Унос

При перегонке мазута по схеме с однократным испарением в вакуумной тарельчатой колонне трудно достичь необходимого качества фракций обычно налегание температур кипения между смежными дистиллятами составляет 70—130°С. В то же время при увеличении числа тарелок снижается глубина вакуума в секции питания колонны и желаемое повышение четкости ректификации не достигается. Давление в верху колонны поддерживается порядка 67—107 гПа в секции питания 134—330 гПа с температурой нагрева нефти не выше 420 °С и подачей в низ колонны 5— 10% водяного пара (на остаток). Температура верха колонны не превышает обычно 100 °С, так как с ростом температуры наблюдается повышенный унос газойлевых фракций в барометрический конденсатор. [c.185]

Составляем тепловой баланс абсорбера при допущении, что потерями тепла в окружающую среду можно пренебречь. Тепло, внесенное в абсорбер жирным газом и отпаренным абсорбентом и выделенное в процессе абсорбции, уносится из абсорбера сухим газом, насыщенным абсорбентом, и отводится в холодильник циркулирующим абсорбентом. Введем обозначения [c.246]

Поскольку асфальтены являются нелетучими соединениями и в них концентрируются порфири-ны из нефти, качество широкой масляной фракции ухудшается в основном за счет жидкости, уносимой после однократного испарения сырья в питательной секции колонны. Поэтому при топливном варианте перегонки мазута более важно уменьшить унос тяжелой флегмы в концентрационной части колонны, нежели обеспечить четкое разделение мазута на масляные фракции и гудрон. Вследствие этого вакуумные колонны по топливному варианту имеют небольшое число тарелок или невысокий слой насадки и развитую питательную секцию (рис. П1-22). В верху колонны обычно два циркуляционных орошения для лучших условий регенерации тепла. В секции питания устанавливается отбойник из сетки и промывные тарелки. Часть остатка мо жет охлаждаться и закачиваться вновь в колонну для снижения температуры низа [47]. Качество вакуумного газойля контролируется по его коксуемости, цвету и фракционному составу. Для автоматического регулирования процесса целесообразно определить экспериментально зависимость содержания металлов в вакуумном газойле и его цвет от коксуемости. Исследование радиоактивными изотопами содержания асфальтенов и металлов (N 0 и УгОз) в вакуумном газойле показало, что между ними сущест- 12 вует линейная зависимость (рис. П1-23) [48]. [c.176]

При сгорании углеводородных топлив наблюдается выделение дисперсных частиц углистых веществ, близких по составу к углероду. Образующиеся при горении твердые частицы уносятся с продуктами сгорания и при большой концентрации могут быть заметны в виде дыма. Часть твердых выделений отлагается на поверхностях камеры сгорания в виде нагара. Образование нагара в двигателе зависит от следующих свойств топлива фракционного и химического состава, плотности, содержания смолистых веществ, серы и других примесей. Кроме того, нагарообразование зависит от конструкции камеры сгорания и от полноты процесса сгорания. [c.82]

Рис. 111-25. Зависимость содержания металлов в парах (а) и уноса жидкости в зоне питания (б) от фактора нагрузки Гс

Материальный баланс после реконструкции колонны приведен в табл. 111.4, а качество продуктов разделения в табл. 111.5. Как видно из этих данных, реконструкция позволила увеличить производительность колонны почти в два раза, получить отбор широкой масляной фракции н. к. — 490°С от потенциала 83—85% при высоком качестве разделения без заметного температурного налегания меж- ду широкой фракцией и гудроном. Специальное устройство ввода сырья в колонну обеспечило высокую степень сепарации гудроновых частиц — унос этих частиц в зоне ввода сырья составил около 34%, при эффективности сепарации сетчатого отбойника 98,5—99,3%- К. п. д. клапанных тарелок составил 30—37 /о при среднем гидравлическом сопротивлении на одну тарелку 5,3—6,7 гПа, нагрузка тарелок по пару составила / 5=1,3—1.5 и нагрузка тарелок по жидкости = = 4,7—5,7 м (м-ч). [c.184]

Увеличение глубины отбора светлых и повышение качества масляных фракций в вакуумных колоннах достигается за счет улучшения условий нагрева и испарения нефти в печи, движения парожидкостной смеси в трансферном трубопроводе от печи до колонны и улучшения конструкций внутренних устройств колонны (тарелок, насадок и сепараторов жидкости). Основная цель проводимых мероприятий — обеспечить высокую долю отгона без заметного разложения углеводородов при минимальном уносе жидкости на нижнюю тарелку концентрационной части колонны. [c.177]

Как уже было отмечено, качество масляных фракций существенно зависит от надежной работы отбойного устройства, установленного над вводом сырья в питательной секции колонны. Характерным в этом отношении являются данные, полученные при обследовании трех промышленных вакуумных колонн с сетчатыми отбойниками из вязанных рукавов с общим пакетом высотой 100—150 мм [49]. На рис. П1-24 представлена эффективность сепарации жидкости т) (%) на отбойнике в зависимости от скорости паров ш (м/с) в свободном сечении колонны. Эффективность оценивалась по уносу капель жидкости, определяемому коксуемостью паров (отбираемых до и после отбойника). Как видно из рисунка, наибольшая эффективность сепарации соответствовала изменению скорости паров в пределах 0,9—1,8 м/с. В этих условиях унос жидкости составлял порядка 0,4 кг на 1 кг пара. Дальнейшее увеличение скорости паров резко снижало эффективность сепарации капель жидкости до 16%, коксуемость паров до и после отбойника составляла при этом 5,86 и 5% соответственно. В связи с этим следует отметить, что особое значение для эффективной сепарации имеет правильно выполнен-ный- расчет зоны питания колонны и выбор основных размеров отбойного устройства. [c.178]

Гипоидные масла содержат 1,5—3,5% серы. Они хорошо предотвращают схватывание металлов при высоких нагрузках, но окислительный износ зубьев шестерен будет несколько повышенный. Это объясняется тем, что образующиеся в процессе трения пленки, предотвращающие схватывание, очень легко отслаиваются и уносятся маслом. Технические нормы на гипоидное масло приведены ниже. [c.183]

Рассчитать количество теплоты (на 1000 кг колчедана), которое уносится из печи газом с молярной долей SO2 0,10, Ou 0,7, Н2О 0,3, N2 0,80. Объем газа, получаемого ири обжиге колчедана массой 1000 кг, равен 2500 м , [c.73]

Тепловой баланс колонны составляется в предположении, что, потерями тепла в окружающую сроду можно пренебречь и все тепло,, внесенное в колонну сырьем и парами пз кипятильника, уносится из колонны ректификатом, остатком и орошением [c.217]

На рис. 111-25 показаны результаты опытных пробегов вакуумной колонны с сепаратором (/) и без сепаратора (2) в секции питания [48], показавшие, что наличие сепаратора практически полностью задерживает унос жидкости на вышележащую тарелку. Остаточное содержание металлов и асфальтенов в газойле, очевидно, уже не зависит от эффективности сепарации отбойника, так как оно вызывается наличием летучих порфириновых соединений в паровой фазе и мелких витающих капель жидкости. Как видно из рисунка, предельная нагрузка зоны питания с сепаратором, при которой уровень содержания металлов и асфальтенов в газойле не меняется, составила / с = 0,15. В аналогичных условиях при отсутствии сепаратора унос жидкости и содержание металлов в газойле резко возрастают уже при нагрузках, соответствующих с = 0,085. [c.179]

Преимущество фотохимического хлорирования по сравнению с термическим заключается в том, что при фотохимическом процессе в значительной степени предотвращаются как разложение сырья в результате пиролиза, так и реакции изомеризации. Реакция начинается практически мгновенно устраняется продолжительный индукционный период с накоплением хлора в реакционном объеме. Это может происходить и при жидкофазном хлорировании в подобных случаях реакция начинается бурно с внезапным выделением тепла и хлористого водорода, что в результате обильного пенообразования приводит к уносу продуктов реакции. Недостатком фотохимических процессов являются увеличенные капиталовложения и эксплуатационные расходы и высокая чувствительность к присутствию подавляющих реакцию примесей. Экономические преимущества фотохимического хлорирования объясняются высоким квантовым выходом. Принимают, что в условиях промышленных установок на каждый излученный световой квант вступает в реакцию около 100 молекул хлора. В зависимости от характера исходного углеводорода, концентрации хлора и температуры ртутная лампа мощностью 400 вт активирует протекание реакции 5—15 кг хлора в час. [c.142]

Газообразные углеводороды уносят с собой большую часть альдегидов и кетонов, неблагоприятно влияющих на нитрование. Их промывают водным раствором солянокислого гидроксиламина. Окислы азота снова превращаются в азотную кислоту и, таким образом, снова могут применяться Для нитрования. [c.297]

В этом процессе природный газ вводят в соприкосновение с нагретой до 870° кирпичной кладкой печи, причем он распадается на элементы. До 50% сажи остается на кирпичах, остальные 50% уносятся водородом и отделяются фильтрами. Через определенное время кладку снова нагревают, сжигая в печи получившийся водород вместе с частью природного газа. При этом сгорает и дает тепло также сажа, находящаяся на кирпичах. Этот процесс также осуществлен в различных вариантах. [c.509]

Блок очистки газов. Количество раствора МЭА, подаваемого в абсорберы, должно обеспечивать необходимую очистку газов, п, по возможности, расход его должен быть минимальным, чтобы-предотвратить унос раствора и попадание его в приемный сепаратор компрессора. Следует постоянно проверять наличие раствора МЭА в приемном сепараторе компрессора. Для поддержания оптимальной температуры в нижней части отгонной колонны желательно создавать низкое давление (не выше 0,1—0,22 МПа). [c.126]

Сырьевые теплообменники. Как отмечалось в гл. И1, неправильная обвязка сырьевых теплообменников, а также низкие скорости продуктов нарушают нормальную работу оборудования, приводят к аварийным ситуациям и снижают технико-экономические показатели работы установки. Так, в блоке предварительной гидроочистки беизина установки каталитического риформинга при подаче свежего газа 7700 м /ч наблюдались резкие непрерывные колебания температуры в реакторе (в пределах до 50 °С). При увеличении нодачи газа до 8800 м /ч эти явления устранялись. Рабочие условия в реакторе температура 350 С, давление 2,0 МПа. Температура газо-сырьевой смеси на выходе пз теплообменника составляла 200— 225 Т. В этих условпях в результате неправильной обвязки теплообменника, высокого парциального давления сырья и низких скоростей подачи сырья в межтрубном пространстве скапливалась жидкая фаза, периодический унос которой потоком газа в печь вызывал колебания температуры. Дополнительная подача свежего газа снижала парциальное давление сырья, сырье поступало в печь в паровой фазе, и колебания температуры исчезали. [c.138]

Колебания температуры смеси на выходе из продуктового холодильника должны быть минимальными. Повышение температуры в сепараторе, где выделяется циркулирующий водородсодержащий газ, приведет к резкому увеличению плотности водородсодержащего газа и перегрузке компрессора. В сепараторе высокого давления необходимо поддерживать температуру ниже 60 °С, так как при более высоких температурах возможен унос жидких нефтепродуктов с циркулирующим водородсодержащим газом, которые, скапливаясь в системе раствора МЭА, ухудшают условия очистки газов. [c.125]

Строго следить за подачей газа в колонну отдува сероводорода из бензина. Не допускать унос бензиновых фракций с отдуваемым газом, постоянно проверять степень отдува сероводорода из бензина. [c.126]

Какая масса аммначной селитры, ирецнннтата и хлорида калия должна быть внесена в иочву для пополнения ее питательными веществами, если при снятии урожая картофеля 30 ц/га из почвы уносится 125 кг азота, 32 кг Р2О5 и 240 кг К2О [c.183]

Р - давление и - унос жидкости. [c.65]

Часть энергии, выделяющейся при -распаде, уносит с собой [c.657]

Величина уноса С/ (6.43) аависит от конструктивных особенностей контактного устройства, физико-химических свойств компонентов и может быть определена по уравнениям, приведенным. например, в работе [26]. Уравнения(б.4б...6.49)обычно првд- тaвv-ш)т в виде полиномов, удобных дня реализации на ЭВК. Миная модель имеет три настроечных параметра [c.72]

Число нсевдоожижения — безразмерная величина. От числа псевдоолсижения зависят концентрация твердого материала в псев-7Ц)ожиженпом слое, унос частиц из слоя и т. д. [c.73]

Составим уравнение теплового баланса топки. Часть тепла, внесенного в топку топливом (считая от температуры исходной системы), передается радиантным трубам радиацией и свободной конвекцией ( p), а остальная часть уносится продуктами горения за пределы топочной камеры [5G p (Гр — Го) 1 [c.118]

Приводим описание метода нитрования двуокисью азота без применения давления, сделанного Грундманом в качестве примера 300 г додекана нагревают до 180° и обрабатывают 120 г двуокиси азота (соотношение углеводород N02 = 2 3), которая находится в круглодонной колбе, снабженной испарительной спиралью (змеевиком), и испаряется при помощи горячей воды. Длительность реакции около 2 час. при температуре 175—180°. Отходящие газы вследствие очень малого содержания водяных паров уносят с собой совершенно незначительное количество углеводородов, так что отпадает надобность в извлечении и возвращении их в реакцию. Отходящие газы бесцветны и состоят главным образом из окислов азота наряду с небольшими количествами углекислоты, закиси азота и азота. [c.308]

В-ка честве абсорбента в колонке 7 используется ацетон. Темле-рат)фа верха абсорбера поддерживается равной минус 98 °С для предотвращения уноса ацетона с сухим газом. Ацетон регенериру-ется в десорбере 8. Целевыми фракциями установки являются этиленовая и пропиленовая франции метано-водородная фракция используется в качестве топлива или направляется ща выделение водорода этановая и щропановая фракции возвращаются на пиролиз этиленовая фракция направляется на химическую переработку, а фракция 2С4 и выше разделяется в дальнейшем на фракции С4 и С5. [c.297]

В 1968 г. на семинаре в Свердловске в последний день работы группа его участников предложила свою задачу Как форсировать работу электростатических фильтров Я поинтересовался, для чего нужны эти фильтры Задачедатели объяснили, что фильтры улавливают пыль, в изобилии образующуюся во вращающихся цементных печах. В ТРИЗ есть четкое правило сначала надо попытаться устранить источник зла, а потом, если это не удастся, начать борьбу с самим злом. Мне разъяснили, что вращающаяся печь существует давно, конструкция ее прочно сложилась — газовый поток уносит цементную пыль. Поэтому безнадежно делать что-то с печью, надо совершенствовать фильтр. Выслушав это, я повторил идеальный фильтр — когда фильтра нет, следовательно, будем ре шать задачу на предотвращение пылеобразования. [c.82]

Метод стабилизации определяется режимом и условиями нроиз-юдства, например ресурсами водородсодержащего или углеводород-юго газа, стоимостью пара. Стабилизацию при низком давлении целесообразно осуществлять в том случае, если углеводородный газ полностью потребляется на установке, а принятое давление обеспечивает конденсацию отгона, уходящего с верха колонны. Второе условие выполнил о только при стабилизации керосина и дизельного топлива. При гидроочистке бенз а отпарка гидрогенизата всегда проводится при повышенном давлении, обеспечивающем конденсацию легкого отгона и снижающем потери бензина за счет его уноса. [c.73]

Сборник предотвращает унос катализатора дз D.eaKiiioa -с продуктами реакции. Он состоит из перфорированной обечайки, которая для удобства монтажа выполнена из двух половин, и крышки к ней. Поверх этого устройства натянуты два слоя сетки. Сборник приваривают над выходным штуцером в нижней части днища, которую заполняют фарфоровыми шарами диаметром 24 мм, а поверх ннх насыпают слой (высотой 150 мм) шаров диаметром 12 мм. После этого равномерно загружают катализатор. Такое размещение катализатора предотвращает его спекание и, таким образом, обеспечивает сыпучесть его при выгрузке. [c.83]

В абсорберах низкого давления для уменьшения уноса раствора МЭА в верхней части аппарата рекомендуется установить глухую гарелку с отверстиями для дренажа. Скапливающийся раствор МЭА по переточной трубе направляется в нижнюю часть колонны. Над глухой терелкой монтируют сетчатый отбойник. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология