Полиамиды крашение

Кислотные красители-гл. обр. соли сульфокислот, реже-карбоновых, а также анионные комплексы нек-рых красителей с металлами, преим. с Сг и Со основные красители-сот орг. оснований. В водных р-рах кислотные К.с. диссоциируют с образованием цветных анионов, основные-цветных катионов. Обладают сродством к субстратам амфотерного характера (шерсть, натуральные шелк и кожа, синтетич. полиамиды) основные К.с., применяемые для крашения полиакрилонитрильного волокна (наз. катионными красителями) обладают сродством к субстратам кислотного характера. Окрашивают из водных р-ров, вступая в солеобразование с имеющимися в молекулах указанных субстратов основными или кислотными фуп-пами соответственно. Удерживаются на субстрате гл. обр. с помощью ионных связей. К целлюлозе сродства не имеют, но основные К.с. могут окрашивать целлюлозные материалы после предварит, обработки их ( протравления ) в-вами кислотного характера, напр, таннинами, фенольными смолами (т. наз. крашение по танниновой или др. протравам). [c.493]

Активными красителями для полиамидного волокна окрашивают сначала в слабокислой среде, при этом краситель равномерно адсорбируется волокном. Во второй фазе крашения среду делают слабощелочной в этих условиях при 100 °С проходит реакция красителя с аминогруппами полиамида. [c.336]

В последние годы для окраски полиамидных волокон стали применяться активные дисперсные красители, содержащие атомы и группы, которые в процессе крашения способны реагировать с имеющимися на концах макромолекул полиамида аминогруппами с образованием прочной химической связи. [c.309]

Трудности достижения равномерных окрасок вследствие неоднородности физической и химической структуры волокна сдерживают применение водорастворимых активных красителей для крашения полиамидных волокон. Значительно лучшие результаты дают специально синтезированные для полиамидных волокон активные дисперсные красители. Будучи нерастворимыми в воде, эти красители подобно обычным дисперсным красителям в слабокислой среде (pH 4) равномерно и полно прокрашивают полиамидное волокно, а затем при подщелачивании ванны до pH 10,0—10,5 ковалентно фиксируются полимером. В результате на волокне образуется ровная и прочная окраска. Ковалентную химическую связь дисперсный активный краситель образует как с концевыми аминогруппами полиамида, так и с амидными группировками, хотя скорость взаимодействия с последними значительно ниже. [c.109]

Красители, растворимые в воде, используют для крашения гранул полиамида водными растворами или суспензиями таких красителей с последующим прядением. Для крашения этим методом можно применять и кислотные антрахиноновые красители. Для непосредственного введения в полимер кислотные красители, как металлсодержащие, так и антрахиноновые, непригодны из-за примесей неорганических солей. [c.192]

В качестве примера приведем технологию крашения изделий ИЗ полиамидов. Небольшие изделия из полиамидов можно окрашивать в водных красильных ваннах кислотными красителями. [c.208]

Примен. в произ-ве антивспенивателей для водяных котлов,эмульгаторов при крашении полиамидов и эмульсионной полимеризации стирола, стабилизаторов поливинилхлорида и полиолефинов пластификатор компонент парфюмерных и косметических венных ср-в. [c.164]

Различные методы крашения полиамидов описаны, кроме того в ряде работ [493, 494, 1241, 1354, 1376, 1399, 1705-17481, в том числе способы получения окрасок, устойчивых к повторному крашению [1749—1754[. [c.170]

Полиамиды способны вступать в соединение с кислотами, основаниями и другими гидроксилсодержащими соединениями. Взаимодействие может происходить как за счет амидных групп макромолекулы, так и за счет концевых групп. На абсорбции различных соединений полиамидами основаны процессы крашения, дубления и т. п. [c.271]

Крашению полиамидных волокон и изделий на их основе посвящен ряд обзоров 2689-2698 В частности, большой интерес представляют вопросы, связанные со способами крашения, аппаратурой и технологией крашения, с красителями, применяемыми для полиамидных волокон и изделий на их основе бб, 18м, 2699-2777 смесей полиамидов с различными другими волокнами (природным шелком, шерстью, полипропиленом и др 2784-2797 вопросы влияния крашения на физические и физико-механические свойства полиамидных волокон 2778-2783 [c.428]

Пластмассы и синтетические волокна окрашивают в процессе образования полимеров или при переработке их в изделия. И в том, и в другом случаях крашение ведется при сравнительно высоких температурах и требует повышенной термостойкости применяемых красителей. Особенно важно это при крашении в массе полиамидов и полиэфиров, которое проводят при 250—300 °С. [c.210]

Все большее значение для крашения пластмасс и синтетически волокон в массе приобретают 1,8-нафтоилен-1, 2 -бензимидазол, еп замещенные и. производные (II), рекомендованные для крашена полистирола, полиметилметакрилата, полиамидов и полиэфиров [c.212]

Поверхностное крашение имеет в промышленности пластмасс подчиненное значение. Краситель при этом проникает в поры пластмасс лишь на миллиметры, таким образом, к светостойкости, стойкости к истиранию предъявляются ограниченные требования. Тем не менее в производстве пуговиц, там, где требуются определенные, модные часто меняющиеся тона, дополнительное поверхностное окрашивание находит применение. В качестве материала чаще всего используют галалит и полиамид. Изделия из них окрашивают в водно-кислотных ваннах кислыми красителями подобно текстильным материалам. Ацетат целлюлозы и полиметилметакрилат, которые также применяют для изготовления пуговиц и аналогичных им изделий, окрашивают либо дисперсионными красителями, которые, хотя и не растворяются в воде, но тонко диспергируются и при крашении на поверхности пластмассы переходят в раствор, либо жирорастворимыми красителями в водных эмульсиях в таких растворителях, как бензиловый спирт или ксилол, или в смеси растворителей. В последнем случае существует опасность размягчения поверхности и потери блеска окрашенного изделия. [c.182]

Преимущественно для крашения полиамидов, полиэфиров. Местоположение установка синтеза. Переработка в волокно и гранулят. Недостаток только для крупнотоннажного производства с окрашиванием преимущественно в один цвет, так как переход с цвета на цвет связан с большими расходами на чистку. [c.264]

Пигментные красители, помимо их применения для смесей с пластификаторами, играют известную роль в процессе литья полиамидов и полиуретанов под давлением. Окрашивание таких масс может производиться или непосредственно во время поликонденсации или при расплавлении готовых поликонденсатов в соответствующих аппаратах. Понятно, что для этой цели могут применяться только красители, особо устойчивые при высокой температуре. Технический интерес представляет двуокись титана, которая при добавлении в количестве 0,3% к мономерным исходным веществам придает полиамидным пластическим массам красивую матово-белую окраску. Известную роль играют также пигментные красители в тонкодисперсном состоянии при окраске растворов полиамидов. В большинстве других случаев предпочитают красить готовые изделия из полиамидов или полиуретанов водными растворами красителей. Для крашения полиамидов и полиуретанов, по аналогии с крашением шерсти или шелка, могут применяться кислотные и основные красители. Но на практике чаще всего применяют красители для ацетатного шелка и хромовые комплексные красители типа палатинового прочного и неолана . Крашение изделий из полиамидов и полиуретанов будет описано далее (стр. 237). [c.199]

Для полиамидов и полиуретанов, помимо крашения в массе, обычного для пластических масс, возможно также последующе- крашение готовых изделий в водных красильных ваннах. В соответствии с очень высокой температурой плавления этих веществ, для крашения в массе пригодны только красители с высокой термостойкостью, в первую очередь неорганические пигменты, например окислы железа, хрома, кадмия и т. п. Практически пригодны также фталоцианины и некоторые другие красители. Однако ассортимент термостойких органических красителей очень невелик. [c.237]

При окрашивании полиамидов кубовыми красителями не гш-лучаются такие результаты, какие достигнуты при крашении ими целлюлозных или шерстяных волокон. Одной из причин этого, вероятно, является незначительное набухание полиамидов, которое препятствует различным химическим процессам, протекающим во время крашения. Необходимость проведения крашения при высокой температуре частично вызывается тем, что лишь в этих условиях реакция может идти с определенной скоростью, которая для целлюлозы и шерсти достигается при более низких температурах. Наряду с большей гидрофильностью обоих указанных натуральных волокон, плотность их упаковки также не так высока, как в сильно ориентированных полиамидных волокнах поэтому такие натуральные волокна легче окисляются. [c.380]

Процинилы — специальная группа красителей для полиамидов, крашение которыми проходит по механизму растворения. При употреблении анионных красителей синтетические полиамиды можно окрашивать только в дрисутствии эгализаторов. Монкрифф [328] и Калонтаров и Хархаров [329] провели специальные исследования выравнивающих средств для крашения активными краси-те-лями. Реакция красителя с волокном начинается при запаривании [330, 331] или кипячении в красильной ванне. При этом требуется большее количество щелочи, чем для крашения шерсти. Можно также вести процесс в кислой среде, а затем проводить фиксацию щелочью, иногда при высокой температуре [332]. [c.291]

Мн. катионные М. к. используют для крашения полиакри-лонитрилыюго волокна, имеющего в составе полимера кислотные группы. Введение таких групп в полиэфиры и полиамиды позволяет применять для крашения соответствующих волокон нек-рые типы катионных М. к. (в частности, гемицианиновые) и получать светостойкие окраски. Катионные М. к. используют также для крашения натуральной кожи, приготовления чернил, штемпельных красок и копировальных бумаг (см. также Катионные красители). Карбинольные основания, образующиеся при действии щелочей на нек-рые катионные М. к., используют в виде микрокапсул в произ-ве бесцв. копировальных бумаг. [c.70]

Темно-фиолетовый кристаллический порошок хорошо д. растворяется в хлороформе, ацетоне, бензоле в конц. Нг504 образует синий раствор с фиолетовым оттенком. Применяется для крашения изде-ЛИЙ из полистирола, полиметилакрилата и полиамидов. [c.117]

Все красители можно условно разделить на растворимые в воде, растворимые в органических растворителях и нерастворимые. Растворимые в воде красители разделяют на кислотные, хромовые, протравные для хлопка, основные, катионные, прямые и активные. К нерастворимым красителям относят сернистые, кубовые, дисперсные, пигменты и лаки, а также вещества, образующие нерастворимые красители в процессе крашения. Красители, растворимые в органических растворителях, условно разделяют на жиро-, спирто- и ацетонорастворимые. К этой же группе принадлежат красители, растворимые в расплавленных полимерах — полиамиде (капразоли) и полиэфире. [c.240]

Дисперсные красители нашли широкое применение в крашении полиамидно1 о волокна, так как окрашивают его равномерно. Од-нако устойчивость окрасок в ряде случаев не удовлетворяет предъявляемым требованиям. Очень прочные окраски получают на полиамидном волокне с помощью дисперсных металлсодержащих красителей. Они близки по строению к кислотным металлкомплекс-ным дисазокрасителям (комплексы 1 2), но часто не содержат сульфамидных и алкилсульфонйльных групп и поэтому менее растворимы в воде. В качестве примера красителей такого строения приведем Дисперсный красный СМП (буква М означает — металлсодержащий, П — для полиамида, С — синеватый оттенок) [c.321]

Прямые красители применяют для крашения тканей из хлопка, вискозы, натурального шелка, полиамида, полушерстяных тканей, а также пряжи и трикотажных изделий из хлопка и вискозы. Прямые красители антрахинонового ряда дают яркие высококачественные окраски, но они дороже прямых красителей других классов. По этой причине антрахиноновые красители мало представлены в ассортименте прямых красителей. Однако прямые светопрочные ярко-зеленые красители существуют только в антрахиноновом ряду, например, .I. Dire t Green 28 (XVIII) [c.13]

Крашение в массе полиамидных, полиэфирных и полиолефи-новых волокон связано с особыми трудностями, поскольку формование этих волокон ведется из расплавов при температурах, достигающих 300 °С. Следовательно, краситель должен быть чрезвычайно термостойким. В случае полиолефинов это требование является основным и практически единственным, что объясняется химической инертностью полимера, однако для полиамидов и полиэфиров, расплавы которых при столь высокой температуре обладают большой химической активностью, требования к красителям значительно усложняются. Так, например, расплавы полиамидов обладают восстанавливающей способностью, поэтому применяемые красители должны быть устойчивы к действию восстановителей при высоких температурах. [c.191]

Для крашения полиамидов и полиэфиров, как правило, используют полициклические красители, отличающиеся большой термической и химической устойчивостью, а также хромовые, реже кобальтовые, комплексы азокрасителей состава 1 2 (капрозоли). Наиболее устойчивы комплексы азокрасителей, являющихся производными пиразолона они окрашивают полиамиды [c.191]

Очень хорошими красителями для крашения синтетических волокон в массе являются некоторые гетероциклические производные антрона. Особый интерес представляют нафтохинолино-вые красители, отличающиеся повышенной устойчивостью к действию полиамидов. К ним относится ряд капрозолей синевато-красного и фиолетового цветов, например Капрозоли рубиновый С (Аг = СбН4С1-лг) и фиолетовый 4К (Аг = СбН40Ме-п) [c.192]

Полиуретаны — полимеры, содержащие в своем составе группу ННСОО, в настоящее время широко применяют для отделки кожи. Пленки на их основе обладают эластичностью и твердостью, высокой износостойкостью, имеют красивый внешний вид, устойчивы к воде, органическим растворителям, атмосферным воздействиям. Полиуретановая пленка может быть окрашена в любой цвет, обладает высокой адгезией к поверхности кожи, устойчива к истиранию и механическим повреждениям. При отделке кожи полиуретаны часто комбинируют с другими полимерами— поливинилхлоридом, полиамидами, полиакрилатами,, нитроцеллюлозой. Большой практический интерес представляют водные дисперсии полиуретанов, имеющие ряд преимуществ по сравнению с их растворами замена органических растворителей снижает стоимость покрытия, решает проблемы экологии и охраны труда. Полиуретаны, диспергированные в воде, обладают очень хорошей пленкообразующей способностью. Дисперсии полиуретанов можно использовать на всех стадиях покрывного крашения и наносить на кожу любым способом. Они сочетаются с растворами казеина, пластифицируя его. [c.198]

ЭТИЛЕН КАРБОНАТ (гликолькарбонат) Н,С0С(0)0СН2, л 38,5-39 С, 243 °С 1,32218, и 1,4190 раств. в СП., эф., ацетоне, аром, углеводородах, уксусной к-те, воде, не раств. в алиф. леводородах, Sj. Получ. взаимод. окиси этилена с Oj в присут. галогенидов тетраалкиламмо-ния или галогенидов щел. металлов вэаимод. этиленгликоля с фосгеном. Примен. р-ритель полимеров (в т. ч. полиакрилонитрила, полиамидов, эфиров целлюлозы) экстрагент аром, углеводородов для интенсификации крашения [c.719]

Методом сухого крашения могут быть окрашены полиамиды, полиацетали и СА Н-сополимер. Стоимость окрашивания этим методом (в 1964 г. 1,6—2,3 долл. на 1 т смолы) ниже, чем в случае использования красящих концентратов [228]. Одним из ограничений его применения является тот факт, что на приготовление смесей из сухих порошков требуется вдвое больше времени, чем из концентратов. Другой недостаток этого метода —образование пыли во время смешения. Последняя проблема разрешается сейчас двумя способ и приготовлением сухих смесей, не дающих пыли, и использованием дозирующих систем. Такие дозирующие устройства уже применяют несколько американских фирм. Это устройство крепится на питательный бункер машины и автоматически отмеривает нужные количества красителя и смолы в смеситель. Некоторые фирмы в США выпускают автоматизированные смесители большой емкости, облегчающие технику смешения при одновременном устранении проблемы запыленности. С помощью этих смесителей получают окрашенную смолу такого же качества, как и в случае использования концентратов. [c.275]

Полиамиды абсорбируют различные вещества как кислого, так и основного характера. На абсорбции основаны процессы крашения (см. стр. 764), дубления полимеров [1218] и т. п. Обзор работ по абсорбции до 1954 г. приведен Коршаком и другими [614]. За последние годы Пакшвером с сотрудниками проводились исследования по сорбции полиамидными [c.162]

Крашение и беление полиамидных волокон и тканей. Вопросам крашения полиамидов уделяется сейчас много внимания. Крашению посвящен ряд диссертаций [1623, 1624] и обзоров [395, I486, 1625—1632]. [c.168]

Процессы, происходящие при крашении полиамидных волокон дисперсными красителями, подробно рассматривают Крамер [1640] и Палмер [1641]. Изучая коэффициенты диффузии D различных красителей в смешанный полиамид, полученный поликонденсацией гексаметилендиаммонийадипината с s-капролак-тамом, Крамер [1642] показал, что D для кислотных красителей ниже, чем для дисперсных. Коэффициент диффузии D не характеризует начальной стадии крашения, когда все определяется [c.168]

По вопросам крашения полиамидных волокон имеется ряд обзоров [1296—1301] и большое количество работ [1302—13881, в том числе по крашению смесей полиамидов с различными другими волокнами — шерстью, целлюлозой, полиакрилонитри-лом и т. п. [1389-1408]. В частности, большой интерес вызывает крашение нового полиамидного волокна рильсан (из поли-(о-ундеканамида), которое труднее окрашивается из-за меньшего содержания амидных групп [ 1409—14191. Для улучшения окраши-ваемости рекомендуется вводить в полимерную цепь полярные и гидрофильные группы, например, путем сополимеризации с тирозином [792]. [c.275]

Иногда в полиамиды при переработке их в изделия вместо готе вого красителя вводят смеси ангидридов иери-дикарбоновых кисло и о-диаминов — исходных продуктов синтеза нафтоиленбензимидг зОлов. Смеси этих продуктов могут быть также добавлены в капрс лактам перед поликонденсацией. В этих случаях образование крг сителя и крашение протекают одновременно с получением капрон или его переработкой [5]. [c.212]

Светопрочность окрасок при крашении нафтоиленбензимида-золом и его замещенными в Значительной мере зависит от природы окрашиваемого полимера. Одни и те же люминофх)ры дают более светопрочные окраски при крашении полистирола и полиметипметакри-лата, чем при крашении полиамидов [1, 4]. [c.213]

Яркие, интенсивно флуоресцирующие окраски различных цветов получают при крашении полистирола и других полимеров ангидридами и ТУ замещенными имидами гетерилнафталевых кислот. " Для этого могут бить, например, использованы замещенные в гетероцикле 4-пиразолинилнафталевые кислоты (III), дающие внутренние ангидриды, вероятно, структурно связывающиеся с полиамидами и окрашивающие пластмассы в желто-оранжевый цвет. Красивые и яркие флуоресцирующие оранжевые окраски сообщают полистиролу Ж-замещенные имиды этих кислот (IV R = Аг, Alk) [c.213]

Активные люминесцентные красители для полиамидов, полученные конденсацией алкил- или арилимидов 4-аминонафталевой кислоты с эпихлоргидрином (стр. 183), окрашивают капрон в золотисто-желтый цвет интенсивно флуоресцируюш ие окраски обладают высокой прочностью к мокрым обработкам. Крашение, по-видимому, идет через стадию образования соединений с непрочным трехчленным циклом (XXVI) [c.219]

VIII. Красители для химических волокон. I. Дисперсные для ацетатного и синтетических волокон. 2. Дисперсные металлсодержащие азокрасители для полиамидов. 3. Катионные красители для нитрона. 4. Красители для крашения полиамидов и полиэфиров в массе — капрозоли. [c.48]

Во многих случаях полиамиды и полиуретаны окрашивают при последующей обработке готовых изделий водными растворами красителей. В этом случае принципиально применимы кислотные и основные красители для шерсти и шелка, но ка практике чаще используют красители для ацетатного шелка . Способ крашения очень прост при условии хорошей пропитки окрашиваемого материала. Для большинства тонов достаточно 0,1—0,5 г крас -теля на 1 л ванны только для черных и темносиних тонов требуется 2 г красителя на 1 л ванны. Для более быстрого и легкого распределения красителя и получения равномерных окрасок полезно прибавлять в ванну небольшие количества смачивающих или диспергирующих веществ, из которых особенно пригодными являются растворимые соли продуктов обмена алкилированнкх нафталинсульфокислот с формальдегидом. Другие добавки не требуются. Для получения ровных окрасок крашение, как правило, производится при температуре 60—70° и частом перемешивании. После получения нужного тона окраски материал извлекается из красильной ванны, хорошо промывается водой и сушится ка воздухе. [c.238]

Преимущество крашения полиамидов и полиуретанов в водных красильных ваннах состоит в возможности практического пслл -чения окрасок всех оттенков. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология