Синерезис условия

Коллоидной стабильностью называется способность смазок сопротивляться выделению из них масла (синерезису) при хранении в условиях применения. [c.198]

Синерезис является следствием недостаточной коллоидной стабильности смазки в условиях температурных и механических воздействий. При достаточно больших количествах выделившегося масла (15— 20%) свойства смазки значительно изменяются и она не может использоваться по назначению. Наибольшую опасность синерезис представляет для смазок, изготовленных на маловязких маслах и содержащих небольшие количества загустителя. [c.198]

Термообработка шариков. Сформованные шарики выдерживают в промывочном чане 1 ч в условиях, в которых они формовались, т. е. в формовочной воде. В течение этого времени происходит холодный синерезис, который ускоряют нагреванием. [c.58]

Процессы мокрой обработки предопределяют адсорбционную способность и пористую структуру силикагелей. Они включают стадии синерезиса, кислотной обработки и обезвоживания. Большое влияние на структуру силикагелей оказывают условия созревания гидрогелей. Одним из методов регулирования структуры силикагелей является изменение глубины созревания их гидрогелей. Гидрогели, не претерпевшие синерезиса, образуют более тонкую структуру, чем вполне созревшие. С увеличением степени созревания гидрогелей, сформованных в нейтральной среде, наблюдается повышение адсорбционной снособности по бензолу. Насыпная плотность при этом уменьшается, но резко увеличиваются пористость и объем пор. В соответствии с этим сформованный гидрогель выдерживают в промывочном чане 1,5—2 ч в тех условиях, в которых он был сформован, т. е. в нейтральной формовочной воде. В течение этого времени происходит дальнейшее уплотнение мицелл (вторичная коагуляция) с образованием крупных агрегатов, сопровождающееся сокращением скелета гидрогеля и выделением из него интермицеллярной жидкости. От вторичной коагуляции зависят размеры образующихся агрегатов. [c.117]

При выборе исходных компонентов можно пользоваться методом распознавания, облегчающим анализ литературных данных. После выбора компонентов возникает задача исключения части из них и определение оптимального соотношения остальных. Для решения этой задачи эффективно применение симплекс-решет-чатых планов. Симплекс-решетчатый план позволяет дать оценку каталитической смеси п компонентов, реализовав (1/2)(п—1)х X (п—2) композиций, но его применение следует рассматривать лишь как первый этап определения оптимального состава, поскольку сравнение производится при фиксированных (и не обязательно оптимальных) условиях приготовления и испытания. Уже на этой стадии целесообразно использование данных ранее выполненных кинетических исследований для придания катализатору эффективной пористой структуры и механической прочности. Сегодня известны и хорошо отработаны в лабораториях методы, позволяющие создавать катализаторы заданной структуры и пористости, регулируя режимы смешения, синерезиса, формования, сушки, активации. Предполагаемая величина константы скорости необходима для расчета структуры катализатора, исключающей диффузионные затруднения. [c.292]

Самопроизвольное выделение жидкости из студня называется синерезисом. Это явление происходит, в частности, в природных условиях при выделении воды или раствора из некоторых коллоидных отложений (например, ила, гидрогеля кремнезема), при выделении кровяной сыворотки из кровяного сгустка, образовавшегося при свертывании крови, или молочной сыворотки из скисшего молока. [c.528]

Гладкие смазки при рассмотрении невооруженным глазом и при небольшом увеличении в оптическом микроскопе кажутся однородными они обычно образуют небольшой ус. Гладкая текстура придает смазкам приятный внешний вид они лучше (более ровным слоем) наносятся на смазываемые поверхности, лучше смазывают подшипники и другие узлы трения, способствуя их нормальной работе в более трудных условиях. Гладкая текстура является часто одним из основных требований к смазке и включается в технические условия. Смазки с зернистой текстурой часто дополнительно перетирают на вальцах или в различных гомогенизаторах для придания им гладкой текстуры. Обычно при этом повышается их механическая стабильность, уменьшается синерезис и т. п. Гладкие смазки свободнее проходят через узкие трубки и лучше заполняют масленки они содержат меньше пузырьков воздуха и при прочих одинаковых свойствах лучше защищают металлы от коррозии, чем зернистые и волокнистые смазки. [c.654]

Концентрация исходных растворов, степень их смещения, условия синерезиса, отмывки, сушки и прокаливания катализатора оказывают огромное влияние на основные свойства получаемого [c.231]

На процесс синерезиса влияют, в первую очередь, температура и характер среды. Все этапы мокрой термической обработки катализатора определяют пористую структуру его, а, следовательно, и такие характеристики как активность, избирательность и механическую прочность. При прочих равных условиях повышение температуры от 40 до 65° С при синерезисе приводит к увеличению удельного объема пор и снижению насыпного веса катализатора. В литературе приведены данные по влиянию температуры синерезиса на различные характеристики катализатора. Влияние температуры синерезиса на активность, удельную поверхность и плотность катализатора приведены на рис. 121—123. Из рис. 121—123 можно заметить, что падение активности катализатора с ростом температуры симбатно уменьшению удельной поверхности его. Падение удельной поверхности с температурой, цо-видимому, вызвано появлением пор большего размера. Уменьшение активности с температурой синерезиса менее интенсивно, чем уменьшение удельной поверхности. Эта объясняется тем, что удельная активность широкопористых катализаторов выше тонкопористых, так как в последних сказывается внутридиффузионное торможение. Пористая структура оказывает влияние и на стабильность катализатора. Замечено, что широкопористые [c.235]

Если меняется исходное сырье, то должна измениться оптимальная пористая структура и соответственно условия синерезиса. Переход от легких к тяжелым фракциям нефти требует увеличения доли широких пор. А это означает, что температура синерезиса должна быть повышена цри неизменных остальных параметрах режима. Основным же критерием оптимальной пористой структуры, температуры синерезиса и других технологических характеристик является всегда максимальный выход целевого продукта. Рассмотрим это на примере крекинга фракции бакинской нефти с температурой 350—500° С. Если ставится задача получения максимального выхода бензина, то оптимальной пористой структуре соответствуют поры размером менее 20 А. Температура синерезиса [c.236]

Тиксотропия. Синерезис. В определенных условиях в коллоидных системах, как уже указывалось, в результате проявления сил межмолеку, ярного взаимодействия происходит сцепление коллоидных частиц или макромолекул высокомолекулярных [c.29]

Тиксотропия имеет большое значение как в промышленности, так и в окружающей природе. Например, при бурении нефтяных скважин для предотвращения гелеобразования в промывную воду вводят специальные добавки, образующие с глиной тиксотропные системы, которые при движении инструмента остаются текучими. Краски и белила также должны быть тиксотропными оставаться текучими при нанесении и быстро схватываться после покраски. Катастрофические провалы на некоторых песчаных грунтах, пропитанных подпочвенной водой (зыбучие пески), также объясняются тиксотропией суспензий они остаются неподвижными до нарушения их покоя и приобретают текучесть при механическом воздействии на них. По этой же причине строительные растворы доставляют на стройку в специальных машинах, снабженных перемешивающим устройством, предупреждающим преждевременное схватывание раствора при перевозках же на необорудованных машинах необходимо создавать условия постоянного движения в системе. Высококонцентрированные гелеобразные суспензии стареют (возникает синерезис, см. разд. VI.19). [c.294]

Если по оптическим и молекулярно-кинетическим свойствам суспензии и золи с твердой дисперсной фазой резко различны, то по агрегативной устойчивости они имеют много общего. Как правило, частицы суспензий, равно как и частицы лиофобных коллоидов, имеют на поверхности двойной электрический слой или сольватную оболочку. Электрокинетический потенциал частиц суспензий можно определить с помощью макро- или микроэлектрофореза, причем он имеет величину того же порядка, что и -потен-циал частиц типичных золей. Под влиянием электролитов суспензии коагулируют, т. е. их частицы слипаются, образуя агрегаты, В определенных условиях в суспензиях, так же как и в золях, образуются пространственные коагуляционные структуры, способные к синерезису. Явления тиксотропии и реопексии при соблюдении соответствующих условий проявляются у суспензий почти всегда в большей степени, чем у лиофобных коллоидных систем. [c.367]

В определенных условиях в суспензиях, как и в золях, образуются пространственные коагуляционные структуры, способные к синерезису. Для суспензий характерны явления тиксотропии и рео-пексии при соблюдении соответствующих условий. [c.273]

Процессы синерезиса у студней высокомолекулярных веществ при соответствующих условиях могут быть обратимыми. [c.209]

Как видно из таблицы, в условиях больших объемных скоростей (3600 ч ) равновесие реакций не успевает устанавливаться на всех катализаторах, за исключением третьего образца, нанесенного на алюмосиликагель, подвергнутый синерезису в течение 6 ч. Следовательно, наибольшей активностью обладает катализатор, носитель которого в процессе формирования подвергался шестичасовому синерезису. [c.147]

Холмс и др. [31, 32] изучали влияние условий обезвоживания, времени созревания и горячей кислотной обработки геля на адсорбционные свойства готового продукта. Они обратили внимание на важную роль процесса созревания в развитии общей пористости ксерогеля. Увеличение срока созревания геля приводило к образованию более крупных пор. Такое же действие производила обработка геля 9-н. серной кислотой при 115° С. Последнее обстоятельство Холмс объяснял тем, что горячая серная кислота дегидратирует мицеллы кремнекислоты, обусловливая упрочнение скелета геля и меньшую его деформируемость при окончательной сушке. Приведенные в этих работах данные указывали на возможность регулирования пористости силикагеля изменением глубины синерезиса и вмешательством в процесс созревания геля дегидратирующих веществ. [c.11]

В промышленной практике регулирование структуры осуществляется двумя основными методами. Первый заключается в изменении условий созревания гидрогеля (увеличение общего объема и размера пор силикагелей достигается повышением температуры, длительности синерезиса и pH среды). Второй предусматривает изменение условий промывки (при повышении температуры промывочной воды и увеличении ее жесткости, т. е. содержания в ней солей щелочноземельных металлов, растет общий объем и размер пор [c.384]

В общем скорость разрушения пены зависит от наличия ПАВ вязкости давления паров жидкости синерезиса растворителя и других факторов. Исследованию устойчивости и кинетики разрушения пен посвящено большое число работ. Изучено влияние поверхностного натяжения, условий испарения с поверхности, гидродинамических параметров и других свойств и параметров на условия образования и разрушения пен, [c.105]

Чтобы обеспечить сопоставимые значения интенсивности рассеянных рентгеновских лучей, необходимо было получить образцы, содержащие приблизительно одинаковые количества полимера на единицу площади, пронизываемой потоком лучей. Так как синерезис в процессе формирования и последующей обработки структуры, а также капиллярная контракция при высушивании не давали возможности заранее рассчитать окончательную плотность и толщину получаемого при заданных условиях слоя, то приготовлялось несколько однотипных образцов, различающихся лишь толщиной из них затем отбирались образцы, достаточно близкие по содержанию полимера на единицу площади. [c.104]

Исследовано влияние вязкости и концентрации растворов ПАВ на синерезис устойчивых пен. Установлено, что при постоянстве начальных условий эксперимента скорость стекания жидкости из пены уменьшается обратно пропорционально увеличению динамической вязкости раствора. Показано, что уменьшение скорости стекания с увеличением концентрации раствора ПАВ объясняется увеличением дисперсности пузырьков пены и соответственно уменьшением диаметра каналов Гиббса. Таблиц 2. Иллюстраций 3. Библ. 12 назв. [c.366]

Как видно из приведенного обзора литературы, особая роль в образовании пористости силикагеля принадлежит реакции среды при коагуляции, длительности синерезиса, условиям промывки (температура промывной воды, наличие в ней электролитов и др.) и сушки (температура, присутствие паров органических веществ). Вместе с тем в большинстве цитированных работ отсутствуют надежные характеристики структуры силикагеля (величина поверхности и размеры пор), что не давало возможности составить достаточно полное представление об эффектах, вызываемых различными факторами. В ряде случаев высказывались противоречивые точки зрения по поводу объяснения этих эффектов. Так, Поляков считал, что увеличение пористости в случае гелей, обработанных растворами аммиака и соляной кислоты, объясняется разрыхлением структуры геля газами, выделяющимися в процессе сушки. Хармадарьян и Копелевич полагали, что при обработке электролитами происходит пептизация кремнекислоты с последующим ее вымыванием, из-за чего увеличивается объем пор. Окатов, Боресков и Киселев связывали такого рода активирующее действие электролитов с их дегидратирующей способностью. [c.17]

ЦИАТИМ-201 (УТВМА — универсальная тугоплавкая влагостойкая морозоустойчивая активированная) приготовляется путем загущения вазелинового приборного масла МВП литиевым мылом и содержит стабилизирующую присадку. Диапазон рабочих температур этой смазки от —60 до 140—150° С. Смазка непригодна для узлов трения, где рабочие температуры могут быть выше 160—180° С, а также для узлов трения с очень большими удельными нагрузками. В связп с малой концентрацией загустителя и низкой вязкостью входящего в нее масла смазка ЦИАТИМ-201 в условиях длительного хранения при повышенных температурах склонна к синерезису. Поэтому ее хранят в прохладном месте в мелкой таре, чтобы масло не выжималось под давлением вышележащих слоев смазки. [c.200]

Таблица 1. Влияиие условий синерезиса на качество готового микрошарикового

Таким образом, найдена зависимость характера н ористой структуры микрошарикового алюмосиликатного катализатора от условий синерезиса, а также заБисимость величины индекса каталитической активности катализаторов от их пористой структуры в процессе длительных испытаний. [c.232]

В производстве алюмосиликатных катализаторов концентрация сухого вещества в гидрогеле и pH среды строго постоянны. Процесс регулируют изменением температуры и времени термообработки. Особенно чувствительны к изменению температуры скорость и глубина синерезиса даже при незначительном увеличении температуры они заметно повышаются. В производстве катализаторов выбраны такие условия, при которых синерезис протекает сравнительно медленно, что позволяет лучше регулировать процесс формирования структуры катализатора, новышая его качество. [c.57]

Условия синерезиса магнийсиликатного гидрогеля определяют пористую структуру катализатора, его активность и физико-химические свойства. Стадия синерезиса приводит к увеличению удельного объема пор и уменьшению насыпной плотности, а также к повышению активности алюмомагнийсиликатного катализатора. Скорость и глубина синерезиса зависят от содержания сухого вещества в свежесформованном гидрогеле, от температуры и pH среды, в которой протекает процесс, и от продолжительности процесса. Повышенпе температуры вызывает увеличение радиуса [c.94]

В производственных условиях при выработке алюмомагнийсиликатных катализаторов гидрогель после формования выдерживают в промывочном чане 1 —1,5 ч (не более) в формовочной воде при 25 — 30° С и pH 7,0—7,5. В это время происходит синерезис. [c.95]

Структура пор катализатора, а следовательно, и величина его удельной поверхности формируется на разных этапах приготовления катализатора и различным путем, в зависимости от типа катализат ора. Для распространенных гелевых катализаторов и носителей регулирование структуры пор осуществляется либо на стадиях осаждения, промывки и прокалки, либо путем специальной гидротермальной обработки. Установлено [36, 37], что увеличению пористости силикагеля способствует pH > 7 при осаждении и щелочная реакция промывных вод. Этими же работами установлено, что повышение температуры прокаливания свыше 600° С приводит к уменьшению удельной поверхности силикагеля и сокращению диаметра пор. Ряд аналогичных исследований проведен для алюмосиликагеля [38, 39 ] и алюмохромогеля [40 ]. Варьирование условий осаждения в отношении pH растворов, их концентрации, скорости осаждения и времени вызревания осадков, а также температуры осаждепи дает возможность путем изменения величины кристаллитов изменять пористость катализаторов, получаемых из кристаллических осадков. Исследованиями Кагановой с соавторами [41] показано для силикагелей и алюмосиликагелей, что наблюдаемые зависимости пористости готового катализатора от pH среды, температуры сушки, а также содержания окиси алюминия сводятся к взаимосвязи пористой структуры геля со степенью его синерезиса. Гели с равной степенью синерезиса, т. е. с равными отношениями количества воды к количеству окислов, имеют одинаковую пористую структуру. [c.195]

Самопроизвольное выделение жидкоаи из студня называется синерезисом. Это Явление происходит, в чааноаи, в природных условиях при выделении воды или раавора из некоторых коллоидных отложений (например, ила или гидрогеля кремнезема), молочной сыворотки из скисшего молока и др. [c.59]

Процессы старения белков, видимо, не столько связаны со струк-турообразованием в растворах полимеров, сколько с медленно протекающей денатурацией (И. Н. Буланкин, 1957). При этом происходит изменение в укладке полипептидных цепей, приводящее к появлению в периферической части белковой молекулы большего количества негидратируемых гидрофобных группировок. Создаются благоприятные условия для агрегации молекул при контакте указанных группировок, затем постепенное уплотнение и стягивание внутренних структур. Старение животного организма связано со старением его коллоидов, но эта причина далеко не единственная и к тому же зависящая от целого ряда других биологических факторов. Появление у тканей с увеличением возраста организма таких новых качеств, как большая жесткость и меньшая эластичность, объясняется процессами синерезиса и дегидратации. [c.210]

Изменение кратности пены К во времени связано с вытеканием дисперсионной среды по системе каналов Гиббса — Плато под действием силы тяжести (синерезис). Этому противостоит капиллярное давление в каналах Гиббса — Плато, так что может возникнуть гидростатически равновесное состояние, отвечающее условию pg2+po= = сопз1, т. е. [c.282]

Застудневание является началом расслоения, ЭтОТ процесс замедлен, т, е. носит рслаксационньгй характер. По справедливому замечанию С. П. Папкова студень такого типа — это система с не-завершившимся расслоением После расслоения в равновесном состоянии одна из фаз представляет собою набухший полимер, а другая чистый растворитель илн очень разбавленный раствор полимера концентрации с,, Концентрация раствора, образовавшегося после расслоения, равна концентрации раствора, приготовленного при набухании этого полимера в тех же условиях (с1 = сц). Процесс постепенного расслоения студня и отделения низкомолекулярной жидкости назыпается синерезисом. [c.428]

Процесс образования геля не заканчивается коагуляцией, а длится довольно продолжительное время, в течение которого, в результате синерезиса и изменения pH интермицелярной жидкости, происходит дальнейший рост первичных частиц и уплотнение его структуры. В зависимости от условий созревания эти процессы сопровождаются различной степенью агрегации частиц, что и определяет различную пористость ксерогелей. [c.146]

Таким образом, в результате изучения условий приготовления алюмосиликагеля, как, наиример, глубины синерезиса, значений pH, старения, условий иромывки осажденных гелей и др., получены данные, на основании которых нами разработана методика приготовления алюмосиликата, содержащего 30% 5102 и 70% А12О3, применяющегося в качестве носителя никелевого катализатора. [c.149]

Структурированные коллоидные системы делятся на коагуляциойные и конденсационно-кристаллизационные. Коагуляционные структуры — гели, в которых частицы дисперсной фазы разделены прослойками дисперсионной среды, образуются за счет ван-дер-ваальсовых сил и обладают малой прочностью. Для этих структур характерны свойства тиксотропии и синерезиса. При определенных условиях гели могут превращаться в золи. [c.159]

По выходе прута пластицироваиного казеина из машины его отрезают кусками различной, от 100 до 250 мм, длины для даль нейшей запрессовки в пластины на гидравлических прессах, где массу вновь разогревают. Поэтому важно, чтобы пруты не остывали при хранении на столике у шнекового пресса с этой целью их покрывают холстом. Долго хранить горячие пруты нельзя, иначе в середине их появляются поры. Срок хранения не должен быть более получаса для хороших сортов казеина. Для плохих, во избежание получения рака, срок хранения надо по возможности сокращать. Порообразование в пластицированной казеиновой массе при длительном хранении ее в горячем состоянии представляет собою род синерезиса, в казеиновом геле наступает стремление к разделению компонентов, составляющих систему. Если два основных компонента — казеии и вода — более устойчивы и не так легко разделяются один от другого, то сопровождающие их жир и адсорбированные воздух и газы, если они находятся в большом количестве, довольно легко отделяются и заполняют собою образующиеся поры. В случае отделения жира поры могут быть довольно значительного размера и присутствие в них жира легко обнаруживается простым извлечением его фильтровальной бумагой. Воздух и газы несколько прочнее удерживаются в геле и при правильной работе машины не образуют быстро пор. Если же машина работает неправильно, недостаточно полно пластици-рует казеин и часть зерен его выходит из машины не в переработанном виде, адсорбированный ими воздух и газы легко отделяются и образуют поры в пластической массе. Это явление наступает при длительном хранении горячей пластической массы даже в случае однородного геля, при отсутствии непереработанных зерен. Если по условиям технологического процесса необходимо длительное время хранить пластическую массу в горячем состоянии, для избежания порообразования можно рекомендовать хранение ее под некотором давлением как велико должно быть это давление, надо установить опытом. [c.153]

Но очень многие студни благодаря возникающим при образовании каркаоной фазы большим внутренним напряжениям частично разрушаются и, хотя дело не доходит до полной фрагментации остова с выделением осадка фазы II, тем не менее создаются условия для слияния отдельных участков фазы / с образованием больших по размеру нор (до десятых долей микрона или даже до нескольких микрон). Часть этих пор оказывается выходящими на поверхность, и первая фаза начинает макроскопичеоки отделяться от остова, что и представляет собой явление синерезиса, т. е. частичного отделеиия низковязкой фазы при сохранении общей [c.179]

Несколько иная картина наблюдается в соленоводных лагунах, особенно если придонный слой отравлен сероводородом. В этих условиях ненасыщенные жирные кислоты частично подвергаются полимеризации, а частично совместно с насыщенными кислотами претерпевают анаэробное окисление, приводящее к декарбоксилированию и образованию углеводородов. Время от времени эти сапропели выбрасывались на песчаные отмели, обдуваемые воздухом. Кислород воздуха окислял часть ненасыщенных соединений, а образующиеся продукты окисления ускоряли процессы полимеризации. Это приводило к тому, что относительно мягкий сапропель, содержащий некоторое количество углеводородов, быстро превращался в упругую массу. Эта однородная масса с течением времени вследствие синерезиса начинала выделять заключенные в ней жидкие масла, которые и собирались в виде больших или меньших скоплений. Таким [c.32]

Пройдя масло, шарики скоагулировавшегося геля попадают в водный раствор солей, получающийся от промывки предыдущих партий геля. Раствор солей циркулирует под слоем масла, проходя нижнюю часть колонны сверху вниз и унося с собой шарики геля в следующие аппараты-промывателн. При промывке гель претерпевает синерезис, при котором происходит выделение интермицеллярной воды. Теряя воду, шарики геля сжимаются в радиальном направлении, что ведет к появлению в них тангенциальных напряжений, способных разрушить шарик. Для предотвращения этого шарики геля предварительно подвергаются термической обработке горячим раствором солей, что упрочняет структуру геля. Термическая обработка не должна сопровождаться вымыванием солей, а потому горячий раствор содержит соли в концентрации, соответствующей концентрации солей в интермицеллярной жидкости. Возможно, что изложенный механизм солевой промывки [33, 34] не соответствует действительности, а дело сводится к созданию условий, обеспечивающих благоприятное, с точки зрения формования геля, протекание процесса синерезиса. [c.319]

Х-синерезис и -синерезис [60, 64]. Примером первого служит процесс сополимеризации 2-гидроксиэтилметакрилата с этилендиметакрилатом в присутствии воды [59, 60], а также влияние температуры на синерезис в сшитых системах [70]. Вода является плохим растворителем для поли-2-гидроксиэтил-метакрилата, поэтому в процессе сополимеризации концентрация мономера падает, увеличивается доля воды в растворителе, эффективная константа взаимодействия х увеличивается, так что при определенном ее значении наступают условия для фазового разделения системы. Влияние температуры связано с зависимостью величины %. Повышение температуры, как правило, уменьшает х, поэтому с уменьшением температуры, как это показано на рис. 3 [70], мутность системы полиэтиленгликольметакрилат -бутанол возрастает. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология