Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Влияние температуры на выход продуктов алкилирования

    Ряс. 4. Влияние температуры в реакторе на выход продуктов алкилирования  [c.444]

    Влияние температуры, давления, времени проведения реакции на состав и выход продуктов алкилирования нафталина [c.153]

    Влияние температуры на выход продуктов алкилирования [c.115]

Рис. 4. Влияние продолжительности опыта на выход продуктов алкилирования (а) и на состав цимолов (б) при температуре 240° С, объемной скорости 0,685 см 1 см -ч) и молярном отношении толуол пропилен 3,32 1 Рис. 4. <a href="/info/420722">Влияние продолжительности</a> <a href="/info/333504">опыта</a> на выход продуктов алкилирования (а) и на состав цимолов (б) при температуре 240° С, <a href="/info/26364">объемной скорости</a> 0,685 см 1 см -ч) и <a href="/info/373256">молярном отношении</a> толуол пропилен 3,32 1

    Термодинамическими расчетами показано, что благоприятными для исследования реакции алкилирования температурами являются температуры ниже 500 К, поскольку в этом случае равновесие практически полностью сдвинуто в сторону образования продуктов алкилирования. Следовательно, температура является параметром, накладывающим ограничения на выход продуктов алкилирования, и оказывает на равновесный состав реакционной смеси определенное влияние. Несколько нивелирует действие температуры давление в системе. [c.115]

    Влияние количества изобутилена и температуры реакции на выход продукта алкилирования [c.325]

    При исследовании реакции алкилирования метилциклогексана было изучено влияние молярного соотношения реагентов, количества катализатора, температуры и продолжительности реакции на процесс и выход продуктов алкилирования. В качестве катализатора применена серная кислота [c.11]

Рис. 5. Влияние продолжительности опыта на выход продуктов алкилирования (а) и на состав цимолов (6) при температуре 240° С, объемной скорости 0,683 см Цсм -ч) и молярном отношении толуол пропилен 3,15 1 (катализатор частично отравлен пиридином) Рис. 5. <a href="/info/420722">Влияние продолжительности</a> <a href="/info/333504">опыта</a> на выход продуктов алкилирования (а) и на состав цимолов (6) при температуре 240° С, <a href="/info/26364">объемной скорости</a> 0,683 см Цсм -ч) и <a href="/info/373256">молярном отношении</a> <a href="/info/416890">толуол пропилен</a> 3,15 1 (<a href="/info/186119">катализатор частично</a> отравлен пиридином)
    На проточной установке было изучено в присутствии алюмосиликатов, не содержащих натрия, влияние температуры, объемной скорости и мольного соотношения бензола к пропилену на выходы продуктов реакции. Пробы катализата отбирали через 1 и 2 ч. Алкилирование проводили в газожидкостных условиях при атмосферном давлении на проточной установке с подачей бензола хроматографической чистоты и пропилена, содержащего 99,7% основного вещества. С целью сравнения были проведены эксперименты на промышленном катализаторе типа ЦЕОКАР-2. [c.143]

    Влияние температуры на выход и состав продуктов алкилирования изобутана пропеном [c.11]

    Опыты проводили при давлении 40 ат, объемной скорости подачи сырья 1—5 температурах 240—350 °С. Продолжительность опыта составляла 6—8 ч, содержание метанола в сырье 18— 20% (мольное отношение метанол фенол равно 0,65—0,74). Данные о влиянии температуры на состав алкилата и выход продуктов реакции при объемной скорости 1,0 представлены на рис. 2 и 3 соответственно. На рис. 4 показано влияние объемной скорости на жидкофазное алкилирование при температуре 300 °С. [c.7]


    Поскольку метан является сравнительно инертным углеводородом, особый интерес представляет непосредственное соединение метана с алкенами. Вследствие цепного характера реакции метана с пропиленом было принято решение исследовать и более простую систему метан—этилен. При общем давлении 55 ат облучение кобальтом-60 инициировало цепное алкилирование метана этиленом уже при сравнительно низкой температуре (343° С). Совершенно неожиданно при температуре выше 427° С термическая реакция также оказалась сравнительно быстрой. Это тем более удивительно, что при высоких температурах облучение оказывает весьма слабое дополнительное влияние. Реакция эта представляет собой эффективную цепную реакцию, поскольку при 343—427° С радиационный выход для реакции образования углеводородов Сз и выше лежал в пределах 1200—5600. Образующиеся продукты состояли главным образом из продукта присоединения пропана, алкенов Сз и выше, изопентана (вторичный продукт присоединения) и изобутана (перечислены в последовательности убывающих количеств). Эти данные для периодических опытов с облучением кобальтом-60 интенсивностью 0,12. 10 раЗ/ч приведены в табл. 8, где для сравнения показаны также результаты термического алкилирования. [c.133]

    При температуре опытов 200—400° С и общем давлении 10—13 ат скорость термического алкилирования пропана ацетиленом исчезающе мала. В случае инициируемой облучением реакции при температурах до 320° С с пропаном взаимодействует 20—30% ацетилена, образуя продукт присоединения. При температуре выше 320° С термическая реакция протекает настолько быстро, что маскируется влияние облучения (рис. 10). В этих условиях реакция прямого алкилирования протекает крайне незначительно. Кан видно из рис. 10, скорость инициируемого облучением низкотемпературного алкилирования увеличивается с повышением температуры. Кроме того, как будет подробно рассмотрено дальше, радиационный выход или длина реакционной цепи возрастают с уменьшением интенсивности облучения. [c.137]

    Существенное влияние на общий выход и характер продуктов алкилирования оказывают молярные соотношения реагентов, температура и количество катализатора. Обычно чем больше молярное отношение га-лондфенола к олефину (в пределах до 4 1), тем меньше получается соединений фенольного тина. Температура в пределах 20—100° не оказывает заметного влияния на выход продуктов алкилировання, но ири более высокой температуре процесс протекает более глубоко с образованием более сложной смесн продуктов. Увеличение времени реакции часто дает лучший выход продуктов алкилирования, особенно в случае ншдких олефинов. Количество катализатора от 0,2 до 0,3 моля на 1 моль олефнна не оказывает существенного влияния на реакцию. Применение 0,1 моля ВГд НзР04 немного понижает выход продуктов алкилирования, но и этого количества достаточно для получения хорошего выхода продуктов. Количество катализатора, равное 0,4 моля и выше, ускоряет алкилирование, но в то Hie время способствует и процессу полимеризации олефинов. Для большинства реакций наиболее благоприятными условиями являются молярные отношения галоидфенола, олефина и катализатора, равные 2—3 1 0,2—0,3, и температура 30—40°, [c.466]

    Обоснованы новые взгляды на кинетику реакции алкилирования и составлены кинетические уравнения для процессов, проходящих в статической, полупроточной и проточной системах, в гомогенных и гетерогенных условиях. Представлены экспериментальные зависимости влияния температуры, давления, времени контакта, мольного соотношения реагентов, ультрафиолетового и у-излучений и других факторов на выход продуктов алкилирования. Обсуждены вопросы промотирования катализаторов. Монография может быть использована в практической и научной деятельности инженерами и научными работниками предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, научными работниками академических институтов, отраслевых НИИ и КБ, может служить также учебным пособием для преподавателей, аспирантов и студентов вузов химико-технологических специальностей. [c.2]

Рис. 13-25. Влияние температуры на выход продуктов алкилирования [б7]. 1 5И7о )-бутилбензол 2 — этилбензол 3 — диэтилбензол. Рис. 13-25. <a href="/info/15368">Влияние температуры</a> на выход продуктов алкилирования [б7]. 1 5И7о )-бутилбензол 2 — этилбензол 3 — диэтилбензол.
    Представляют определенный интерес работы по вовлечению толуола в реакции органического синтеза. Ю. И. Козорезов и А. 3. Дорогочинский [85] провели обширные лабораторные исследования по выявлению влияния температуры, времени контакта, количества и концентрации кислоты, мольного соотношения компонентов на интенсивность протекания реакции сернокислотного алкилирования толуола фракцией димеров гексенов 170—240°С (диизогексиленом), полученных фосфорнокислотной полимеризацией гексан-гексеновой фракции продуктов термического крекинга. Максимальные выходы продуктов алкилирования (85—90% от веса олефинов) были получены при концентрации кислоты 98% вес. (на моногидрат), температуре 5—10° С, времени контакта 60—90 мин, объемном отношении кислота/углеводороды 0,2 и мольном отношении толуол/диизогексилен 4—5. [c.156]


Рис. 10. Влияние продолжительности опыта на выход продуктов алкилирования (а) и на состав цимольной фракции (б) при алкилировании толуола хлористым пропилом при температуре 240° С, объемной скорости 0,672 см 1(см -ч), молярном отношении толуол хлористый пропил 3,56 1 Рис. 10. <a href="/info/420722">Влияние продолжительности</a> <a href="/info/333504">опыта</a> на выход продуктов алкилирования (а) и на состав цимольной фракции (б) при <a href="/info/1249902">алкилировании толуола хлористым</a> пропилом при температуре 240° С, <a href="/info/26364">объемной скорости</a> 0,672 см 1(см -ч), <a href="/info/373256">молярном отношении</a> <a href="/info/411697">толуол хлористый</a> пропил 3,56 1
    Хаузер с сотрудниками [240, 241 ] детально изучил влияние продолжительности и температуры нагревания на выход алкилированного ацетоуксусного эфира в оиисанных реакциях и установил, что если ацетоуксусный эфир и изопропиловый спирт, насыщенные BFg при 0°, оставить стоять при 28° в течение 2—2,5 час., то выход этил-а-изопропилацето-ацетата можно повысить от 41 до 67% [238]. Смесь ацетоуксусного и изопропилового эфиров в присутствии BFg, оставленная в течение 12 час. при 33°, образует а-изоиропилацетоуксусный эфир с выходом 61%, прп 17-часовом стоянии он снижается до 30%, а ири стоянии в течение 2,5 часа при 29° продукт получается с выходом 50%. Этил-трет.бутиловый эфир, как и трет.бутиловый спирт, ири взаимодействии с ацетоуксусным эфиром в присутствии BFg образует трет.бути.я-а-трет.бутилацетоацетат [c.153]

    Порядок введения групп. Если в малоновый или циануксус-ный эфиры предполагают ввести две алкильные группы, то порядок введения может оказать сильное влияние на выход и степень чистоты продукта реакции. Когда обе алкильные группы идентичны, наилучшие результаты получаю1Ся в том случае, если вначале взять по одному эквиваленту основания и галоидалкила, а затем, после того как реакционная смесь станет почти нейтральной, прибавить по второму эквиваленту этих соединений [141]. При введении двух различных алкильных остатков рекомендуется сначала ввести большую группу, если обе стадии алкилирования заключаются в замещении у первичного атома углерода [142—145]. Такой порядок имеет особое значение, когда меньший алкильный остаток представляет собой метильную или этильную группу в этих случаях температуры кипения исходного сложного эфира и моноалкилированного и диалкилирован-ного эфиров настолько близки друг к другу, что эти соединения [c.138]

    Изучены закономерности алкилирования флуорена ироииленом в присутствии хлористого алюминия в среде нитробензола. Выяснено влияние температуры, скорости иодачи пропилена и мольного отношения пропилеи флуорен на состав продуктов алкилирования. С помощью методов математического планирования эксперимента найдены уравнения регрессии, определяющие процесс алкилирования и позволяющие прогнозировать выход моно- и диизопропилфлуоренов. [c.133]

    Для изучения влияния температуры на деалкплирующую способность хлористого алюминия исследования проведены также при 60° С в тех же условиях. При этом роль реакций деалкилирования резко возросла. Кроме перечисленных выше продуктов реакции, наблюдалось образование бензола. В табл. 50 приведены данные о влиянии температуры на выход продуктов деалкилирования в реакции алкилирования бутилбензола гептеном-1. [c.150]

    Как уже было отмечено, алкилирование в присутствии фтористого водорода можно проводить в широком интервале температур. Например, при алкилировании изобутана изобутилено-м повышение температуры реакции от —24 до - -32° оказало слабое влияние на выход (198 и 195% соответственно) или качество продукта (октановые числа 91,5 и 92 по американскому стандарту) [19]. Дальнейшее повышение температуры до 60° вызвало уменьшение выхода алкилата (177%) и усиление деструктивного алкилирования октановое число алкилата равнялось 89,0. [c.159]

    Было подробно исследовано влияние скорости добавления диизопропилового эфира, конц011трации и количества серной кислоты и температуры реакции на выход продуктов диалкилирования, в результате чего найдено, что оптимальная концентрация серной кислоты для алкилирования о- и ж-толуидинов состапляет 90%, а для и-толуидина — 93%. Уменьшение или увеличение оптимал1>ной концентрации кислоты приводит к существенному изхменению выхода алкилатов и их состава повышение концентрации влечет за собой более интенсивное сульфирование продуктов реакции, а понижение увеличивает процент неиспользованного толуидина. [c.135]

    К сожалению, недостаточно лзучен механизм воздействия противоиона и его влияние а изомеризационные превращения карбокатионов. В работе (56, с. 3323] показано, что алкилирование бензола 1-додеценом и т/ анс-5-додеценом, как и соответствующими Са-Сю олефинами при контакте с безводным фторидом водорода при О и 55°С приводит к образованию разных по составу изомеров фенилалканов. В этих е условиях гексен-1 и гексен-3 дают одинаковое соотношение 2- и 3-ф ил-гексанов. Добавление к катализатору ВРз эначительно изменяет изомерный состав образующихся продуктов с явно прослеживающейся тенденцией при повышении температуры к равновесному распределению. При 0°С изомеризация подавляется, и состав получаемых продуктов определяется положением двойной связи в исходном олефине. Авторы связывают эти результаты ие с изменением активности системы, а с изменением состава противоиона благодаря введению в ионные пары Вр4 . Добавление щелочных металлов, действующих как основание, способствует понижению функции активности Гаммет-та и приводит к росту содержания 2-фенил-изомера, т. е. кислотность не приводит к понижению выхода данного продукта. [c.223]

    В присутствии ВРз 0(СгН5)2 алкилирование протекает более спокойно и при молярных отношениях реагентов и катализатора, равных 1 1 0,04, комнатной температуре и времени 24 дня эфирные продукты получаются с выходом 59,3 7о. Влияние времени на реакцию видно из данных табл. 103. [c.172]

    Методом статистического планирования эксперимента автором б ,ш исследован процесс низкотемпературного разложения отработанной серной кислоты алкилирования в среде гудрона арланской нефти и установлены условия получения продукта с максимальным содержанием сульфокислот, асфальтенов или а-фракции [221,222]. Увеличению выхода сульфокислот способствует понижение температуры и повышение концентрации моногидрата в реакционной смеси при существенно большем влиянии последней и наличии двойных и тройных взаимодействий факторов. Наибольший выход сульфокислот (26% мае .) достигается при концентрации моногидрата в реакщюнной смеси 41.2%, температуре и продолжительности изотермической выдержки 60°С и 1ч. Процесс сопровомсдается реакциями уплотнения КМ содержит асфальтены (6,8%) и карбоиды (13,6%). Термообработка его при 250°С в течение 0.5ч даёт нейтральный пекоподобный остаток с Трази=216°С и содержанием асфальтенов 7,4%. карбенов и карбоидов 60,0%. [c.159]

    Наконец, увеличение концентрации примесей в алкилате наблюдается при повышении температуры, увеличении времени контакта и концентрации катализатора, при ухудшении перемешивания, изменении соотношения реагентов. Правда, влияние этих параметров различно. Например, при алкилировании бензола этиленом и пропиленом на А1С1 выход побочных продуктов зависит в большей степени от концентрации катализатора, чем от температуры. Следовательно, процесс лучше проводить при повышенных температурах, с малым количеством активного катализатора. [c.280]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние температуры на выход продуктов алкилирования: [c.107]    [c.388]    [c.113]    [c.222]    [c.227]    [c.393]    [c.482]    [c.60]    [c.317]    [c.154]    [c.111]    [c.123]    [c.372]    [c.391]    [c.153]    [c.35]    [c.155]    [c.88]    [c.118]    [c.131]   
Смотреть главы в:

алкилирование бензола пропиленом в присутствии алюмосиликатных катализаторов -> Влияние температуры на выход продуктов алкилирования




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Выход продукта

Выход продукта температуры



© 2025 chem21.info Реклама на сайте