Растворители регенерация

Отделение регенерации растворителя. Регенерация раство — [c.262]

На совмещенных установках, работающих по различным Вариантам, получают три конечных раствора — депарафинированного масла, парафина и фильтрата от обезмасливания (или мягкого парафина). В связи-.с этим в технологическую схему таких установок включены три секции регенерации растворителя. Регенерацию растворителя из раствора депарафинированного масла осуществляют в четыре ступени, а из растворов парафина и фильтрата от обезмасливания — в три ступени. [c.207]

Основные секции установки следующие экстракции сырья растворителями, регенерации растворителей из рафинатного раствора, регенерации растворителей из экстрактного раствора и регенерации растворителей из водных растворов. Очистка парными растворителями осуществляется в горизонтальных аппаратах — экстракторах. Экстракционное отделение состоит из семи секций, каждая из которых включает смеситель и отстойник. Технологическая схема установки представлена на рис. УШ-З. [c.77]

Несмотря на сравнительную простоту рассмотренных способов повышения эффективности выделения сульфатного мыла, их реализация связана с определенными трудностями. Они требуют применения больших количеств органических растворителей. Регенерация растворителей связана с созданием и эксплуатацией громоздкой аппаратуры, в том числе для улавливания паров этих органических веществ, так как большинство предложенных растворителей весьма летучи. Резко возрастает пожарная опасность производства. [c.73]

Принципиальная технологическая схема очистки масел селективными растворителями включает следующие этапы экстракцию масла растворителем, регенерацию растворителя из раствора рафината, регенерацию растворителя из раствора экстракта, извлечение растворителя из водяного конденсата. [c.307]

Технология очистки избирательными растворителями включает непрерывную экстракцию масла растворителем, регенерацию растворителя из рафинатов и экстрактов и возвращение его в систему экстракции. [c.79]

Отделение регенерации растворителя состоит из трех блоков регенерации растворителя из парафинового раствора, регенерации растворителя из фильтрата и обезвоживания растворителя. Регенерация растворителя из парафинового раствора проводится в две ступени. [c.20]

Адсорбционная установка (рис. 2.8) обычно включает несколько адсорберов. Процесс очистки состоит из следующих стадий продувка адсорбера газовой смесью, содержащей пары улавливаемого растворителя, как правило, в направлении снизу вверх до начала проскока паров растворителя регенерация активного угля (десорбция) с помощью водяного пара или инертного газа, подаваемого сверху вниз, с последующей конденсацией смеси паров воды и уловленных органических веществ и разделения в сепараторе сушка активного угля воздухом или азотом, нагретым в калорифере охлаждение угля холодным воздухом, подаваемым в случае необходимости от холодильных установок. Переключение адсорберов на тот или иной режим работы проводится вручную или автоматически. В современных установках наметилась тенденция к переходу к аппаратам непрерывного действия. [c.140]

Выделение ароматических углеводородов включает собст-веппо экстракцию ароматических углеводородов из стабильного катализата риформинга растворителем, регенерацию растворителя, ректификацию экстракта с целью получения товарных продуктов высокой степени чистоты. [c.168]

Сведения о порядке обезжиривания, применяемых растворителях, регенерации и контроле растворителей на содержание масла и т. д, изложены в ОСТ-26-04-312—71. [c.720]

Введение органических растворителей в водные растворы неорганических солей увеличивает эффективность процесса кристаллизации, обеспечивая высокую степень извлечения соли из раствора и возможность получения продукта в чистом виде. Недостатком этого способа является сравнительно высокая стоимость органических растворителей, регенерация которых требует проведения дополнительных операций (например, ректификации и дистилляции) и связана с некоторой потерей реагента. [c.148]

Недостаток каталитической очистки —образование новых веществ, которые иногда необходимо удалять из газа абсорбционными или адсорбционными методами. Это значительно снижает общий экономический эффект очистки. Выбор того или иного метода очистки от токсичных газов и паров производится с учетом конкретных условий производства. Экономичность очистки возрастает при использовании отходов производства в качестве очистных реагентов (абсорбента, адсорбента, катализатора), а также при регенерации ценных веществ из отходящих газов, например рекуперации паров бензина или других растворителей, регенерации ртути и других металлов и т. п. Как правило, концентрации примесей в промышленных выхлопах малы, а объемы очищаемых [c.267]

Установка для экстракционной очистки сточных вод обычно состоит из 1) отделения подготовки вод к экстракции — отстой, фильтрация, иногда карбонизация 2) отделения экстракции — экстракция, отгонка растворителя от воды, улавливание паров растворителя 3) отделения регенерации растворителя — регенерация растворителя из экстракта, получение сырого продукта (загрязняющего компонента). [c.129]

Почти все растворители при положительных температурах имеют относительно небольшую растворимость ацетилена, а поэтому для процессов, связанных с поглощением и извлечением из растворов ацетилена, необходимы большие количества растворителя, регенерация и циркуляция которого требует значительных расходов энергии. [c.143]

Заведом Нефтегаз выпущено несколько партий присадки АКОР-1. Учитывая потребность в этой присадке и ее хорошие эксплуатационные свойства, необходимо построить более крупную установку. При сооружении такой установки необходимо обеспечить герметизацию аппаратуры в связи с выделением при реакции нитрования двуокиси азота улавливание и обезвреживание выделяющихся газов отделение механических примесей с применением растворителя регенерацию растворителя из осадка и его сжигание защиту от коррозии аппаратуры. [c.38]

Типичным представителем нелетучего растворителя является роданид натрия, поэтому и способ его регенерации типичен для нелетучих растворителей. Регенерация роданидных растворов сводится к выпариванию и очистке упаренного раствора от примесей. [c.130]

Основные секции установки следующие экстракции сырья растворителями, регенерации растворителей из рафинатного раствора, регенерации растворителей из экстрактного раствора и регенерации растворителей из водных растворов. Очистка пар- [c.119]

Нитробензол, в свою очередь, применяют для экстракции анилина из сточных вод при производстве анилина методом восстановления нитробензола. Совмещение этих двух процессов приводит к ликвидации стадии регенерации растворителя. Регенерацию растворителя можно проводить путем дистилляции, а в случае поглощения органических оснований — обработкой растворами киелот. Первый вариант предпочтительней, так как отпадает необходимость разложения солей оснований, извлечения оснований из раствора солей и утилизации получаемых солей. Однако при низких значениях коэффициентов распределения он нерентабелен. [c.67]

Установка Добен состоит из следующих узлов смешение сырья и растворителя отстой регенерация растворителя. При противоточном оформлении смешение и отстой осуществляются в одном аппарате. В связи с большой разницей в температурах кипения сырья и растворителя регенерация растворителя из деасфальтизатной и асфальтной фаз может быть осуществлена в аппаратах однократного испарения. [c.147]

Отделение регенерации растворителя. Регенерация растворителя из раствора депарафинированного масла (фильтрата) осуществляется в четыре ступени. Раствор депарафинированного масла / из прием,ника 20 (рис. 61) подается через кожухотрубчатые теплообменники I и 2 и паровой подогреватель 3 в колонну 4, где пары растворителя отделяются от жидкости. Эти пары сверху колонны 4 вместе с парами, в5>тходящими сверху колонны 9, конденсируются в межтрубном пространстзе теплообменника 1 и кон-денсаторе-холодильнике 14. Охлажденный в теплообменниках 1 и 14 растворитель поступает в емкость 28 сухого растйорителя. [c.180]

Повторное использование растворителей. Чаще всего подвижную фазу используют однократно, после чего уничтожают или, того хуже, выливают в канализацию. По нашему мнению, такая практика не оправдана ни экономически, ни экологически, ни даже с точки зрения хроматографии как таковой. Можно предложить два пути повторного использования растворителей — регенерацию и рециркуляцию. При регенерации элюат после детектора собирают и порциями подвергают перегонке. В результате получают смесь растворителей, несколько отличающуюся по составу от первоначального элюента. Проанализировав ее (например, методом ГЖХ), можно рассчитать, сколько и какого растворителя необходимо добавить, чтобы получить подвижную фазу первоначального состава. Регенерация позволяет избавиться от всех нелетучих примесей, и поэтому ее следует использовать преимущественно для подготовки элюентов для препаративной ВЭЖХ. [c.206]

Отделение регенепапии растворителя. Регенерация растворителя из раствора депарафинизата (фильтрата) осуществляется в четыре ступени последовательно в трех отгонных колоннах К-1, К-2, К-3 и отпарной колонне К-4. Необходимое для отгона растворителя ко- [c.314]

На большинстве установок для очистки парными растворителями регенерация последних из рафинатного и экстрактного растворов принципиально одинакова. Между способами оггонки пропана и смеси крезола и фенола иэ каждого из этих раст во-рав также нет принципиальной разницы и различия в размерах отгонных аппаратов и отдельных деталях ведения процесса определяются различием составов этих растворов, а также количества их (см. табл. 75). [c.139]

Характеристика работ. Ведение периодического или непрерывного технологического процесса экстрагирования — ра.зде-ления веществ (твердых или жидких) путем обработки их различными растворителями, в которых комноненты смеси растворяются неодинаково. Подготовка и загрузка (подача) продукта и растворителей в аппараты, подогрев, перемешивание, отстаивание, измельчение, деление слоев в случаях, предусмотренных регламентом, добавление растворителя определенной концентрации. Определение окончания процесса экстрагирования. Очистка раствора отстаиванием или фильтрацией, выделение веществ из раствора выпариванием или кристаллизацией. Улавливание паров растворителей. Дистилляция или отгонка растворителей (регенерация). Поддержание температурного режима по стадиям процесса. Регулирование подачи продуктов, растворов и соотношения компонентов. Расчет количества растворителей и продукта в зависимости от требуемой концентрации раствора. Контроль и регулирование параметров технологического процесса давления, температуры, уровней, времени, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально. При необходимости расчет расхода сырья и выхода продукции. Отбор проб и проведение анализов. Обслуживание экстракционных и дистилляционных колонн, вакуум-апнара-тов, испарителей, смесителей, теплообменников, конденсаторов, сборников, емкостей, насосов, мерников, холодильников и другого оборудования. Пуск, остановка и переключение оборудования. Продувка трубопроводов паром, санитарная обработка оборудования и инвентаря. Проверка герметичности оборудования. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций, проведение несложного ремонта. Ведение записей в производственном журнале. [c.128]

Секция регенерации растворителя. Регенерация растворителя из раствора депарафипироваппого масла осуществляется в четыре ступени (рис. 62). [c.149]

Отделение регенерации растворителя. Регенерация растворителя из раствора депарафинизата (фильтрата) осуществляется в четыре ступени последовательно в трех отгонных колоннах К-1, К-2, К-3 и отпарной колонне К-4. Необходимое для отгона растворителя количество теплоты обеспечивается в теплообменниках Т-14 и Т-8 и паровыми подогревателями Т-8а, Т-6, Т-7 и Т-19. Пары сухого растворителя с верха отгонных колонн конденсируются и охлаждаются в теплообменниках Т-14, Т-8 и холодильниках Т-22 и Т-15, после чего конденсат направляется в емкость сухого растворителя Е-6. Смесь паров растворителя и воды из отпарной колонны К-4 конденсируется в холодильнике Т-16 и поступает в отстойник — декантатор Е-7а. Целевой продукт - депара-финизированное масло — откачивается насосом в товарный парк. [c.524]

Растворитель и парафиновая лепешка второй ступени фильтрации нз емкости 9 забираются пасосом и через теплообменник (на схеме не указано) п нагреватель 6 подаются на регенерацию растворителей. Регенерация проводится также в две ступени. Полученный продукт — низкоилавкпй парафин — откачивается в хранилище. [c.199]

Широко применяются также схемы с обогревательными устройствами, расположенными непосредственно в слое адсорбента. В случае сушки веществ, подобных трансформаторному маслу, при регенерации цеолита для удаления масла с поверхности пор вторичной структуры кроме выжига используют отдувку водяным паром или отмывку растворителями (что удобно, но связано с большим расходом растворителя). Регенерация молекулярных сит путем продувки горячим воздухом и выжига является наиболее прием.лемым способом восстановления их активности. [c.45]

Установки депарафинизации с применением кетон-ароматических растворителей состоят из отделений кристаллизации твердых углеводородов, фильтрования суспензии сырья и растворителя, регенерации растворителя из растворов масла, гачз иди петролатума, а, также из смеси растворителя с водой.и холодильного отделения. [c.120]