Предельные способы получения

Способы получения предельных углеводородов [c.56]

Предложите способы получения предельных углеводородов, при которых число атомов углерода 1) остается тем же, 2) уменьшается на единицу, 3) увеличивается вдвое. [c.13]

Третьим способом получения метана и других парафинов из неорганических соединений является разложение некоторых карбидов металлов водой или кислотами. Так, при обработке кислотами железа, содержащего карбид железа, выделяются предельные углеводороды. Особенно гладко, по Муассану, протекает образование метана из карбида алюминия и воды в результате реакции получается довольно чистый метан [c.31]

Классификация, гомологический ряд, изомерия и номенклатура предельных одноатомных спиртов. Физические свойства, влияние водородной связи. Способы получения опиртов. [шч90кже [c.190]

Для получения метана могут быть применены описанные выше общие способы получения предельных углеводородов, например разложение йодистого метилмагния водой, перегонка уксуснокислого натрия с натронной известью, восстановление иодистого метила омедненным цинком или действие воды на карбид алюминия. [c.39]

ЛЕБЕДЕВА РЕАКЦИЯ, получение бутадиена пиролизом этанола при 435—445 °С кат.— (АЬОз + ZnO). Побочные продукты — предельные углеводороды, простые эфиры, спирты, альдегиды, кетоны. Р-ция использовалась в СССР в первом промышленном способе получения бутадиена. [c.298]

ОДНОАТОМНЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ СПИРТЫ 2. Способы получения [c.105]

Способы получения галогенпроизводных предельных углеводородов [c.95]

Проблема неполного окисления предельных углеводородов представляет особый интерес. Огромные количества природных и попутных газов являются ценнейшим сырьем для различных химических процессов. По имеющимся расчетам путем частичного окисления, например парафиновых углеводородов из природных газов, можно было бы получить сотни тысяч тонн спиртов. Такая возможность весьма заманчива, так как потенциально дает наиболее простой и дешевый способ получения спиртов из природного сырья. [c.194]

Диффузионное хромирование позволяет получать покрытие, которое может содержать до 30% хрома. Толщина слоя в зависимости от способа получения и вида применяемой стали составляет 60—120 мкм. Для того чтобы предотвратить образование карбида хрома, рекомендуется применять стали с максимальным количеством углерода 0,08 % или сталь, стабилизированную титаном. Диффузионное хромирование находит широкое применение для крепежных деталей благодаря исключительной коррозионной стойкости и легкому демонтажу болтовых соединений. Срок службы таких деталей в 5 раз больше срока службы оцинкованных деталей. Температура диффузионного процесса составляет 1200— 1300° С, и дополнительная термическая обработка целесообразна только для болтов, рассчитанных на высокие нагрузки. Предельная температура применения их составляет 800° С. Кратковременно болты могут работать при температуре до 1100°С (резкие изменения температуры не являются препятствием). Диффузионное хромирование используют также для повышения срока службы измерительного инструмента, форм для прессования стекла, для литья под давлением легких сплавов и т. д. [c.83]

По химическому составу полиэтилен отвечает предельным углеводородам. Поэтому он является веществом мало активным и обладает высокой стойкостью по отношению к агрессивным средам (кислотам, щелочам, растворам солей). Он является также очень хорошим диэлектриком. Размягчается в зависимости от способа получения при 105—130 С. [c.202]

Остальную часть бутан-бутиленовой фракции (59—60%) составляют в основном предельные углеводороды (бутан, изобутан), не участвующие в реакции полимеризации, но являющиеся полезными компонентами реакционной среды. Они являются растворителями мономеров и полимеров (при температуре реакции — они жидкости) и способствуют равномерному отводу тепла реакции. Выгодное отличие способа получения синтетических масел от способа получения упомянутых выше материалов не надо специально вводить растворитель, поскольку он в виде инертных низших углеводородов содержится в самой бутан-бутиленовой фракции. [c.112]

Моногалогенпроизводные предельных углеводородов. Изомерия и номенклатура. Способы получения. Физические и химические свойства. Реакции нуклеофильного замещения. Ди- и полигалогенпроизводные Получение. Химические свойства. Непредельные галогенпроизводные Особенности винильного и аллильного галогена. Отдельные предста вйтели фреон, высшие хлорированные алканы, хлористый винил и др УФ и ИК спектры алкилгалогенндоа. [c.169]

Способы получения предельных монокарбоновых кислот [c.583]

Способы получения. Наиболее обш,ие способы получения предельных углеводородов следующие. [c.39]

Способы получения. Действие галоидов на предельные углеводороды на свету (реакция металепсии) [c.80]

Способы получения непредельных кислот аналогичны способам получения предельных кислот. Так, например, непредельные кислоты получаются при осторожном окислении соответствующих непредельных спиртов и альде-гидов [c.154]

Величина предельного коэффициента отбортовки зависит главным образом от способа получения отверстия под отбортовку и качества поверхности кромок вырезанного отверстия. Способ газопламенной вырезки отверстий без последующей термообработки или зачистки кромок для холодной отбортовки неприемлем из-за образования трещин и разрывов в горловинах, отбортованных даже при коэффициенте отбортовки, равном-0,6—0,8. Неровности и другие дефекты, образующиеся при газопламенной вырезке, являясь концентраторами напряжений, дают начало образованию трещин в металле.- При горячей отбортовке способ получения отверстия существенного значения не имеет. Минимальный коэффициент отбортовки определяется по формуле [c.130]

Описанные выше способы получения сшитых полимерных систем получили широкое распространение в промысловой практике, которая доказала высокую их эффективность при воздействии на нефтяные пласты. Однако этот способ может оказаться не достаточно эффективным в случае применения его в резко неоднородных пластах, имеющих пропластки высокой проницаемости (возможно трещиноватых). Известно, что с увеличением проницаемости пористой среды реологические свойства данной композиции резко ухудшаются фактор, остаточный фактор сопротивления и начальный (предельный) градиент давления снижаются по экспоненциальному закону с ростом проницаемости. В пропластках с проницаемостью [c.86]

В [293] было найдено, что, когда речь шла о разрешении и о гладкости покрытия поверхности образца, наилучшие результаты были получены при термическом испарении сплава золота с палладием и смеси углерода, золота и палладия. Золото, нанесенное термическим испарением и катодным распылением, имело значительно большую зернистость, и на поверхности образца можно было наблюдать сетку трещин. Предельный размер частиц зависит также от природы подложки. Авторы [294, 295] установили, что для РЭМ высокого разрешения (2—3 нм) наилучшие результаты обеспечивает электронно-лучевое испарение тугоплавких металлов ( , Та) или сплава углерода с платиной. Наиболее удобным способом получения пленок для работы на РЭМ со средним разрешением (5—8 нм) является распыление покрытий из платины или платины с палладием на образцы, поддерживаемые при температуре ниже комнатной. Распыление с меньшей скоростью также приводит к уменьшению размеров частиц. Преимуществом может также служить проводимость дисперсных металлических иленок, которую могут обеспечить эффективные слои покрытий толщиной всего лишь в несколько нанометров. В [296] описан другой способ распыле- [c.208]

Справочник предназначен для практического использования сведений о реактивах и их растворах в техническом анализе. Набор реактивов соответствует ассортименту, рекомендованному для определения элементов. В описании реактива приводится его формула, молекулярная масса (М), агрегатное состояние, цвет, плотность (р), температуры плавления ( пл) и кипения I кип), растворимость в различных растворителях, условия хранения реактива и его растворов, их отношение к действию тепла, света и воздуха. Указывается чувствительность реактивов. Для опасных реактивов даны предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе. Способы получения реактивов приведены наиболее простые по осуществлению в лабораторных условиях. [c.7]

При, гетерогенном способе получения ацетата целлюлозы применяется бензол — легковоспламеняющееся вещество, образующее взрыво- и пожароопасные смеси с воздухом. Кроме того бензол токсичен. Предельно допустимая концентрация паров бензола в воздухе производственных помещений 5 мг/м ., [c.272]

Интересным способом получения некоторых углеводородов ряда ацетилена является электролиз щелочных солей ненасыщенных дикарбоновых кислот. Этот способ представляет собой специальный случай синтеза углеводородов по Кольбе, который был более подробно разобран при описании предельных углеводородов. Если, например, подвергнуть электролизу калиевую соль фумаровой или малеиновой кислоты (стр. 345), то на катоде образуется водород, а на аноде — ацетилен и двуокись углерода [c.77]

Первый представитель гомологического ряда предельных одноатомных спиртов — метиловый спирт (метанол) СН3ОН раньше часто называли древесным спиртом. Происхождение этого названия связано со старинным способом получения метилового спирта при сухой перегонке дерева. В настоящее время метанол получается исключительно синтетическим путем, при пропускании смеси окиси углерода и водорода при 350 °С и 250 атм над катализатором, состоящим из смеси цинка, хрома и других металлов [c.159]

В отечественной промышленности нашел применение разработанный в СССР порошкообразный катализатор К-5 [15]. Он наряду с высокой активностью и избирательностью действия отличается хорошей стабильностью каталитических свойств при длительной работе в условиях высоких переменных температур, а также обладает достаточной механической прочностью на истирание. В СССР разработан промышленный способ получения порошкообразного катализатора К-5 путем распыления суспензии в газовую фазу [16, 17]. Оптимальное содержание твердой фазы (рис. 1) в суспензиях для формования мелкозернистого катализатора рекомендуется устанавливать по пересечению касательных к нижней и верхней ветвям кривых, характеризующих прочность структуры при различном содержании твердой фазы в суспензии [4, 18]. Проведено моделирование промышленных установок большой мощности и построены номограммы для расчета агрегатов (рис. 2). Для производства порошкообразного катализатора целесообразно использовать противоточпые системы, в которых предельная скорость газового потока зависит от заданного среднего размера частиц катализатора. Изучение закономерностей [c.653]

Реакция замещения атомов водорода в парафиновых углеводородах на галоген, открытая в 1940 г. Дюма, получила широкое применение в промышленности. Она лежит в основе промышленного способа получения хлоропроизводных метана, этана и других предельных углеводородов. Ассортимент выпускаемых в СССР и за рубежом хлоралканов непрерывно расширяется. Однако наиболее широко используются хлористый метилен, хлороформ, четыреххлористый углерод, хлористый этил, хлорпентаны и керилхлорид. Технические требования к отдельным представителям этого ряда соединений представлены в табл 19. [c.125]

С точки зрения пиролиза газообразных предельных углеводородов с целью получения этилена (в числе прочих продуктов термического распада парафинов) возможные сырьевые ресурсы для синтеза спиртов из олефинов представляются неограниченными. И если до разработки способа получения этилового спирта из этилена не было падежных методов термического обогащения любых газов этиленом и другими олефинами, то следует ожидать, что первые же завоевания в области организации промышл( Ппого синтеза алко-голей приведут к новым успехам и в области пиролиза ] азов. Нулша реально ощутимая потребность в сырье, уверенность в создании технологии синтеза [c.18]

При гидрировании ненасыщенных трех-, четырех- и пятичленных алициклических углеводородов и их производных легко происходит полное насыщение циклов. Циклобутен, циклопентен, циклопентадиен и их производные над Р1 или N1 превращаются в соответствующие предельные соединения. Однако эти реакции надо проводить осторох<но, так как перечисленные циклы, особенно трех-и четырехчленные, подвергаются гидрогенолизу в соответствующие парафины (стр. 415). Действительно, циклопентадиен и ц 1клопентен гидрируются над Р1 уже при 125°. И. Н. Назаров [56] путем циклизации диенинов (стр. 521, 753) открыл новый способ получения разнообразных замещенных циклопентенонов. При гидрировании последних были отмечены некоторые закономерности. [c.378]

Способы получения. Получение галоидных алкилов прямым хлорированием и бромированием предельных углеводородов представляет лищь теоретический интерес (за исключением хлорирования метана и в последнее время пентана), так как реакции зачастую протекают не в одном направлении и приводят к образованию смеси продуктов, соот- [c.96]

Спирты. Классификация. Одноатомные предельные спирты. Изомерия и номенклатура. Способы получения. Физические свойства. Н-связь. Химические свойства. Высшие жирные спирты (ВЖС). Двух-и трехатомные спирты. Получение и свойства. Непредельные спирты. Правило А. П. Эльтекова. Отдельные представители спиртов. УФ и ИК спектры спиртов. [c.169]

На производство ароматических углеводородов, основанное на термическом пиролизе нефтяных дестиллатов, расходуются в качестве сырья ценные нефтепродукты (осветительный и тракторный керосин, дизельное топливо) выход основных целевых продуктов (толуола и бензола) ничтожно мал и составляет 8% веса сырья, в том числе толуола только 3%. Способ получения очень сложен, включает много разнообразных процессов, связан с исключительно большими производственными потерями сырья и расходом топлива на собственньге нужды. Чуть ли не половина (45 %) сырья — керосина — превращается в газ сложного состава предельного и непредельного характера. В жидких продуктах пиролиза содержится много непредельных, для удаления которых расходуется серная кислотЗ). [c.199]

В настоящее время развивается новый метод проведения реакций, так называемый плазмоструйный, или метод п дазмотро-нов. В этом случае получают высокотемпературную плазму (например, водородную или пароводяную), быстро пропуская водород или водяные пары через сильноточную дугу. Благодаря большой скорости протока газа удается вытянуть плазму из зоны разряда. Вне разряда эта плазма смешивается со струей холодного реагирующего вещества, например, предельного углеводорода. При смешении происходит быстрое охлаждение плазмы, но при этом молекулы углеводорода подвергаются крекингу, т. е. разлагаются. Затем, благодаря вторичным процессам образуются продукты реакции. Таким способом удается, например, провести крекинг природных газов (метана и др.). В результате реакции получается главным образом ацетилен. Этот способ экономически выгоднее других способов получения ацетилена. [c.306]

Наиболее легко эта реакция протекает с иодпроиз-водными. Способ получения предельных углеводородов [c.39]

Способы получения гомологов бензола. 1. Синтез Фит-тига осуш.ествляется действием натрия на смесь бромбензола и галоидпроизводного предельного углеводорода [c.432]

Способы получения. Способы получения ароматических кетонов также аналогичны способам получения кетонов предельного ряда. Из специфических способов получения необходимо отметить реакцию Фриделя — Крафтса, которая заключается в действии хлорангид-рида кислоты (жирной или ароматической) на ароматический углеводород в прцсутстши) х.юристого алюминия [c.291]

Михаил Иванович Коновалов (1858—1906) окончил в 1884 г. Москов ский университет. В 1896—1899 гг.—профессор Московского сельскохозяйственного института, с 1899 г.—профессор Киевского Политехнического инсти-гута. Первые работы М. И. Коновалова были посвящены изучению природы кавказской нефти. Он разработал методы выделения, очистки и получения различных производных нафтенов (стр. 545), изучал действие брома и бромистого алюминия на нафтены. В 1888 г, Коновалов открыл нитрующее действие разбавленной азотной кислоты при нагревании ее с предельными углеводородами (стр. 358). Исследования в этой области он обобщил в докторской диссер гации Нитрующее действие азогной кислоты на углеводороды предельного ха рактера (1893). Предложенный им метод позволил получить и исследовать многочисленные новые нитросоединения. М. И. Коновалов разработал способ получения из нитросоединений оксимов (стр. 194), спиртов, альдегидов и кетонов, Он использовал также реакцию нитрования для определения строения углеводородов, создал метод разделения нитросоединений и их очистки [c.56]

Весьма важным способом получения олефинов является действие на галоидпроизводные предельных углеводородов кон-центрирлванного раствора едкого кали в этиловом или метиловом спирте. Если при действии водного раствора щелочи происходит замещение галоиДа на гидроксил и образование спирта [c.75]

Галоидные алкилы. Изомерия и способы получения. Одногалоидные производные предельных углеводородов называются галоидными алкилами их состав можно выразить общей форму-Л011 С Н2 +1Х, где X может быть Р, С1, Вг, J. [c.106]

Таким образом, для исследованных ксеросиликагелей, полученных из концентрированных водных золей кремнекислоты, наблюдается увеличение плотности упаковки глобул с ростом их среднего размера, приводящие к уменьшению предельного объема сорбционного пространства при практически постоянном эффективном диаметре пор. Такой характер изменения значений п, и с ростом глобул является обратным тому, который наблюдается для силикагелей эталонного ряда, и обязан особенностям способа получения золя, студня и силикаксерогеля. Для однороднопереходнопористых силикагелей методы капиллярной конденсации и вдавливания ртути дают практически одинаковую характеристику распределения объема пор по эффективным радиусам для эквивалентных модельных сорбентов [4]. [c.314]

Очевидно, что количество тепла, необходимое для образования 1 моля С2Н2, очень быстро приближается к предельному значению - 70 ккал. Первый способ получения ацетилена из метана, так называемый электродуговой способ, разработан фирмой Бадише анилин унд сода фабрик [20] и в настоящее время применяется на химических заводах в Хюльсе. Теплота реакции, необходимая для образования ацетилена, и требуемые температуры достигаются в вольтовой дуге. Несколько позднее также в Людвигсгафене был разработан так называемый способ Саксе, или способ частичного сжигания 121], согласно которому часть конвертируемых углеводородов сжигают в кислороде для обеспечения необходимых температур и теплоты реакции. В обоих способах в качестве побочного продукта образуется сажа. Другой способ получения ацетилена, по процессу Каупера, [c.341]