Растворители регенерация из смесей с водо

При регенерации таких растворителей из водных растворов и отгоне воды из них следует иметь в виду, что при ректификации растворителя, в котором растворено небольшое количество воды, низкокипящим компонентом является азеотропная смесь, а высококипящим— растворитель при ректификации воды с небольшим количеством растворителя (водного слоя) низкокипящим компонентом при атмосферном давлении является та же азеотропная смесь, а высококипящим — вода. [c.108]

По первой схеме (рис. 8.2) растворитель подвергается быстрому испарению под вакуумом для очистки от нелетучих примесей. Далее смесь в виде пара подается в ректификационные колонны с числом тарелок от 35 до 4(). Ректификация производится при атмосферном давлении или же под небольшим вакуумом для того, чтобы снизить температуру смеси, так как при температуре выше 100 С ускоряется процесс разложения диметилформамида 1—3]. Диметилформамид собирается в нижней части колонны. В верхней части отбирается вода, содержащая 0,05% диметилформамида и около 0,01% диметиламина. Та же вода возвращается в качестве флегмы. Флегмо-вые числа обычно находятся в пределах 1,5—2. Диметилформамид из нижней части колонны в виде пара или в виде жидкости передается на вторую (очистительную) колонну с небольшим числом тарелок (5—15), служащую для очистки растворителя от примесей. Из этой колонны диметилформамид отбирается в виде пара со второй или третьей тарелки. Из верхней части колонны жидкость добавляется к исходной смеси. Охлаждение диметилформамида после второй колонны производится смесью, поступающей на очистку. При этой схеме регенерации содержание воды в диметилформамиде не превышает 0,05%, а диметиламина — 0,5%. Такой растворитель пригоден для растворения полимеров, но не пригоден для полимеризации в нем мономеров. Примеси, поступающие с исходной смесью, накапливаются в первом испарителе (большая часть) и в нижней части последней колонны (меньшая часть). Они удаляются периодическим испарением и промыванием. Потери растворителя не превышают 0,04 кг на 1 кг волокна. [c.128]

Обесфеноленная вода поступает в сборник 17, из которого насосом 19 через теплообменник // подается в колонну 12 регенерации растворителя из воды (диаметр 2 м, высота 18 м). Снизу в регенерационную колонну подается острый тар. Очищенная вода насосом 13 прокачивается через теплообменник //, где отдает свое тепло поступающей воде, и направляется на использование или на доочистку. Пары растворителя и воды (азеотроп-ная смесь) проходят конденсатор 14 и холодильник 15 конденсат поступает в сепаратор 16, в котором растворитель отделяется от воды. Растворитель из сепаратора сливается в сборник 18, а вода —в сборник 17. [c.407]

Регенерация дихлорэтан-бензолового растворителя. Особенностью дихлорэтан-бензолового растворителя, имеющей значение при его регенерации из растворов продуктов депарафинизации, является способность составляющего его дихлорэтана взаимно растворяться с водой и образовывать азеотропную смесь. Для использования же при депарафинизации данный растворитель должен быть совершенно безводным, так как содержавшаяся в нем вода будет выкристаллизовываться при охлаждении и образующиеся кристаллики льда будут отлагаться в коммуникациях и, что особенно важно, забивать выводные сопла центрифуг, нарушая этим их нормальную работу. Поэтому в процессе регенерации дихлорэтан-бензолового растворителя важное место занимает его осушка и разделение образующейся в процессе регенерации азеотропной смеси дихлорэтана с водой. [c.236]

На печи установлены приборы контроля температуры и передаваемого тепла, которые предохраняют адсорбент от перегрева, увеличивая таким образом срок его службы. Регенерация адсорбентов после перколяции осуществляется десорбцией и вытеснением адсорбированных веществ полярными растворителями, которые исследованы и запатентованы. Среди них спирт в смеси с ледяной уксусной кислотой [50], водные растворы сульфоновых мыл [51], изопропиловый снирт, содержащий до 20% воды [52], и смесь 90% бензола и 10% ацетона [53] — все они исследованы, но не применяются в промышленности. Магнезол, который используется в контактном процессе для очистки смазочных масел, может быть регенерирован лигроино-ацетоновой смесью при 32—38° С [54]. [c.274]

Регенерация растворителя из раствора гача (петролатума) производится в три ступени в отгонных колоннах 16, 19 и отпарной колонне 21. Для разбавления сырья перед фильтрованием наряду с сухим растворителем и фильтратом 2-й ступени используется влажный р астворитель. Содержащаяся в нем вода криста -лизуется в процессе охлаждения и при фильтровании остается в лепешке гача (петролатума). Поэтому с верха колонн 16, 19 отходят пары влажного растворителя, который после охлаждения и конденсации в холодильниках 15, 28 направляется в резервуар влажного растворителя. Смесь паров растворителя и воды из колонны 21 конденсируется и охлаждается в холодильнике 22 и направляется в декантаторы 23, 24. Гач (петролатум) из колонны 21 откачивается в резервуарный парк. [c.227]

В реакторе 6 при 80° С осуществляется разрушение комплекса. Продукты разрушения, а также растворитель с примесью метанола выводятся на центрифуги второй ступени 9, где происходит разделение фаз — твердой (карбамид) и жидкой (раствор парафинов в бензине с примесью метанола). Жидкая фаза поступает в приемник 10, откуда подается в улавливающие центрифуги второй ступени 11, где из нее улавливается взвесь ранее не извлеченного карбамида. Из центрифуг 11 жидкая фаза поступает в скруббер 12, где от нее водой отмывается метанол. Освобожденная от метанола смесь парафинов и бензина направляется на регенерацию растворителя с одновременным получением мягкого парафина. [c.142]

Растворители, не стабильные при высоких температурах или имеющие высокую температуру кипения, отгоняют в вакууме. Рас- творители, находящиеся в жидком состоянии при повышенных давлениях (сжиженный пропан, сернистый ангидрид), отгоняют под давлением, обеспечивающим конденсацию их паров при отводе тепла водой. При регенерации смеси низко- и высококипящих растворителей в первую очередь (после нагревания) под давлением отгоняют преимущественно низкокипящий растворитель, а затем после повышения температуры при атмосферном давлении — вы-сококипящий. С целью сокращения энергозатрат для предварительного подогрева рафинатного раствора используют тепло выходящего из системы горячего рафината. Экстрактный раствор предварительно подогревают горячим растворителем, используют также тепло конденсации паров растворителя, выходящих из испарителей. Смесь паров растворителя и воды из отпарных колонн направляют в секцию регенерации растворителя из водных растворов. В подавляющем большинстве процессов селективной очистки нефтяного сырья растворители отгоняют в испарителях колонного типа иногда используют горизонтальные испарители. [c.104]

Регенерация селекто из водных растворов. Основным аппаратом секции регенерации селекто из водных растворов является колонна обезвоживания 18, в которую поступают конденсат паров селекто со следами пропана и смесь паров селекто и воды из колонн 4, 5, 12, 14, 35 и 36. В колонне 18 под действием избыточного тепла паров растворителя происходит разделение смеси на обезвоженный селекто, выводимый снизу колонны, и пары азеотропной смеси селекто с водой, выводимые сверху колонны. Обезвоженный селекто откачивается снизу колонны 18 и после охлаждения в холодильнике 23 поступает в приемник 26. [c.140]

Поэтому смесь паров растворителя и водяного пара с установок И1 и К1 конденсируется и поступает на колонну К2, служащую для отгонки (регенерации) растворителя из водных растворов. Оттуда су.кой растворитель отводится в емкость AJ, а вода в канализацию. Из емкости А1 растворитель вновь используется в очистной системе Э1. [c.349]

В литературе опубликованы подробные данные об удельном расходе пара и других энергетических затратах на промышленной установке регенерации ацетона [36]. Расход водяного пара на этой установке составляет 4 кг на 1 кг регенерированного ацетона получаемый водно-ацетоновый конденсат содержит в среднем 20—33% ацетона. Часть указанного количества водяного пара расходуется на перегонку этой смеси. Удельный расход охлаждающей воды составляет 73 л (при температуре 13° С), а электроэнергии 0,18 квт-ч на 1 кг растворителя. На установке регенерации растворителей в крупной типографии в Нью-Йорке расход водяного пара избыточным давлением 0,35 ат составляет 3,5—4,3 кг па 1 кг регенерированных растворителей [37], В этом случае регенерируется сложная смесь растворителей, часть которых растворима в воде. Указанный удельный расход водяного пара, очевидно, включает и количество, необходимое для выделения органических растворителей из водного слоя, отделяемого в отстойнике. На этой установке регенерируется более 1140 в год органических растворителей, Помимо водяного пара, на установке расходуется около 84 л охлаждающей воды (при 21° С) и 0,29—0,37 квт-ч электроэнергии на 1 кг регенерированного растворителя. [c.302]

В процессе очистки сточных вод анионитами фенолы погл щаются как в результате молекулярной сорбции, так и в пр цессе ионного обмена. Поэтому их регенерацию следует проводи раствором щелочи или, лучше, ее водно-спиртовым раствором. Д десорбции фенолов с катионитов рекомендуют применять орган ческие растворители, причем лучшим из них является смесь бе зол — метанол (1 1). При обработке насыщенных сорбентов эте растворителем фенолы удаляются на 98%. [c.355]

Регенерация растворителя из петролатумного раствора осуществляется в три ступени по следующей схеме раствор петро-латума из емкости 14 насосом 37 прокачивается через подогреватель 38 в колонну 39. Остаток с нижней части этой колонны насосом 40 через подогреватель 41 направляется в колонну 42. Остаток с низа колонны 42 подается в колонну 43, где остатки растворителя отделяются путем отпарки острым паром. Пары растворителя с верха колонны 39 вместе с парами из колонны 42 через конденсатор-холодильник 44 направляются в емкость влажного растворителя 45. Пары растворителя с верха колонны 42 направляются в теплообменник 44 и емкость 45. Пары растворителя из колонны 43 вместе с парами воды поступают в конденсатор 53 и направляются в емкость 35, а петролатум с нижней части колонны 43 насосом откачивается в парк. В емкости 35 смесь растворителя с водой разделяется на два слоя верхний — вода в растворителе и нижний — растворитель в воде . Нижний слой насосом 47 подается на верх колонны 48, откуда пары растворителя, пройдя конденсатор 49, с небольшим содержанием воды поступают в емкость 35. С низа колонны 48 вода сбрасывается в канализацию. Регенерированный растворитель из емкости 35 перетекает в емкость 34. Из емкостей 26, 45 сухой растворитель насосом 50 подается на смешение с сырьем и насосом 51 — на промывку фильтров и орошение колонн. [c.326]

Регенерация растворителей из каждого раствора — асфаль та, рафината и экстракта — осуществляется в четыре ступени (рис. 2.55). На первой ступени, в колоннах 3, 18, 24, отгоняется пропан, на последующих ступенях, в колоннах 4, 7, 9, 20, 21, 22, 25, 26, 28, — селекто. Отогнанная фенолокрезольная смесь после конденсации и охлаждения через отстойник II подается в колонну осушки 13. С нпза колонны 13 обезвоженный селекто выводится в емкость сухого растворителя, а с верха уходит азео-тропная смесь селекто и воды. После конденсации и охлаждения азеотропная смесь попадает в отстойник 16, где расслаивается. Верхний слой — вода, содержащая 6—9% растворителя, — промывается пропаном, извлекающим селекто, а затем используется для получения водяного пара. Нижний слой, состоящий из 90% растворителя и 10% воды, служит орошением колонны 13. [c.209]

Линии I — сырье II — растворитель III — взвесь комплекса в депарафинирован-ном продукте и растворителе IV — смесь растворителя и депарафинировавнси о продукта V — депарафинированный продукт VI — комплекс-сырец VII — растворитель ва. регенерацию VIII — растворитель на промывку IX -7 смесь растворителя и увлеченных (отмытых) углеводородов X — промытый и просушенный комплекс XI — вода XII — нормальные парафиновые углеводороды и карбамид XIII — нормальные парафиновые углеводороды XIV — карбамид на регенерацию (например, в виде водного раствора) XV — карбамид XVI — вода или другой агент после регенерации карбамида (на сброс [c.9]

IX — промывная вода X — раствор депарафината в метилизобутилкетоне на регенерацию растворителя XI — сбросная вода XII — водный, раствор непрореагировавшего карбамида на смешение с растворителем XIII — растворитель на смешение с раствором карбамида Л IV —смесь водного раствора карбамида и метилизобутилкетона в отстойник XV — отработанный растворитель после промывки комплекса в реактор XVI — комплекс на разрушение XVII — водный раствор непрореагировав-шего карбамида на подогрев и на разрушение комплекса XVIII — смесь продуктов разрушения комплекса XIX — раствор парафинов на смешение о водой и на отстой XX — раствор парафинов на регенерацию растворителя XXI — регенерированный раствор карбамида в систему. [c.152]

Линии /—едкое кали //—растворитель ///—водяной пар /1/—ацетилен I/—ацетон 1 /-вода ///—СОа V///—водный раствор едкого кали /X—органическая фаза Х—азеотропная смесь вода—бутннол X/—35%-ная На304 X//—водный слой. X///—органический слой Х/ /—остаток (смолы, ацеталь на регенерацию) XV—метил- [c.117]

Регенерация раствортеля из раствора депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени, а из раствора петролатума— в три ступени. Сухой растворитель поступает снова в кристаллизационное отделение, а влажный отделяется от воды по обычной схеме, которая применяется при обезвоживании растворителей, образующих с водой азеотропную смесь. Она описана выще применительно к МЭК. [c.63]

Вверху сепаратора собирается вода, насыщенная растворителем 8, которая поступает снова во фракционирующую колонну. В случае регенерации водных растворов растворителя, крайне мало растворимого в воде (напршмер, нитробензола), его извлекают пз воды по более простой схеме собирающаяся из отпарных колонн вода вместе с растворителем отстаивается в сепараторе. С низа последнего отводится нитробензол, содсрлгащий 0,25% воды, с верха — вода, содержащая 0,4% нитробензола. Последняя смесь направляется в испаритель, где от нее отгоняется около 15% води, содержащей нитробензол. Эта смесь после охлан<дения направляется в сепаратор, из которого, как указано выше, выводятся нитробензол и вода, насыщенная последним. Большинство избирательных растворителей относится к третьей группе растворителей, образующих с водой смесь с постоянной температурой кипения, обладающих относительно высокой растворимостью в воде и воды в них. К таким растворителям относятся крезолы, фурфурол, фенол и др. [c.212]

Отделение регенерации растворителя. Регенерация растворителя из раствора депарафинизата (фильтрата) осуществляется в четыре ступени последовательно в трех отгонных колоннах К-1, К-2, К-3 и отпарной колонне К-4. Необходимое для отгона растворителя количество теплоты обеспечивается в теплообменниках Т-14 и Т-8 и паровыми подогревателями Т-8а, Т-6, Т-7 и Т-19. Пары сухого растворителя с верха отгонных колонн конденсируются и охлаждаются в теплообменниках Т-14, Т-8 и холодильниках Т-22 и Т-15, после чего конденсат направляется в емкость сухого растворителя Е-6. Смесь паров растворителя и воды из отпарной колонны К-4 конденсируется в холодильнике Т-16 и поступает в отстойник — декантатор Е-7а. Целевой продукт - депара-финизированное масло — откачивается насосом в товарный парк. [c.524]

После. перемешивания раствороз при температуре около 35° смесь охлаждают приблизительно до 25°. Пульпу или взвесь комплексов отделяют на вращающемся фильтре или центрифуге. Остаток на фильтре промывают растворителем для удаления механически увлеченных непарафиновых углеводородов. Растворитель после промывки снова используют в качестве разбавителя. Фильтрат разделяют на два слоя водный раствор мочевины и раствор остаточного масла в кетоне. Кетоновую фазу промывают водой, а раствор мочевины кетоном. Растворы в кетоне направляют на дистилляционную установку для регенерации кетона и выделения масла. Раствор мочевины нагревают с фильтровальной лепешкой, в результате чего разделяются масло и водный раствор мочевины, который уже не является насыщенным при более высокой температуре. Механически связанный парафиновыми компонентами кетон удаляют перегонкой, а раствор мочевины снова возвращают в процесс. [c.57]

Растворители применяют также и для карбамида, и процессы карбамидной депарафинизации можно проводить не только с твердым карбамидом, но и с его растворами. В качестве растворителя для карбамида обычно применяют воду. Но иногда для карбамида можно использовать и другие растворители, например водные низшие спирты и др. Так, Шампанья с сотрудниками для растворения карбамида предлагают применять смесь, состоящую из 56% метилового спирта, 25% моноэтипенг.пиколя и 19% воды [46]. Карбамид переводят в растворенное состояние для облегчения его транспортировки и упрощения технического и аппаратурного оформления некоторых других операций процесса, в частности, регенерации карбамида и отделения комплекса. Но следует не упускать из виду, что депарафинизация твердым карбамидом имеет преимущества, к которым относится более простая схема процесса и необходимость применения меньших масс реагирующих веществ. [c.145]

Растверимость дихлорэтана в воде равна 0,885% вес (при 20°) и воды в дихлорэтане 0,14% вес (при 15°). Азеотропная смесь дихлорэтана с водой содержит 80,5% вес. дихлорэтана и кипит при 72°, в то время как чистый дихлорэтан кипит при 83,7° и бензол при 80,1° . Такая небольшая разница между температурами кипения компонентов растворителя весьма удобна в том отношении, что облегчает сохранение постоянства его состава при регенерации. [c.236]

Пары растворителя, выходящие с верхней части колонны 6, содержат небольшое количество влаги. Для освобождения от влаги эти пары после регенерации тепла в нагревателе пародистиллятного куба 7 и в теплообменнике 4, где они в основном конденсируются, направляют в осушительную камеру 19. Осушительная камера представляет собой полый сосуд, в котором разделяются поступающие пары и жидкость. При этом жидкость, выделяющаяся при частичной конденсации паров влажного растворителя, является безводным растворителем, который выводят из нижней части осушительной камеры 19 и через холодильник 21 направляют на депарафинизациопную часть установки. Нескон-денсированные пары (азеотропная смесь паров дихлорэтана и воды с избытком паров дихлорэтана) для удаления воды направляют в осушительную колонну 25. [c.239]

Схема регенерации кетон-бензол-толуоловых растворителей, в которых в качестве кетона используют метилэтилкетон, аналогична описанной выше. При этом несколько изменяется режим процесса в сторону повышения температуры на первых ступенях отгона, поскольку температура кипения металэтилкетона выше, чем ацетона (79,6° при 760 мм рт. ст. против 56,1° для ацетона), г Если на депарафинизационной части установки применяют / МЭК в тех случаях, когда нельзя пользоваться влажным растворителем, операция осушки растворителя усложняется вследствие затруднений с получением безводного МЭК. Эти затруднения вызываются тем, что МЭК с водой образует азеотропную смесь, близкую по составу к насыщенному раствору воды в жидком МЭК. Так, количество воды в этой азеотропной смеси составляет 11,0%, а растворимость воды в жидком МЭК при 20" равна 9,9%. При такой близости составов азеотропной смеси и насыщенного раствора нельзя разделять эту азеотропную смесь при помощи процесса, рассмотренного для регенерации дихлор-этап-бензолового растворителя. Поэтому для выделения МЭК применяют другие методы разделения, в частности, орошение паров азеотропной смеси сырьем, поступающим на депарафинизационную часть установки, с целью абсорбции МЭК, хорошо растворимого в нефтяных продуктах. Возможна осушка смеси МЭК с бензолом и толуолом путем вымораживания влаги. [c.244]

Образование твердых молекулярных соединений нормальных алканов (или нормальных олефинов) с карбамидом и последующая регенерация и выделение компонентов проводятся но методу, который теперь широко применяется в лабораториях нефтеперерабатывающей промышленности для выделения нормальных алканов (или нормальных олефинов) из нефтяных фракций [123, 124]. По этому методу карбамид добавляется к нефтяной фракции в присутствии растворителя, такого как ацетон или метанол, причем смесь интенсивно перемешивается. Образуется кристаллический осадок твердого соединения карбамида с нормальнылш алканами. Это соединение выделяется путем фильтрации и разлагается при добавлении теплой воды для восстановления нормальных алканов. Другие углеводороды могут быть выделены пз раствора при удалении метанола или ацетона водой. Процесс был разработан на стадии полузаводских испытаний [125] и может иметь значение для производства нормальных алканов. Улучшение реактивных топлив таким способом обсуждали Хенн, Бокс и Рэй [126]. [c.290]

Для одновременной очистки газа от сероводорода, двуокиси углерода и воды применяют смесь этаиоламина с этиленгликолем. Такая комбинированная очистка приводит к обезвоживанию сырья и снижению расхода водяного пара, используемого для регенерации растворителей. На рис. 72 приведена технологическая схема очистки природного газа смесью этаноламина с этиленгликолем. [c.161]

В реактор поликонденсации 1 загружают воднощелочной раствор дифенилолпропана из аппарата для растворения 2, затем добавляют метиленхлорид и катализатор и при 20—25 С пропускают газообразный фосген. Выделяющееся тепло реакции отводится при помощи холодной воды, подаваемой в рубашку аппарата. Образующийся полимер растворяется в метиленхлориде. Содержимое реактора в виде вязкого раствора поступает в декантатор-промыватель 5, в котором оно промывается водой и раствором соляной кислоты, а затем в аппарат для обезвоживания 6. Пары воды, проходя через насадочную колонну 7, конденсируются в холодильнике-дефлегматоре 8 и собираются в сборниках водного слоя. Раствор полимера поступает в аппарат 9, где полимер высаждается осадителем (метанол или ацетон). Суспензия поликарбоната фильг-руется на фильтре 11 (барабанный или нутч-фильтр). Смесь растворителя и осадителя поступает на регенерацию и ректификацию, а порошок полимера в сушилку 12 и далее в гранулятор 13 для получения гранул. [c.76]

Линии / — сырье // —растворитель /// —активатор /V —карбамид V — смесь комплекса и раствора депарафинированного продукта VI — раствор депарафинированого продукта V//— депарафинированиый продукт V///— комплекс /X — вода или другой агент для разрушения комплекса Д — растворы парафина и карбамида — раствор парафина XII —па-, рафии Л///— раствор карбамида Л/У —вода илн другой агент после регенерации карбамида. [c.216]

К недостаткам ацетонитрила, несколько ограничивающим его использование, относятся его довольно высокая стоимость (особенно высокочистых сортов, предназначенных для ВЭЖХ и УФ-спектроскопии), некоторая токсичность, требующая предосторожностей при работе, а также то, что его труднее, чем метанол, освобождать от воды, так как он образует азеотропную смесь с водой. Это затрудняет его регенерацию из отработанного растворителя, что особенно важно при большом масштабе работы, например, при препаративной работе. [c.29]

В СССР разработана технология регенерации активных углей после очистки сточных вод от дихлор бутадиен а и других хлорпроизводных непредельных углеводородов экстракцией этих соединений ацетоном. В ряде случаев замечено, что смешанные растворители более эффективны при экстракционной регенерации адсорбентов, чем индивидуальные жидкости. Так, для регенерации активного угля, насыщенного анионными поверхностно-активными веществами, наиболее эффективна водно— метанольная смесь для регенерации угля, насыщенного нитро-анилипом, эффективной оказалась азеотропная смесь н-пропи-лового спирта и воды [14]. В японском патенте для регенерации активного угля после очистки сточных вод производства хлоро-пренового каучука предложено применять смесь метанола или ацетона с бензолом, циклогексаном или дихлорэтаном [15]. [c.193]

За рубежом для экстракции часто используют смесь бутила-цетата и изоамилацетата, известную под названием феносоль-ван. После экстракции (которую в случае фенола ведут до остаточного содержания его в воде около 1 кг/м , так как дальнейшая экстракция менее экономична) воду направляют в конденсатор смешения, в который поступают пары экстрагента, образующиеся на стадии вакуумной отгонки его из очищенной воды. Затем воду направляют в колонну для отгонки растворенной в ней органической жидкости паром, после чего отводят из установки в коллектор общезаводской очистной станции или подвергают дальнейшей локальной адсорбционной доочистке. В этом случае регенерацию активного угля в адсорбционной колонне осуществляют отгоцкон адсорбированного вещества водяным иаром, как было описано в этой главе, лйбо экстрагированием адсорбированного продукта тем же растворителем, который применяли в установке для экстракционной предварительной очистки воды. Растворитель из угля после экстракции отгоняют водяным паром. Конденсат, полученный при этом, соединяют с экстрактом, полученным в экстракционной колонне, и направляют в отгонную колонну для отделения растворителя от извлеченного продукта (кубового остатка), который передают для утилизации. [c.275]

Образующиеся продукты разложения растворимы в спиртах и в спирто-бензиновых смесях. Из аппарата 7 суспензия полиэтилена поступает на центрифугу 8, откуда спирто-бензиновая смесь передаегся на нейтрализацию метилатом натрия и далее на регенерацию. Полиэтиленовая паста промывается в аппарате 9 спир-то-бензиновой смесью. Окончательная промывка полимера проводится на центрифуге 10 регенерированным растворителем или водой. Отжатый полиэтилен поступает на сушку в кипящем слое горячим азогом, а затем —на грануляцию. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология