Статор цилиндрический

ФГэ = 2,2 3(2) — по конструкции аналогичны компрессорам ФГ и отличаются от них конструкцией электродвигателя, в котором ротор отделен от статора цилиндрическим экраном из немагнитного материала, установленного в зазоре между ротором и статором. В качестве базового размера компрессоров ряда ФГэ принят диаметр цилиндра, равный 36 мм. [c.83]

Деасфальтизация гудрона пропаном с получением асфальта деасфальтизации проводится в экстракторах — противоточных вертикальных цилиндрических колоннах высотой 18—22 м и диаметром 2,4—3,6 м, оборудованных жалюзийными или перфорированными тарелками с керамической насадкой. Реже применяют роторно-дисковой контактор — вертикальный аппарат, вдоль оси которого проходит вал с дисками (ротор), вращающийся между кольцевыми перегородками, закрепленными на стенках аппарата (статор). Выше и ниже контактных устройств в экстракторах расположены зоны отстоя экстрактных и рафи-натных растворов. Во избежание кольцевого движения жидкости в этих зонах вал ротора в роторно-дисковых контакторах заключен в кожух. Необходимый для процесса температурный градиент создается не только нагревом до соответствующих температур сырья и растворителя, но и установкой внутреннего или внешнего подогревателя в верхней части экстрактора. [c.138]

В прямоточной турбине жидкость движется в основном вдоль оси и вокруг нее. Течение по цилиндрическим поверхностям несколько нарушается в результате перетекания жидкости через радиальные зазоры, порождающими местные радиальные течения центробежные после венца статора, центростремительные после венца ротора. Но так как объемы перетекающей жидкости сравнительно невелики, то обычно принимают, что = 0. [c.58]

Шиберный насос состоит из цилиндрического статора с подводящим и отводящим патрубками и эксцентрично, как в ра- [c.132]

Принцип действия и устройство. По принципу действия осевой компрессор подобен осевому насосу. Главное направление движения газа— вдоль оси вращения, траектории частиц газового потока расположены на цилиндрических или слегка конических поверхностях. Устройство осевого компрессора показано на рис. 15.5. Ступень компрессора состоит из двух рядов (венцов) лопастей ротора и статора. Во входном направляющем аппарате перед первой ступенью поток закручивается в ту же сторону, что и в направляющих аппаратах ступеней. Из последнего спрямляющего аппарата поток выходит в осевом направлении. Вместе с объемом сжимаемого газа уменьшается высота лопастей в венцах. В первых ступенях отношение диаметра втулки к диаметру корпуса обычно бывает = 0,5- -0,7, а в последних ступенях 0.7-т-0,9. Применяют преимущественно две схемы проточной части а) с постоянным диаметром корпуса. б) с постоянным диаметром ротора. Схема а позволяет снизить число ступеней, так как при прочих равных условиях средний диаметр проточной части в этой схеме больше, чем в схеме б, и, следовательно, мощность каждой ступени выше. Поэтому схему а применяют там, где в особенности необходимо уменьшить габариты и массу машины. Схема б удобна и проста для изготовления, и поэтому она более приемлема для компрессоров стационарных установок. [c.192]

Смеситель состоит из лопастного ротора /, статора 2 с цилиндрическими каналами и дисковых ножей 3 для предварительного измельчения твердой фазы и дополнительного воздействия на выходящую из статора смесь. Зазор между ротором и статором составляет 0,2—0,25 мм, что при скорости вращения ротора 1750—10 000 об/мин обеспечивает в большинстве случаев хорошее диспергирование и смешивание за один проход. Высокая эффективность смесителя определяется тем, что при его работе почти вся энергия расходуется на создание в жидкости напряжений сдвига и удара. Когда же пропеллерная или дисковая мешалка работает в емкости, то значительная часть энергии расходуется на приведение жидкости в движение. При этом способе могут смешиваться жидкости с вязкостью до 15 000—20 000 спз, причем во избежание застывания производят обогрев трубопровода. Время пребывания жидкости в смесителе регулируют изменением сечения трубопровода на выходе. Фирма выпускает смесители, характеристика которых приведена в табл. 11 [37]. [c.28]

Указанный режим работы малообъемных роторных смесителей наблюдается, когда число прорезей или отверстий (щелей) на цилиндре ротора совпадает с числом отверстий на цилиндрической поверхности статора и, кроме того, имеет место полное совпадение прорезей, когда аппарат открыт , и их полное перекрытие, когда аппарат закрыт . При таком режиме работы аппаратов амплитуда колебания динамического давления максимальна, что существенно стимулирует гидродинамические процессы, повышает эффективность процессов смешения и массообмена. При такой конструкции аппаратов в момент совпадения прорезей происходит импульсная смена порций обрабатываемой смеси в зазоре между цилиндрами. Следовательно, для анализа эффективности работы важно знать не только профиль скорости установившегося турбулентного движения жидкости, но и время, необходимое для установления данного типа течения. Для его определения воспользуемся нестационарным уравнением движения жидкости для окружной Уе скорости (цилиндрическая система координат г, 0, г, ось г которой совпадает с осью вращения ротора). [c.321]

Рс — суммарная площадь отверстий на цилиндрической поверхности статора. Уравнение (1) должно быть дополнено граничными и начальными условиями [c.321]

На рис. 3 приведена зависимость Тп от площади прорезей (отверстий) на цилиндрической поверхности ротора и статора. Как следует из представленных зависимостей, увеличение площади проходного сечения приводит к возрастанию времени выхода на стационарный режим течения, что объясняется уменьшением радиальной составляющей скорости движения при увеличении Рс. [c.325]

Герметические насосы. Эти насосы применяют для перекачивания химически агрессивных и токсичных жидкостей. Рабочее колесо 1 такого насоса (рис. 111-21) установлено непосредственно на валу асинхронного электродвигателя (находящегося в корпусе 6), ротор 2 которого погружен в перекачиваемую жидкость. Ротор отделен от статора 3 герметическим экраном 4 — цилиндрической оболочкой из немагнитной нержавеющей стали. Перекачиваемая жидкость служит смазкой для подшипников 5 ротора и одновременно охлаждает его. [c.145]

По способу герметизации электронасосы выполняют с экранированным электродвигателем и с так называемым мокрым статором. Герметические электронасосы с экранированным электродвигателем представляют собой конструкцию (см. рис. У.14), в которой герметизация статора осуществляется с помощью специальной тонкостенной цилиндрической (экранирующей) гильзы, выполненной из немагнитного материала. Ротор двигателя также защищают специальной рубашкой, выполненной из такого же немагнитного материала. Герметические насосы с мокрым статором не имеют экранирующей гильзы, полость статора у них заполнена перекачиваемой жидкостью, имеющей непосредственный контакт с обмотками и железом статора и ротора. Для предохранения от воздействия рабочей среды обмотки статора и ротора покрывают изоляцией, стойкой в рабочей среде. Железо статора покрывают защитным лаком. [c.385]

Подобный контактор состоит из ряда секций, образованных в вертикальном цилиндрическом корпусе серией колец статора. В центре каждой секции размещается плоский вращающийся диск, укрепленный на валу. Вращающийся диск при нротивоточном движении потоков обеспечивает хорошее контактирование легкой и тяжелой жидкостей. Контакторы такого типа применяются при очистке масел фурфуролом. [c.219]

В корпусе статора условно различают среднюю, верхнюю и нижнюю части. К средней части крепят магнитопровод статора, называемый сердечником. Она состоит из нескольких рядов горизонтальных полок, приваренных к наружной обшивке на расстоянии 400—500 мм друг от друга. К полкам средней части корпуса статора с внутренней стороны по образующей цилиндрической поверхности с помощью угольников приваривают [c.22]

В ряде конструкций по условиям компоновки гидрогенератора, его изготовления или по условиям монтажа на гидроэлектрической станции наружную часть корпуса статора выполняют не цилиндрической, а многоугольной. Корпус статора может быть квадратным, шестиугольным и т. д. На рис. 1.18 показана конструкция двенадцатигранного корпуса статора гидрогенератора, состоящего из шести чг стей. [c.24]

Как видно из фиг. 20, бив, поршень 4 насоса соответствует камню 4 кривошипно-кулисного механизма, поршень 3 — кулисе 3, ротор 2 — статору 2, эксцентриситет е — радиусу кривошипа 1. Ротор расположен концентрически относительно приводного вала. В роторе имеется сквозная прямоугольная прорезь, которая является открытым с обоих концов цилиндром поршневого насоса прямоугольной формы. В этой прорези или цилиндре во время работы перемещается поршень коробчатой формы 3, внутри которого, в свою очередь, перемещается второй прямоугольный поршень 4. В прямоугольном поршне на пересечении его осей расточено цилиндрическое отверстие, служащее для установки поршня на пальце 5, 52 [c.52]

Основные узлы этой коллоидной мельницы включают быстроходный ротор 4, приводимый в движение от электродвигателя 1, и статор 3 специальной конструкции. Ротор имеет конусную насадку на консоли вала 8, а радиальные каналы равного сечения обеспечивают движение жидкости, поступающей по всасывающему патрубку 7. Статор по всей внутренней цилиндрической поверхности имеет проточки по образующим. Наличие такой рейки вокруг ротора обеспечивает удар отбрасываемой ротором жидкости о выступы этой рейки. Жидкость из полости статора отводится через напорный патрубок 2. Радиальный и торцевой зазоры между ротором и статором составляют по 1 мм. Равномерное распределение компонентов обратной эмульсии в объеме обеспечивается благодаря циркуляции смеси в замкнутом цикле. Для предотвращения разогрева, питающий бачок 6 снабжен змеевиком 5 или рубашкой, по которым циркулирует холодная вода. Необходимое время диспергирования 1 дм эмульсии составляет 10-15 мин. [c.45]

Здесь / — статор, 2—поворотные направляющие лопатки, 3 —рабочее колесо. Крышка турбины 4 развита вверх, и в образующееся пространство вдвигаются цилиндрические стенки обтекателя 5 — направляющего аппарата. Обтекатель 6 рабочего колеса также может перемещаться (пунктир). Чтобы оба обтекателя могли перемещаться вверх и вниз, их нижние поверхности (кольцо у направляющего аппарата и конусообразная поверхность у рабочего колеса) имеют прорези по форме направляющих лопаток и рабочих лопастей. При этом возникают дополнительные трудности. У направляющего аппарата необходимо обеспечить возможность поворота лопаток. С этой целью, как по- [c.151]

Экстрактор (рис 57) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, в котором соосно с корпусом 5 вращается вал 4 с насаженными на него плоскими дисками 2 Между каждыми двумя дисками располагаются неподвижные кольца статора 6. В верхней и нижней частях аппарата имеются отстойные зоны 1 и 3. [c.173]

Шестеренные насосы выполняются с шестерными внутреннего и внешнего зацепления. Наиболее распространенным типом шестеренного насоса является насос с шестернями внешнего зацепления. Такой насос состоит из пары защемляющихся одинаковых цилиндрических шестерен — ведущей и ведомой, помещенных в плотно охватывающий их корпус, называемый статором. При вращении шестерен в направлении, указанном стрелками, жидкость, заключенная во впадинах зубьев, переносится из полости всасывания в полость нагнетания (отмечена штриховкой), которая образована корпусом насоса и зубьями a , b >b2, а . Зубья а, н а-2 при вращении шестерен вытесняют большой объем жидкости, чем тот, который может поместиться в пространстве, освобождаемом зубьями и O2. находящимися в зацеплении. Разность объемов жидкости, находящейся под давлением рг, вытесняется в нагнетательную линию насоса. [c.265]

НОМ статоре / находится подвижная обойма 2, внутри которой устанавливается цилиндрический блок-ротор 6 с поршнями (плунжерами) 4, выполняющими роль вытеснителей. Роль распределительного устройства выполняет пустотелая ось с уплотнительной перегородкой 5, на которой помещается вращающийся ротор. При его вращении в направлении, указанном стрелкой, рабочие камеры своими каналами поочередно соединяются с отверстием 3, через которое жидкость подается в насос, и с отверстием 7, через которое происходит нагнетание жидкости. Каналы рабочих камер при прохождении их через нейтральное положение перекрываются уплотнительной перегородкой. Головки поршней прижимаются к внутренней поверхности обоймы либо центробежной силой, либо специальными пружинами. [c.274]

Коллоидные мельницы и измельчители применяют для обработки мягкого мясного сырья. Режущий механизм этого оборудования представляет собой одиночные серповидные ножи ножи, имеющие парную режущую деталь в виде решеток, пальцев, ножен, отражателей, дисков и пр. комбинированный режущий механизм. Ножи бывают гладкими или зубчатыми. Их устанавливают непосредственно на валу, диске, барабане, крестовине, червяке. Решетки бывают плоскими, цилиндрическими, коническими, неподвижными, подвижными, вращающимися, качающимися пальцы и отражатели — с острозаточенными гранями. Режущий механизм коллоидной мельницы представляет собой также парную режущую деталь вращающийся ротор и неподвижный статор. Ротор и статор бывают гладкими и зубчатыми. [c.409]

Эффективной установкой получения холода является турбодетандерный агрегат [13]. Ох.лаждение газа в ТДА достигается организацией процесса расширения газа, протекающего через ТДА, с совершением внешней работы. В результате происходит снижение давления и температуры газа. На рис. 2.20 схематично показано меридиональное сечение проточной части турбодетандера. В ступени турбодетандера элементами, в которых преобразуется энергия газа, являются неподвижный сопловый аппарат / с сопловыми лопатками 2 и вращающееся колесо 4 с рабочими лопатками 3- Развертка на плоскости цилиндрического сечения лопаточных аппаратов турбодетандера показана на рис. 2.21. Там же отмечены характерные скорости газа и силы, возникающие в результате взаимодействия газа с рабочими лопатками колеса. Вращающаяся часть турбодетандера, состоящая из колеса с лопатками и вала с подшипниками, называется ротором, а неподвижная часть — корпус, сопловый аппарат и другие детали — статором. Принцип действия турбодетандера состоит в следующем. Газ со скоростью Vo поступает в межлопаточные каналы соплового аппарата и расширяет- [c.40]

Патент США 3 595488 описывает аппаратуру, предназначенную для выполнения указанных выше задач, причем ротор снабжен молотковыми или др. измельчитель-ными устройствами, работающими в контакте с неподвижной станиной статора, на которой расположены истирающие стержни. Такая система производит резку и измельчение твердых предметов, попадающих в зазор между ними, в частности алюминиевых изделий. Этот патент также описывает выбор размера отверстий в экстракционной пластине для целей обсуждаемого процесса хорошие результаты получаются прн цилиндрических отверстиях в плите диаметром 2,5—5 см. [c.169]

Такой излучатель предназначен для установки на стенке аппарата. Цилиндрический пневматический излучатель (рис. IV.40) можно устанавливать в реакционном объеме аппарата. Он представляет собой аналогичное устройство с мембраной в виде упругой резиновой оболочки цилиндрической формы. Электродвигатель 1 вращает ротор 4 в статоре 3. При подаче сжатого воздуха через воздуховод 5 излучающая оболочка 6 приходит в колебательное движение с частотой, определяемой скоростью вращения ротора и числом отверстий в нем. [c.216]

Изложенные выше выводы базируются на использовании связи скорости деформации с напряжением сдвига. Такая связь непосредственно выявляется при экспериментальном исследовании реологических свойств с помощью ротационных вискозиметров (измеряются усилия, возникающие при движении жидкости в кольцевом зазоре между вращающимся цилиндрическим ротором и неподвижным статором). [c.195]

В отличие от обычного асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором у экранированного двигателя в зазор между ротором и статором вводится цилиндрический экран. Это приводит к тому, что зазор между железом статора и ротора в экранированном двигателе больше, чем в обычном. При этом экран устанавливается вплотную к железу статора, что позволяет делать экран достаточно тонким даже при больших давлениях в аппарате. Статор в этом случае является для экрана опорой. Конструкция такого двигателя будет рассмотрена в настоящей главе. [c.43]

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, по оси которого расположен вал 2. На валу крепится конус-ротор 3, снабженный концентрическими кольцами 4. Над ротором укреплен неподвижный конус-статор 5, снабженный лопатками 6, размещенными между концентрическими кольцами ротора. Эти лопатки изогнуты таким образом, чтобы обеспечить касательный удар капель жидкости, отбрасываемых с кромки концентрических колец ротора. После удара капли падают на поверхность вращающегося конуса-ротора и, вновь приобретая скорость, ударяются [c.164]

Серийно выпускаемый вертикальный синхронный электродвигатель серии ВДС (рис. 8.2) имеет статор цилиндрической формы, активная сталь которого набрана пакетами из листовой стали и закреплена в ста нине стяжными шпильками. Ротор двигателя выполнен из литой стали Полюсы прикреплены к ободу болтами. В верхней крестовине размеще ны подпятник, верхний направляющий подшипник и маслоохладитель Эта крестовина является грузонесущей и воспринимает вес всех враща ющихся частей агрегата и давление воды на рабочее колесо насоса В нижней крестовине двигателя установлен нижний направляющий под [c.123]

Эксцентриковые насосы, выпускаемые в США, подразделяются на два типа с постоянным и переменным объемом жидкости в насосе. На рис. 23 показан один из насосов первого типа. Вращающийся кулачок-эксцентрик 2 вращается внутри цилиндрического плунжера /, находящегося в прямом контакте с перекачиваемой жидкостью. В результате образующегося вакуума происходит заполнение полости насоса жидкостью. При дальнейшем вращении кулачка-эксцентрика плунжер перекачивает жидкость по окружности статора к выходному отверстию. Свободно подвешенная перегородка предотвращает перетекание жидкости из нагнетательной секции во всасывающую, а также вращение плунжера. Вращающейся деталью является только кулачок-эксцент- [c.43]

В виброкавитацисниых мельницах ротор на своей цилиндрической поверхности имеет канавки (вдоль образующих), по которым движется измельчаемый материал при вращении ротора от канавок ротора к канавкам статора. При этом частицы совершают колебания с частотой, б 1Изкой к ультразвуковой. [c.29]

Детали, выполняющие функции роторов и статоров в машинах и механизмах центробежного типа, например рабочее колесо и направляющий аппарат центробеяшого насоса, статор и ротор турбобура и др. (рис. П1. 43, л ).Рабочей поверхностью этих деталей служит поверхность проточных каналов. Основными базами обычно являются наружная или внутренняя цилиндрическая и одна из торцовых поверхностей, а вспомогательной - противоположная ей торцовая поверхность. [c.315]

На установках испытаны ступенчатые схемы очистки с использованием гидродинамического аппарата роторного типа с акустическими излучателями типа ГАРТ. Эти аппараты просты по конструкции и предназначены для работы как с однофазными, так и с двухфазными средами, а также для работы с вязкими /до А Па с/ и агрессивными жидкостями [24]. Конструктивно ГАРТ состоит из цилиндрического ротора и статора. При вращении ротора последовательно перекрываются щели, имеющиеся в роторе и статоре, при этом проходящий поток останавливается и его давление повышается в результате инерционности течения когда щели открываются, давление падает. При этом в жидкости возникает псевдоакустическая волна с периодически следующим друг за другом сжатием и расреже-нием. Ниже приведена техническая характеристика ГАРТ [c.37]

Более тонкое измельчение достигается в так называемых коллоидных мельницах, к которым относится, например, мельница Плаусона. Эта мельница работает по такому принципу суспензия вещества, которое необходимо диспергировать в растворителе, помещается в цилиндрический сосуд с перегородками внутри этого сосуда находится другой сосуд, также снабженный перегородками, который вращается с большой скоростью (10—20 тысяч оборотов в минуту) жидкость вместе с суспензируемыми частицами, увлекаемая перегородками вращающегося ротора, ударяется с большой силой о перегородки статора, и таким образом происходит измельчение дисперсной фазы до коллоидных размеров. [c.12]

Установка состоит из следующих элементов входного коллектора цилиндрической камеры всасывания дросселирующего устройства в виде кольцевой диафрагмы для регулирования суммарных потерь в установке и режима работы вентилятора диффузора сеток для выравнивания потока в камере испытуемого вентилятора, снабженного для измерения подачи входным коллектором ЦАГИ и соединенного с баламснриым станком, состоящим нз электродвигателя постоянного тока, вал которого вращается в подшипниках, а статор не прикреплен, как обычно, к основанию, а может колебаться вокруг пала электродвигателя, при этом колебаниям его препятствует балансир, представляющий собой рычаг с чашкой весов и грузом (3. Для регулирования частоты вращения электродвигателя предназначен реостат. [c.309]

На рис. 2.77 приведена простейшая схема пластинчатого насоса однократного действия. В корпусе насоса - статоре I, внутренняя поверхность которого является цилиндрической, эксцентрически расположен ротор 2, представляющий собой цилиндр с прорезями (пазами), вьшолненными либо радиально, либо под небольшим углом а к радиусу. В прорезях находятся прямоугольные пластины - вытеснители 3, которые при вращении ротора совершают относительно него возвратно-поступательное движение. Под действием центробежных сил или специальных устройств пластины своими внешними торцами прижимаются к внутренней поверхности статора и скользят по ней. При вращении ротора в направлении часовой стрелки жидкость через окно, расположенное на периферии статора, поступает в насос из всасывающего патрубка 4 и через противоположное окно подается в нагнетательный патрубок 6 (окна на рисунке не показаны). Рабочие камеры в насосе ограни шваются двумя соседними пластинами и поверхностями статора и ротора. Уплотнение ротора и пластин с торцов осуществляется плавающим диском, который давлением жидкости прижимается к ротору. Для отделения всасывающей полости от нагнетательной в статоре имеются уплотнительные перемычки 5, размер которых должен быть несколько больше расстояния между краями двух соседних пластин. [c.709]

Фирма Ротемюле разработала оригинальный регенеративный воздухоподогреватель с неподвижной поверхностью нагрева (рис. 3-29). Он по своей конструкции напоминает вращающийся, типа Юнгстрем , но отличается тем, что в данном случае поверхность нагрева скомпонована внутри цилиндрической обечайки— статор, а патрубки вращаются на холодном и горячем торцах воздухоподогревателя. [c.86]

Каждый агрегат состоит из гранулятора и ленточного охладителя с антиадгезной системой. Гранулятор состоит из подогреваемого цилиндрического статора, на который подается жидкая сера из перфорированного вращающегося барабана, концентрически вращающегося вокруг статора и выдавливающего капли серы по всей щирине ленты. [c.265]

По способу герметизации насосы можно разделить на две группы с уплотнением вала (обычно сальниковым или торцевым, для крупных насосов — щелевым) и герметичные (с экранированным электродвигателем, ротор и статор которого разделены тонкой цилиндрической гильзой из магнитопроницаемой стали). [c.363]

Весьма перспективны для интенсификации процессов переноса вещества в пористых телах механические колебап 1я с частотой ио-рядка нескольких сотен или тысяч герц. Для создания этих колебаний разработаны так называемые роторпо-пульсациопные аппараты. Их устройство схематично показано на рис. V. 21. Рабочим органом аппарата является насаженный на вал ротор /, представляющий собой набор цилиндрических колец с продольными прорезями, и такой же статор 2. Кольца ротора входят в пространство между кольцами статора с небольшим зазором. Обрабатываемая среда подается внутрь ротора, который для создания напора снабжается специальными радиальными лопастями. [c.501]

Существование не равных нулю диагональных компонент тензора напряжений при сдвиговом течении вязкоупругой жидкости приводит к ряду ярких проявлений специфических свойств среды. Некоторые примеры таких проявлений показаны на рис. 4.1, который иллюстрирует результаты опытов, проводивпшхся еще К. Вейссенбер-гом. Так, если во вращающийся цилиндрический стакан с такой жидкостью поместить неподвижный стержень — статор, то жидкость будет взбираться по статору вместо того, чтобы отбрасываться к наружным стенкам стакана, как это наблюдается в аналогичном опыте, проводимом с низкомолекулярными жидкостями. Если поместить жидкость между двумя параллельными дисками, один из которых вращается относительно общей оси, то возникнет сила, нормальная к поверхности дисков. Если диск не закреплен и может смещаться вдоль оси, то под действием этой силы диски будут раздвигаться. А если в центре одного из дисков сделать отверстие, то деформируемая жидкость будет выдавливаться через него. Возможны и другие схемы экспериментов, показывающие специфику влияния нормальных напряжений, развивающихся при сдвиговом течении, на особенности течения жидкости. Часто эффектом Вейссенберга называют совокупность внешних проявлений действия нормальных напряжений, развивающихся при сдвиговом течении. [c.325]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология