Натрийбутадиеновый каучук СКВ свойства

Средний молекулярный вес полибутадиеновых каучуков колеб- чется в пределах 80 000—250 000. Они растворимы в алиф тических и ароматических углеводородах, галоидопроизводных углеводородов, сероуглероде, отличаются хорошими диэлектрическими свойствами. Например, диэлектрическая постоянная натрийбутадиенового каучука составляет около 2,8, удельное объемное электрическое сопротивление 10 —10 ом см. Даже н растянутом состоянии большинство синтетических каучуков. выпускаемых в промышленных масштабах, находятся в аморфной фазе. При обычной температуре эти полимеры более напоминают пластичные, чем эластичные, материалы. [c.237]

Механические свойства резин на основе натрийбутадиенового каучука, наполняемых различными сажами [c.318]

Эксперименты, проведенные автором, показали, что процесс окисления тонких покровных пленок натрийбутадиенового каучука при повышенной температуре не завершается в тот период, когда пленка затвердеет и становится совершенно нерастворимой, т. е. приобретает все свойства трехмерного полимера. Окис- [c.83]

Пользуясь свойством натрийбутадиенового каучука СКБ в тонких пленках превращаться на воздухе в нерастворимый трехмерный полимер, можно получать тонкослойные бензостойкие покрытия и придавать бензо-маслостойкость и повышенную твердость покрытиям из льномасляной олифы и других пленко-образователей, которые сами по себе при высыхании без нагревания не способны давать бензомаслостойкие покрытия. Так, например, в льномасляную олифу или краски на ее основе достаточно для этого ввести СКБ в таком количестве, чтобы отношение масла к каучуку равнялось 4 1. [c.87]

Структурные изменения эластомеров, происходящие при нагревании, интенсифицируются при высоких (более 500 МПа) давлениях на полимер. Так, растворимость в хлороформе натрийбутадиенового каучука в результате нагревания в течение ч при 160 °С и обычном давлении меняется незначительно. А нагревание при той же температуре и давлении 1000 МНа через 40 мин приводит к полной потере растворимости (каучук вулканизуется ). Под действием такого же давления при комнатной температуре в течение 12 ч свойства каучука не изменяются. [c.147]

Физико-хи.мические свойства натрийбутадиенового каучука. [c.17]

Рис 136. Изменение свойств натрийбутадиенового каучука при нагревании на воздухе [c.378]

Рис. 137. Связь между окислением натрийбутадиенового каучука и изменением его физических свойств

Изменение свойств натрийбутадиенового каучука при пластикации [c.379]

Рнс. 139. Изменение свойств сажевой смеси натрийбутадиенового каучука в результате нагревания при 190—200 [c.380]

Физические свойства. Физические свойства натрийбутадиенового каучука могут быть характеризованы следующими константами [c.381]

Растворы натрийбутадиенового каучука обладают коллоидными свойствами. 4 [c.381]

Эластичность по упругому отскоку при комнатной температуре для бессажевых вулканизатов составляет 44—50%, для сажевых вулканизатов равна 28—32%. Нижний предел эластичности имеют более пластичные каучуки, а верхний — менее пластичные. При нагревании натрийбутадиеновые каучуки теряют эластические свойства, но сохраняют прочность. С повышением температуры предел прочности при разрыве резин из СКБ уменьшается, а с понижением — возрастает. [c.255]

Натрийбутадиеновые каучуки легко поддаются обработке на смесительном и профилирующем оборудовании (вальцы, резиносмесители, червячные прессы, каландры и др.) по технологическим свойствам они превосходят все другие каучуки — как синтетические, так и натуральные. [c.256]

Большая разветвленность натрийбутадиенового каучука (наличие большого количества боковых винильных групп) ухудшает его эластические и другие свойства. Скорость полимеризации и свойства каучука зависят от равномерности распределения натрия в массе бутадиена, величины поверхности его соприкосновения с бутадиеном, чистоты мономера, давления и температуры. Строгая регулировка температуры тем более важна, что после возникновения первичных активных центров процесс полимеризации затем идет с выделением тепла. По окончании полимеризации непрореагировавший мономер и другие оставшиеся продукты испаряют из автоклава. Затем в автоклав подают азот и выгружают каучук. [c.250]

В отличие от натурального каучука натрийбутадиеновый каучук структурируется кислородом . Повыщение температуры вулканизации до 200 °С позволяет снизить содержание в резине серы и ускорителей в 3—4 раза без ухудшения физико-механических свойств вулканизатов . [c.119]

Получение синтетического, каучука, полимера бутадиена СНг=СН—СН=СНа, было впервые в мире осуш,ествлено в промышленном масштабе в СССР по методу акад. С. В. Лебедева. Так как по этому методу полимеризация бутадиена осуществляется в присутствии металлического натрия, такой синтетический каучук получил название натрийбутадиенового. Путем совместной полимеризации бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты получаются бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные синтетические каучуки, по ряду свойств отличающиеся от натрийбутадиенового. В США под названием неопрен выпускается хлоропреновый каучук, получаемый полимеризацией хлоропрена СНг=СС1—СН=СН2. [c.281]

Синтетические каучуки. Первым промышленным синтетическим каучуком (автор С. В. Лебедев) был советский бутадиеновый каучук, получаемый из бутадиена полимеризацией посредством металлического натрия (натрийбутадиеновый каучук). Затем был разработан более удобный способ полимеризации, при котором бутадиен эмульгируют в воде, добавляя для этого мыла (стр. 174). Полимеризация капель бутадиена вызывается добавляемым инициатором, образуюш,им свободные радикалы (например, диазоаминобензол, кн. 2)- Строение бутадиенового каучука как продукта смешанной 1,2- и 1,4-полимеризации дано на стр. 294. Бутадиеновый каучук, так же как и натуральный, превраш ают в резину. Для варьирования свойств каучуков бутадиен часто полимери-зуют совместно с другими непредельными соединениями — стиролом СбНэ—СН-СНз, акрилонитрилом СНз=СН—С К (стр. 325) и др. Получаются макромолекулы полибутадиена с вкрапленными остатками молекул сомономера. Бутадиен-стирольные СК прочны к истиранию и идут для производства шин, бутадиен-акрилонитрильные (бутадиен-нитриль-ные) каучуки обладают повышенной стойкостью по отношению к углево-дородай (бензостойкость) и применяются для изготовления бензопроводов, шлангов и т. п. Схематически их строение можно изобразить так [c.302]

Клей 4НБув предназначается для склеивания вулканизованных резин и резинотканевых материалов на основе наирита, натурального, натрийбутадиенового каучуков, прорезиненного капронового полотна 300, губки Р-29 и других материалов без последующей вулканизации и невулканизованных резин и резинотканевых материалов на основе наирита и нитрильных каучуков с последующей вулканизацией. Рабочая температура эксплуатации от —50 до - -120°С. Свойства этих клеев и режимы склеивания приведены в таблице на стр. 325. [c.324]

До недавнего времени натуральный каучук значительно превосходил по своим свойствам синтетические промышленные каучзгки обш его назначения— натрийбутадиеновый и бутадиен-стирольный. Так, например, пробег автопокрышек, изготовленных на основе натрийбутадиенового каучука с примесью бутадиен-стирольного казгчука, без возобновления протектора, составляет 38 ООО км, а пробег автопокрышек на основе смеси натурального (40%) и бутадиен-стир ольного (60%) каучуков достигает 50 000—60 ООО км. [c.161]

Структурирование и изменение механических свойств вулканизаторов из натрийбутадиенового каучука наблюдается также при многократных да )ормациях [191]. Новые методы оценки способности бутадиеновых полимеров к структурированию описаны в работе Тагер, Гордеевой, Карлинскойи Курочкиной [192]. [c.502]

Рядом исследователей, изучавших свойства НК, бутадиен-стирольного и натрийбутадиенового каучуков, показано, что короткие циклы скоростного смешения не приводят к заметным изменениям в свойствах сырых смесей и вулканизатов. В качестве примера можно привести данные, полученные при высоко.-температурном смешении в течение 2—4 мин. (в первой стадии) в смесителе типа Бенбери № ЗА при скорости вращения роторов 64 об1мин (табл. 6). [c.24]

При разработке способа получения натрийбутадиенового каучука С. В. Лебедев установил, что нестабилизованный каучук через 2—3 недели теряет значительную часть своих ценных свойств и становится непригодным для применения. В качестве стабилизаторов для натрийбутадиенового каучука С. В. Лебедев с сотр. выбрал эджрайт (алдоль-ос-нафтиламин) и неозон Д (фе-нил-З-нафтиламин). Неозон Д применялся и применяется для стабилизации многих видов синтетических каучуков (например, бутадиен-стирольного, бутадиен-метилстирольного, бутадиен-ни-трильного и др.) в промышленности ряда стран. [c.104]

Переработка синтетических каучуков сопровождается механическими воздействиями, приводящими к образованию свободных макрорадикалов . Образование свободных макрорадикалов в процессе механической переработки полимеров не может быть предотвращено применением стабилизаторов. Появление в массе полимера свободных макрорадикалов вызывает сложные вторичные процессы, которые приводят к изменению структуры и свойств перерабатываемого полимера. Эти вторичные процессы в значительной степени могут быть замедлены, а в некоторых случаях практически полностью подавлены введением в полимеры при их механической переработке стабилизаторов, активно взаимодействующих со свободными макрорадикалами. Так, например, введение в натрийбутадиеновый каучук ди-трет-бутилгидрохино-на позволяет значительно снизить степень механических превращений, происходящих при переработке каучука на вальцах . [c.118]

Натрийбутадиеновый каучук, бутадиен-стирольные кау- о-чуки с низким содержанием стирола и бутадиен-нитриль- ные сополимеры, содержащие в составе макромолекул непре- дельные связи, реагируют с кислородом воздуха, причем тонких пленках процессы окис- ления протекают весьма ин-. 5 тенсивно. В результате этого образуются твердые блестящие пленки, которые по основным свойствам отличаются от исходного каучука. Примером может служить обычный натрийбутадиеновый каучук, хорошо растворимый в бензине. [c.81]

Для улучшения эластических свойств пленки лака или краски подбирают каучуки, способные длительное время Находиться в тонкой пленке в неизменном состоянии. Это, как правило, каучуки предельного строения, например термопластичный полиизобутилен. При необходимости иметь твердое, неплавкое и нерастворимое в растворителях покрытие используют термореактивные эластомеры с высокой ненасыщеняостью молекулы и, главное, с большим содержанием винильных групп, склонных к окислению, например, натрийбутадиеновые каучуки. [c.90]

Химические свойства натрийбутадиенового каучука аналогичны свойствам натурального. Он реагирует с бромом, образуя продукт, состав которого выражается формулой (С4НбВг2)п- В отличие от натурального каучука при окислении кислородом натрийбутадиеновый каучук становится твердым и жестким. Под действием света натрийбутадиеновый каучук меняет линейную структуру на сетчатую, в связи с этим он превращается в нерастворимый полимер. По отношению к растворителям ведет себя так же, как и натуральный каучук, но не набухает в метаноле, этаноле, ацетоне и анилине. Растворим в бензоле и углеводородах жирного ряда и их галогенпроизводных. Растворы каучука носят характер коллоидных. [c.229]

Прочность при разрыве невулканизованных натрийбутадиеновых каучуков составляет всего 2—3 кг1см при разрыве прочность ненаполненных вулканизатов также невелика. В связи с этим из сырого натрийбутадиенового каучука или из ненаполнен-ных вулканизатов резиновые изделия не изготовляют. У наполненных вулканизатов прочность при разрыве достигает 200 кг см и более. Под действием кислорода воздуха свойства натрийбутадиеновых каучуков изменяются каучуки становятся более жесткими, прочность их повышается, а относительное удлинение падает. Поэтому на воздухе натрийбутадиеновые каучуки, не заправленные противостарителями, легко окисляются и затвердевают. Натуральный же каучук при действии кислорода воздуха, наоборот, становится более мягким и даже липким. Прочность его падает, а относительное удлинение повышается. [c.18]

Кинетика взаимодействия с молекулярным кислородом аналогична кинетике окисления натурального каучука Однако результаты процесса в отношении изменения физико-механических свойств получаются другие. Уже при незначительном поглощении кислорода натрийбутадиеновый каучук становится твердым и жесткихм продукт, содержащий 1—3% кислорода, не набухает и не растворяется в бензоле. Таким образом, стадия размягчения и осмоления, столь характерная для окисления натурального каучука, у натрийбутадиенового каучука практически не наблюдается. Не наблюдается и изменения вязкости его растворов. [c.376]

Сходство физико-механических изменений, наблюдающихся при взаилюдействии натрийбутадиенового каучука с молекулярным кислородом и с серой проявляется и при нагревании производственных резиновых смесей из него. Поэтому ряд авторов описывают этот процесс ка случай вулканизации без серы . Вулканизация без серы достаточно эффективно протекает при температурах 190" и выше. На рис. 139 показано изменение величин относительного и остаточного удлинения, а также сопротивления разрыву смеси, содержащей на 100 ч. каучука 60 ч. газовой сажи при нагревании в прессе в температурном интервале 190—200. Кинетика изменения аналогична кинетике изменения этих свойств при вулканизации серой. В какой мере описываемые изменения связаны с окислением каучука или с его термической конденсацией, опытами не установлено. [c.379]

На рис. 4.38 показана зависимость от величины давления, плотности и характеристик густоты вулканизационной сетки натрийбутадиенового каучука СКБ, образованной при термовулканизации в отсутствие вулканизующего агента. Вопреки оценкам применение давления в смесях как на основе СКБ, так и на основе НК, содержащих агент вулканизации, замедляет присоединение последнего (по данным химического анализа). Вместе с тем густота вулканизационной сетки повышается, а процесс вулканизации интенсифицируется, что объясняется образованием устойчивых углерод-углеродных поперечных связей, в присутствии которых свойства вулканизатов значительно модифицируются В работе показано повышение плотности, вязкости, электрического сопротивления и удельной теплоемкости при увеличении давления обнаружено противоположное влияние давления на кинетику присоединения серы в смесях из QRS (снижение Зсвяз с повышением р) и из НК. Авторы связывают это явление с противоположно направленными процессами деструкции и структурирования в смесях из НК, показанными в работах [c.274]

Объектом нашего исследования являлся синтетический натрийбута-диеновый каучук, полученный по способу акад. С. В. Лебедева, а задачей — выяснить действие обычных агентов — кислорода воздуха и света на его свойства для выявления условий работы, при которых свойства синтетического каучука существенно не менялись бы. Натрийбутадиеновый каучук до недавнего времени являлся мало известным, а потому и мало исследованным видом синтетических каучуков. [c.373]

Многие технически важные свойства каучука связаны с величиной его макромолекул. Несмотря на это, отдельные исследования, посвященные определению абсолютного молекулярного веса советских синтетических каучуков (СК), носят несистематический или предварительный характер и, повидимому, приводят к слищком низким значениям молекулярных весов [1, 2]. Осмотический метод до сих пор не применялся для определения молекулярного веса отечественных СК, несмотря на его очевидное преимущество, заключающееся в том, что при интерпретации осмотических данных нет необходимости делать какие-либо предположения о структуре макромолекул. Отсутствие работ в этом направлении обусловлено, повидимому, экспериментальными трудностями, связанными с изготовлением надежно работающих осмометров и удовлетворительных мембран. Мы применили осмотический метод для определения молекулярного веса натрийбутадиеновых каучуков. В настоящем сообщении приводятся данные, касающиеся постановки эксперимента, а также некоторые результаты измерений. [c.440]

Характерной особенностью натрийбутадиенового каучука является возможность его вулканизации при нагревании в отсутствие серы 221. Этот процесс носит название термовул-канизации . Нагреванием СКБ без серы при 285— 295 °С впервые получен эбонит (тер.моэбонит), отличающийся высокими показателями механических, химических и электрических свойств - . [c.119]

Этот новый вид каучука, сокращенно названный ЭПБ, появился недавно и известен под торговыми марками синпол Е-ВР и др. [7]. Каучук получается эмульсионной полимеризацией бутадиена (без стирола) в присутствии эффективных инициаторов и активаторов. Эмульсионный полибутадиеновый каучук был известен в начале 50-х годов, но нашел техническое применение в последнее время, после того как были улучшены его технологические свойства путем строгого контроля молекулярно-весового распределения и структуры образующегося полимера. Одним из преимуществ этого каучука является высокая морозостойкость (—70°С), сравнимая с натуральным каучуком и превышающая морозостойкость блочного натрийбутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков. [c.160]

Натрийбутадиеновый и бутадиен-стирольные каучуки производятся в значительных- количествах, так как они применяются для изготовления почти всех видов резиновых изделий. Остальные виды синтетических каучуков применяются для изготовления резиновых изделий, обладающих специфическими свойствами (бензо- и масло-стойкость, поБыц нная газонепроницаемость и т. д.). [c.355]

При сополимеризации эфиров аллилфосфиновой кислоты с бутадиеном и бутилакрилатом образуются каучукоподобные и жидкие полимеры. Введение в цепь натрийбутадиенового и бутилакрилатного каучуков атома фосфора улучшает их свойства при низких температурах, повышает стойкость к ряду растворителей и иногда улучшает физико-механические характеристики резин [20]. [c.148]

Эти изменения являются результатом действия кислорода, что можно видеть на рис. 163, где показано изменение прочности и растворимости в зависимости от количества присоеди-ненного кислорода. Натрийбутадиеновый синтетический каучук окис.пяется при повышенных температурах, пре-терпеваясложные химические превращения, которые развиваются в двух противоположных направлениях окисли-тельпо деструкции, связанной с разрывом цепей главных валентностей (окислительный распад), и образования разветвленных структур (полимеризация). Конечным результатом этих реакций являются глубокие, необратимые изменения каучуков, проявляющиеся внешне в потере ими ценных технических свойств (э.ластичность, растворимость и т. д.). Кузьминский, Дегтева и Лаптева исследовали кинетику и промежуточные продукты окисления натрийбутадиенового синтетического каучука и нашли, что при окислении полимера в интервале 80—100° образуются твердые, жидкие и газообразные продукты реакции. Соотношение между ними изменяется в зависимости от стсиенн окисления и температуры. [c.393]

Каучуки общего назначения (натуральный, / ггс-изопреновый, натрийбутадиеновый, бутадиен-стирольный и др.) являются непредельными полимерными углеводородами. Их вулканизация осуществляется главным образом с помощью элементарной серы в присутствии органических серусодержащих или азотсодержащих ускорителей 280.293 вулканизации этих каучуков трехмерные структуры образуются вследствие возникновения межмолекулярных поперечных связей, главным образом типа поли-, ди-, могюсульфидных и углерод-углеродных связей, Для получения резин с оптимальными свойствами необходимо определенное соотношение между количеством прочных связей С—С и слабых, подвижных и легко перегруппировывающихся связей типа С—5 —С, что достигается применением комбинированных вулканизующих систем, содержащих не только серу, но и перекиси, окислы металлов и ускорители. [c.103]