Фракционная перегонка сырой нефти

Кривые ИТК используют для определения фракционного состава сырой нефти, расчета физико-химических и эксплуатационных свойств нефтепродуктов и параметров технологического режима процессов перегонки и ректификации нефтяных смесей. Кривые ИТК нефти и нефтяных фракций обычно имеют монотонный характер, что говорит о равномерном выкипании смеси, т. е. о примерно одинаковом содержании в смеси различных компонентов. Кривые ИТК нестабильных бензинов, керосинов и дизельных топлив имеют вначале ступенчатую форму и далее непрерывный характер. Каждая ступень кривой определяет температуру выкипания индивидуального компонента и содержание его в исходной смеси. [c.19]

ФРАКЦИОННАЯ ПЕРЕГОНКА СЫРОЙ НЕФТИ [c.569]

Фракционная перегонка сырой нефти приводит к ее разделению на фракции, кипящие в широком температурном интервале, а именно [c.244]

Поскольку алканы получают фракционной перегонкой сырой нефти, лабораторные методы синтеза алканов немногочисленны и мало применяются (рис. 26.3). [c.578]

Перегонка сырой нефти приводит к ее первичному разделению на жидкие фракции, кипящие в широком температурном интервале. Приблизительный фракционный состав нефти приведен в табл. 2.9. Состав бензина прямой гонки в большинстве [c.39]

Термическая переработка. При такой переработке твердое горючее нагревают без доступа воздуха до температуры 500. .. 550 °С. Конечным продуктом является полукокс, смола и газы. Полученную смолу подвергают фракционной перегонке как нефть. При этом получают бензина 18. .. 22 %, керосина 20. .. 25 % и мазута 50. .. 60 %. Последний - используют как сырье для крекинг-процесса. [c.11]

Исходным сырьем для получения масел служат мазуты — остатки от прямой перегонки нефтей. Основным способом переработки мазута на смазочные масла является фракционная перегонка. При этом из более легкокипящих фракций мазута получают маловязкие смазочные масла, получившие общее название дистиллятных. [c.135]

Только бесцветный продукт и экстракт исследовались и фракционировались перегонкой и экстракцией. При фракционной перегонке в высоком вакууме было выделено большое число фракций с постоянной температурой кипения. Эти фракции были подвергнуты экстракции для получения более узких однородных фракций. В качестве растворителя для бесцветного продукта применялся ацетон (с добавлением воды для более растворимых фракций) и для фракций экстракта метилцианид (с добавлением ацетона для менее растворимых фракций). Каждая конечная однородная фракция составляла 40000 часть сырой нефти Понка и состояла из углеводородов одинаковых молекулярных размеров и типов. [c.31]

Температура выхода сырья из печи зависит от фракционного состава сырья, давления на выходе из печи и доли отгона. Постоянство этой температуры поддерживается терморегулятором, связанным с подачей топлива при повышении температуры количество подаваемого в топку топлива автоматически снижается, при понижении температуры приток топлива увеличивается. При перегонке нефти температура на выходе из печи составляет 320—350° С, а для мазутов 410—450° С. При заданной доле отгона температура сырья па выходе из печи тем выше, чем меньше в нем легких фракций и выше давление. Введение водяного пара в радиантные трубы печи позволяет понизить температуру на выходе из печи. [c.282]

По фракционному составу сырье можно разделить на четыре группы легкое, тяжелое дистиллятное, широкого фракционного состава и промежуточного состава. На рис. 1 приведены кривые разгонки нескольких дистиллятов указанных групп. Обычно сырье делят на две группы первая группа — легкое сырье (керосино-ди зельная фракция), перерабатываемое в две ступени для получения компонента авиационного бензина и получаемое при атмосферной перегонке малосернистых нефтей вторая группа —тяжелое, сырье, в основном дистиллятное, с пределами выкипания 350—500 °С, получаемое при вакуумной перегонке обычно сернистых нефтей. Однако такого сырья в ряде случаев бывает недостаточно (не более 50% масс.) для загрузки мощностей каталитического крекинга, поэтому в данную группу сырья входят также тяжелые дистилляты от вторичных процессов — коксования, деасфальтизации и побочные продукты масляно-парафинового производства. [c.17]

При получении бензинов путем термического и каталитического крекинга нефтяного сырья в них, кроме парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов, содержатся также олефиновые углеводороды, образующиеся в результате расщепления крупных молекул насыщенных углеводородов. Помимо расщепления парафиновых углеводородов при крекинге происходит дегидратация нафтенов с образованием ароматических углеводородов. Если состав бензинов прямой перегонки всецело зависит от состава исходной нефти, то состав бензинов крекинга в значительной степени определяется условиями проведения процесса. Определяющим параметром термического крекинга является температура. При каталитическом крекинге углеводородный состав получаемого бензина зависит также и от фракционного состава сырья и свойств катализатора. [c.65]

Температура выхода сырья из печи зависит от фракционного состава сырья, давления на выходе из печи и доли отгона. Постоянство этой температуры обеспечивается терморегулятором, связанным с расходом топлива. При повышении этой температуры автоматически сокращается расход топлива и наоборот. Обычно при атмосферной перегонке нефти эта температура поддерживается на уровне 330-360°С, а при вакуумной — 410-450°С. При заданной доле отгона температура сырья на выходе из печи тем выше, чем меньше в нем содержится легких фракций и выше давление. [c.97]

Легкое по фракционному составу сырье, полученное прямой перегонкой нефти, выдерживает жесткую высокотемпературную обработку без значительного коксования. Возможность проведения процесса при однократном пропуске сырья через печь, не прибегая к рециркуляции, весьма существенно упрощает технологическую схему процесса. [c.172]

Переработка мазута. Мазут — жидкий остаток, не испарившийся при первичной перегонке нефти в зависимости от характера и свойств перегоняемой нефти и производственно-экономических соображений может предназначаться в качестве 1) сырья для термического крекинга б) сырья (масляный мазут) для получения смазочных и специальных масел путем новой фракционной перегонки и очистки продуктов перегонки в) сырья для получения нефтяного битума г) смазки без всякой дальнейшей переработки — для грубых механизмов (смазочный мазут). Мазут из высокосернистых и высокосмолистых нефтей не всегда экономически выгодно перерабатывать на смазочные масла или направлять на крекинг. [c.396]

Непрерывная фракционная перегонка лежит в основе получения топлив. Сырая, нефть испаряется и поступает в массивную разделительную колонну высотой от 30 до 60 м и диаметром от 3 ГоИ. 1 Ч1 1- 1. > до 6 м. [c.178]

Объясните, каким образом при фракционной перегонке происходит разделение сырой нефти на различные фракции Каково применение этих продуктов и каким образом использование последних связано с их температурами кипения (см. также гл. 26) [c.179]

Нефти Советского Союза весьма разнообразны но фракционному и химическому составу. Это необходимо учитывать при выборе схемы переработки сырой нефти того или иного месторождения на товарные продукты. Кроме того, с каждым годом растет добыча нефти на новых площадях и в новых нефтяных районах. Поэтому важной задачей является всестороннее исследование состава и свойств нефтей и продуктов ее прямой перегонки. В зависимости от места и цели такого исследования оно может проводиться в разных масштабах и по различным программам (схемам). [c.75]

Переработка нефти направлена, во-первых, на получение горючего для транспортных средств путем фракционной перегонки, а во-вторых, на производство сырья для основных продуктов химической промышленности и нефтехимии. Благодаря тесным производственным связям между отраслями, многоцелевые нефтехимические установки способны осуществлять целый ряд технологических процессов. Большинство органических полупродуктов и конечная продукция, применяемая или производимая в отраслях химической промышленности, изготавливается именно на основе продуктов нефтехимии (схемы 1 и 2). [c.63]

В промышленных масштабах алкены получают главным образом при крекинге нефти (разд. 4.35). Низшие алкены можно получать в чистом виде фракционной перегонкой, и поэтому они являются доступным сырьем синтеза большого числа важных алифатических соединений. Высшие алкены, которые нельзя выделить из сложной смеси после крекинга, входят как важные компоненты в состав бензина. Алкены-1 с четным числом атомов углерода, используемые в больших количествах в производстве детергентов, получают ионной полимеризацией этилена по методу Циглера — Натта (разд. 8.24). [c.153]

Исходная сырая нефть была подвергнута перегонке на опытной трубчатой установке. Полученный нри этом мазут (выход 68,4% на нефть) был перегнан на вакуумной колонне той же установки с выделением широкой дистиллятной фракции и гудрона. В результате последующей перегонки широкой фракции из вакуумного куба, снабженного ректификационной колонной, были получены четыре фракции узкого фракционного состава, выкипающие в пределах 50 и мало налегающие одна на другую. [c.251]

Нефть служит сырьем для получения различных видов топлива, смазочных и специальных масел, консистентных смазок, искусственного каучука, различных лекарственных препаратов, взрывчатых веществ, спиртов, красителей и многих других веществ, крайне необходимых для развития многих отраслей народного хозяйства. Продукты переработки нефти находят применение также в пищевой промышленности. Основным и наиболее распространенным процессом переработки нефти является прямая или фракционная перегонка. Каждая фракция содержит в себе смесь углеводородов, более или менее сходных между собой по своим свойствам. Нефтяные продукты разделяют натри основных класса [c.147]

Из американских нефтей наиболее детально исследована нефть месторождения Понка, в том числе и ее высококипящие углеводородные дистилляты 145, 52]. Масляную фракцию (Сгв—Сдв), составлявшую 10% от сырой нефти, сначала депарафинизировали с применением этиленхлорида в качестве избирательно действующего растворителя при —18° С, а затем экстрагировали жидкой двуокисью серы при 40° С. Экстракт обрабатывали петролейным эфиром при —55° С для извлечения углеводородов, растворимых в жидкой двуокиси серы. Растворимая в петролейном эфире часть экстракта, а также рафинат подвергались затем адсорбционному разделению на силикагеле и служили объектом детального исследования. Фракционной перегонкой в глубоком вакууме были поручены узкие, кипящие в определенном интервале, однородные фракции, состоящие из углеводородов близкого молекулярного веса и типа структур. Каждой из этих узких фракций было не более 0,0025% от сырой нефти. Результаты исследования масляного дистиллята нефти месторождения Понка приведены в табл. 30. [c.183]

Фракционная перегонка применяется в нефтяной промышленности для разделения сырой нефти на выкипающие в довольно широких температурных пределах фракции, например бензиновые и керосиновые. Для получения из нефти чистых химических соединений, как бутадиен, изопрен, бензол, циклогексан, толуол и ксилол, требуются более совершенные методы, например экстракционная или ааеотропная перегонка. Для выделения высококипящих фракций нефти применяется особая разновидность азео-тропной перегонки, а именно перегонка с водяным паром. [c.96]

Наиболее важным промышленным применением фракционной перегонки, вероятно, является очистка сырой нефти. Она более детально рассматривается в гл. 4. [c.58]

Сырую нефть освобождают от газа, воды, сернистых соединений, нафтеновых кислот, солей. Затем для выделения отдельных фракций ее подвергают фракционной перегонке первая фракция — сырой [c.44]

В настоящее время нефть — самый главный источник сырья для химической промышленности. Переработка нефти осуществляется по двум основным направлениям а) прямая, или фракционная, перегонка нефти б) переработка нефти крекинг-процессом. [c.265]

Нефть — смесь углеводородов с другими органическими веществами. Нефти разных месторождений отличаются друг от друга содержанием углеводородов жирного, адициклического и ароматического рядов. Сырая нефть состоит из смеси -150 соединений, горит плохо. Для получения горючего сырую нефть подвергают фракционной перегонке. Каждая фракция представляет собой смесь углеводородов, кипящих в определенном интервале температур. При перегонке сырой нефти получают следующие фракции [c.331]

Теоретически сырьем каталитического крекинга могут служить нефтепродукты различной природы и фракционного состава дистилляты прямой перегонки нефти, деасфальтиза-ты мазутов и гудронов, газойли коксования нефтянЪ остатков, нефти и мазуты без предварительного удаления из них смолистых веществ [4.2]. Традиционно по фракционному составу сырье ограничивалось пределами от 350"С до 500"С. Ограничения обусловлены тем, что фракции до 350°С при крекинге претерпевают незначительные превращения, а во фракциях, выкипающих выше 500 С, сконцентрированы нежелательные примеси — смолы, асфальтены и металлы, снижающие активность катализатора [4.2-4.4]. [c.102]

Одной из первых операций, связанных с определением фракционного состава нефти, является определение количества и состава ]застворенных в ней углеводородных газов. Для отделения последних сырую нефть в течение 3—4 ч подогревают до 150 —200° С в аппарате ИТК для разгонки нефти. Несконденсировавшиеся газы и легкую головную фракцию углеводородов отбирают раздельно газ т газометр, головную фракцию в колбу, погруженную в баню со льдом. По окончании перегонки подсчитывают выход этих продуктов в весовых процентах и затем перегоняют в аппарате низкотемпературной ректификации. [c.114]

В качестве сырья для каталитического риформинга обычно используются бензиновые фракции первичной перегонки нефти Фракционный состав сырья рифозминга определяется целевым продуктом процесса. Если целью процесса является получение индивидуальных арепов, то для получения бензола, толуола и ксило-лов используют соответственно фракции, содержащие углеводородь Сб (62—85°С), С (85—105°С) и (2а (105—140 °С). Если процесс проводится с целью получения высокооктанового бензина, то в ка честве сырья используют фракцию 85—180 °С, соответствующук углеводородам С —Сд. [c.258]

Существует несколько модификаций таких установок, они предназначены главным образом для перегонки сырья широкого фракционного состава нефтей, мазутов, широких нефтяных фракций. При перегонке тяжелого сырья (мазутов, отбензинепных нефтей) применяют вакуум. Основными элементами системы являются сырьевой мерник 12, змеевиковый подогреватель 9, адиабатиче- [c.70]

Сырая нефть состоит из смеси примерно 150 соединений. Сырая нефть горит плохо. Для получения легколетучих веществ, которые можно использовать как горючее, сырую нефть подвергают фракционной перегонке. Каждая фракция, полученная в реЭ удьтате перегонки пред- [c.569]

Основным сырьем для установок каталитического крекинга с микросферическим катализатором являются вакуумные газойли прямой перегонки нефти и газоили коксования. Фракционный состав сырья варьируется на разных заводах в пределах от 350-500 С до 350-560 С. В вакуумных колоннах с более четким разделением фракций, обеспечивающих ограниченное содержание асфальтосмолистых веществ при глубоком отборе газойлей из мазута, возможно применение сырья с более высокой температурой конца кипения. Поскольку доля сернистых нефтей год от года растет, соответственно повышается и содержание серы в сырье. С целью эффективной переработки такого сырья в состав установок крекинга [c.51]

Природный газ и нефть встречаются совместно. Природный газ состоит из более летучих низкомолекулярных алканов, главным образом метана и (перечислены в порядке уменьшения их содержания) этана, пропана и бутана. Газ, добываемый, например, в районе Северного моря, содержит около 94% метана. Состав сырой нефти зависит от месторождения. Однако основными компонентами нефти являются высшие неразветвленные и разветвленные алканы. Часто присутствуют циклоалканы, особенно метил- и этил-замешенные циклопентаны и циклогексаны. Некоторые нефти содержат значительные количества ароматических углеводородов, например толуола. Необычен состав сырой нефти месторождения Ходонин в Чехословакии она содержит каркасные углеводороды — адамантан и диамантан (см. выше). При переработке нефти [6, 7] сырую нефть с помощью физических и химических процессов превращают в различные виды топлива. Первой операцией является фракционная перегонка нефти. Поскольку существует приблизительное соотношение между точкой кипения и молекулярной массой (см. разд. 2.1.4.1), то фракционная перегонка приводит к грубому разделению углеводородов по числу углеродных атомов (см. табл. 2.2) [8]. [c.68]

В качестве сырья для каталитического риформинга обычно используют бензиновые фракции первичной перегонки нефти. В сырье риформинга могут вовлекаться после глубокой очистки бензины вторичных процессов (термического крекинга, коксования, каталитического и гидрокрекинга). Фракционный состав сырья риформинга зависит от назначения процесса. Если целью процесса является получение аренов (бензола, толуола, ксилолов), то используют фраквди, содержаш,ие углеводороды Се (62—85°С), С (85—105 0) и Са (105—140 С). Если процесс проводят с целью получения высокооктанового бензина, то сырьем служит фракция 85—180°С, соответствующая углеводородам Ст—Сэ. [c.356]

Деканы, ундеканы и додеканы. Децилхлориды были получены Mabery i из нефтяных фракций, кипящих при 173—174°, и из различных сырых нефтей. Хлорирование производилось на рассеянном свету, и продукты разделялись фракционной перегонкой. Монохлорпроизводные перегонялись при 130 140°/80 мм, а дихлорпроизводные—при 160—170°/80 мм. Подобным же образом были получены монохлорпроизводные ундекана, кипящие при 225—230°/747 мм. Было отмечено также, что в то же самое время образуются некоторые дихлорпроиз- [c.799]

В серии статей, опубликованных в J. Amer. hem. So . за период 1930—1941 гг., Дж. Р. Бейли и сотр. детально описали выделение и разделение хинолина и многих его моно-, ди-, три- и тетраалкилзамещенных из сырой калифорнийской нефти, Дистил-латы, кипящие в пределах 230—240 °С (для хинолина) или выше, вплоть до 300°С (для алкилхинолинов), извлекались 30 %-ной серной кислотой, и основания выделялись добавлением 20 %-ного раствора гидроксида натрия. Дальнейшая очистка состояла в пе-рерастворении в кислоте и промывке экстрактов эфиром или ксилолом перед обработкой щелочью. Другим методом основания превращались в продукты присоединения с крезолами, которые разделялись и разрушались действием гидроксида натрия. Окончательная очистка достигалась фракционной перегонкой при атмосферном давлении или в вакууме. [c.197]