Серная полиизобутилен

При хранении на рассеянном свету полиизобутилен практически не изменяет своих свойств. На прямом солнечном свету и под действием ультрафиолетового облучения происходит частичная деструкция макромолекул, сопровождаемая снижением молекулярной массы и ухудшением физико-механических свойств в массе полимера образуются включения низкомолекулярных фракций. Введение в полиизобутилен очень малых добавок стабилизаторов фенольного типа, а также наполнителей (сажа, тальк, мел, смолы) значительно увеличивает его светостойкость. При комнатной температуре он устойчив к действию разбавленных и концентрированных кислот, щелочей и солей. Под действием концентрированной серной кислоты при 80—100°С полиизобутилен обугливается, а под действием концентрированной азотной кислоты деструктирует до мономера и жидких продуктов. Под действием хлора, брома и хлористого сульфурила подвергается гало-генированию с частичным снижением молекулярной массы. [c.338]

Полимеризация в присутствии хлорида алюминия. Хлорид алюминия отличается от широко применяемых катализаторов - фосфорной и серной кислот - более высокой каталитической активностью, большей избирательностью и применяется главным образом, например, при получении полиизобутиленов. [c.45]

Если такую фракцию промыть 60%-ной серной кислотой, то можно извлечь изобутилен, так как другие углеводороды при этом не извлекаются. Изобутилен, как это будет описано дальше, можно превращать в изооктан или в полиизобутилен. [c.189]

Обычный серный цемент содержит 58,8% серы, 40% кислотоупорного наполнителя (андезитовая мука, молотый кварцевый песок, кислотоупорный цемент Брянского завода и др.) и 1,2% пластификатора—тиокола, который может быть заменен полиизобутиленом (2%) или термопреном (4%). [c.42]

Наиболее широкое применение для защиты оборудования находят футеровочные и комбинированные защитные покрытия, включающие непроницаемый подслой и футеровку штучными кислотоупорными материалами на различных химически стойких вяжущих. Выбор схемы футеровочного покрытия определяется условиями эксплуатации оборудования. Оборудование, эксплуатирующееся в условиях газообразной агрессивной среды без образования конденсата или в условиях воздействия крепкой серной кислоты (сборники крепкой серной кислоты и олеума, сушильные башни, моногидратные и олеумные абсорберы), как правило, защищают фасонной керамической плиткой на силикатной замазке. Сборники промывной серной кислоты концентрации до 45% при температуре 50—80 °С футеруют фасонной керамической плиткой на силикатной замазке по непроницаемому подслою (полиизобутилену). В указанных условиях эксплуатации кислота из-за пористости футеровочных материалов может проникнуть к металлу, разрушая его. При наличии в агрессивной среде примесей фторсодержащих соединений для защиты используют углеграфитовые изделия, а в качестве вяжущего — замазку арза-мит. В табл. 3.2 описаны ориентировочные схемы защитных покрытий оборудования. [c.168]

ПолиизобуТилен листовой марки ПСГ получают смешением равных частей полиизобутилена (термореактивной пластмассы), графита и сажи. Этот материал отличается очень высокой стойкостью к действию большинства химически активных сред, в том числе кислот — азотной (концентрацией до 32%), серной, соляной, муравьиной, уксусной (до 50%), растворов едкого натра (до 50%) и т. д. Однако полиизобутилен неустойчив в маслах, бензине и некоторых других органических жидкостях. Наибольшей температурой, допустимой для полиизобутилена, является 100 °С (для ряда сред температура должна быть ниже указанной). [c.17]

Этилен полимеризуется с трудом по катионному механизму, так как в нем нет групп, обладающих электронодонорностью, достаточной для того, чтобы сделать возможным образование промежуточного катиона растущей цепи. Изобутилен содержит электронодонорные алкильные группы и полимеризуется по катионному механизму намного легче, чем этилен. В качестве катализаторов при катионной полимеризации изобутилена обычно используются серная кислота, фтористый водород или комплекс трехфтористого бора и воды. В условиях, близких к безводным, образуется полимер с очень длинной цепью, называемый полиизобутиленом [c.184]

Полиизобутилен ПСГ при воздействии серной кислоты незначительно изменяет вес (з пределах десятых долей процента), что объясняется простой адсорбцией, свойственной любо.му материалу. [c.216]

С увеличением температуры полиизобутилен марки ПСГ при воздействии серной кислоты указанных концентраций набухает больше, чем при комнатной температуре. [c.216]

Насадочная колонна для осушки хлора серной кислотой показана на рис. 67. Она представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, корпус которого 1 изнутри оклеен полиизобутиленом 2, футерован кирпичом 3 и наполнен насадкой. В качестве насадки обычно используют кольца Рашига 5—8 — полые цилиндры из фарфора или керамики. Кроме того, применяют кокс, гравий, битый кирпич или керамические материалы типа шаров, спиралей и т. д. Снизу в колонну подается хлор для охлаждения или осушки. Сверху в колонну через оросительное устройство 4 поступает жидкость, которой обрабатывается газ — вода или серная кислота. [c.234]

Непроницаемость полиизобутилена марки ПСГ, небольшой удельный вес (1,37—1,43) и высокое относительное удлинение при разрыве (выше 500%) обеспечивают полиизобутилену широкое применение в качестве самостоятельного защитного покрытия в аппаратах с серной кислотой при невысоких температурах (до 50—60°) и в качестве непроницаемого защитного подслоя под футеровкой при более высоких температурах. [c.85]

Опыт двухлетней эксплуатации промывного отделения крупного сернокислотного завода, оборудование которого и газоходы защищены от коррозии полиизобутиленом марки ПСГ, позволяет сделать ряд выводов о применении полиизобутилена как антикоррозионного покрытия для предохранения металлов, дерева, бетона от действия серной кислоты. [c.85]

Следует указать, что если по химической стойкости в 30—40%-ной серной кислоте эта изоляция равноценна полиизобутилену марки ПСГ, то оклейка из полиизобутилена может быть гомогенно сварена в швах в отличие от битумо-рубероидной изоляции, что делает покрытие из полиизобутилена более непроницаемым. [c.94]

Полиизобутилен без футеровки не следует применять для обкладки газоходов для сернистого газа с окислами азота и нитрозной серной кислотой (в этих средах полиизобутилен нестоек). [c.205]

Полиизобутилен Серная кислота 15 50 [c.62]

Сборники разбавленной серной кислоты НгЗО 56,0 75-80 Углеродистая сталь, футеровка — полиизобутилен ПСГ в два слоя, шпатлевка андезитовой замазкой, кислотоупорный кирпич на андезитовой замазке [c.228]

Обычный серный цемент содержит 58,8 вес. /о серы, 40 вес. % кислотоупорного наполнителя (андезитовая мука, молотый кварцевый песок, кислотоупорный цемент и др.) и 1,2 вес. % пластификатора—тиокола, который может быть заменен полиизобутиленом (2 вес. %) или термопреном (4 вес. %). При отсутствии указанных пластификаторов можно применять битум № 5. Хорошие результаты получаются при использовании серного цемента следующего состава 58,5 вес.% серы, 40 вес.% диабазовой муки и 1,5 вес.% битума № 5. Цемент данного состава после охлаждения представляет собой беспористую массу, обладающую хорошей адгезией [c.35]

Для хранения концентрированной серной кислоты применяют баки из углеродистой стали. Необходимый для работы 1,5%-ный раствор кислоты готовится путем непрерывного смешения кислоты с водой. Следует заметить, что на участках приготовления разбавленных рабочих растворов в качестве антикоррозионной и гидроизоляционной защиты может быть применен листовой полиизобутилен ПСГ. [c.136]

Поступающая в производство концентрированная серная кислота хранится в цистернах из незащищенной углеродистой стали, которые эксплуатируются без ремонта свыще 7 лет. Разбавление кислоты водой до 20—40%, сопровождающееся повышением температуры до 50—60° С производят в эмалированном аппарате. Для этой цели можно использовать и гуммированный или оклеенный листовым полиизобутиленом ПСГ аппарат, приняв меры, предупреждающие попадание концентрированной кислоты на неметаллическую обкладку (рис. 6.1). [c.343]

Осушка хлора серной кислотой проводится в насадочных колоннах (рис. 17-2). Колонна представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, корпус которого изнутри оклеен полиизобутиленом 2, футерован кирпичом 3 и заполнен насадкой 5—5 (кольца Рашига). В некоторых случаях применяют насадку седлообразную, в виде полых шаров, спиралей и т. д. Снизу в колонну подается хлоргаз для осушки. Сверху через оросительное устройство 4 поступает серная кислота. В результате тесного контакта газа с жидкостью на большой поверхности насадки протекает процесс массопередачи — серная кислота поглощает водяные пары, которые превращаются в воду и разбавляют серную кислоту. [c.263]

В обычных стальных железнодорожных цистернах перевозят олеум, концентрированную контактную кислоту, башенную кислоту и меланж (стр. 350). Менее концентрированную серную кислоту перевозят в стальных цистернах, изнутри освинцованных или футерованных кислотоупорными материалами (полиизобутилен, винипласт и др.). Цистерны для перевозки олеума снаружи покрывают теплоизоляцией во избежание возможности его замерзания в пути. [c.35]

В сернокислотной промышленности неметаллические материалы применяются особенно широко, так как многие из них весьма стойки к действию серной кислоты в широком диапазоне ее концентраций и температур. Почти все важнейшие аппараты в производстве серной кислоты изготовляют из стали и чугуна и в большинстве случаев изнутри футеруют или покрывают кислотостойкими материалами — керамикой, природными кислотоупорами, каменным литьем, кислотоупорным бетоном, органическими кислотостойкими покрытиями. В денитрационных, абсорбционных, промывных и сушильных башнях в качестве насадок служат керамические и фарфоровые кольца. Внутреннюю поверхность мокрых электрофильтров и аппаратов промывного отделения контактных систем покрывают полиизобутиленом, весьма стойким в среде разбавленной серной кислоты. [c.36]

Полиизобутилен устойчив к действию 96% -ной серной кислоты при температуре до 20 °С, к 90% -ной — при 40 °С и к 80% -ной — при 60 °С. Из полиизобутилена изготовляют листы, применяемые для защиты аппаратов от коррозии, шланги для антикоррозионного покрытия труб и прокладочные пластины для уплотнения фланцевых соединений в трубопроводах, транспортирующих сильноагрессивные среды. [c.42]

Высшие первичные спирты окисляли до кислот, служащих сырьем для производства мыл взамен натуральных жиров. Изобутиловый спирт дегидратированием превращали в изобутилен. Полимеризацией изобутилена на фтористом боре получали полиизобутилен с мол. вес. 200000 — весьма ценный пластик, применяемый для производства антикоррозийных покрытий. Димеризацш изобутилена в присутствии серной или фосфорной кислоты получали изооктилен. Последний при гидрировании превращался в изооктан, применяемый в качестве авиабензина и высокооктанового компонента автобензина. На основе диизобутилена получали также алкилфенолы, дающие при оксиэтилировании весьма ценные детергенты. [c.74]

Мокрый электрофильтр ШМК-6,6 (рис. 49) предназначен для улавливания тумана серной кислоты, окислов мышьяка и селена. Электрофильтр представляет собой вертикальный цилиндрический односекционный аппарат с шестигранными осадительными электродами 3. Диаметр электрофильтра 3728 мм, высота 13 182 мм, масса 34 572 кг. Корпус электрофильтра 9 стальной, футерованный кислотоупорным кирпичом по полиизобутилену. Крышка 2 электрофильтра стальная, гомогенизированная свинцом. Она утеплена асбозуритом с деревянной обц1ивкой и рубероидным покрытием. Осадительные электроды представляют собой свинцовые шестигранные трубы размером 250 мм. Число осадительных труб 126, [c.89]

При взаимодействии тре/и-бутилового спирта с серной кислотой не удается выделить ци-трет-бутиловый эфир. Это не означает, что данный эфир не образуется тем не менее выделить его не удается По-видимому, возникает протонированная оксониевая соль эфира, но она значительно менее устойчива, чем г/гретга-бутил-катион. Этот катион может превращаться в тре/ге-бутилсерную кислоту и полиизобутилен, чем и объясняется образование основного продукта реакции. (Полимеризация изобутилена обсуждалась в разд. 8.8.) [c.442]

Процесс дегидрирования изобутана в изобутилен аналоги- чен процессам дегидрирования бутана в н-бутилены или изо-, пентана в изоамилены (см. рис. 2.6). Получающийся в результате дегидрирования изобутана контактный газ после котла-утилизатора направляется на окончательное обеспыливание гводой в промывном скруббере и затем на установку газораз-.деления, где получают изобутан-изобутиленовую фракцию с массовым содержанием изобутилена 40—45% ее используют -ДЛЯ синтеза диметилдиоксана, а из него — изопрена. При необходимости получения высококонцентрированного изобутилена, ъ частности для производства полиизобутиленов или бутилкаучука, изобутилен выделяют из изобутан-изобутиленовой фракции либо поглощением серной кислотой, либо гидратацией на катионообменных смолах. [c.128]

Особенностью этого процесса является то, что катализатор получают в том же аппарате, где протекает основная реакция. Таким образом, коррозионная среда содержит серную и азотную кислоты, металлическую ртуть и разбавленную уксусную кислоту в смеси с другими органическими соединениями. Гидратор ацетилена является основным аппаратом. Он представляет собой цилиндр высотой 20 м и диаметром 1 м, собранный из пяти стальных царг. Изготовлен из стали 10Х17Н13М2Т. Изнутри гидратор защищен комбинированным покрытием. Листовой полиизобутилен наклеен на стальную поверхность при помощи термопренового клея в два слоя с перекрытием швов. Далее положено 2 ряда кислотоупорной диабазовой плитки на кислотостойкой замазке. Листовой полиизобутилеи создает непроницаемый подслой и предохраняет футеровку от повреждения при температурных колебаниях и механических сотрясений. В узкие штуцера вставлены на диабазовой замазке вкладыши, выполненные из диабаза, ситалла или фарфора. Такая комбинированная защита позволила увеличить срок службы аппарата в 1,5 раза — 3 года вместо нормативных 2-х лет (рис. 8.1). [c.228]

Бутилкаучук под действием ионизирующего излучения, по-видимому, разрушается таким же образом, как и полиизобутилен малой доли двойных связей недостаточно, чтобы привести к преобладанию сшивания. Дэвидсон и Гейб [46] впервые наблюдали это при облучении в атомном реакторе образца не-вулканизованного бутилкаучука, содержащего 50 частей сажи, вулканизующие агенты для серной вулканизации и 26,4 части бората аммония для увеличения ионизирующего действия излучения. Вместо вулканизации наблюдалась быстрая деградация, проявляющаяся в значительном размягчении полимера. При вулканизации материала до облучения получались те же самые результаты. Бопп и Зисман [19, 47, 48] наблюдали быстрое уменьшение прочности на растяжение и твердости вулканизованного серой бутилкаучука, содержащего 75 частей сажи. Оба показателя достигали примерно нулевого значения после облучения 10 нейтрон/см (50 мегафэр). Гейман и Хоббс [49] сделали такие же наблюдения и отмечают, что подобного рода деструкция характерна для действия свободных радикалов на бутилкаучук. Они не смогли получить доказательств наличия окисления в деструктированном бутилкаучуке и пришли к выводу, что для деструкции не требуется присутствия кислорода. Реакция, несомненно, в основных чертах та же самая, как и Б нолиизобутилене. [c.133]

Фиг. 8. 7. Характеристика химической стойкости фаолита, винипласта и полиизобутилена в серной кислоте [22, 50] а—фаолит б—винипласт в—полиизобутилен без наполнителя и с наполнителем ПБСГ.

Большое промышленное применение находит в последние годы сополимер изобутилена с небольшим количеством изопрена. Обычно в состав этого сополимера вводят 97—98% изобутилена и 2—3% изопрена. Введение в состав полимера такого небольшого количества изопрена обеспечивает непредельность, достаточную (1,6% мол.) для обычной серной вулканизации. Бутилкаучук, обладая всеми желательными свойствами полиизобутиленов (химическая стойность, устойчивость к старению, хорошая газонепроницаемость и др.), в отличие от полиизобутилен- способен вулканизоваться. [c.172]

Каталитическая полимеризация алкенов протекает при 160— 250 °С и 25—80 ат. Катализатором служит серная или фосфорная кислота, нанесенная на кизельгур или какой-либо другой адсорбент. Реакция полимеризации экзотермична. При ступенчатой полимеризации получают полимеры, которые после гидрирования используют в качестве высокооктанового компонента бензина. Алкилированием бензола тетрамером пропилена получают додецилбензол—сырье для производства моющего средства—сульфо-нола (натровая соль сульфододецилбензола). Полимеризацией изобутилена получают полиизобутилен, применяемый в качестве вяз- [c.14]

Бутилены С4Н8 являются составной частью бутан-бутиленовой фракции газов нефтепереработки. Путем обработки этой фракции 58—60%-ной серной кислотой из нее выделяют изобутилен бутилены с нормальной цепью при этом почти не извлекаются. Фракцию нормальных бутан-бутиленов подвергают каталитическому дегидрированию при 500—600° С над катализаторами, содержащими окиси хрома и алюминия. При этом образуется бутадиен — одно из исходных веществ для получения синтетического каучука. Изобутилен превращают в изооктан (см. стр. 174 и 373), а также подвергают полимеризации при низкой температуре для получения высокомолекулярных полимеров, которые имеют важное техническое значение. Совместной полимеризацией изобутилена и небольщого количества изопрена получают бутилкаучук, отличающийся высокой газонепроницаемостью низкомолекулярный полиизобутилен является важной присадкой к техническим маслам, повыщающей их вязкость, высокомолекулярный полиизобутилен — ценный электроизоляционный и антикоррозионный материал. [c.376]

Полиизобутилен марки ПСГ химически стоек при коицентрации серной кислоты до 80% и температуре до 60° при концентрации 80—90% и температуре до 40° он удовлетворительно стоек, но для применения в аппаратах с олеумом непригоден. Полиизобутилен устойчив по отношению к сернистой кислоте и сернистому газу (при 50—60°). При наличии в газах окислов азота полиизо-бутилеи, как показали опыты, проведенные на одном из заводов, не является устойчивым материалом, и поэтому в башенных системах без дополнительной защиты он не получил применения. [c.84]

Учитывая, что в первой камере материал должен не только обладать высокой кислотоустойчивостью, но и способностью выдерживать больщое число теплосмен, футеровку верхней части первой камеры выполняют из андезита (см. рис. 64, сечение а—а), уложенного в два слоя по асбестовому подслою толщиной 10 мм. Общая толщина футеровки 300 мм. Для нижней части первой камеры, в которой всегда находится горячая серная кислота, применяется комбинированная футеровка (см. рис. 64, сечение б- ) кислотоупорный кирпич в два слоя по 113 мм, слой листового асбеста толщиной 10 мм и в качестве непроницаемого подслоя взято два слоя диабазовых плиток, с разделкой швов диабазовой замазкой. Оклейка полиизобутиленом в данном случае нерациональна, так как полиизобутилен неустойчив в 93%-ной H2SO4 с примесью окислов азота. [c.167]

Работы А. М. Бутлерова (1828—1886) в области полимеризации, изомеризации и гидратации органических непредельных соединений послужили основой для создания многих новых методов органического синтеза. В 1867 г. им был получен синтетический изобутилен путем дегидратации третичного бутилового спирта (триметилкарбинола) при обработке последнего серной кислотой. В 1873 г. А. М. Бутлеров показал, что изобутилен в присутствии серной кислоты способен полпмеризоваться. Это открытие является основой современных способов выделения изобутилена из газов срекинга и пиролиза нефти. В 1877 г. им же был применен в качестве катализатора фтористый бор для полимеризации пропилена. Этот катализатор в настоящее время применяется для полимеризации изобутилена в производстве полиизобутиленов (оппанол в Германии и вистанекс в США), а также при получении синтетического изобутилен-изопренового каучука (бутилкаучук в США). [c.15]

Способы защиты от коррозии оборудования при нитрозном и контактном способах производства серной кислоты существенно различаются. Исследованиями НИУИФ установлено, например, что полиизобутилен неустойчив в кислоте и газе, содержащих окислы азота. Это заставило подбирать химически стойкие материалы, пригодные для изготовления подслоя футеровки. Материал башен, орошаемых нитрозилсерной кислотой, эксплуатируется в более жестких условиях (76—80%-ная Н2504 и < 15% окислов азота в пересчете на НЫОз, температура 120—130°С), чем при производстве кислоты контактным способом. [c.132]

Винипласт, полиизобутилен с наполнителем ПБСГ Полиизобутилен без наполнителя, резина ИРП 1256 Резина для гуммирования 1976М 2566 4476 -Эбониты 1276, 1751, 2169 Резина для гуммирования марки 343 Г рафит и уголь, пропитанные фенольными смолами Цемент серный Бетон кислотоупорный Замазка арзамит-2 Эмаль кислотоупорная № 105 Г ранит Фторопласт-4 [c.260]

Изобутилен обычно выделяют из бутан-бутиленовой фракции путем обработки ее 58—60%-ной серной кислотой бутилены с нормальной цепью при этом почти не извлекаются. Изобутилен пре-врашают в изооктан (стр, 173 и 333 сл,), а также подвергают полимеризации при низкой температуре для получения высокомолекулярных полимеров (полиизобутилен). [c.335]

Металлы защищают также эмалевыми покрытиями, устойчи выми при любых концентрациях и температурах серной кислоты Из химически стойких органических материалов широко изве стны фаолит, винипласт, полиизобутилен, полиэтилен, антегмит Хорошая теплопроводность и высокая химическая стойкость ан тегмита позволяют применять его для изготовления холодильни ков. К другим органическим материалам, применяемым для изго товления или покрытия сернокислотной аппаратуры, относятся резина, графит и в некоторых случаях особые сорта дерева. [c.19]

Хлор из электролизеров, насыщенный влагой, через трубопроводы из титана, фаолита, фарфора, фторопласта или гуммированной стали направляется на осушку с целью снижения его коррозионной активности. Окончательная осушка осуществляется концентрированной (87—98 %) серной кислотой в стальных абсорберах, гуммированных или футерованных полиизобутиленом, защищенных дополнительно кислотоупорным кирпичом или диабазовой плиткой. При этом влажность хлора снижается до 0,05—0,002 %, что позволяет использовать оборудование из незащищенной углеродистой стали на стадиях компримиро-вания, сжижения, хранения и транспортировки жидкого и газообразного хлора. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология