Кристаллизаторы контроль

Для замера и визуального контроля уровня хладагента в аккумуляторах и секциях кристаллизатора служат указатели уровня. Контроль температуры жидкого хладагента в кожухах секций осуществляется термопарами в штуцерах на каждой секции, а температуры паров—термометрами (или дилатометрическими термометрами). [c.387]

Контроль и регулирование процесса. Для нормальной работы установки важно поддерживать постоянную температуру сырья на входе в фильтры. Эта температура перед фильтрами I ступени определяется расходом аммиака в аммиачные кристаллизаторы. [c.356]

На ступени синтеза исходное сырье смешивают в требуемых соотношениях. Образующийся гель переводят в кристаллизатор, где поддерживаются тщательно регулируемые условия нагрева. Ход кристаллизации контролируют различными способами, в том числе рентгеноструктурным анализом образцов, отбираемых из кристаллизатора. Получаемая взвесь, или пульпа, направляется на дальнейшую переработку только после проверки качества при помощи специально разработанных методов промежуточного контроля. [c.75]

Внесите в термостойкий химический стакан емкостью 250 мл 100 мл концентрированного раствора гидроксида калия (w = 30%). С помощью капельной воронки с трубкой, доходящей до дна стакана (рис. 62) очень медленно, при постоянном перемешивании, внесите в стакан 11,00 г (4 мл) жидкого брома. Наблюдайте обесцвечивание смеси в результате реакции дисмутации брома. Полученный раствор насыщайте хлором, получая его, как описано в 32.1. Пропускание хлора ведите до нейтральной реакции среды по фенолфталеину. Для контроля несколько капель раствора отберите из стакана пипеткой и внесите в пробирку, разбавьте пятикратным объемом воды и добавьте одну каплю раствора фенолфталеина проба не должна окрашиваться в малиновый цвет. Реакционную смесь охладите до 15 °С, поместив стакан в кристаллизатор с ледяной водой. Выпавшие кристаллы солей (бромата калия и хлорида калия) отделите от маточного раствора декантацией. Затем добавьте к кристаллам 20 мл воды и перемешивайте смесь в течение получаса. При этом хлорид калия растворяется, а бромат калия остается в твердой фазе. Кристаллический продукт отделите вакуумным фильтрованием от маточного раствора, содержащего примеси, промойте на фильтре ледяной водой и высушите при 80 °С. [c.257]

Технологические процессы, связанные с использованием гидротермальных сред, находят все более широкое применение в науке и производстве. Одним из факторов, препятствующих технологическому освоению лабораторных методик гидротермального синтеза и перекристаллизации различных технически ценных и ювелирных монокристаллов (корунда, оксида цинка, кальцита, изумруда и других соединений), является сложность аппаратурного обеспечения процесса. Создание надежных и высокопроизводительных сосудов высокого давления требует чрезвычайно больших капиталовложений, обусловленных спецификой конструирования и изготовления автоклавов на предприятиях тяжелого машиностроения. Рассматривая общие технологические требования к кристаллизаторам, следует отметить, что в настояш.ее время можно считать успешно решенной лишь задачу создания автоклавов для гидротермальной технологии синтеза кристаллов кварца. Относительно малые значения промышленных скоростей роста кристаллов кварца требуют проведения длительных (до нескольких месяцев) непрерывных кристаллизационных циклов, что выдвигает проблему обеспечения чрезвычайно высокой надежности затворных устройств автоклавов, а также уплотняющих узлов коммуникаций контроля давления, внутренних температур и энергоснабжения установок с внутренними нагревателями. Цикличность процесса осложняет эксплуатацию затворных узлов, особенно на крупногабаритных автоклавах, где после каждого ростового цикла требуется прецизионная механическая обработка деталей обтюрирующих устройств. [c.48]

Отловленные животные перед постановкой опыта выдерживаются один месяц в лабораторных условиях. По окончании этого срока прудовиков измеряют, взвешивают, подбирают одинаковых животных и помещают по 2—3 шт. в растворы разной концентрации (по 500 мл), в кристаллизаторы объемом по-600—700 мл (для контроля берут чистую воду). Опыт ставят с пятикратной повторностью. [c.217]

При любом способе проведения процесса образование центров кристаллизации должно находиться под контролем, При периодическом проведении процесса, если желательно получить однородные по величине кристаллы, целесообразно образовать как можно больше центров кристаллизации в начальный момент. При непрерывном процессе число центров кристаллизации, образующихся в единицу времени, должно быть постоянно и равно числу кристаллов, удаляемых из кристаллизатора за то же время. Здесь возможны два пути 1) большинство центров кристаллизации должно образовываться в определенной узкой зоне аппарата, чтобы для всех зародышей время роста было одинаковым (как это имеет место, например, в кристаллизаторе Свенсона—Уокера) [c.587]

При эксплуатации кристаллизаторов-сборников с естественным охлаждением весьма ограничены возможности контроля процессов образования центров кристаллизации и роста кристаллов. Поэтому размеры сборника надо выбирать так, чтобы скорость отвода тепла соответствовала времени охлаждения, необходимому для получения кристаллов определенной величины. [c.592]

У некоторых закрытых кристаллизаторов источником выделения вредных паров и газов является нарушение герметичности аппаратов при открывании люков и штуцеров для визуального контроля, замеров. уровня, отбора проб, открытой загрузки суспензии н выгрузки осветленных растворов. Эти операции следует выполнять при возможной герметизации оборудования. [c.271]

Как и во всех технологических процессах нефтепереработки, в технологии очистки светлых нефтепродуктов и масел одним из самых важных показателей является температура проведения процесса. С целью контроля работы аппаратов температуру измеряют во многих точках материальных потоков, например температуру сырья при поступлении на установку на входе и выходе продуктов из теплообменников, холодильников, конденсаторов, кристаллизаторов на входе и выходе всех потоков, связанных с экстракционными, отгонными и отпарными колоннами, по высоте колонн продуктов, отводимых с установки, и т. д. Для измерения температуры на очистных установках наиболее широко [c.279]

Рис. 102. Вакуум-выпарной аппарат с кристаллизатором и системой контроля

Вал устанавливают внутри трубы во вставных подшипниках скольжения 9. Оба конца вала выводят из внутренней трубы кристаллизатора через сальники. Один конец вала присоединяется к валу звездочки привода,второй выводится для контроля вращения вала. [c.172]

Способ непрерывного контроля состава среды более перспективен, если сорбция примеси приводит к значительному уменьшению ее концентрации в среде. Этот способ дает возможность измерить не только количество примеси в среде, но и определить (с помощью дифференцирующих электронных схем) потоки примеси и кристаллизанта в твердую фазу при автоматической регистрации результатов измерений. Для обеспечения непрерывного контроля состава среды необходимо удалять кристаллы из ее анализируемого объема без существенного вмешательства в течение кристаллизации. Для этого используют гидродинамические и фильтрующие системы или закрепляют кристаллы на держателях [81, с. 171—210 82—84]. При использовании гидродинамических систем в кристаллизаторе либо размещают преграды, которые препятствуют попаданию кристаллов в анализируемый объем, либо используют принцип кипящего слоя . [c.267]

Объектом исследования служил подсолнечник Саратовский 169 . В течение летнего периода 1966 г. было проведено два опыта в водных культурах на питательной смеси Кнопа (разбавленной 1 3) в вегетационном домике МГУ. В первом опыте, проводившемся в период июнь — июль, испытывалась обработка растений тремя дозировками хлорхолинхлорида (С-С-С) 10, 25 и 50 мг на сосуд (12 растений), по 3 сосуда каждого варианта в этом опыте использовались стеклянные сосуды типа высоких кристаллизаторов емкостью 2 л, диаметром — 30 см. В студенческих опытах предыдущего года по влиянию С-С-С на рост растений подсолнечника был испытан ряд дозировок, что послужило основой для подбора концентраций в настоящих исследованиях. Во втором опыте, на основании данных по росту растений первого опыта, дозировка 50 мг вследствие ее большой токсичности не испытывалась, брались только дозировки 10 и 25 мг на сосуд. Сосуды во втором опыте были взяты трехлитровые по 15 сосудов на каждый вариант по 6 растений в сосуде, чтобы иметь возможность взять достаточно материала для проб на содержание нуклеиновых кислот в отдельных органах растений. Обработка в обоих опытах проводилась однократно, растения опрыскивались раствором препарата из пульверизатора, каждый раз обработка проводилась вечером — в 18 ч. Контролем служили растения, опрыснутые водой. Во время обработки растения были в фазе трех пар настоящих листьев. [c.59]

В зависимости от назначения аппаратам присваивается название ректификационная (абсорбционная) колонна, экстрактор, испаритель, ребойлер, подогреватель, кристаллизатор и т. д. При этом все аппараты, наряду с наличием у них своих специфических внутренних устройств и оборудования, как правило, состоят из следующих основных элементов и узлов цилиндрического корпуса из одной или нескольких обечаек, днища, крышки, штуцеров для присоединения трубной арматуры и трубопроводов, устройств для присоединения средств контроля и измерений, люков-лазов, опор, сварных и фланцевых соединений, строповых устройств. [c.81]

Простейший охладительный кристаллизатор представляет собой открытый бак, в котором горячий насыщенный раствор охлаждается при соприкосновении с воздухом. Однако в таком кристаллизаторе отсутствует контроль за образованием зародышей и их ростом, поэтому готовый продукт имеет вид сросшихся кристаллов. [c.191]

Наилучшими являются кристаллизаторы непрерывного действия — с использованием различных способов перемешивания и контроля за образованием зародышей и их ростом, позволяющие получать однородный продукт. [c.191]

Наилучшими конструкциями являются кристаллизаторы непрерывного действия с использованием различных способов перемешивания, контроля за образованием зародышей и их ростом, позволяющие получать однородный продукт. Промежуточным типом аппаратов являются кристаллизаторы с воздушным или водяным охлаждением и с перемешиванием. В них полу- ь/ чают мелкие, но удовлетворительного качества кристаллы. Примеры таких кристаллизаторов различного типа подробно описаны в главе второй. [c.21]

В вакуум-кристаллизаторах непрерывного действия должен быть предусмотрен насос, откачивающий суспензию и осветленные растворы, или же аппарат следует устанавливать на таком уровне, чтобы раствор отбирали в местах с давлением выше атмосферного. Кроме того, в вакуум-кристаллизаторах легче осуществлять контроль и поддерживать стабильные (по температуре и концентрации) условия, чем в кристаллизаторах охладительного типа. [c.24]

Экзотермическая реакция между аммиаком и серной кислотой протекает с выделением около 2000 кдж (480 ккал) тепла на 1 кг полученного сульфата аммония. Это тепло расходуется на испарение воды. В обычных сатураторах, работающих под атмосферным давлением, температура раствора поддерживается около ПО°С. Если реакция проводится в отдельном аппарате, то раствор циркулирует между реакционным аппаратом и кристаллизатором, работающим под более низким давлением. Выбрав соответствующую скорость циркуляции и наладив контроль пересыщения, в кристаллизаторе можно поддерживать рабочую температуру около 70° С при этом теплота нагревания достаточна для испарения части раствора. Реакционные кристаллизаторы работают при температурах раствора 50—80° С. [c.28]

В тех случаях, когда предусматривается контроль за образованием зародышей и скоростью их роста, а также при предъявлении жестких требований к чистоте, размеру и однородности кристаллов в продукте, проектируются специальные кристаллизаторы. [c.33]

Для большинства простых по конструкции кристаллизаторов, в которых не предусмотрено регулирование роста кристаллов, их однородности и размера в готовом продукте, мешалки или устройства для создания циркуляции не ставят. В тех случаях, когда необходим контроль за ростом кристаллов и их размером в продукте, проектирование и выбор оборудования для создания циркуляции и перемешивания приобретают особенно большое значение. Циркуляционное устройство должно выбираться с учетом увеличения скорости роста кристаллов, а также физико-механических особенностей веществ, кристаллы которых могут отличаться друг от друга механической прочностью или хрупкостью. [c.150]

Для контроля и регулирования процессов политермического разделения солей важное значение имеет определение плотности растворов. В производственных условиях плотность является основным показателем, характеризующим работу выпарных установок и вакуум-кристаллизаторов. Плотность растворов карбонатов калия и натрия в широком диапазоне температур и концентраций была определена Д. М. Гинзбургом и сотрудниками [46, 47]. Данные более ранних исследований приведены в работе [17]. [c.45]

Высокие темпы развития химической промышленности в нашей стране сопровождаются коренным изменением технической оснаш енности предприятий. В последнее десятилетие появилось много новых оригинальных конструкций кристаллизаторов, оборудованных средствами автоматического контроля и регулирования протекающего в них процесса. Эффективная эксплуатация этого оборудования возможна лишь в случае понимания сущ,ности процесса кристаллизации. [c.3]

Прямоточный кристаллизатор. В качестве примера рассмотрим порядок контроля работы барабанного кристаллизатора с водяным охлаждением, относящегося к типу прямоточных. Этот кристаллизатор сравнительно прост в обслуживании. Для поддержания нормального режима его работы достаточно контролировать величины следующих параметров [c.42]

Важнейшим параметром, контроль и регулирование которого должны осуществляться автоматически,, является температура суспензии на выходе из кристаллизатора. Регулятор конечной температуры суспензии сравнивает фактическую температуру суспензии с ее заданным значением и так воздействует на расход охлаждающей воды, чтобы разность фактической и заданной температуры суспензии не превышала допустимого значения. [c.42]

Основной раствор LiOH упаривают в однокорпусном выпарном аппарате до содержания LiOH 166 г/л (контроль — анализ пробы раствора на содержание LiOH), после чего перекачивают в кристаллизатор (стальной бак), снабженный внутренним змеевиковым холодильником, где температура понижается с 100 до 40° С [c.275]

Основа метода. В кристаллизаторы наливают исследуемую сточную воду или ядохимикаты определенной концентрации и помещают туда животных. Контролем служат животные в чистой воде одного из указанных типов вод. Затем отмечают время гибели половины (50%) подопытных животных. Полезно отмечать характер общего поведе1ния животного в исследуемой воде (для рыб, например, заглатывание воздуха, спокойные или бурные движения, перевертывание на бок и спину). Наблюдения о поведении животного служат полезным дополнением к данным о времени гибели. [c.32]

Перемешанную с раствором икру оставляют на 3 мин. Этого времени вполне достаточно, чтобы произошло оплодотворение. Теперь избыточную молоку в каждом кристаллизаторе удаляют путем декантации мутноватой жидкости и приливанием свежих порций раствора (из стакана) данной концентрации до тех пор, пока икра не станет чистой от молок. После этого до бавляют цримерно 150 мл раствора и, рассредоточив икринки по дну кристаллизатора, оставляют стоять кристаллизаторы при температуре, которая характерна для данной нерестующей рыбы. Воздух в помещении должен быть чистым. Свет рассеянный, неяркий. Таким способом испытывают влияние вещества на процесс оплодотворения при тех концентрациях, которые были взяты в предыдущих испытаниях. Контролем и здесь служит природная вода, которую брали ранее. [c.52]

Эмбриональное развитие. После подсчета процента оплодотворения продолжают наблюдать за эмбриональным развитием. Растворы сменяют через 3—4 дня. Отмечают время появления гаструлы (начало и конец), начало работы сердца (подсчитывают сердечный ритм) и выклева (начало и конец), выживаемость личинок в первый день и (отдельно) в последующие дни, начало активного питания. Одновременно отмечают гибель эм(бри ОНОв и личинок ежедневно, образование уродств. Гибель выражают в процентах от исходного количества оплодотворенных икринок в данном кристаллизаторе. Количество уродливых личинок учитывают отдельно. Длительность испытания от 10 дней до 6 месяцев. Оценка главный результат — процент нормальных, жизнеспособных личинок (от количества оплодотворенных икрпнок), доживших до момента начала активного питания. Затем его выражают в процентах снижения по сра внению с контролем (25 и 50%). Если результативность эмбрионального развития и жизни личинок до начала питания ниже 10—2Ъ%, то такие концентрации вещества остротоксичны. Такие сведения, как гибель во время эмбрионального развития, сердечный ритм, количество уродливых и характер уродств, гибель личинок при выклеве и в последующие дни, служат дополнительными данными о механизме действия токсиканта на разные стадии развития. [c.53]

Для контроля технологического процесса в кристаллизационном отделенни применяются термопары, находящиеся в кристаллизаторах и испарителе, и потенциометры, регистрирующие температуры сырья и рассола. Насосы снабжены манометрами. [c.48]

Характеристика работ. Ведение прерывного процесса кар-боксилирования (непосредственного введения карбоксильной группы в органические соединения действием углекислоты) органических соединений. Прием, подготовка и дозировка сырья, реагентов, загрузка их в аппараты, карбоксилирование и ведение сопутствующих процессов насыщения, нейтрализации, фильтрации, кристаллизации, осаждения, центрифугирования и др. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Пуск и остановка оборудования. Проверка герметичности аппаратов и коммуникаций. Обслуживание реакционных аппаратов (карбоксилаторов, вакуум-фильтров, друк-фильтров, растворителей, кристаллизаторов, центрифуг, мерников, сборников), контрольно-измерительных приборов, коммуникаций и арматуры. Учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками низших разрядов — при их наличии. [c.42]

Контроль и регулирование процесса кристаллизации подачи рассола и охлаждающей воды на кристаллизаторы, температуры, концентрации, заданного процента примесей, определенного размера кристаллов и других показателей процесса, по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб. Обеспечение выхода стандартного продукта. Замена полотен и пропариваниэ фильтр-прессов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Ведение записей в производственном журнале. Пуск и остановка оборудования. Обслу- Киваиие кристаллизаторов, фильтров, вакуум-кристаллиза-цнонной установки непрерывного действия, центрифуг, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в работе оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.50]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса осаждения с применением дорогостоящих, легкоразлагаю-щихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ без отделения или с отделением фазы, а также при получении литопона методом осаждения. Приготовление рабочих растворов и предварительная очистка их от примесей. Дозировка сырья и растворов в реакторы, нагрев смеси при перемешивании и передача суспензии в аппараты для разделения на фазы. Охлаждение, слив суспензии в отстойники, отстаивание, откачка маточного раствора. Кристаллизация продукта, выгрузка продукта, центрифугирование, фильтрация, промывка. Контроль и регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Обеспечение особо точной дозировки сырья, температуры, времени осаждения, заданного процента содержания примесей, выхода стандартного продукта и других показателей. Отбор проб. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание реакторов, кристаллизаторов, насосов, отстойников, центрифуг, фильтров, а также специальных приспособлений, необходимых. тля соблюдения условий ведения особо точного процесса осаждения. Расчет расхода сырья и выхода продукции. Транспортировка на склад готовой продукции. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. При необходимости контроль и координация работы аппаратчиков низшей квалификации. [c.67]

Другой фактор, ограничивающий нижний предел размеров кристаллизаторов непрерывного действия, — рабочая сила. Так, один человек в смену может наблюдать за работой кристаллизатора непрерывного действия производительностью (по кристаллам) 80 т1сутки один человек потребуется для контроля за работой такого же кристаллизатора, но производительностью всего [c.33]

Фирма Power-Qas orporation [13] разработала один из вариантов отмучивающего колена, которое косвенно обеспечивает контроль за содержанием твердой фазы в суспензии путем регулирования потока раствора, свободного от кристаллов. При помощи такого колена возможна классификация уже частично классифицированного готового продукта, полученного в кристаллизаторах типа Кристалл . [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология