Волокна для фильтровальных материалов

Неотъемлемой составной частью фильтра любой конструкции является пористая фильтрующая перегородка, которая разделяет фильтруемую жидкость на фильтрат и осадок. Осадок задерживается на фильтрующей перегородке. Чистота фильтрата в значительной мере зависит от материала перегородки. Ниже рассмотрены материалы, применяемые в качестве перегородок для фильтров. Следует отметить, что в последние годы фильтровальные ткани из волокна растительного и животного происхождения усту--пают место тканям из синтетических материалов и стекла, пори- стым металло-керамическим и пластмассовым материалам и др. [c.133]

На механический износ тканей в рукавных фильтрах может влиять ряд факторов влажность и температура газов, вид, форма частиц и дисперсность пыли, оседающей на волокнах в процессе фильтрации, гидравлическое сопротивление запыленного фильтровального материала, химическая агрессивность компонентов газовой среды, конденсация на ткани различных веществ при охлаждении газов до температуры точки росы. Ниже описаны результаты исследований влияния различных факторов на изгибоустойчивость тканей. Эффект действия каждого из них оценивали сравнением изгибоустойчивости исходной ткани с ее изгибоустойчивостью [c.130]

Асбестовые волокна имеют исключительно малую толщину они весьма пригодны для улавливания мелких частиц (см. стр. ООО) и отличаются устойчивостью к высоким температурам. Однако эти волокна не могут быть удовлетворительным образом скручены и сотканы или сваляны в материал, достаточно прочный для того, чтобы использоваться для изготовления фильтровальных рукавов. Смешивание асбестовых волокон с 5—10% хлопковых волокон дает ткань, которая, будучи слабее хлопчатобумажной при комнатных температурах, сохраняет некоторую прочность при температурах до 400 °С. Однако прочность этих тканей во многом уступает прочности тканей из стекловолокна, предпочтительно используемого при высоких температурах [521]. [c.352]

В 1965 г. освоен серийный выпуск нетканого фильтровального материала, представляющего собой слой волокнистой массы толщиной 0,6—0,9 мм, в котором в качестве основы используется капрон и в качестве наполнителя хлопок (либо один хлопок). Волокна капрона и хлопка склеивают синтетическим латексом, стойким к нефтепродуктам. Для повышения водо- и термостойкости к латексу добавляют термореактивную смолу — мета-зин. [c.135]

Одно из важнейших промышленных применений стекловолокон — использование их в качестве фильтровального материала различного назначения (для фильтрования газов, водных растворов, агрессивных жидкостей, топлива, масел и т. д.). Фильтры из стекловолокна с успехом используют в пищевой, фармацевтической, коксохимической, металлургической и других отраслях промышленности. В США 80—90% коксохимических заводов оборудованы фильтрами из стеклянного штапельного волокна для очистки отходящих газов. Такие фильтры эффективны, требуют минимального ухода, просты по конструкции и легко монтируются. Они способны задерживать 99,4% частиц с диаметром менее 0,001 мм разработаны фильтры, которые удерживают частицы с диаметром до 0,0003 мм. Цементные заводы, использующие такие фильтры, работают без обычных дымовых труб. [c.386]

Очень большое значение, особенно при использовании ткани для технических целей (фильтровальный материал), имеет химическая стойкость волокон. Целлюлозные волокна чувствительны к действию кислот (гидролиз) и окислителей, но довольно устойчивы к щелочам. Однако ацетатный шелк омыляется щелочами. Волокна РС, орлон, виньон, политен, состоящие из полимеров насыщенных алифатических соединений, отличаются наибольшей химической стойкостью (например, волокно РС устойчиво к действию кислот, даже соляной и азотной, и к действию щелочей). Зато они набухают в органических растворителях. Найлон, перлон и полиэфирные волокна имеют уязвимые точки , и потому менее устойчивы. Крашение волокон, обладающих большой химической стойкостью, связано с затруднениями. Такие волокна окрашиваются только специальными красителями [c.420]

По экспериментальным данным, для обратной продувки достаточно иметь скорость в порах фильтрующего материала около 0,033 м/с [81 ]. Например, примем = 600 кг/м ц = 22 X X 10 Н/с-м ф = 2,9. Подставляя эти значения в формулу (4), находим размер частиц-осколков слоя пыли, которые могут быть унесены газовым потоком из пор фильтровального материала при обратной продувке с принятой скоростью бо = 80-10 м. Таким образом, при обратной продувке из пор фильтровального, материала возможно удалить относительно крупные кусочки слоя. Однако при этом сбрасывается не вся пыль часть ее остается прилипшей в результате действия сил адгезии между частицами и волокнами. Удалить такие частицы действием газового потока весьма трудно, так как вблизи волокон имеется пограничный ламинарный слой газа, в котором скорости падают очень резко, при- [c.27]

Гидравлическое сопротивление слоя аэрогеля, состоящего из сферических частиц и заключенного в порах фильтровального материала Др1, также определяется вышеуказанными свойствами аэрогелей. Однако в этом случае на сопротивление влияют и свойства фильтровальных материалов. С одной стороны, часть общей площади слоя занята волокнами и нитями тканей, что уменьшает живое сечение слоя аэрогеля. С другой стороны — формирующийся в первооснове первичный слой аэрогеля располагается не в плоскости, перпендикулярной направлению газового потока, а по искривленной поверхности (см. рис. 5). Из-за этого средняя фактическая площадь фильтрации слоя аэрогеля в порах первоосновы оказывается повышенной. [c.46]

На рис. 15, а схематически показано расположение волокон в сжимаемой перегородке при фильтровании, а также распределение в ней задержанных частиц суспензии. В зависимости от относительных размеров волокон перегородки и твердых частиц суспензии возможно различное расположение последних по толщине фильтровального материала. Так, на контрольной стадии фильтрования прядильного раствора в производстве вискозного волокна, где применяют те же хлопчатобумажные ткани, что и на предыдущих стадиях, содержащиеся [c.33]

Ткани из некрученой пряжи. Ткани из некрученой пряжи ангорской шерсти, обладающие своеобразными свойствами, можно получить следующим образом. Крученую шерстяную пряжу № 22 тростят с альгинатным волокном № 36. Направление и величину крутки подбирают таким образом, чтобы шерстяная пряжа в получаемой сложной нити оказалась раскрученной (альгинатное волокно, разумеется, должно оставаться крученым). После ткачества ткань для удаления альгинатного волокна обрабатывают раствором щелочного мыла. Аналогичным образом могут быть получены ткани из некрученой хлопчатобумажной пряжи. Такие ткани не обладают зазорами между нитями и могут иметь значение при использовании в качестве фильтровального материала и для пропитки лаками. [c.235]

С помощью фильтровальных перегородок из нефтепродуктов можно удалить не только механические примеси, но и воду. Наиболее распространены для очистки нефтяных топлив от воды волокнистые смеси из гидрофобных и гидрофильных волокон, гидрофобных тканей, бумаги. В табл. 95 приведены данные о водоотделяющих свойствах иглопробивных нетканых материалов [33], состоящих из однородных волокон, при обезвоживании топлива ТС-1 с 0,05 — 0,1 % диспергированной воды. Нетканые материалы из однородных волокон характеризуются невысокими коагулирующими свойствами. Лавсановые и полипропиленовые волокна имеют гораздо лучшие водоотделяющие свойства. Эффективность отделения воды зависит от толщины фильтровальной перегородки. Для каждого материала существует оптимальная толщина, превышение которой приводит к повторному диспергированию [33]. [c.226]

Принцип подбора фильтровального материала при фильтрации вискозы тот же, что и при фильтрации других прядильных растворов. Для каждой следующей фильтрации фильтровальный материал должен быть плотнее, чем для предыдущей. Для второй и третьей фильтрации в качестве фильтровального материала применяется вата (400—600 г/м ). Расход фильтровальных материалов на 1 кг волокна составляет [c.371]

Знак и величина заряда фильтровального материала зависят от его вида. Скорость потерн заряда материалом весьма важна. Она зависит от проводимости волокна и влажности очишаемых газов. [c.216]

Полиэтиленовое волокно благодаря хорошим диэлектрическим свойствам используют в качестве электроизоляционного материала, а его инертность по отношению ко многим химикатам дает возможность применять это волокно для изготовления фильтровальных материалов и защитной одежды. [c.366]

Фильтровальные ткани, которые делаются из хлопчатобумажного волокна, джута, пеньки и шерсти, обрабатываются органическими веществами. В фильтр-прессах применяется хлопчатобумажная ткань, редко шерстяная. Сильнокислые осадки отжимают через ткань из верблюжьей шерсти одно время были в продаже волосяные ткани, по прочности они превосходили все известные ткани. В качестве фильтровальной ткани, но не для фильтр-прессов часто применяют так называемые н и т р о ф и л ь т р ы . Их делают всегда из готовой специальной фильтровальной материи с одинаковой основой и утком, так как обычная хлопчатобумажная ткань при нитровании садится. Кислотоупорные фильтры изготовляются следующим образом сухой суровый хлопчатобумажный фильтр слабо натягивают на алюминиевую раму и окупают на 1 час в 85—88%-ную азотную кислоту при 15—20°, после этого на 20 мин. в серную кислоту (уд. вес 1,84), затем его тщательно промывают. Такие фильтры устойчивы даже по отношению к 60%-ной серной кислоте при 100°, но быстро разрушаются кислыми растворами солей железа. В последнее время применяются фильтры из поливинилхлорида, которые отличаются большой устойчивостью и прочностью. Они очень устойчивы к кислотам. Применяются также стеклянные фильтровальные ткани, так как они также чрезвычайно [c.326]

В производствах основной химической промышленности опробованы фильтровальные ткани из лавсана и нитрона. Механические свойства нитрона мало изменяются при температурах до 135° С, материал хорошо противостоит воздействию солнечных лучей. Химическая стойкость нитрона не так высока, как хлоринового волокна, —в концентрированных минеральных кислотах нитрон разрушается при комнатной температуре, в разбавленных кислотах он устойчив до температуры кипения. В щелочных средах при комнатной температуре нитроновое волокно обладает удовлетворительной стойкостью, но при повышенных температурах разрушается за несколько часов. Лабораторные испытания показали [c.210]

Чолипропилен получается из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифичную полимеризацию пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170 С, прочностью на разрыв 260— 400 кг/см , хорошими электроизолирующими свойствами. Полипропилен применяется для изготовления высококачественной электроизоляции, деталей электро- и радиоаппаратуры, труб,деталей машин. Продавливая расплав полипропилена через тонкие отверстия (фильеры), получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Его применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, фильтровальных тканей. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности ограничивается его невосприимчивостью к обычным красителям, одпако уже появились красители, окрашивающие это волокно. [c.329]

Примером нетканого фильтровального материала может служить линтин представляющий собой волокнистый слой развесом 45—50 г/м из отбеленного хлопкового волокна с беспорядочным расположением волокон. В качестве связующего вещества используется 4%-ный раствор поливинилового спирта с добавкой термореактивной смолы (метазина). Линтин можно использовать взамен бязи, шифона, лентоткани на последних стадиях фильтрации в производстве вискозных волокон. Он выгодно отличается от этих тканей большей общей пористостью, хорошей гидравлической характеристикой, более высокой задерживающей способностью и при этом меньшей стоимостью. [c.51]

Стеклянные волокна при диаметре волокна около 1 мк шелковисты и не царапают кожу. Получают их в конечном итоге распылением боросиликатного стекла в сильной струе горячего газа. Из стекловолокна получают эффективный фильтровальный материал для разделения твердых частичек и жидкости или газа (например, задержка никотина в сигаретном фильтре). Бумага с добавками стекловолокна становится водостойкой, не разрушается грибками и гнилостными бактериями, является от.ггичным электроизолятором. Стеклоткань устойчива до 400 °С. [c.649]

В качестве фильтровального материала для реверсивно-струйных фильтров используется нетканый шерстяной фетр толщиной от 1,4 до 1.6 мм. Лишь немногие текстильные волокна (например, тефлон) имекрт необходимые усадочные характеристики, пригодные для производства нетканого фетра. Остальные синтетические волокна, включая найлон, орлон, акрилан, динел, дакрон и арнель, используются в виде сетчатого фетра, получаемого механическим плетением нитей вокруг сетки из того же материала. [c.315]

Фирма Owens Illinois Glass Go. на заводе в г. Колумбии (Огайо) осуществила в 1931 г. производство стекловолокон методом выдувания с помощью пара. Эти волокна использовались в качестве фильтровального материала для очистки воздуха от посторонних примесей на промышленных предприятиях. В начале 30-х годов этой же фирмой был разработан воздушно-дутьевой процесс изготовления текстильных шта-380 [c.380]

Это прочный термопластичный материал с молекулярной массой 300 ООО—400 ООО. При обычной температуре полихлорвинил — твердый материал, однако его можно сделать мягким, гибким, смешивая с труднолетучими растворителями — пластификаторами — дибутиловым или диоктиловым эфиром фталевой кислоты, трикре-зиловым эфиром фосфорной кислоты и др. Из пластифицированного полихлорвинила изготовляют гибкие листы, пленки, формуют под давлением различные изделия, употребляют его для производства искусственной кожи, заш,итных перчаток. Из жесткого, непла-стифицироваиного полихлорвинила изготовляют листы и трубы. Из-за устойчивости к коррозии этот материал заменяет свинец или нержавеюш,ую сталь при изготовлении химической аппаратуры. Из полихлорвинила можно получать и волокна. Это один из самых дешевых видов синтетического волокна. Их применяют для изготовления фильтровальных тканей, рыболовных сетей, трикотажа и медицинского белья (хлориновое волокно). [c.331]

С помощью прижимных валиков и вакуум-отсоса металлические волокна уплотняются. После этого свежесформованный холст направляют в печь для спекания. В результате отдельные металлические волокна очень прочно соединяются друг с другом. Войлок можно приготовить из нескольких слоев, обладающих различной плотностью и пористостью. Для этого войлок перед спеканием дополнительно прессуют. Механическая прочность металлического войлока и материалов, полученных спеканием порошкообразных металлов, одинакова, одна о пористость первых значительно выше. Она может достигать 97%, в то время как для материалов, приготовленных на основе порошкообразных металлов,— 50%. Благодаря большой поверхности и высокой пористости войлок с успехом используют в качестве фильтровального материала. [c.391]

Рабочую поверхность фильтровального материала можно уподобить многослойной решетке, через которую проходит запыленный газовый поток в условиях ламинарного режима. Действие фильтра осуществляется в несколько стадий. В начальной стадии происходит осаждение частиц на волокнах чистрго фильтровального материала. Затем происходит осаждение аэрозолей на пылевом слое, образующемся на рабочей поверхности вскоре после начала ее запыления. По достижении определенного гидравлического сопротивления фильтровальный материал частично регенерируется, и осуществляется повторная фильтрация аэрозолей. [c.18]

В начальный период фильтрации по мере запыления чистого фильтровального материала на волокнах возникают пылевые наросты. Постепенно они смыкаются, и образуется фильтрующая пористая пылевая перегородка (рис. 2). Тыльная сторона волокон в пределах углов 60° от оси потока остается почти чистой. Сравнительно мало пыли задерживается и на лобовой стороне волокна. Основная масса ее осаждается в пределах углов 60- 150° от оси потока [27 ]. С увеличением толщины слоя пыли растет захват частиц под действием сил инерции и диффузии. Кроме того, эффект пылеулавливания возрастает при коагуляции пыли с образованием крупных агрегатов, превышающих размер пор запыленного фильтровального материала. В этот период запыления эффективность растет с увеличением гидравлического сопроти-ления. В вероятностнологарифмической системе координат полу- [c.21]

Кроме того, некоторую микровибрацию испытывают волокна, что также способствует агрегированию пыли на фильтре. Все это приводит к повышению удельной газопроницаемости фильтрующей системы и способствует лучшей регенерации фильтровального материала, например, посекционной обратной продувкой. Однако в связи со сравнительно высокими затратами энергии для достижения эффекта акустической регенерацией этот метод пока в практике используется очень редко [72]. [c.32]

Разработанные Семибратовским филиалом НИИОГАЗа совместно с ВНИИНТМ рукава из иглопробивного лавсанового войлока на каркасе с добавкой 5—10% нихромового волокна обеспечили отвод статического электричества в процессе улавливания пестицида цинеба на три порядка ниже допустимого для данного продукта [114 ]. Кроме того, стоимость этого фильтровального материала существенно ниже металлизированного лавсана Л-2. [c.189]

Благодаря тому, что волокно тайперсол является стойким к разбавленным кислотам, щелочам, растворам солей и органическим растворителям, а также отличается очень высокой пористостью и хорошей стойкостью к механическому сжатию, оно подвергалось оценочным испытаниям в качестве фильтровального материала. [c.103]

Большая часть полиакрилонитрильных волокон идет для выработки ковровых изделий — 40%, трикотажных и вязаных изделий — 35% (в том числе свитеров — 30%) Кроме того, эти волокна (креслан, акрилан) успешно применяются при изготовлении одеял, ворсовых тканей, искусственного меха, стеганого ватина. Акрилан и дайнел иопользуются также в качестве набивочного материала, например, для диванных подушек и т. д. Специфические свойства тканей из модифицированных волокон типа дайнел и верел (стабильность размеров, малая сми-наемость, химическая стойкость, водонепроницаемость) позволяют с успехом применять их для изготовления спецодежды, палаточных, фильтровальных п других технических тканей. Одежные ткани, выпускаемые в США для военного обмундирования, содержат до 50% дайнела. Дайнел также используется для изготовления шиньонов. Расширяется потребление полиакрилонитрильных волокон в производстве ковровых изделий. Для этой цели в 1970 г- было израсходовано 72 тыс. г этих воло кон, что ооставило 14% общего объема текстильных волокон для изготовления ковров предполагают, что к 1975 г. их использование достигнет 100 тыс. г [3]. [c.365]

Материал волокон, из которых изготовлена ткань, сушественно влияет на ее эксплуатационные характеристики при фильтровании. Натуральные ткани (из хлопка) имеют недостаточно высокие гидравлические характеристики и, кроме того, при фильтровании из них могут вымываться отдельные волокна и загрязнять масла. Тем не менее такие широко распространенные хлопчатобумажные фильтровальные ткани, как фильтросванбой и фильтродиагональ, благодаря относительно невысокой стоимости можно в соответствующих условиях применять для очистки нефтяных масел. Ткани из синтетических волокон, в частности капрон и лавсан, обеспечивающие одинаковую с хлопчатобумажными тканями тонкость фильтрования, имеют лучшую гидравлическую характеристику, гораздо меньше склонны к вымыванию волокон, химически стабильны и стойки к действию микроорганизмов, однако их стоимость несколько выше. Ткани из стеклянного волокна имеют малую стойкость к многократным изгибам, что ограничивает их применение в существующих конструкциях фильтров, хотя такие ткани способны удовлетворить требования, предъявляемые при очистке нефтяных масел, а гидрофобность этих тканей позволяет удалять из масла не только твердые частицы, но частично и эмульсионную воду. [c.214]

В частности, испытывался нетканый полушерстяной фильтровальный ма-териап, изготовленный иа смеси полугрубой шерсти, гребенных полушерстяных очесов, содержащих до 30% лавсана, и лавсанового волокна. Этот материал испытывался в процессе разделения бикарбонатной суспензии в цехе кальцинированной соды на двух фильтрах( л и 5). Основой для него служила сетка из вискозных нитей. Результаты по разделению суспензии бикарбоната на этих фильтрах сопоставпялись с результатами, полеченными на вакуум-фильтре 2, оснащенном перегородкой из шерстяной байки. Сроки службы фильтровального материала на вакуум-фильтрах И 2, 4 и 5 составляют соответственно 22, 27 и 33 суток. Как видим иа этих данных, применение нетканого полушерстяного фильтровального материала не позволяет значительно увеличить период безостановочной работы фильтров. [c.20]

Проблема отбора проб. Проблема отбора пробы в количественном органическом микроанализе зависит от цели определения. Если образец представляет собой индивидуальное вещество, то главной целью определения является идентификация. Материал должен быть тщательно очищен, и затем наилучшая порция предоставляется для анализа. Всякие посторонние материалы — волокна фильтровальной бумаги или растворитель, применявшийся при очистке, необходимо тщательно удалить. Предполагается, что образец полностью однороден. Если в какой-либо части образца будут замечены какие-то отличия от основной массы, эту часть надо отбросить или проанализировать отдельно. В этом микро-метод дает определенные преимущества перед макроразновидностью. Если навеска образца составляет несколько миллиграммов, то сравнительно легко заметить различия в цвете или в форме кристаллов. [c.42]

Наиболее полно теория механизма электромиграции ионов в бумаге представлена в работе Гиддингса и Бойяка [45]. Большинство полимерных материалов, которые способны набухать, становятся электропроводными в растворах электролитов вследствие их проницаемости для малых ионов. Если концентрация мигрирующего иона мала, то проводимость раствора является практически такой же, что и одного фонового электролита. Если волокна фильтровальной бумаги проницаемы для ионов фонового электролита, то волокна будут иметь заметную проводимость и часть силовых линий электрического поля будет проходить через них. Подвижность мигрирующих веществ будет зависеть от их способности проникать в волокнистый материал. В одном из крайних случаев волокна могут быть полностью непроницаемы для мигрирующего вещества, в другом — проницаемость может быть такая же, как и для фонового электролита. В последнем случае появляется добавочный задерживающий фактор, возникающий вследствие разной подвижности вещества внутри набухшего волокна и вне его. [c.38]

Электрические силы могут оказывать весьма существенное влияние на степень очистки, когда волокна ткани имеют электрические заряды. В этом случае нейтральные частицы пыли поляризуются электрическим полем и притягиваются к поверхности фильтровального материала. Экспериментально установлено, что электростатическое Т)саждение в тканевых фильтрах может иметь существенное значение в процессе улавливания частиц размером до 5 мкм при скорости газа до 0,2 м/с [82]. [c.273]

Гидрофильность неогвержденных фенольных смол является тем решающим фактором, который определяет их исиользоваиие для пропитки бумаги и хлопкового волокна, идущих иа изготовление слоистых пластиков электротехнического и декоративного назначения, формованных изделий, фильтровальной бумаги и прокладок для пластин аккумулятора. Обладая низкой молекулярной массой, одноядерные фенолоспирты проникают в капилляры целлюлозных волокон и там отверждаются, тогда как смолы с высокой молекулярной массой обволакивают волокна, в результате чего они приобретают водоотталкивающие свойства. В процесс отверждепия (150—190 °С) между целлюлозой и фенолоспиртами протекают химические реакции, которые способствуют повышению химической стойкости и водонепроницаемости материала [1]. [c.181]

В качестве электропроводящих волокон при производстве фильтровальных материалов могут быть использованы металлические или неметаллические волокна, например, из углерода или графита, или неметаллические с покрытием из металла, а также из стекла или огне-утюр/гюит материала в соединении с металлически ми волокнами, например, из алюминия. [c.113]

Этот материал по масштабам производства стоит на втором месте (после полиэтилена). Молекулярная масса ПХВ около 300 тыс. При обычной температуре ПХВ — твердый материал, однако его можно сделать мягким, добавляя пластификатор — трудно летучий растворитель. Из ПХВ изготовляют пленки, искусственную кожу, формуют под давлением различные изделия. Твердый непла-стифицироваиный ПХВ заменяет свинец и нержавеющую сталь при изготовлении химической аппаратуры, труб. Из ПХВ можно получать и волокна, которые используют для изготоелиптя фильтровальных тканей, рыболовных сетей, медицинского белья (хлорипо-вое волокно). Полихлорвинил используют также для электроизоляции, изготовления декоративных плиток, транспортерных лент, ia-щитной спецодежды, переплетов книг, предметов домашнего обихода, игрушек. [c.279]

В качестве фильтровальных перегородок для очистки нефтепродуктов широко используют также нетканые материалы, которые изготавливают в виде лент, листов из синтетических, шерстяных (фетр, войлок), льняных, хлопчатобумажных волокон, бумажной массы и др. Отдельные волокна в нетканых перегородках связаны между собой в результате механической обработки или добавления некоторых связующих веществ. В отдельных случаях нетканые перегородки защищаются редкой тканью. Например, фильтровальный нетканый материал для горючего состоит из волокон капрона и волокон хлопка, которые склеиваются синтетическим карбоксилсодержащим латексом. Для повышения водо- и термостойкости к латексу добавляют термореактивную смолу — метазин. [c.221]

Теория работы фильтрующих материалов с волокнами покрытыми заряженными трибоэлектричеством частицами смолы изто-жена в главе 6 а их развитие описано ниже в гтаве 10 при рассмотрении фильтров для респираторов Как видно из табл 9 3, эпектризованные фильтровальные материалы по эффективности да теко превосходят другие материалы Их главный недостаток — способность к потере заряда а следовательно и эффективности при осаждении на них аэрозольных частиц особенно капелек смачивающих жидкостей Медленная потеря заряда можег вызываться также длительным пропусканием воздуха через фильтр, однако после нескольких месяцев работы это явление ослабляется и далее эффективность остается на неизменном уровне Разрядку могут вызывать и высокие дозы ионизирующего излучения Такой материал как шерсть с асбестом, объемист, однако он может применяться в виде складок или обернут вокруг цилиндров из металлической сетки располагаемых вдоль воздушного потока [c.313]

Фильтровальную бумагу изготовляют из коротких волокон хлопка, сульфитной целлюлозы или белой хлопковой ветоши, которые отбеливают (Н0С1 или другими веществами) и размягчают повторным кипячением с 2%-ной HNO3. Материал с большим содержанием золы еще дополнительно обрабатывают соляной и плавиковой кислотами небольшие количества кислоты очень прочно удерживаются волокнами бумаги кроме того, кислые газы поглощаются ею из лабораторного воздуха, так что фильтровальная бумага имеет явно кислую реакцию. [c.47]

Моноволокно и непрерывную нить применяют для изготовления рыболовных сетей, канатночверевочных изделий, щетины, фильтровальных материалов, а также дамских сумок, тканей для лепней обуви н т. д. Рыболовные сети и канаты из полипропиленового волокна имеют ряд преимуществ перед такими же изделиями из манильской пеньки. Они не поддаются гниению и действию морской воды. Благодаря низкой плотности канат из полипропилена не тонет в воде, а вес его составляет 43% от веса каната из манильской пеньки. Вследствие гидрофоб-ности волокна канат быстро высыхает, а во влажном состоянии хорошо сохраняет прочностные показатели. Такими же свойствами обладают канатно-веревочные изделия и рыболовные сети из полиэтиленового моноволокна, но поскольку полипропиленовое моноволокно характеризуется более высокими показателями прочности и износоустойчивости, при выборе материала для применения в жестких условиях эксплуатации ему отдают предпочтение. Ниже приведены данные по потреблению полипропиленовых волокон для технических целей (тыс. т) [78] [c.370]

Целлюлоза, или клетчатка (от лат. се11и1а — клетка), — главная составная часть оболочек растительных клеток, выполняющая функции конструкционного материала. Целлюлоза в чистом виде обычно в природе не встречается. Но волокна хлопчатника (очищенная вата) и фильтровальная бумага могут служить образцом почти чистой целлюлозы. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология