению объемов газовой (Кс) и конденсир. (v ) фаз г = при этом С = q-(K + г). Даже когда значения К велики (до 1000), пределы обнаружения при П. а. ниже, чем при непосредств. анализе конденсир. фазы, а строгого соблюдения условия термодинамич. равновесия фаз в гетерог. системах с малыми значениями отношения К/(К + г) не требуется. Для повышения чувствительности анализа проводят предварит, концентрирование компонентов в газовон фазе с помощью газовой экстракции с криогенными или сорбционными ловушками летучих компонентов. Определение микропримесей в газах можно проводить методом П. а. после их концентрирования в жидкостях. [c.447]

Окись углерода-С перекачивают в вакуумной системе при помощи насоса Теплера (рис. IV, 2) в шар, содержащий 2,5-кратное (по сравнению со стехиометрическим) количество хлора, замороженного жидким азотом. Шар закрывают и облучают газовую смесь приблизительно в течение 1 часа с помощью сильной лампы накаливания (примечание 1). Конденсирующиеся газы вымораживают в ловушке, охлаждаемой жидким азотом, а некоторое количество оставшейся окиси углерода-С откачивают при помощи насоса. Сконденсированные газы отгоняют в сосуд, содержащий сурьму (примечание 2) сосуд отключают от линии, расплавляют сжнженные газы и встряхивают для удаления избытка хлора. Продукт перегоняют в приемник и снова откачивают, для того чтобы удалить остатки невымора-живаемых газов. Выход продукта 90—95% или выше (примечание 3). [c.675]

Систему откачивают через кран 8 при закрытом кране 9. Затем закрывают 8 и присоединяют промывалку 10 с конц. НгЗОл с помощью резинового шланга 7. Емкость И заполняют сухим бромом и соединяют ее с системой через шлиф 12, смазанный апиезоном W. Через край 13, колбу II и кран 14 пропускают поток осушенного гелия высокой чистоты. (Осторожно Вг Работать под тягой ) После того как из колбы II вытеснен весь воздух, закрывают кран 14, медленно и осторожно открывают кран 9 и впускают смесь Не+Вг2 в вакуумированный прибор. Когда давление в системе достигнет атмосферного, открывают кран 8 и пропускают газ-носитель через промывалку 10. Нагревают печь 4 до 600—700 °С и устанавливают скорость газовой струи л/мин. Бром спокойно реагирует со стружками урана при этом отгоняется иВг4, который конденсируется в 2 в виде мелкого коричневого порошка и крупных кристаллов в форме плоских пластинок. Постукивая по стенкам колбы 2 мягким резиновым молотком, стряхивают продукт в приемник 5. Это надо делать периодически, чтобы предотвратить закупоривание горла 15. Стеклянная вата 16, помещенная в боковой отвод приемника, предохраняет кран 8 от образования в нем пробки продукта. За ходом реакции в колбе 1 можно наблюдать, открывая крышку печи 4. Когда стружки урана полностью израсходуются, колбу 1 охлаждают, закрывают краны 8 и 9, отсоединяют емкость с бромом // и продувают систему осушенным гелием через 12. Приемник 5 с иВг4 открывают в сухой камере, заполненной инерт- [c.1306]

Если сжимать чистый газ, то он будет конденсироваться, при этом возникает жидкая фаза, которая может сосуществовать с газовой. В многокомпонентных системах, каковыми являются природные УВ системы, увеличение давления ведет к тому, что жидкость, т.е. нефть, растворяется в газе — образуется так называемая газорастворенная нефть — газоконденсат — газоконденсатная система (ГКС). [c.55]

Вычисление изобарного потенциала следует производить для тех агрегатных состояний веществ, в которых они находятся в процессе реакции. Если одно или несколько веществ по ходу реакции конденсируются и превращаются в несмешивающиеся между собой фазы, при чем в уравнениях для констант равновесия мы их концентрации в газовой фазе не учитываем, как это будет показано ниже, то величины для определения реакции берутся для тех фаз, в виде которых кажцый из компонентов системы участвует в реакции. [c.33]

Для синтеза нестабильных незамещенных гетероциклов необходимо использовать предшественники, в которых требуемые циклические системы уже существуют в модифицированной или защищенной форме. Гетероциклы лучше всего генерировать и выделять с помощью техники газофазного пиролиза при пониженном давлении, когда продукты реакции конденсируются на охлажденной поверхности. Удобным методом получения бензо[с]тиофена служит термическая дегидратация S-оксида 98 над А1гОз [1S8], а изоиндола - пиролиз эфира 99 [159]. Ретро-реакция Дильса—Альдера — хороший метод синтеза этих соединений в газовой фазе например, изобензофуран [160] и изоиндол [161] были получены пиролизом соединения 100 (Х=0 и NH) при 600—650 °С и низком давлении. [c.287]

Весьма успешной была работа советских научно-исследовательских институтов по проблеме использования ртутного котла и турбины. Были доказаны экономичность ртутно-паровых турбин и возможность создания так называемого ртутно-водяного бинарного цикла, в котором тепло конденсирующегося ртутного пара используется в специальном конденсаторе-испарителе для получения водяного пара. А до этого ртутный пар успевает покрутить вал генератора. Полученный водяной пар приводит в движение второй электротурбогенератор... В подобной системе, работающей только на водяном паре, удается в лучшем случае достигнуть КПД 30%. Теоретический же КПД ртутно-парового цикла (45%) намного выше, чем у газовой турбины (18—20%) и дизеля (35—39%). В 50-х годах в мире существовало уже несколько.таких энергетических установок мощностью до 20 тыс. киловатт. Дальше дело, к сожалению, не пошло, главным образом из-за нехватки ртути. [c.245]

Для подсчета свободные энергии продуктов реакций, выраженные в калориях на моль, множат на соответствующие уравнению (I) стехиометрические коэфициенты и из этой суммы вычитают сумму произведений свободных энергий веществ, вступающих в реакцию, на соответствующие стехиометрические коэфициенты. Свободные энергии берут для того состояния вещества, в котором оно фи-гурирует в реакции. То-есть для реакций, полностью протекающих в газовой фазе AZ i, берут для газовой фазы, для реакций в растворах применяют zlZ для жидких веществ. Если одно или несколько веществ при реакции конденсируются в несме-шивающиеся между собой фазы и мы не учитываем в уравнениях (2) и (4) их концентраций в газовой фазе, для этих веществ берется относящимися к той фазе, в виде которой оно реагирует в нашей системе. Например для реакции (5) [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология