Углерод, влияние его содержания

Рис. 4. Влияние содержания ароматических углеводородов в масляном компоненте на индекс пенетрации битума при содержании атомов углерода (1 ароматических кольцах масляного компонента

Роль отдельных групповых компонентов сырья, структурных форм углерода, влияния содержания парафина при производстве высокоплавких битумных материалов приобретает поэтому первостепенное значение. [c.8]

Теплота растворения двуокиси углерода в метиловом спирте составляет 16,55 кДж/моль (4050 кал/моль). Данные о теплотах растворения в других растворителях, а также о влиянии содержания воды в метаноле на растворимость двуокиси углерода приведены в работе [257]. Из этих данных следует, что растворимость двуокиси углерода в растворителях при низких температурах велика. Так, растворимость СОд в этилацетате, метилэтилкетоне и метиловом спирте при —60,3 °С и 1,013-10 Па соответственно равна 102,6 96,40 и 74,9 см /г. С увеличением парциального давления СО2 до 5,07-10 —10,13-10 Па (5—10 кгс/см2) растворимость СО2 в метаноле растет примерно пропорционально давлению, а затем гораздо быстрее [314]. Данные о растворимости СО2 в метаноле нод давлением приведены на рис. 1У-87. [c.271]

Влияние содержания углерода на атмосферную коррозию сталей [c.247]

Рис. 97. Влияние содержания углерода на скорость окисления, видимое и истинное обезуглероживание углеродистых сталей на воздухе (т = 1ч ) при различных температурах

Табл. 7 иллюстрирует влияние содержания К2О на свойства двух типов промышленных катализаторов Сасол плавленый магнетит для реакторов с циркулирующим кипящим слоем и осажденный РегОз для реакторов с неподвижным слоем. Упомянутая в предыдущем подразделе взаимосвязь между количествами образующихся продуктов позволяет охарактеризовать распределения продуктов по числу атомов углерода на основании селективности или по СН4, или по твердому парафину. (Для процессов в неподвижном слое обычно указывают селективность по твердому парафину, так как селективность по СН4 очень низка и определяется менее точно.) Из табл. 7 видно, что увеличение содержания К2О в обоих катализаторах сильно повышает селективность по продуктам с большей молекулярной массой. Возрастает ненасыщенность продуктов. Приведенные значения селективности образования легких кислот указывают, что концентрация в катализате кислородсодержащих продуктов также увеличивается. С ростом концентрации К2О активность катализатора в реакторе с кипящим слоем возрастала, а в неподвижном слое — уменьшалась. Это не является особенностью [c.186]

Рис. 26. Влияние соотношения пар углерод (/), остаточного содержания метана (2)1и давления (3) на температуру конверсии.

Установлено, что с нарастанием содержания углерода в гумусовых углях повышаются температуры начала интенсивного газовыделения. Еще более характерно является влияние содержания кислорода в углях. Чем оно меньше, тем более термостойкие угли и тем выше температура начал их термической деструкции. Это объясняется тем, что кислородсодержащие группы находятся преимущественно на периферии элементарных структурных единиц угольного вещества. Все это показывает, что температура начала термической деструкции гумусовых углей растет с увеличением степени их метаморфизма. [c.227]

Влияние содержания серы на процесс производства синтез-таза показано на рис. 5. Эта диаграмма также построена для постоянных условий работы реактора и содержания непр вра-щенного углерода 2%. Можно видеть, что при прочих неизменных свойствах топлива эффективность процесса снижается с увеличением содержания серы. [c.192]

Важными примесями внедрения в стали являются углерод и азот, причем их влияние, как правило, оказывается предсказуемым [20]. В исчерпывающих исследованиях роли легирующих примесей в охрупчивании высокопрочных сталей 21-23 было установлено, что возрастание содержания углерода от 0,15 до 0,55% в стали 4340 существенно уменьшает значение Кгк , но только в условиях разомкнутой цепи. При катодной и анодной поляризации влияния содержания углерода на К кр не обнаружено [22]. Данные для разомкнутой цепи представлены на рис. 6. Следует отметить не совсем понятное возрастание К кр при концентрации углерода свыше 0,4% [21], Для объяснения такого поведения было высказано предположение, что с возрастанием содержания углерода условия у вершины трещины изменяются от анодных к катодным [15, 23]. Отрицательное влияние углерода (и азота) было обнаружено также в других работах [19, 34, 35], хотя по некоторым данным углерод способен повышать стойкость против КР мартенситно-стареющих сталей, содержащих 18% N1 [13]. [c.57]

Инструментальные стали содержат от 0,7 до 1,4% углерода. Влияние углерода на прочность и пластичность углеродистой стали после прокатки показано на рис. 2-1. С увеличением содержания углерода возрастают предел прочности и твердость стали, снижаются показатели пластичности (относительное удлинение и относительное сужение), а также снижается ударная вязкость. При 0,8%) углерода прочность стали достигает максимального значения, после чего она начинает снижаться. [c.20]

Восстановление окиси углерода при обычном давлении Железо—медь (исследовано влияние содержания щелочи) 2077 [c.141]

Влияние содержания примесей (а — двуокиси углерода, [c.352]

В этих опытах гексан и водяной пар вступали в реакцию в молярном отношении 1 8. Критерием активности катализатора служила степень превращения углеводорода в окись углерода. В табл. 2 приведены результаты этой серии опытов на рис. 8 представлена зависимость течения реакции от температуры и показано влияние содержания серы на активность катализатора. [c.472]

Рис. 2.8. Влияние содержания углерода на сероводородное растрескивание сталей, легированных 2 % Сг, 0,3 % Аь 0,2 % Мо [2Л2)

Рис. 50. Влияние содержания фтористого лития на разность почернений Л5 линий углерода и лития

Рис. 19. Влияние содержания серы в коксе на энергию активации и константу скорости реакции взаимодействия кокса с двуокисью углерода

ВЛИЯНИЕ содержания УГЛЕРОДА НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ СТАЛИ ГИДРОЭРОЗИИ [c.132]

Влияние содержания углерода в стали на сопротивляемость гидроэрозии [c.133]

ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА НА ЭРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ ЧУГУНА [c.149]

Общую оценку влияния содержания графита на прочностные свойства чугуна может дать модуль упругости при растяжении. Для металлической основы чугуна значение модуля должно быть таким же, как и для стали, однако модуль упругости для серого чугуна в 2 раза меньше, чем для стали. Изменение химического состава стали почти не влияет на значение модуля упругости, тогда как модуль упругости чугуна меняется главным образом в зависимости от содержания в нем углерода. Последнее обстоятельство является убедительным доказательством того, что изменение модуля упругости чугуна можно объяснить влиянием включений графита, количество которых зависит от общего содержания углерода. Из зависимости модуля упругости чугуна от содержания углерода (рис. 95, а) следует, что с увеличением количества углерода модуль упругости чугуна значительно снижается. [c.149]

Изучение влияния содержания углерода на эрозионную стойкость проводили на образцах из серого чугуна с различным содержанием углерода. Все образцы имели примерно одинаковое качество механической обработки и находились в состоянии отливки. Результаты испытания приведены в табл. 45. Полученные данные показывают, что увеличение содержания углерода отрицательно влияет не только на механические свойства чугуна, но и на его сопротивление микроударному разрущению. Потери массы образца особенно возрастают, когда содержание углерода достигает 3% и более. [c.149]

По групповому химическому составу для сырья каталитического крекинга наиболее благоприятны нафтеновые углеводороды и изопарафины, так как их крекинг идет с высокими скоростями и сопровождается большим выходом бензина. Это объясняется наличием третичного атома углерода, требующего более низкие затраты энергии на отрыв третичного гидрйдного иона. Наиболее нежелательными являются голоядерные полициклические ароматические соединения, блокирую1дие активные центры катализатора и вызывающаие усиленное коксообразование. Кроме того, в сырье присутствуют компоненты, вызывающие необратимое дезактивирование катализатора. К таким компонентам относятся азотистые соединения и металлы (N1, V, Ре, Ма) [4.9]. Влияние содержания металлов в сырье крекинга на скорость догрузки свежего катализатора в систему для поддержания заданной степени конверсии сырья показано в табл. 4.1 (данные различных зарубежных фирм [4.10-4.14]). [c.103]

Рис. 310. Влияние содержания углерода на чувствительность стали Х18Н9 к межкрн-сталлитной коррозии в сернокислом растворе СиЗО после кипячения в течение 100 ч и отжига в течение 1000 ч при 550 С

Па рис. 128 показано влияние содержания углерода в хро-моинкелевой стали на глубину проникновения межкристаллитной коррозии. [c.164]

Растворитель играет существенную роль при суспензионной полимеризации, так как растворимость пропилена и атактического полимера в разных растворителях не одинакова. Однако столь же важна и концентрация примесей в растворителе и пропилене. Известно, что ядами катализатора Циглера — Натта являются вода, кислород, монооксид и диоксид углерода, ал-лен, ацетилен, оксисульфпд углерода и серусодержащие органические соединения. Для достижения максимальной эффективности катализатора важно поддерживать концентрацию этих ядов на как можно более низком уровне — обычно менее нескольких частей на миллион. Между тем не всегда можно предсказать действие каждого яда. Например, в табл. 5 показано влияние содержания воды в гептане на промышленный катализатор Т1С1з. Хотя активность снижается с ростом концентра- [c.200]

Увеличение содержания хрома в стали снижает возможность локального уменьшения его концентрации в процессе выделения карбидов хрома на границах зерен ниже 12%- При увеличении содержания хрома от 18 до 22% предельное содержание углерода, ниже которого у стали появляется склонность к межкристаллитной коррозии, возрастает с 0,02 до 0,06%. С ростом содержания никеля увеличивается склонность аустенитных сталей к межкристаллитной коррозии. Влияние содержания никеля на склонность хромопикелевых сталей к межкристаллитной коррозии в разных средах различно. В концентрированной HNO3 неблагоприятное влияние сказывается при содержании никеля более 28%- В кипящем 42%-ном Mg b склонность к межкристаллитной коррозии возрастает с увеличением содержания никеля до 10%, а затем падает. [c.446]

В растворах в воде многих газовых компонентов, каждый из которых подчиняется закону Г енри, коэффициенты Генри остаются такими же, как в двойной системе, состоящей из индивидуального газа и воды. Если в многокомпонентном растворе имеется хотя бы один газовый компонент, концентрация которого в растворе подчиняется уравнению Кричевского — Ильинской, то необходимо учитывать влияние концентрации этого компонента в воде не только на растворимость его самого, но и на растворимость других компонентов. Экспериментальная проверка такого влияния требует исследования растворимости в воде одновременно не менее двух газов. При этом один из них должен содержаться в воде в таком количестве, чтобы было необходимо применять уравнение Кричевского — Ильинской. Результаты исследований в условиях температур ниже 250° С, опубликованные в работе [42], позволили определить влияние растворенного в воде сероводорода на растворимость в воде метана. Эффект этот оказался весьма значительным. Так при температуре 176,7 °С и давлении в 18,17 МПа и растворении в воде газовой смеси, содержавшей приблизительно 9 % метана, 9 % диоксида углерода, 71 % сероводорода и 11 % водяного пара, содержание в воде метана возросло приблизительно на 70 % по сравнению с тем, что следовало бы ожидать при пренебрежении влияния растворенного в воде сероводорода на свойства воды [17]. Влияние содержания сероводорода на растворимость метана в воде выражается уравнением, представляющим обобщение уравнения Кричевского — Ильинской для трех компонентов, один из которых (1-й) имеет большую концентрацию (растворитель), другой (2-й) — весьма малую и последний (3-й) - малую, но заметно большую, чем у 2-го [c.124]

Рис. 18.9. Влияние содержания азота (а) и углерода (Ь) на КРН холоднокатаной аустенитной нержавеющей стали с 19 % Сг и 20 % Ni в кипящем при 154 °С растворе Mg lj [63]

Рис. 22. Влияние содержания хрома в сплаве желеао-хром - 0,4% углерода на время до растрескивания в 30%-ном растворе нитрата натрия при 95°

Известно, что углерод существенно влияет на коррозионную стойкость сталей. С увеличением содержания углерода коррозионная стойкость сталей уменьшается, уменьшается она и при переходе к з алочным структурам. Так, например, скорость коррозии чистого железа в 1 н. рас1воре соляной кислоты приблизительно в сто раз меньше, чем серого чугуна и в десять раз меньше, чем Ст. 10. В нейтральных средах влияние содержания углерода на скорость коррозии уменьшается. Примесь марганца практически не влияет на коррозионную стойкость стали. Добавка кремния в количестве свыше 1 % несколько снижает Коррозионную стойкость стали, очень большие добавки кремния (от [c.38]

Автор совместно с М.О.Левицким изучал влияние содержания углерода и термической обработки углеродистых сталей на время до зарождения и скорость роста усталостных трещин в различных средах. Показано (рис. 41), что максимальная долговечность до зарождения трещины в воздухе, 3 %-ном растворе МаС1 и 20 %-ном растворе N2804 наблюдается у стали 45 при НЯС 38, а у стали У8 при ННС 45, что соответствует трооститной структуре. Мартенситная структура обладает наиболее низким сопротивлением развитию усталостных трещин вследствие затруднения пластической деформации и значительных напряжений И рода. Сорбитная и трооститная структуры благодаря высокой дисперсности карбидной фазы затрудняют движение дислокаций и обладают наибольшей выносливостью. [c.87]

Показано влияние содержания серы в перерабатываемом сырье на состав коксовых отложений железоокисного катализатора процесса ТКП. Для закоксованного пылевидного катализатора при переработке мазута характерно более высокое содержание углерода и серы, более низков oTHoui0Hii0 S/G Е коксовых отложениях, чем при переработке вакуумного газойля (табл. 2). Большая коксуемость мазута по сравнению с вакуумным газойлем обуславливает большее количество коксовых отложений и меньшую глубину их селективного окисления в лифт-реакторе за счет восстановления железоокисного катализатора. При этом содержание серы на закоксованном железоокисном катализаторе для мазута выше, чем для вакуумного газойля за счет большего ее содержания в исходном сырье. При регенерации происходит селективное удаление углерода, приводящее к увеличению отношения S/ в [c.11]

Основными элементами, составляющими нефть, являются углерод, массовое содержание которого колеблется в пределах 83-87 %, и водород — 12-14 %. Из других элементов в состав нефти в заметных количествах входят сера, азот и кислород. Содержание серы в нефтях колеблется в широких пределах от нескольких сотых и даже тысячных долей до 6-8 %, в отдельных случаях — до 9,6 и даже 14 %. Сера в настоящее время считается важнейшим из гетероатомов, так как входит в состав нефтей в наибольших количествах, а сернистые соединения оказывают существенное (чаще всего отрицательное) влияние на качество нефтепродз стов. Азот и кислород входят в состав нефтей в меньших количествах азот — в 0,02-1,7 %, кислород — в [c.7]

Исследуемые образцы (прессовки пористостью 50% из твердосплавной смеси ВК6) нагревали в токе метано-водородной смеси, содержащей 1,0%, метана, до температуры 1000° С (за 30 мин) и выдерживали при этой температуре до постоянного веса. Расход газа во всех опытах, кроме специально оговоренных, составлял 1,0 л мин. Исследовали влияние содержания углерода в исходных твердосплавных смесях, зернистости исходных смесей, размеров прессовок, зернистости изолирующей засыпки (коракса). [c.46]

Рис. 1,42, Влияние содержания никеля и хрома на предельно допустимое содержание углерода, при котором отпуск при 650 С, 1 ч не пызывает склонности к МКК [1.2 . с, 84]

Мосс и сотр. [21, 43], используя при исследовании катализаторов Р1/5102 данные электронной микроскопии, уширения рентгеновских дифракционных линий и адсорбции окиси углерода, довольно подробно выяснили, в частности, влияние содержания платины, метода приготовления, температуры восстановления и прокаливания на воздухе и величины поверхности силикагеля. В катализаторах с 0,15—11,5% Pt, приготовленных пропиткой силикагеля дэвисон 70 в растворе НгРЮЬ, обнаружены две области зависимости размера частиц от содержания металла. В интервале от 0,15 до - 3% Р1 средний диаметр частиц приблизительно постоянен и составляет около 3,6 нм, в то время как количество частиц платины, отнесенное к 1 г катализатора, увеличивается с 0,11-10 до 3-10 . В интервале 3—11,5% Р1 число платиновых кристаллитов приблизительно постоянно ( 3,3-10 на 1 г катализатора), а средний диаметр частиц платины увеличивается приблизительно до 6—7 нм (катализаторы сушили 16 ч при 390 К и восстанавливали водородом 2 ч при 480 К). Эта особенность, несомненно, связана с влиянием пористой структуры силикагеля на рост кристаллитов платины, и поэтому поведение систе.мы изменяется в зависимости от структуры носителя. Средний диаметр кристаллитов, как правило, уменьшается с ростом удельной поверхности, т. е. с уменьшением среднего размера пор носителя. [c.195]

Наибольшее влияние содержания углерода на механические свойства стали, наводороженной из газовой фазы высокотемпературным способом, наблюдается при его содержании около 0,9—1,0% [120]. При электролитическом наводороживании влияние легирующих элементов на склонность закаленной стали (0,3—0,45% С) к хрупкому разрушению исследовалось Я- М. Потаком [123]. Им установлено резко отрицательное влияние марганца на хрупкую прочность наводороженной стали. Эта отрицательная роль марганца проявилась как на образцах, закаленных в воду,так и на образцах, закаленных в масло. Образцы, закаленные в воду, при некотором содержании марганца хрупко разрушались при наводороживании стали даже при отсутствии внешней нагрузки, только в результате действия внутренних напряжений. Наиболее чувствительной к водородной хрупкости оказалась марганцовистая сталь 65Г при ее обработке до твердости НЯС 50. Все попытки устранить влияние наводороживания на прочность пружинных шайб Гровера, изготовляемых из этой стали при твердости, близкой к HR 48—50, положительных результатов не дали. [c.88]

Возникновение дефектов типа горячих трещин или образование трещин вследствие перенапряжений при охлаждении контролируется химическим составом основного и наплавленного металла. Контроль состава может обеспечить получение сварных соединений, которые не имеют трещин. Чувствительность высокопрочной стали к образованию горячих трещин увеличивается, если повышается содержание углерода, серы и фосфора. Кроме того, мышьяк, сурьма и олово также вредные примеси. Если требуется высокопрочная сталь, то для получения высокого предела прочности обычно повышается содержание углерода. При этом следует учесть влияние повышенного содержания углерода на сварку и одновременно ограничить содержание другйх вредных элементов. Соотношение между содержанием углерода, серы, фосфора и склонностью к образованию горячих трещин показано на рис. 9.11 [7, 8]. Диаграмма показывает, что если необходимо устранить возникновение горячих трещин, произведение процентного содержания углерода на содержание (5 % + Р %) должно быть не больше 0,007. Например, для стали с содержанием угле- [c.394]

Содержание углерода в стали определяет ее структуру и свойства, которые в значительной степени связаны с ее сопротивлением гидроэрозин. Вопрос о влиянии содержания углерода на эрозионную стойкость стали рассмотрен в работах [2, 8, 491. [c.132]

В настоящей работе влияние содержания углерода на сопротивляемость стали гидроэрозии изучали на образцах из нелегированной стали с содержанием углерода от 0,03 до 1,0% в отожженном и закаленном состоянии (табл. 36). Опыты показали, что увеличение содержания углерода приводит к повышанию эрозионной стойкости как отожженной, так и закаленной стали. Для отожженной стали повыщенне эрозионной стойкости наблюдается при увеличении содержания углерода до 0,6—0,8%. Дальнейшее повьине-ние содержания углерода в стали не приводит к заметному увеличению эрозионной стойкости (рис. 85) и даже снижает ее. Такая закономерность объясняется увеличением в структуре стали количества карбидной фазы и большими скоплениями карбидов. При содержании в стали 0,6% углерода в ее структуре имеется большое количество перлита, повышающего упругие свойства стали и ее сопротивление пластической деформации. Исследование показало, что перлит является прочной структурной составляющей и способствует увеличению сопротивляемости гидроэрозии. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология