Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Теплообменники других. видов

    ОСОБЕННОСТИ РЕМОНТА ТЕПЛООБМЕННИКОВ ДРУГИХ ВИДОВ [c.120]

    Одним из основных достоинств пластинчато-ребристых теплообменных аппаратов является их компактность, во много раз превышающая компактность теплообменников других видов /8/. [c.33]

    К рытия теплопроводны. Эмалированную аппаратуру применяют для обработки агрессивных веществ, а также для процессов, требующих особой чистоты продукта. Эмалированные теплообменные элементы незаменимы при работе с особо агрессивными средами, в которых большинство металлов подвергается коррозионному разрушению. Недостаток эмалевого покрытия — его непрочность. Повреждение в одном месте приводит к быстрому разрушению эмали на всей поверхности. Ремонтировать поврежденную эмалированную поверхность не всегда можно, поэтому приходится заменять весь аппарат, в связи с чем не всегда целесообразно применять большие эмалированные аппараты. В настоящее время в химической промышленности применяют емкостные эмалированные аппараты, в том числе и эмалированные реакторы с мешалками, колонны, теплообменники, трубопроводную арматуру, суши. 1ки и другие виды оборудования. [c.28]


    ТЕПЛООБМЕННИКИ ДРУГИХ ВИДОВ [c.199]

    Теплообменники других видов. Кроме теплообменников, монтаж и ремонт которых описаны выше, на химических заводах (а иногда и на нефтехимических) используются пластинчатые, спиральные, блочные, углеграфитовые, титановые и другие теплообменники. Их применение пока еще ограничено (на долю этих теплообменников приходится примерно 4—5% общей поверхности теплообмена всех теплообменников), однако в ближайшем будущем они получат широкое распространение. Эти теплообменники характеризуются высокой экономичностью. Например, при одной и той же поверхности теплообмена на пластинчатый теплообменник расходуется примерно на 25—30% меньше металла, чем на кожухотрубчатый теплообменник, а коэффициент теплопередачи в первом случае на 30—50% больше, чем во втором. Применение углеграфитовых и титановых теплообменников исключает необходимость в использовании высоколегированных сталей, обеспечивает продолжительную и надежную работу системы теплообмена в сильно агрессивных средах. [c.174]

    Как аналоговые, так и цифровые машины использовались для расчета теплообменников и конденсаторов . Как показано в главе III, химические реакторы хорошо рассчитываются с помощью аналоговых машин. При расчете реакторов вопросы динамики важнее, чем при расчете любого другого вида технологического оборудования [c.67]

    Целесообразно перечисленные и другие виды расчета теплопередачи называть в соответствии с классификатором (см. рис. 16) следующим образом задачи ТП 052, 053, 054 — расчетом площади соответственно элемента, аппарата, теплообменника задачи ТП 072, 073, 074 — расчетом конечных температур элемента, аппарата, теплообменника и т. д. Такие названия удовлетворяют главному условию запись компактно и однозначно определяет цель и объект расчета. [c.67]

    Сплавы на основе никеля. Использование сплавов на основе никеля в условиях сильного воздействия коррозии рассматривалось выше. Сплав монель с содержанием N1 — 30 Си используется в ряде установок, таких, как охладители соленой воды, в частности морской, и нагреватели испарителей питательной воды, в которых вода циркулирует в трубном пространстве, а также в теплообменниках, в которых происходит коррозионное растрескивание и другие виды коррозии, вызванные воздействием хлоридов. Монель обладает значительной стойкостью к коррозии, вызванной фтористыми соединениями, и может использоваться, например, в ребойлерах и конденсаторах при алкилировании с применением фтористого водорода НР в качестве катализатора [12]. Однако на современных заводах, где применяются меры по очистке воды, для изготовления теплообменного оборудования находит широкое применение углеродистая сталь [13]. Монель может также использоваться в уставовках с горячей каустической содой и горячим раствором карбоната калия. [c.316]


    Установки для нагрева воды предназначены для поставки горячей воды на отопительные цели или для бытовых нужд. Нагрев воды может осуществляться в общем котле или в теплообменниках одного и того же котла. Воздущные отопители, как правило, оборудуют небольшим теплообменником в виде змеевика для получения дополнительно горячей воды. При нагреве воды (даже мягкой ) на внутренних поверхностях теплообменников откладывается накипь, поэтому в водогрейных системах широко используют принцип косвенного нагрева. Иными словами, вода, предназначенная для отопления, нагревается в котле с замкнутым циркуляционным контуром, который помимо этого используется для нагрева воды, предназначенной для бытовых нужд, в другом теплообменнике, обычно погруженном в емкость, которая заполнена горячей водой, предназначенной для отопления. Этим достигается минимизация отложений накипи в первичном циркуляционном контуре. [c.204]

    Зона генерации тепла, всегда представленная в печах-теплообменниках или печах со смешанным режимом, предназначена для получения тепла из другого вида энергии и для создания определенных условий теплообмена на границе зоны технологического процесса. [c.41]

    Третью операцию осуществляют с помощью турбогазодувок, транспортирующих газ через всю систему. По энергозатратам это одна из самых дорогих операций, поэтому всегда стремятся создать зерна катализатора таких размеров и формы, чтобы обеспечить минимальное гидравлическое сопротивление. Для этого катализатор формуют в виде крупных гранул или таблеток с минимальным размером 4—6 мм и наибольшим (длина гранул) до 14 мм, хотя при этом используется на первых стадиях контактирования лишь 30—50% внутренней поверхности пористой гранулы. Иногда изготовляют кольцеобразные, звездообразные и другие виды частичек катализатора, хотя это удорожает его изготовление. В кольцеобразном катализаторе одновременно со снижением гидравлического сопротивления увеличивается использование внутренней поверхности. Слой такого катализатора меньше забивается пылью, которая образуется при коррозии и эрозии газоходов теплообменников и другой аппаратуры. [c.16]

    Другая близкая по типу конструкция представляет собой теплообменник в виде и-образных труб, горизонтально расположен- ных в псевдоожиженном слое. Такие теплообменники успешно при- [c.78]

    Такое построение можно применить для всех адиабатических равновесных реакций, что значительно сокращает расчет. Наряду с описанным промежуточным охлаждением на практике применяется и другой вид охлаждения, который состоит в дополнительном введении исходной смеси (холодный газ) в определенное, заранее установленное место реактора. В этом случае изменяется построение, изображенное на рис. 11-23, потому что при введении холодного газа из-за увеличения числа молей на входе выход уменьшается и вследствие уменьшения входной концентрации Сд наклон прямой увеличивается. На рис. 11-24 приводится построение для случая применения холодного (200° С) газа. Непосредственное введение холодного газа экономически более выгодно, чем использование теплообменников (меньшая стоимость аппаратурного оформления). При этом достигается лучший теплообмен, так как газ с низкой температурой в аппарате немедленно нагревается до температуры входящего вещества Г х- [c.223]

    Промышленностью выпускаются теплообменники в виде отдельных секций, которые могут быть смонтированы по две или по три друг над другом. [c.410]

    Другие виды кожухотрубных теплообменников. 260 Теплообменники типа труба в трубе . ... 260 Теплообменники со спиральными трубами. . . 261 Схемы потоков в межтрубном пространстве. . 261 Некоторые узлы и детали теплообменников. . 261 [c.252]

    Расчет градирен в значительно большей степени основан на использовании эмпирических зависимостей, чем расчет любых других видов теплообменников. В самом деле, здесь настолько много факторов, не поддающихся учету, что некоторые инженеры считают расчет градирен чем-то вроде черной магии. Большая часть затруднений возникает из-за повышенной чувствительности градирен к изменениям в атмосфере. Если ветер незначителен или если его совсем нет, то при некоторых условиях совместное влияние рельефа окружающей местности и находящихся поблизости зданий может привести к рециркуляции воздуха через градирню и, следовательно, к ухудшению ее работы. Влияние окружающей среды на работу градирни в такой степени зависит от местных топографических условий, преобладающего направления ветра, погоды и тому подобных факторов, что предсказать его результат трудно. [c.291]

    Другие виды кожухотрубных теплообменников [c.260]

    Оборудование установок для очистки углеводородных газов от сероводорода помимо общей коррозии подвергается и другому виду разрушения — коррозионному растрескиванию. Имеется сообщение [22], что при эксплуатации 19 установок по очистке газа в течение 15 лет зарегистрированы несколько случаев появления коррозионных трещин на 7 заводах трещины были обнаружены в абсорберах, на 4 заводах —в десорберах, на 2 —в теплообменниках, на остальных растрескиванию подверглись трубопроводы. Серьезные повреждения оказались у сравнительно небольшой части обследованного оборудования. [c.220]


    Другие виды холодильников. Поскольку максимальный теплообмен достигается при противотоке, проводятся работы по конструированию противоточных шахтных теплообменников, по принципу действия напоминающих шахтные печи. Холодильник представляет собой цилиндрическую. шахту с плоским днищем и суженной горловиной, соединяющейся через приемную шахту с головкой печи. Воздух в шахту подается в двух точках снизу и в середине шахты. Горячий клинкер в суженной части шахты образует кипящий слой небольшой толщины, где он быстро охлаждается до 773—873 К. Из зоны кипящего слоя зерна вытесняются новыми порциями горя--чего клинкера в цилиндрическую часть шахты, где они образуют пористый столб материала, охлаждаемый движущимся снизу воздухом. Разгрузка охлажденного клинкера производится с помощью валковых решеток через выгрузочные шлюзы в приемные бункера. Для дополнительного охлаждения клинкера под валковые дробилки может подаваться распыленная вода в количестве 10—15 г на [c.291]

    Иногда удобно записать соотношение (4.14) в другом виде. Используя принятые на рис. 4.2 обозначения, можно представить А/мако и А/" ин как функцию разности температур двух потоков теплоносителей на входе в теплообменник Аг вх  [c.76]

    Теплоэнергетика — это раздел теплотехники, охватывающий преобразование тепла в другие виды энергии (механическую, электрическую) при помощи тепловых (паровых и водогрейных котлов, теплообменников, паровых машин, паровых и газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания и т. п.) и электрических машин. [c.460]

    Для охлаждения термической фосфорной кислоты в последнее время стали широко применяться более эффективные пластинчатые теплообменники, общий вид и конструкция которых показаны на рнс. 98 и 99. Поверхность теплообмена собрана из гофрированных пластин. По их контуру проложены резиновые прокладки для уплотнения каналов между пластинами. В смонтированном виде пластины теплообменника плотно прижаты одна к другой. Между ними [c.193]

    Пластинчатые теплообменники [5]. Состоят из ряда тонких параллельных пластин, между которыми движутся теплоагенты. Пластинчатые теплообменники имеют самые высокие техноэконо-мические характеристики по сравнению с теплообменниками других типов. Они имеют самую большую удельную поверхность на единицу объема и массы. Большая поверхность теплообмена позволяет осуществить мягкий обогрев, т. е. нагрев жидкости в тонком слое при малой разности температур между теплоагентами (до 1,5—2°С), поэтому они особенно удобны при работе с термонестойкими веществами. Возможность разборки пластин делает теплообменные поверхности доступными для осмотра, прочистки и про-, мывки, что особенно удобно при работе с загрязненными, вязкими и застывающими жидкостями. Недостаток пластинчатых теплообменников — большой периметр уплотняемых соединений, что усложняет их герметизацию. Однако в последнее время разработаны новые виды прокладочных материалов и новые типы прокладок, что дает возможность применять пластинчатые теплообменники в широких пределах и позволяет во многих случаях заменять ими кожухотрубчатые теплообменники. [c.103]

    В заключение отметим, что описанная в главе классификация является лишь первой попыткой систематизации видов расчета теплообменников по функциональным признакам, влияющим на организацию и содержание расчетов. В целях облегчения составления и использования алгоритмов расчетов в виде математического обеспечения более общих систем автоматизированного проектирования и оптимизации (САПРО) оборудования необходима более подробная детализация этих классификаций, а также учет в них других видов (например, расчета материальных и тепловых балансов, эксергетических и других расчетов). [c.35]

    По виду теплопередающей поверхности указанные аппараты подразделяются на две основные группы аппараты с трубчатой поверхностью теплообмена и аппараты с поверхностью теплообмена из листового материала. К первой группе относятся аппараты емкостного типа со встроенными змеевиками или трубными пучками другого вида, теплообменники типа труба в трубе , кожухотрубчатые теплообменные аппараты жесткой конструкции с неподвижными трубными решетками и нежесткой конструкции с температурным компенсатором на кожухе, с плавающей головкой или с температурным компенсатором на трубном пучке, а также с трубами и-образной формы или с витыми трубами. Ко второй группе относятся аппараты емкостного типа с охлаждающими или греющими рубашками на корпусе, спиральные, пластинчатые и пластинчато-ребристые теплообменники. [c.335]

    В 1.1.6 приведены названия различных типов теп-лообмепного оборудования, классифицированного в соответствии с его функциональным назначением. Описаны теплообменники без фазового перехода теплоносителя, бойлеры, конденсаторы и другие виды теплообменных аппаратов. Здесь же рассмотрены различные варианты работы теплообменников в нестационарных условиях. [c.7]

    Проблемы, связанные с разделением фаз. На теплообменники могут воздействовать различные агрессивные вещества. Вместе с тем могут возникать другие виды воздействий, связанные с разделением фаз во время охлаждения или нагрева. Один случай уже ранее рассматривался образование и удар капель воды в газе с содержанием СОо. Аналогичная проблема может возникать в случае, когда газ содержит определенную долю НзЗ, что характерно для ряда нефтеперегонных процессов в таких случаях необходимо использовать аустенитную сталь для труб [10]. В некоторых процессах в результате синтеза в химических реакторах может образовываться небольшое количество органических кислот, таких, как муравьиная, уксусная и масляная, которые могут конденсироваться преимущественно при опускном течении жидкости в охладителях, а затем в дисцилляционных установках. Вниз по потоку от точки начала конденсации кислоты становятся все более разбавленными и менее коррозионными. Кроме основных компонентов потока в реакторах образуются небольшие количества агрессивных соединений, что способствует увеличению скорости коррозии. В качестве примера можно привести цианид водорода, который образуется в реакторах при каталитическом крекинге жидкости. Однако отложения, образующиеся вследствие выноса из дистилляционных установок, могут оказаться полезными. Ранее было отмечено, что углеродистая сталь обладает стойкостью при работе парциального конденсатора очистителя СОа, несмотря на то, что в газовой фазе концентрация СО2 высока. Это происходит отчасти вследствие выноса карбоната калия или раствора аминовой кислоты, из которых происходит выделение СО2, что значительно уменьшает кислотность конденсата. Кислород способствует ускорению ряда коррозионных процессов (а именно образованию сернистых соединений за счет НзЗ) и коррозии за счет СО2, а случайное загрязнение кислородом (например, из-за [c.320]

    Печи представляют собой сложное оборудование (агрегат), в котором процесс генерации тепла дз другого вида энергии органическ Гсочетается с процессами передачи тепла в зону технологического процесса. В конструктивном отношении это означает объединение теплогенератора и теплообменника. [c.10]

    Согласно ранее данному определению (см. рис. I) в печах-теплогенераторах зоны технологического процесса и теплогенерации совмещены, и необходимая энергия поступает в зону технологического процесса не в виде тепла через границы этой золы, как это имеет место в печах-теплообменниках, а путем подачи в зону технологического процесса других видов энергии, лревращаемых в тепло. [c.42]

    Возможным вариантом использования производственной воды для теплоснабжения является нафевание вентиляционного воздуха, поступающего в производственные помещения. Интересны комбинированные схемы, предусмафивающие одновременное использование охлаждающей воды и какого-либо другого вида ВЭР, например использование тепла горячего воздуха из колчеданных печей и тепла охлаждающей воды из сернокислотных холодильников. По этой схеме (рис. 9.15) горячий воздух из валов колчеданных печей 1 с температурой 473 К используют в первой зоне теплообменника 2 для нафева воды на нужды ценфализо-ванного теплоснабжения комбината и жилого поселка. Температура горячего воздуха после теплообменников составляет 343 К. Охлаждающую воду из сернокислотных холодильников 3 используют для восполнения утечек из тепловых сетей и покрытия нагрузок горячего водоснабжения поселка и комбината. Воду для охлаждения кислоты подают из реки в холодильники 3, в которых она нагревается до 313 К. Затем отправляют в промежуточный сборный бак 4, откуда насосом перекачивают к водоподготовительной установке 5. После очистки от механических приме- [c.239]

    Серийное изготовление комплектных печных установок позволяет тех-нологу-проектировщику быстро и легко сравнить экономические показатели, определяющие выбор печи или других видов теплотехнического оборудования. В связи с устранением большей части непредвиденных расходов, связанных с монтажом на строительной площадке, легко удается полностью учесть все статьи капиталовложений и эксплуатационных расходов. Как показывает детальный анализ, небольшие компактные печи во многих отношениях оказываются вполне сравнимыми с трубчатыми теплообменниками и могут успешно конкурировать с ними. [c.72]

    Необходимо иметь в виду, что коэффициент теплопередачи сильно зависит от чистоты стенки трубки (на одной и на другой стороне поверхности теплообмена) на всем протяжении рабочего дикла аппарата. Поэтому необходимо учитывать, что а) применение ингибиторов коррозии создает благоприятные условия для поддержания в чистом виде стенки трубы на всем протяжении цикла, что позволяет при расчете принимать более высокий коэффициент теплопередачи б) если в кожухотрубчатых теплообменниках по трубкам пропускать оборотную воду с малыми скоростями при температурах ниже 80°, то на стенках труб осаждается водно-воздушно-масляная эмульсия, сильно снижающая коэффициент теплопередачи необходимо создавать условия, при которых эмульсия не осаждалась бы на стенках труб (подбор скоростей), либо применить теплообменник другого, более подходящего типа ( труба в трубе , погруженный и др.). [c.349]

    Теплообменниками являются устройства, где происходит процесс теплопередачи от одного теплоносителя к другому. Здесь иы имеем дело только с теплотой. Процесс получения тепла из энергии другого вида практически отсутствует. Регенераторы, рекуператоры, водяные экономайзеры, окрубберы являются примерами простых теплообменников. Теплообменники могут ра1ботать как самостоятельные устройства или представлять собой элемент более сложного теплов ого устройства, например конвективную поверхность парового котла. [c.11]

    До сих пор рассм атривались пластинчато- ребристые теплообменники с двумя или несколькими потоками, которые поступают в насадку через отдельные коллекторы. Во многих случаях одним из теплоносителей является воздух, используемый в качестве охлаждающей среды в открытом цикле. Типичными примерами могут служить рассмотренный, в предыдущей главе оребренный воздущный охладитель, а также радиаторы двигателей внутреннего сгорания различных типов. В качестве другого примера можно назвать компактный теплообменник в виде вставленного в канал змеевика, как в установках кондиционирования воздуха. Элементы некоторых типов компактных теплообменников, вьтускаемых промышленностью, показаны на рис. 12.3. [c.420]

    Имеется ряд публикаций, в которых говорится о положительном влиянии магнитной обработки на отложения другого вида. Так, в работе [12, с. 196—197] описаны результаты применения магнитной обработки в производстве натриевой селитры. Образование инкрустаций на стенках выпарных аппаратов уменьшилось, что привело к увеличению теплоотдачи на 2,3% и снижению расходов на их очистку. Аналогичный эффект отмечен в производстве соды [12, с. 201—202]. Уменьшается загипсовывание тарелок приколонков, используемых в производстве аммиака, при этом их пропускная способность возрастает в 4 раза [12, с. 296—298]. В производстве фосфорной кислоты применение магнитной обработки позволило снизить отложения фосфогипса в аппаратуре. Так, на Гомельском химическом заводе при выпарке фосфорной кислоты в углеграфитовых теплообменниках отлагается фосфогипс. Применение магнитной обработки позволило уменьшить эти отложения в 2—4 раза. Обработка сахарного сока и мелассы дала возможность увеличить период между чистками испарителей с 6 до 52 дней [141]. Таким образом, магнитная обработка растворов является действенным средством борьбы с самыми различными инкрустациями. [c.154]

    В химическом машиностроении ситаллы используют для трущихся колец торцовых уплотнений, плунжеров и других деталей химических насосов и реакторов, мешалок, насадочных изделий, запорных клапанов, трубопроводов и облицовки химических аппаратов, в качестве мелющих тел для измельчения особо чистых материалов (люминофоров, пигментов), деталей теплообменников. В виде порошков с размерами частиц до 50—80 мкм ситаллы применяют в качестве наполнителей для пластмасс антифрикционного назначения, в частности фторопласта-4 и 40П (фторопластовые композиции Ф4Ж-20с 20% ситалла и АМИП-15М с 15% ситалла по ОСТ В 6-05-5018—73, Ф40С15М1,5 с 15% ситалла по ТУ 01-55-3—72). [c.186]

    Теплообменники труба в трубе отличаются громоздкостью и большим расходом металла на 1 ж теплообменной поверхности по сравнению с другими видами теплообменников. Их выпускают на давления до 2,5 Мн1м (25 кПсм ) и температуры до 500° С. [c.92]

    Схема цикла с двойным дросселированием или циркуляцией воздуха высокого давления приведена на рис. 2-27. Между точками 1 н 2 воздух сжимается до среднего давления р2. В точке 2 к этому воздуху присоединяется циркулирующий воздух, уходящий из сжиж Ителя В, и общее количество воздуха среднего давления сжимается до рз. Сжатый воздух давлением Рз охлаждается в теплообменнике А холодным воздухом сред-"него и низкого давления и дросселируется между точками 4 и 5 до давления р2- Часть воздуха среднего давления в точке 6 снова возвращается через теплообменник в компрессор высокого давления, а жидкий остаток в сосуде В дросселируется между точками 7 и 5 до атмосферного давления. При этом втором дросселировании часть жидкости испаряется, и в точке 9 пар отводится через теплообменник. Другая часть в точке О может быть отведена в жидком виде. [c.120]


Смотреть страницы где упоминается термин Теплообменники других. видов: [c.276]    [c.109]    [c.184]    [c.177]    [c.241]    [c.276]    [c.14]   
Смотреть главы в:

Оборудования НПЗ и его эксплуатация -> Теплообменники других. видов




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте