Насосы фторопластов

Фторопласт-4 особенно широко используется в виде химически стойких труб и прокладок, деталей клапанов и насосов, в контрольно-измерительных приборах, в фильтрах для кислот и т. п. Малый коэффициент трения фторопласта-4 с металлом позволяет применять этот пластик в качестве сальниковой набивки (например, для олеума), а в отдельных случаях (при малых нагрузках и скоростях) даже изготовлять небольшие самосмазывающиеся подшипники. [c.431]

Чтобы свести к минимуму утечку перекачиваемой жидкости, при конструировании таких насосов уделяется большое внимание обеспечению надежного уплотнения вала. Для увеличения срока службы сальниковых набивок их выполняют из специальных материалов (стеклянное волокно, фторопласт и др.), а также стремятся более равномерно распределить нагрузку на кольца набивки путем установки (в середине слоя набивки) пружины или втулки (фонаря) с отверстием. Через это отверстие подают под давлением жидкость, утечка которой допустима (вода, масло). Эта жидкость поступает в сальник под давлением, превышающим давление жидкости, перекачиваемой насосом. Таким способом предотвращают утечку рабочей жидкости, но часть подаваемой в сальник жидкости попадает внутрь насоса и смешивается с перекачиваемой жидкостью. Применяют также торцовые уплотнения вала в виде пары трения, например металлического и графитового колец, прижатых друг к другу пружиной. [c.193]

Поршневые кольца создают уплотнения между стенкой цилиндра и поршнем насоса, предотвращают прорыв жидкости в разделяемую поршнем полость, а также удаляют излишнюю смазку со стенок цилиндра. Обычно их изготавливают из чугуна перлитной структуры, широко применяют также неметаллические материалы (графит, фторопласт с наполнителями, капрон с наполнителями и др.). [c.168]

При использовании уплотнений из фторопласта давление нагнетания насоса не должно превышать 10 МПа. [c.813]

При изготовлении установки следует применять следующие материалы для ванны (реактора), фильтров горячей и холодной очистки, коммуникаций от реактора до холодильника, насоса —фторопласт для корпуса холодильника, смесительного бака — винипласт для змеевика — нержавеющую сталь для корректировочных бачков —оргстекло. Все трубопроводы, по которым протекает охлажденный рабочий раствор, следует изготовлять из винипласта, полиэтилена низкого или высокого давления или полипропилена. [c.302]

Техническая характеристика насосов фторопласта-Д [c.416]

При подаче нейтральных и слабоагрессивных жидкостей с температурой до 80° С для уплотнения плунжера насоса применяют манжеты нз резины 4004, а при подаче агрессивных сред с температурой до 2000° С — манжеты нз фторопласта 4Б. Гидравлическая часть насоса снабжена кольцевым фонарем и гидравлическим затвором для промывки и охлаждения узла уплотнения. [c.122]

Набивка из стружки фторопласта-4 со смазкой (Ф4с) Кислотные и щелочные среды различной концентрации, органические жидкости, жидкое топливо, фтор, хлор, бром, хлористая сера, растворители Для сальников центробежных и поршневых насосов, аппаратов с перемешивающими устройствами, регулирующей аппаратуры и арматуры с прокладками между отформованными кольцами уплотнителя из листового фторопласта-4 или полиэтилена [c.266]

Уплотнения — манжеты из резины (для нейтральных и слабоагрессивных сред температурой до 80 °С) и из фторопласта (для агрессивных сред температурой до 200 °С). (С насосами поставляют манжеты из указанных материалов.) [c.813]

Так, например, в США вместо ранее применявшихся сегментных чугунных колец начали применять кольца из наполненного фторопласта-4. В качестве наполнителя было использовано стекловолокно. Поршневые кольца были применены для уплотнения поршня в паровом насосе. При применении чугунных колец в паровых насосах расходовалось 2 л специальной смазки в сутки. Кроме того, для удаления масла из парового конденсата применялся дорогостоящий фильтр однако этот фильтр не был достаточно эффективным и масло частично попадало в паровой котел. Применение колец из политетрафторэтилена с наполнителем устранило необходимость смазки и использования масляного фильтра. [c.121]

Уплотнительные кольца из фторопласта-4 с наполнителем были установлены на паровом насосе, имеющем следующую характеристику [c.121]

После работы насоса с уплотнительными кольцами из наполненного фторопласта-4 в течение года ни цилиндр, ни кольца не [c.121]

Хорошие результаты получены также при применении фторопласта-4 в уплотнениях штоков триплекс-насосов, перекачиваю-ошх керосин под давлением 500 кГ/см . Ранее применявшиеся сальники с набивкой из баббита работали 300—400 ч при замене баббита на мягкую набивку срок службы сальников сократился до 70—80 ч. Сальники, уплотнительные кольца которых были изготовлены из фторопласта-4, работали в среднем 2250 ч. [c.133]

Рис. 66. Сальниковые уплотнения, триплекс-насоса с уплотняющими кольцами из фторопласта-4

Проходной изолятор изготавливают из шпекси-гласа для работы при температуре не выше 80° С, эбонита — не выше 105° С или фторопласта — до 160° С. По высоте электродегидратора имеются штуцеры для отбора проб нефти с различной высоты электродегидратора, а также карман для термопары и штуцер для манометра. Напряжение подается к нижнему электроду от высоковольтного трансформатора, верхний электрод заземлен, Электродегидратор помещен в специальную кабину, снабженную блок-контактом, обеспечивающим размыкание цепи при открывании дверцы кабины. Установка имеет отдельный щит, на котором установлены трансформатор (ЛАТР) для регулировки обогрева и подачи напряжения, потенциометры и магнитный пускатель с кнопкой. Напряжение к трансформатору печи для электрообогрева подается при помощи электрических потенциометров, автоматически регулирующих температуру в мешалке и электродегидраторе. Давление в системе регулируется клапаном, установленным на линии выхода нефти КЗ электродегидратора. Кроме того, на нагнетательной линии сырьевого насоса и на электродегидраторе установлены предохранительные клапаны, автоматически срабатывающие при увеличении в системе избыточного давления более 15 ат. [c.80]

На рис. 67 представлена другая конструкция уплотнения с применением фторопласта-4. Эти уплотнения изготовлены для циркуляционного насоса производительностью 70 000 /ч при давлении всасывания 290 и нагнетания 327 кГ/см . Новый сальник работает по принципу самоуплотнения. [c.133]

Средняя продолжительность работы сальника из фторопласта-4 в циркуляционном насосе составляет 2500 ч вместо 750—. 1000 ч работы сальника с уплотняющими элементами из баббита и бронзы. [c.135]

Успешное применение нашел фторопласт-4 в качестве уплотнительного материала и в Чехословацких гидравлических триплекс-насосах Сигма-Н . Эти насосы предназначены для пере- [c.137]

В некритической области для уменьшения сопротивления соединительные линии высокого давления выполняют из капилляра с внутренним диаметром 0,5—0,76 мм. Для заборной. линии, расположенной между сосудом с растворителем и насосом, лучше всего использовать трубку с наружным диаметром 3,1 мм (1/8 дюйма) и внутренним диаметром около 2 мм, изготовленную из полупрозрачного фторопласта, что позволяет контролировать образование пузырьков в подвижной фазе. [c.181]

После сборки и проверки заземления узлов, питаемых электрическим током, проводят пробный запуск системы. Для заполнения насоса отсоединяют нагнетающую линию и засасывают шприцем растворитель через выходной клапан. Желательно устанавливать емкость с растворителем выше насоса, так как при этом облегчается работа всасывающего клапана. Ни в коем случае нельзя включать насос, если он не заполнен растворителем К заполненному насосу присоединяют линию нагнетания, открывают промывочный кран, устанавливают расход 5 — 8 мл/мин и прокачивают систему до появления растворителя в сливной линии крана. Эту линию, конец которой опущен в сосуд с небольшим количеством растворителя ниже его уровня, желательно изготовить из полупрозрачного фторопласта, чтобы легче контролировать наличие пузырьков воздуха. [c.187]

Концентрированный раствор сернокислого алюминия разбавляется в емкости 9 до заданной концентрации. Жидкое стекло и серная кислота или сернокислый алюминий (так называемые рабочие растворы) насосами 10 через ротаметры И точно дозируются в смеситель 12, в котором образуется золь кремневой кислоты. Длительность жизни золя до коагуляции составляет 4—10 с, что достигается подбором условий его получения (концентрация рабочих растворов, их температура и соотношение). Струя золя из смесителя попадает на формовочный конус с желобками 13, изготовляемый обычно из органического стекла или фторопласта. Тонкие струйки золя с конуса 13 падают на поверхность масла в формовочной колонне 14 и разбиваются па капли. Капли золя коагулируют в слое масла и под действием поверхностного натяжения принимают форму, близкую к сферической. [c.93]

Пропуски сальниковых устройств можно устранять следующими способами использованием для сальников колец из фторопласта, поджатых пружиной или инертным газом (азотом) уплотнением вращающихся валов с помощью магнитного поля, управляющего магнитной жидкостью установкой двойных торцевых уплотнений использованием гидроэжекторных циркуляционных местных отсосов использованием вентилей с сильфонным уплотнением переходом на бессальниковые насосы с экранированными электродвигателями. [c.175]

Для сальников центробежных и поршневых насосов, аппаратов с перемешивающими устройствами, регулирующей аппаратуры и арматуры с прокладками между отформованными кольцами уплотнителя из листового фторопласта - 4 или полиэтилена. [c.52]

В насосах, перекачивающих горячие нефтепродукты, применяют смешанную набивку, чередуя текстильные кольца с кольцами из антифрикционного металла. Последние хорошо проводят тепло от вала к охлаждаемой стенке сальника, а текстильные кольца уплотняют и удерживают смазку. Используют также металлические набивки из алюминиевой или свинцовой фольги с асбестовым сердечником асбестовые шнуры, пропитанные при плетении суспензией фторопласта и содержащие наполнители — тальк или дусильфид молибдена сальниковую набивку из тефлона. [c.20]

Фторопласт-4 широко применяется для изготовления уплотнительных деталей (прокладок, сальниковых набивок, манжет, сильфонов и др.) и химически стойких деталей (труб, стаканов, вентилей, кранов, мембран, насосов и др.). [c.60]

Фторопласты, т. е. пластические массы на основе фтороргани-ческих соединений, выделяются среди органических конструкционных материалов исключительной химической и термической стойкостью. Наиболее известны фторопласт-3 и фторопласт-4. Фторопласт-4 — полимер тетрафторэтилена, т. е. полностью фторированного этилена, устойчив во всех растворителях, кислотах и щелочах. Он имеет высокую термическую устойчивость (до 250 °С) и стойкость по отношению к механическим воздействиям. Его применяют в виде труб и прокладок, деталей клапанов насосов. Фторопласт-3 является полимером трифторхлорэтилена, который в отличие от фторопласта-4 более легкоплавок (210°С), но не текуч на холоду. По химической стойкости в агрессивных средах фторопласт-3 уступает фторопласту-4, но удобен тем, что мохсет быть получен в форме суспензии для нанесения антикоррозионных покрытий. [c.143]

Насосы типа ДК предназначены для дозированного перекачивания различных коррозионных жидкостей, не вызывающих быстрой коррозии стали марки Х17Н13М2Т и не влияющих на резину марки 4004. Допустимая температура перекачиваемых жидкостей от —70 до 4-100° С при уплотнении плунжера мягкой набивкой из фторопласта 4Б и от —20 до -Ы00°С при уплотнении плунжера резинометаллической манжетой. [c.122]

Для увеличения жесткости вала над торцовым уплотнением установлен подшипник скольжения 13, вкладыш которого выполнен из фторопласта Ф4К20, содержащего 20% коксового наполнителя. Вал насоса состоит из двух частей, соединенных продольно-свертной муфтой жесткого типа. Основные подшипники (подшипники качения) установлены в нижней части вала. [c.238]

Фирма Airmotor In . применяет в погружных многоступенчатых насосах диффузоры, подшипники, диски из ацетальной смолы Delfin и рабочие колеса из акрилонитрилбутадиенстирола, изготовляемые литьем под давлением. В таком насосе имеется 14 наименований пластмассовых деталей. В герметизированном центробежном пластмассовом насосе, выпускаемом фирмой Eberhard Mfg o., отсутствует механическое соединение между приводом от электродвигателя и рабочим колесом насоса. Насос предназначен для перекачки химически агрессивных и радиоактивных веществ. Большинство деталей насоса отливают литьем под давлением из термостойкого акрилонитрилбутадиенстирола. Насос имеет два подшипника скольжения из фторопласта, два полиэтиленовых фильтра. [c.222]

Для плунжеров и шариковых клапанов наилучшими материалами являются лейкосапфир и рубин. Сальники обычно изготавливаются из фторопласта или полиамида, причем последний предпочтительнее. Детали насосной системы, контактирующие с элюентом, должны соединяться переходниками из тех же материалов, из которых изготовлен насос. Применение сварки и пайки не допускается. В связи с непрерывной работой в тяжелых условиях некоторые детали насоса быстро изнашиваются, корродируют, загрязнйются. При этом необходима разборка насоса и замена или чистка этих деталей. Поэтому легкость разборки насоса является одной из определяющих его характеристик. [c.257]

В НИИполимеров проведены исследования и разработана для Саянского ПО Химпром установка для глубокой очистки сточных вод производства ПВХ на основе ультрафильтрации и озонирования. Принципиальная технологическая схема установки представлена на Рис. 6.3. Сточные воды со стадии дегазации и фугат со стадии выделения ПВХ из суспензии поступают в сборник стоков I, где усредняются По концентрации взвешенных частиц ПВХ и растворенных органических веществ. Из сборника сточная вода насосом подается на установку Ультрафильтрационной очистки 3, представляющую собой три блока Параллельно включенных ультрафильтрационных элементов типа БТУ 4,5/2 марки Ф-1, число которых на весь объем очищаемой воды (40 м /ч) составляет 1200 шт. Характеристика стандартного элемента ВТУ 0,5/2 следующая длина элемента -2 м, число фильтрующих Трубок (фторопласт) - 7, диаметр элементов - 60 мм. Сточная вода [c.165]

Рис. 63 Схема футерования фторопластом-4 стального тройника в автоклаве 1 айтоклав 2 - тройник в сборе 3 -штуцер для подключения трубопровода от плунжерного насоса

Коловратный насос 3 из коррозионно-стойкой стали или пластмассы имеет производительность 2—6 л/мин Фильтрующий элемент — бязь, корректировочные бачки представляют собой фарфоровые котлы с тубусами Трубопроводы изготовлены из фторопласта нли кислотостойкой резины Автоматический электронный рН-метр позволяет замерять pH от 1 до 8 Автомат программного корректп рования состава раствора основан на использовании электронного универсального реле времени Дозировка количества добавляемых компонентов задается изменением соответствующих сопротивлений, которые подключаются в цепь при срабатывании реле Через заданные промежутки времени шаговый искатель включает исполнительное реле, а его контакты (магниты исполнительных механизмов) открывают краны корректировочных бачков [c.99]

Так, например, наполненный фторопласт-4 применяется в качестве поршневых колец на одноступенчатом циркуляционном насосе US 1,6—281/301. Узел уплотнения этого насоса показан на рис. 59. Сжимаемой средой здесь является водород, дожатие которого производится с 301 до 320 кПсм . Температура всасывания 60° С число оборотов вала 180 в минуту. [c.122]

Из всего комплекта приборов Д.Т1Я FPL (рпс. 54) нам]знаком только двухлучевой -1 УФ-детектор типа UV-1. В средней части стойки расположены два насоса нового тппа — Ришр Р-500 . Это — насосы плунжерного типа (рис. 55), рассчитанные на создание давления до 40 атм тем не менее, их рабочие цилиндры выполнены из боросиликатного стекла (смелое, но апробированное решение проблемы коррозии). Изготовленные из титана плунжеры уплотнены усиленным фторопластом. Никакие другие материалы не контактируют с жидкостью. Два плунжера работают поочередно в то время как один из них подает элюент на колонку, цилиндр второго заполняется потом они меняются ролями . Автоматический поворотный кран (в центре вверху) соответственно перек.цючает течение жидкости по тефлоновым трубкам. В момент переключения срабатывает специальная система, подавляюш,ая пульсацию. Использование двухилунжерной схемы позволяет работать к широком диапазоне давлений, так как освобождает от необходимости использовать шариковые клапаны. Скорость подачи элюента можно регулировать в пределах 1—490 мл/ч. Контрольное устройство выключает насос, если давление в системе превысит наперед заданное предельное значение. [c.106]

Отечественный серийный микроколоночный хроматограф Милихром нашел широкое применение как в исследовательской работе, так и для контроля на производстве. Он имеет шприцевой насос вместимостью 2500 мкл, выполненный из упрочненного стекла, жидкость контактирует только с высокоинертными материалами фторопластом, стеклом и танталом, что позволяет использовать высокоагрессивные растворители с и добавки. Насос рассчитан на давление 10 Мпа (До 1987г. - 5 Мпа.) и диапазон подачи растворителя от 1 до 600 мкл/мин. Детектором служит сканирующий спектрофотометр с диапазоном длин волн 190— 360 нм и временем сканирования от [c.64]

Химичес1шя инертность материалов по отношению к подвижной фазе. Металлические детали насоса, контактирующие с подвижной фазой, обычно изготавливают из нержавеющей стали, а уплотнения—из высокоинертных нерастворимых материалов (как правило, на основе фторопласта или полиимидов). Нержавеющая сталь не является полностью инертным материалом и корродирует под действием сильных оснований, некоторых солей и слабой хлороводородной кислоты, которая часто присутствует в виде примеси в галогеносодержащих растворителях. Для особых случаев эти детали изготавливают из более стойких материалов—титана, специальных сплавов или керамики. Некоторые уплотнения разрушаются под действием отдельных растворителей (чаще всего хлорированных углеводородов), поэтому необходимо строго соблюдать рекомендации, изложенные в инструкции к насосу. [c.138]

Управляемые насосы-дозаторы серии НД05Э. Насосы данной серии (рис. 5-7) — горизонтальные одноплунжерные, простого действия, с подачей, плавно регулируемой автоматически и вручную на ходу или при останове, предназначены для объемного дозирования могут быть использованы на ТЭС для подачи растворов реагентов (гидразин, аммиак) в пароводяной цикл. Область возможного применения определяется химической стойкостью стали Х18Н9Т, из которой выполнена гидравлическая часть пасоса, и стойкостью материала уплотнительных устройств — температура перекачиваемых жидкостей должна быть не более 80 °С при резиновых уплотнениях (резина 4004) и не более 200°С при уплотнениях из фторопласта 4В (в последнем случае допустимое давление не более 98 бар). [c.274]

Методы создания высоких Д. Статич. Д. до неск. сотен МПа в жидкостях и газах создают насосами или компрессорами. С нх помощью реакционная смесь нагнетается в аппарат высокого Д., в к-ром компоненты смеси взанмод. при заданных Д. и т-ре. В кач-ве аппаратов высокого Д. широко используют автоклавы (рис. 5)-цилиндрич. сосуды емкостью от десятков см до неск. м , снабженные герметич. затвором. Автоклавы изготавливают, как правило, из высококачественных сталей внутренняя пов-сть аппарата нередко футеруется химически стойкими материалами (фторопласты, эмаль). Автоклавы могут снабжаться мешалками, оси к-рых выводятся через сальник. Внутри автоклава может размещаться мешалка с ротором электромотора прн этом электромагнитное поле статора, расположенного снаружи, взаимод. с ротором через стенки автоклава, выполненные из немагнитного материала. Д. в автоклаве либо создается компрессором, либо возникает в результате разогрева вьвделя-ющимся при р-цни теплом илн внешнего обогрева. Диапазон Д. н т-р, создаваемых в автоклавах, ограничен обычно 100 МПа и 600 К. [c.622]

Активные дисковые нефтесборщики представляют собой нефтезаборное устройство и ряд вращающихся дисков, конфигурация которых может быть самая разнообразная - от округлых, до звездчатых и тороидальных. Суммарная площадь дисков намного превышает контактную площадь поверхности роторных и ленточных нефтесборщиков. Диаметр дисков составляет от 100 до 500 мм, выполненных из металла, полиэтилена, полипропилена, фторопласта и других гидрофобных материалов. Расстояние между дисками от 20 до 100 мм. При контакте вращающихся дисков с водной поверхностью, загрязненной нефтепродуктами, происходит сорбирование нефтяной пленки на их поверхности и подъем ее выше уровня воды. Съем нефтепродуктов с дисков осуществляют несъемные скребки. Откачку производят пневматические, гидравлические и электроприводные насосы. Отличительной особенностью дисковых нефтесборщиков является высоких уровень стабильности их работы в условиях повышенного волнения. Дисковые нефтесборщики обладают значительной площадью контакта с нефтяной пленкой и имеют более высокую [c.47]

Исключительно высокие диэлектрические свойства политетрафторэтилена, практически не зависящие от частоты и температуры в пределах от —60 до -1-200°С, позволяют широко использовать его в высокочастотных и ультравысокочастотных установках. Фторопласт-4 как электроизоляционный материал применяется при изготовлении высокочастотных кабелей, работающих при температурах до 250 °С, и печатных плат для электронных приборов. Провода с фторопластовой изоляцией используются в электромоторах, трансформаторах, радарных установках, контрольно-измерительных приборах. В химической аппаратуре фто-ропласт-4 применяется для изготовления труб, прокладок, сальниковых набивок, манжет и других уплотнительных устройств, сильфонов, деталей насосов и фильтрующих перегородок. Низкий коэффициент трения позволяет применять фторопласт-4 в качестве антифрикционного материала для вкладышей подшипникоа. [c.119]

Технологическая схема процесса очистки соляной кислоты (в том числе реактивных марок) от свободного хлора состоит из двух стадий - стадии приготовления водного раствора солянокислого гидразина (или гидразингидрата) и стадии очистки сопяной киспоты. При приготовлении рабочего раствора используют воду (для очистки реактивных сортов соляной кислоты применяют дистиллированную воду) или соляную кислоту. Длительность обработки сопяной кислоты, загрязненной примесью свободного хлора, зависит от содержания свободного хлора и составляет 5-10 мин. Готовят раствор гидрохлорида и перемешивают его с соляной кислотой в течение 5-10 мин, а затем очищенную кислоту направляют в емкость товарной кислоты или на розлив. Емкости для гидразина могут быть изготовлены из органического стекла или винипласта, емкость для очистки должна быть эмалированной. Насос изготавливают из фторопласта, графита или фарфора, трубопроводы - из стек- [c.92]

Модернизация водородного насоса позволила увеличить срок его службы до 10 000 ч. В отчете приводятся оптимальные размеры и конфигурация сепараторов и подложек электродов с точки зрения обеспечения необходимой механической прочности при поперечном сжатии. Проведенные исследования позволили также выбрать сечение, количество и распределение каналов подачи водорода, кислорода и хладоагента для обеспечения эффективной работы батареи. В ТЭ использованы золоченые сепараторы н подложки электродов, а нанесение активной массы осуществлялось на обе стороны подложки, что позволило более равномерно распределять катализатор и снизить количество Pd в нем до 10%. В результате заметно уменьшилась скорость растворения Pd н Ag. Одной из причип, лимитирующих ресурс работы батареи, остается карбонизация электролита продуктами разложения конструкционных материалов, в частности на основе фторопластов. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология