Полистирол соотношение w и п

А. Д. Абкин, А. П. Шейнкер. РАДИАЦИОННАЯ СТОЙКОСТЬ полимеров, их способ ность противостоять действию ионизирующих излучений. Зависит от структуры полимера, пов-сти и толщины образца, а также от эксплуатац. факторов (т-ра, среда, мощность дозы облучения и др.). Количеств, критерий — пороговая (предельная) доза, при к-рой материал становится непригодным в конкретных условиях применения (напр., конструкц. материал утрачивает мех. прочность), или соотношение значений к.-л. св-ва материала до и после его облучения определ. дозой. Примеры радиационно стойких материалов полистирол (пороговая доза 10 рад), феиоло-формальдегидный, эпоксидный, полиэфирный стеклопластики ( 10 рад). Р. с. повышают введением в полимер антирадов или (при эксплуатации изделий на воздухе) их комбинаций с антиоксидантами. [c.488]

Высокомолекулярный полнизобутилен в смеси с полиэтиленом или полистиролом широко используется в кабельной промышленности Б качестве изоляционного материала. Введение в полиизобутилен полистирола или полиэтилена в определенных соотношениях полностью устраняет его хладотекучесть. Так, изоляционный материал для высокочастотных импульсных кабелей высокого напряжения готовится на основе 20—60% (масс.) полиизобутилена, 10—40% (масс.) полиэтилена, 25—50% (масс.) сажи и 0—5% (масс.) микрокристаллического парафина. [c.340]

ТЕРМОСТОЙКОСТЬ полпмеров, их способность сохранять хим. строение при новышении т-ры. Изменение хим. строения полимеров связано е деструкцией и структурированием, происходящими в них одновременно характер превращений определяется соотношением скоростей этих процессов. Количеств, критерий Т.— т-ра, при к-рой начинается интенсивная потеря массы образца или эта потеря достигает определ. доли от его исходной массы, напр, половины (7 о,з). Т. устанавливают методами термогравиметрии и дифференциального термич. анализа. Значения Го,5 для пек-рых полпмеров поливинилхлорид 270 С, полистирол 365 С, полипропилен 380 С, полиэтилен 405 С, политетрафторэтилен 500 С, полиниромеллитимид [c.569]

Наиболее быстрыми темпами роста производства отличаются продукты полимеризации. До 1960 г. основным видом полимеризационных пластиков являлся поливинилхлорид, производившийся на базе карбидного и нефтехимического ацетилена. В последние годы резко возросла выработка полиолефинов и полистирола. Соотношение между этими тремя видами пластмасс изменилось с 71,22 и 7% в 1955 г. до 46,23 и 31 % в 1963 г. [c.162]

Свойства ударопрочного полистирола зависят от соотношения стирола и каучука, условий получения, а также количества и природы различных добавок (пластификатора, стабилизатора, регулятора моле- [c.20]

Определение молекулярных характеристик по данным эксклюзионной хроматографии проводят с помощью калибровочной кривой, отражающей связь удерживаемых объемов с молекулярной массой. Существует несколько методов калибровки хроматографической системы. Наиболее надежным из них является калибровка по узкодисперсным образцам исследуемого полимера (М лг/Мп=<1,1). В этом случае хроматографируют ряд стандартов, перекрывающих требуемый диапазон молекулярных масс, измеряют удерживаемые объемы в максимумах пиков и строят зависимость логарифма молекулярной массы от удерживаемого объема, получая калибровочную кривую типа показанной на рис.2.16. Если по каким-либо причинам не удается получить линейную калибровочную зависимость, то нелинейную 8-образную кривую аппроксимируют полиномом (обычно достаточно полинома третьей степени). Этот метод часто используют при исследовании индивидуальных макромолекул, в частности, белков. Так, на рис.2.18 приведена Калибровочная зависимость для геля TSK3000SW, построенная по 25 белкам. Однако для многих типов синтетических полимеров такие стандарты обычно отсутствуют, а их приготовление чрезвычайно трудоемко. Наиболее доступны стандарты полистирола. Они, как правило, имеют нормальное логарифмическое ММР, для которого справедливо соотношение Мр= /Муу Мп (Мр — молекулярная масса, соответствующая максимуму пика полимера), и широко применяются в практике эксклюзионной хроматографии. При использовании калибровочной кривой, построенной по полистирольным стандартам, для определения молекулярных характеристик других полимеров результаты получают в относительных величинах (в так называемой полистирольной шкале ). [c.53]

Для количественных расчетов находят калибровочные коэффициенты по механическим смесям гомополимеров, взятых в указанных соотношениях [содержание полистирола в смеси гомополимеров 20, 50, 80% (масс.)]. [c.250]

Размер пор можно изменять, варьируя соотношение дивинилбензола и полистирола, что определяет также структуру и прочность ионита, способность к набуханию. Это соотношение является характеристической величиной — степенью сшивания. Степень сшивания выражается массовым содержанием диви-нилбензола. Наименее прочными, легко разрушаемыми потоком ПФ являются иониты со степенью сшивания менее 4 %. Применение ионитов со степенью сшивания выше 12 % затруднительно вследствие медленной массопередачи внутри узких пор таких материалов. Наиболее распространенными являются смолы с 8 % дивинилбензола. Ионный обмен осуществляется по всему объему таких смол. [c.604]

Если (а + а/е ) > 1, свободных звеньев полистирола не остается, и формула (143) переходит в соотношение (138). [c.178]

Таблица 3.7. Влияние облучения Со на свойства сульфированной полистирол-ДВБ смолы с разными соотношениями изомеров п- и л<-ДВБ [66]

В качестве примера на рис.21 показана зависимость 7 от среднечисловой молекулярной массы полистирола. Существует ряд соотношений для опи- ания таких зависимостей, например [144] [c.383]

Характеристическая вязкость образца полистирола при 34 С равна 0,84 дл/г в толуоле и 0,40 дл/г в циклогексане (тэта-растворителе). Вычислить средневязкостный молекулярный вес, используя эмпирическое соотношение для полистирола в толуоле при 34° С [Т1]=1,15.10- Л10. . [c.622]

Чем меньше молекулярный вес полистирола, полученного полимеризацией в массе при использовании в качестве передатчика цепи дисульфида, тем меньше доля инертных концевых групп, созданных инициатором. Однако чтобы использовать соотношение Мп в [c.99]

Например, калибровочную зависимость строят по полисти-рольным стандартам. Тогда для перехода от калибровочной зависимости для полистирола к калибровочной зависимости для бутадиен-стирольного каучука в соответствии с принципом универсальной калибровки Бенуа можно воспользоваться соотношением, связывающим молекулярные массы стандартного (полистирол) и исследуемого полимеров (бутадиен-стирольный каучук), вымываемых из колонки при одних и тех же значениях V [c.112]

Если соотношение (5.84) выполняется, то зависимость сто(>.—1) от %—1)2 должна представлять собой прямую, наклон которой равен Е2 + Еа, а отрезок, отсекаемый на оси ординат, составляет — 2 4/( 2+ 4). На рис. 5.5 для примера показана зависимость (5.84) для блок-сополимера полистирола с полибутадиеном экспериментальные точки хорошо укладываются на расчетную прямую. [c.174]

Для экспериментальной проверки полученных соотношений были рассчитаны спектры времен релаксации для образца блок-сополимера полистирола с полибутадиеном с содержанием полистирола 62%. Эксперименты были выполнены при различных больших деформациях [55]. Результаты расчета приведены в табл. 5.1. Видно, что при длительности релаксационного процесса 180 мин экспериментальные кривые описываются пятью временами релаксации. При этом времена п и Т2 практически не зависят от деформации е и составляют в среднем <Т1> = 12,8 с и (т2>= 1,34-10 с. Остальные времена релаксации качественно согласуются с найденными зависимостями (5.80), хотя наблюдается значительное количественное расхождение. Это объясняется принятыми при выводе этих формул допущениями и упрощением исходных дифференциальных уравнений. Таким образом, полученное решение показывает, что предложенная модель правильно передает ход экспериментальных кривых и позволяет объяснить закономерное появление спектра времен релаксации. На самом деле поведение системы может характеризоваться двумя основными временами релаксации. Остальные времена являются комбинацией этих двух основных времен и зависят от деформации и упругих характеристик полимера. [c.176]

При наличии мягких легкоудаляемых отложений можно использовать гидромеханическую чистку без разборки аппарата путем его промывки водой низкого давления. При чистке внутренних поверхностей труб в промывочную жидкость (вода, керосин) вводят шарики из плотного материала, например, полистирола. Соотношение плотностей материала шариков и промывочной жидкости должно составлять 1,05—1,15. Количество вводимых шариков принимается на 10—20% меньше числа труб, диаметр шариков на 2—4 мм больше внутреннего диаметра труб. Напор жидкости около 0,02 МПа. Гидравлическое сопротивление загрязненных труб больше, чем менее загрязненных, а скорость движения жидкости в них меньше, поэтому при промывке шарики направляются в менее загрязненные трубы и перекрывают их. Из-за перекрытия большей части труб (число неперек-рытых шариками труб составляет 10—20% от их общего числа) скорость движения жидкости в наиболее загрязненных трубах возрастает в 5—10 раз. Затем направление движения жидкости меняют на противоположное, промывая все трубы пучка. Переключения направления движения повторяют до полной очистки труб. [c.31]

На результат сополимеризации большое влияние оказывает вид инициирования. Так, при инициировании радикалами из смеси 1 мол. стирола и 1 мол. метакрилового эфира образуется сополимер с почти таким же соотношением основных структурных элементов. Напротив, при инициировании катионами получается почти чистый полистирол, а метакрилозый эфир не полимеризуется, тогда как прн инициировании анионами образуется почти чистый полиметакрилат, а стирол не изменяется. В со1 Лительных случаях это обстоятельство может быть использовано для того, чтобы установить механизм инициирования. [c.942]

Рис. 92, Кинети юские кри-иые образования полистирола в случае иници11р011ат10й азо-изобутироннтрилом полимеризации стирола при 60° С в присутствии ингибитора. Соотношение ингибнтора и инициатора (по данным Б. А. Долго-плоска, Г. А. Парфеновой)

Это соотношение не подвергалось исследователями точной количественной проверке, имелись лишь данные, показывающие качественно зависимость от радиуса капилляров. Поэтому нами были проведены опыты по максимальному электроосмотическому поднятию на капиллярных системах геометрически правильной структуры. Такие опыты были проведены со стеклянными капиллярами определенной длины и квадратного сечения А. И. Шараповой и на капиллярных системах из сферических частиц полистирола К- П. Тихомоловой. Результаты, полученные для сферических частиц различного размера, приведены на рис. 31, из которого можно видеть, что если величину максимального элек- [c.58]

Задание. Написать уравнение полимеризации стирола на комплексном металлоорганическом катализаторе рассчитать выход полимера в г/г катализатора и в моль/моль стирола определить соотношение изотактической и атактической фракций в полученном полистироле. [c.46]

Жесткие полистирольные участки разных макромолекул образуют плотно упакованные структуры в матрице эластичных полибу-тадиеновых блоков (обычное молярное соотношение бутадиен — стирол в сополимере 7 3). Эти жесткие участки, называемые доменами полистирола, существенно упрочняют всю систему, играя роль активного наполнителя. Схематично надмолекулярная структура такого блок-сополимера показана на рис. 4.3, а. [c.65]

Результаты приведены графически в координатах lgli, lgd. Для системы N1140104 — полистирол при соотношении окислителя и горючего 90 10 и 80 20 расчет дает прямые линии, отвечающие зависимости и — где и 0,9 при любых Этот результат явно противоречит опыту. Реальная зависимость и (с1), как правило, слабее, и к тому же наклон кривой и (й) (а, следо- [c.104]

Величины Ср, и, были получены на основании рефессионного анализа с помощью решения избыточной системы уравнений, пощ ченной на основе соотношения (429) или (430) с использованием экспериментальных данных по теплоемкости для хорошо изу ченных полимеров (так называелшх полимерных стандартов—полиэтилена, полистирола, полиметилметакрилата и т,д,) [c.394]

Понижение температуры до -78" С уменьшает роль сольватных взаимодействий с ароматическими фрагментами полимера и затрудняет процесс формирования комплекса. Напротив, использоварше вместо полистирола алкилиро-ванного изобутиленом (в бензольное кольцо) полистирола приводит к усилению кооперативного взаимодействия и увеличению критического соотношения осново-моль полимера к А1 до 200. [c.64]

В последние годы изучалась возможность гидратации окиси этилена на ионообменных смолах, используемых в качестве катализаторов. Ионообменные катализаторы обладают большой активностью, весьма стабильны в работе и не загрязняют образующийся продукт. При изучении гидратации окиси этилена в этиленгликоль на семи образцах ионообменных катализаторов (пермутит, дауэкс-50, цеорекс и др.) было установлено, что наиболее активны сильные кислоты и основания. Оптимальное молярное соотношение воды и окиси этилена равно 15 1. Так, при использовании в качестве катализатора сульфированного полистирола при температуре ПО—114 С, давлении 1,75 ат и скорости подачи окиси этилена 0,71 г/мл-ч выход этиленгликоля составил 82%, дигликоля— 13%, поглигликолей — 5%. [c.93]

Таблица 3.4. Соотношение между степенью поперечного сшивания и набухаемос-тью полистирол-дивинилбензольных катионообменников содержащих группы -ЗОзН [12]

Растворимость при уменьшении молекулярного веса полистирола с 550-10 до 9,8-10 меняется незначительно. При дальнейшем падении молекулярного веса растворимость резко возрастает. Экстраполяция приведенных данных показывает, что для достижения 100%-ной растворимости молекулярный вес полистирола не должен превышать 500. Аналогичные результаты получены при изучении растворимости фенольных смол в вулканизатах различных каучуков. При величине параметра р 2 кал1см растворимость смолы в каучуке не превышает 10—12%. При величине р 0,3/сал/сж растворимость смолы в каучуке составляет примерно 30% при молекулярном весе смолы 1500 и превышает 70% при молекулярном весе 700. Вследствие гетерогенности подавляющего большинства смесей полимеров их свойства в зна-чительно стёпейи зависят от характера взаимодействия на границе раздела фаз. С. С. Воюцким с сотрудниками было проведено систематическое исследование взаимодиффузии полимеров в зонё контакта Молекулы термодинамически совместимых полимеров диффундируют до полного растворения и образования однофазного термодинамически устойчивого раствора. При отсутствии термодинамической совместимости происходит локальная диффузия, глубина которой ва многом зависит от соотношения б смешиваемых полимеров. Локальная диффузия молекул полимера КЗ одной фазы в другую существенно снижает поверхностное натяжение в зоне контакта При значительном различии б компонентов диффузия в зоне контакта определяется перемещением сегментов. Для большинства полимеров молекулярный вес кинети- ческого сегмента лежит в интервале 1000—2000. В результате сегментальной диффузии образуется переходный слой, толщина которого достигает нескольких сотен ангстрем [c.12]

Исследуя механизм усиления каучуков термореактивными смолами, необходимо иметь в виду, что эффективность усиления при любых способах совмещения и типах применяемых смол выявляется в основном лишь после вулканизации каучуко-смоляной системы. На рис. 65 приведены прочностные показатели невулканизованных пленок каучука с феноло-анилино-формальдегидной смолой и полистиролом, совмещенных при 150° С, и их вулканизатов. При сравнении прочностных показателей видно, что в невулканизованном состоянии каучуко полистирольные системы обладают большей прочностью, чем каучуко-фенольные системы. После вулканизации соотношение прочностей меняется. Такое явление можно объяснить возмож- [c.134]

Существенную роль при пластификации играет температура стеклования самого пластификатора, которая должна быть по возможности меньше, особенно при применении больших его количеств. Отклонение от правила объемных долей смеси полистирола с диоктил- или диметилфталатом, содержащей выше 35% (по объему) пластификатора, связано с тем, что при столь большой концентрации пластификатора решающее влияние на вязкость и полимерной системы начинают оказывать свойства самого пластификатора. По мере уменьшения количества полимера в высокопластифици-рованных смесях температура стеклования их приближается к самого пластификатора, так как после достижения определенного соотношения компонентов, когда полимер насытится пластификатором, все возрастающую роль играют связи между молекулами последнего. Следовательно, в подобных смесях нижним пределом температуры стеклования становится самого пластификатора. [c.514]

Для правильной оценки плотности упаковки макромолекул нужно пользоваться не величиной (1, а величиной к, рассчитываемой по формуле (4.1). Интересны в этом отношении данные, полученные для дейтерированного полистирола [39]. При дей-терировании согласно уравнению (4.4) плотность должна увеличиваться, так как растет молекулярная масса М повторяющегося зве1на нри неизменном ван-дер-ва-альсовом объеме. На рис. 4.3 показана зависимость плотности (1 полистирола от степени дейтерирования расчетная зависимость, получаемая с помощью соотношения (4.4), приведена в виде графика, а точки соответствуют экспериментальным значениям й. Хорошее совпадение расчетных и экспериментальных значений плотности очевидно. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология