Каменноугольная первичная смола

Выход первичной смолы из каменных углей составляет 2—18 %. В состав каменноугольной первичной смолы входят те же классы сое-224 [c.224]

Ф. м., получаемые при дистилляции торфяной, буроугольной. Сланцевой и каменноугольной первичных смол, значительно отличаются по химич. составу от Ф. м. каменноугольной коксовой смолы. Нейтральные компоненты Ф. м. первичных смол не содержат высших гомологов бензола, ароматич. углеводороды представлены многокольчатыми соединениями с боковыми цепями характерно наличие олефинов, достигающее в нек-рых случаях 35—40%, и парафиновых углеводородов (20—30%). В составе нейтральных кислородных соединений имеются альдегиды, кетоны и спирты. Различие в составе кислых соединений проявляется в присутствии метиловых эфиров фенолов, а также многоатомных фенолов и карбоновых кислот (от валериановой до пеларгоновой). [c.201]

Буроугольные и каменноугольные первичные смолы перерабатываются по принципиально одинаковым схемам. Первый путь переработки — гидрирование смолы в целом или отдельных ее частей, второй — дистилляция смолы на фракции, мойка фракции с получением технических горючих, аналогичных нефтяным продуктам. Однако цель переработки в основном одна — получение искусственного жидкого топлива. [c.497]

Каменноугольная высокотемпературная смола отличается от первичной более высоким содержанием ароматических высококонденсированных углеводородов, так как она является продуктом пиролиза соединений смолы полукоксования. Эмпирическим путем установлено, что количественное соотношение между выходом первичной смолы и смолы высокотемпературного коксования из каменных углей практически постоянно и составляет 2,4. Это дало возможность установить зависимость выхода каменноугольной смолы Асм свойств углей, в частности выхода из них летучих веществ в виде следующего эмпирического уравнения [c.228]

Фенолы, как и сама высокотемпературная каменноугольная смола, получены в результате вторичного пиролиза первичных смол. Характер превращения фенолов первичных смол в полной мере не изучен. Высказываются предположения и о возможности отщепления оксигрупп с образованием ароматических углеводородов, и о отщеплении алкильных групп с образованием низкокипящих фенолов из высококипящих. Термодинамические расчеты [26, с. 18 сл.] показывают, что термическая устойчивость законо- [c.84]

Таким образом, высокотемпературные каменноугольные смолы отличаются не только высоким содержанием наиболее ценных соединений— фенола и крезолов, но и заметно более высоким относительным содержанием л-крезола. В то же время абсолютные ресурсы низкокипящих фенолов в смолах полукоксования гораздо больше. Так, сумма фенола и крезолов, в расчете на уголь, при полукоксовании в 10—12 раз больше, чем при коксовании. Даже фенола при полукоксовании получают в 1,5—2 раза больше, чем при коксовании. Относительное обогащение низкокипя-щими фенолами смол коксования — результат того, что высококипящие фенолы первичных смол разлагаются с большей скоростью, чем низкокипящие фенолы. [c.86]

Обесфеноливанию подвергают низкокипящие (выкипающие до 300°С) фракции смол. Это бензино-лигроиновая и керосиновая фракции первичных смол, фенольная, нафталиновая и поглотительная фракции каменноугольной смолы. Обесфеноливание высококипящих фракций, особенно поглотительной фракции, давно является предметом дискуссий. Дело в том, что содержание фенола, крезолов и ксиленолов в поглотительной фракции незначительно, к тому же она является основным источником смолистых веществ, загрязняющих фенолы и образующих при ректификации вязкие, непригодные для использования кубовые остатки, которые значительно усложняют переработку фенолов. Достаточно сказать, что фенолы поглотительной фракции вносят в смесь фенолов всего 5% низкокипящих фенолов, но зато более 80% смолистых материалов [4]. [c.90]

Каменноугольная смола (табл. 9.73, 9.74) — уникальный сырьевой источник, покрывающий более 95 % мировой потребности в конденсированных ароматических и гетероциклических соединениях. Формирование смолы высокотемпературного коксования проходит через стадию образования первичной смолы в облас- [c.475]

Каменноугольная смола образуется в результате пирогене-тнческого разложения первичной смолы в процессе коксования [c.160]

Смола высокотемпературного коксования представляет собой черную, маслянистую вязкую жидкость, обладающую запахом нафталина Плотность смолы колеблется в пределах 1120— 1220 кг/м Образуется она в основном при пирогенетическом разложении первичной смолы в процессе коксования Это сложная смесь органических соединений Главными компонентами каменноугольной смолы являются углеводороды ароматического ряда и гетероциклические, серу-, кислород- и азотсодержащие соединения По химическим свойствам все соединения смолы делят на три группы нейтральные, кислые и основные [c.330]

Однако наиболее четко можно видеть влияние степени метаморфизма угля на состав первичной смолы при рассмотрении отдельных групп соединений. В состав каменноугольной смолы входят те же классы соединений, которые составляют торфяную и буроугольные смолы. [c.493]

Содержание фенолов в первичных каменноугольных смолах находится в прямой зависимости от содержания кислорода в исходном угле, т. е. от степени метаморфизма угля. Поэтому содержание фенолов растет с переходом от тощих углей к длиннопламенным вместе с ростом выхода первичной смолы (табл. 95). [c.495]

Общая схема переработки каменноугольных полукоксовых смол приближается к схемам переработки сланцевых и буроугольных первичных смол. После предварительной подготовки с целью отделения воды и механических примесей смола подвергается разгонке с отбором ряда промежуточных фракций, которые затем подвергаются дополнительной обработке с целью получения товарных продуктов. [c.133]

Первичные продукты — первичная смола и первичный газ, выделяясь из коксуемой массы угля, проходят зоны печи с высокой температурой и подвергаются дальнейшему разложению, что в конечном счете приводит к образованию высокотемпературных химических продуктов коксования — каменноугольной смолы и коксового газа. В процессе коксования образуются также и другие химические продукты. [c.53]

При этом образуются первичные продукты — газ (в нем преобладает метан и содержится много олефинов), пары первичной смолы (содержат значительное количество фенолов, нафтенов и парафинов). Они не в состоянии преодолеть сопротивление пластического слоя, направляются к стенкам камеры и здесь подвергаются пиролизу. Так из первичных продуктов возникают летучие продукты коксования — коксовый газ, в котором главной составной частью является водород, и пары каменноугольной смолы с преобладанием наиболее устойчивых к нагреванию ароматических углеводородов. Полужидкая масса, пронизанная порами вследствие выделения газов, постепенно затвердевает, спекаясь. При дальнейшем нагревании ее до 900 °С продолжается выделение газов и масса образующегося кокса (пирог) раскалывается на отдельные куски и отходит от простенков. Процесс заканчивается, когда температура кокса в середине камеры [c.208]

Переработка каменноугольной смолы. Состав каменноугольной смолы зависит главным образом от режима коксования, устройства печи и качества углей. Но все же высокая температура коксования как бы нивелирует характер смолы, которая преимущественно представлена ароматическими соединениями, чем и отличается от первичной смолы полукоксования. Каменноугольная смола нагревается в трубчатых печах до 380—400°С. Образующиеся пары разделяются на мощной ректификационной колонне на отдельные фракции, при этом около 40% пере-ходят в дистиллят, а остальная масса образует пек. Состав фракций при веден в табл. 14. [c.217]

Как в первом, так и во втором случае продуктами разложения являются газ, вода, смола и твердый остаток. Продукты полукоксования называются первичными первичный газ, или газ полукоксования, первичная смола, или смола полукоксования, а твердый остаток — полукокс. Продукты коксования получили название высокотемпературный, или коксовый газ, каменноугольная, или коксовая смола, а твердый остаток — кокс. Различные температуры, применяемые при коксовании и полукоксовании, обусловливают различие в свойствах и количествах получаемых продуктов разлол<ення. Выход и [c.210]

Задачей коксования углей является получение прочного и пористого металлургического кокса, а также химических продуктов. Для этого угли подвергают нагреванию без доступа воздуха до 1000—1100°. Полукокс, первичный газ и первичная смола, образующиеся при нагреве угля до. 500—600°, при дальнейшем повышении температуры превращаются в кокс, коксовый газ и каменноугольную смолу. [c.175]

Непрерывные системы дестилляции каменноугольной смолы с некото-ры.ми изменениями могут быть применены для дестилляции первичных смол. [c.481]

Переработка каменноугольной смолы щироко развивается со второй трети XIX в., в то время как переработка первичных смол в производственном масштабе начала распространяться с начала XX в. Переработка первичных сланцевых, буроугольных и каменноугольных смол более или менее интенсивно растет с 1914 г. За последние 15—20 лет особенно возрос интерес к переработке этих смол в связи с потребностью расширить ресурсы жидкого топлива для авиации и автомобильного парка. Тем не менее промышленный масштаб и производственный опыт переработки первичных смол еще относительно незначительны. Поэтому дальнейшее изложение будет касаться, главным образом, переработки каменноуголь-йой смолы и описания переработки торфяной первичной смолы в СССР, выросшей до промышленного значения. [c.481]

На коксохимических заводах Донбасса фенолы из тяжелой фракции каменноугольной смольё выделяются в смолоперегонных цехах в виде фенолятов, отправляемых на центральный фенольный завод для выработки чистых феноло-продуктов. Фенолы торфяных и буроугольных первичных смол обычно выделяются и перерабатываются на смолоперегонных заводах при соответствующих установках ио переработке торфов или бурых углей (например Н.-Тагильский центральный завод для перегонки торфяной смолы). [c.511]

Переработка каменноугольной смолы широко развивается со второй трети XIX в., в то время как переработка первичных смол в производственном масштабе начала распространяться с начала XX в. Переработка первичных сланцевых, буроугольных и каменноугольных смол более или менее интенсивно повышается с 1914 г. За последние 15— 20 лет особенно возрос интерес к переработке этих смол в связи с потребностью расширить ресурсы жидкого топлива для авиации и автомобильного парка. [c.329]

Каменноугольные первичные смолы, разнообразные по составу и качеству, перерабатываются на смолоразгонных заводах, а за последние годы также направляются на гидрогенизацию. [c.140]

Каменноугольные первичные смолы перерабатываются на смолоразгонных заводах и за последние годы также направляются на переработку на моторное топливо. [c.85]

При исследовании распределения серы в продуктах коксования донецких каменных углей установлено, что в кокс переходит 45,0—74,9% Зобщ, в коксовый газ — от 10 до 29%, в каменноугольную смолу — от 0,63 до 1,65% и в надсмольную воду —от 0,4 до 1,5%. При нагревании бурых углей до 600 °С без доступа воздуха [9, с. 215] в твердом остатке (полукокс) остается около 65% серы, в газ переходит 25%,, в первичную смолу — 4% и в надсмольную воду —6% общей серы. Эти данные показывают, что разложение сернистых соединений и выделение летучей серы при нагревании угля в основном заканчивается при 500—600°С. Переход серы в различные летучие соединения при коксовании происходит тем в большей мере, чем слабее метаморфизован уголь. Поэтому особенно много сероводорода и органических сернистых соединений содержится в газах, которые образуются при сухой перегонке таких видов топлива, как торф или бурые угли. [c.111]

Продукты полукоксования называются первичными первичный газ или газ полукоксования, первичная смола или смола псшукокоования, а твер дый остаток — полукокс. Продукты коксования получили название высокотемпературный или коксовый газ, каменноугольная или коксовая смола, а тверды й o taTOiK — кокс. [c.271]

Хроматография позволила идентифицировать в газообразных или жидких продуктах переработки или экстракции ТГИ широкую гамму различных соединений. На рис. 23 приведена часть хроматограммы углеводородов первичной смолы бурого угля. Расшифровка пиков показала, что в составе углеводородов имеются изопреноиды, такие как пристан и фитин, генетически связанные с соединениями растений, в частности фиталом (см. гл. 2). Более сложными являются методики газохроматического исследования высокомолекулярных соединений, например нефтяных фракций (Гкип > 350°С), битумов, каменноугольных смол и пеков, при этом используют насадочные и капиллярные колонки большой длины и диаметром 0,25 мм. [c.79]

Термические — это методы переработки ТГИ, связанные с воздействием высоких температур без доступа воздуха или с применением реагентов, но главным является температурное воздействие. К ним относятся а) коксование (получаются кокс, газ, каменноугольная смола, ароматические соединения, фенолы, пиридин) б) полукоксование (полукокс, первичная смола, газовый бензин, газ) в) окуско-вание (бытовое топливо, рудотопливные брикеты) г) энерготехнология (твердое топливо и восстановители, первичная смола) д) газификация (газ дпя синтеза, восстановительный и бытовой газы) е) гра-фитация и производство технического углерода (углеграфитовые материалы, сажа). [c.124]

Кроме собственно фенолов, в смолах пиролиза молодых топлив, особенно торфа, много метиловых эфиров двухатомных фенолов, например гваякола (монометилового эфира пирокатехина) [24]. Это объясняется тем обстоятельством, что торф содержит заметные количества лигнина и гуминовых кислот, отличающихся высоким содержанием метоксильных групп. Расположение гидроксильных и метоксильных групп в орго-положении колец вообще характерно для исходных материалов, образующих уголь. Большое количество двухатомных фенолов в высококипящих фенолах первичных смол служит подтверждением положения В. Е. Раковского [2, с. 3 сл.] о влиянии природы углеобразующих материалов на структуру торфа и углей и, по-видимому, продуктов пиролиза. Немного двухатомных фенолов (пирокатехина, резорцина, гидрохинона) содержится и в каменноугольной смоле [25]. В целом же фенолы низкотемпературных смол отличаются очень сложным составом, содержат много термически неустойчивых фенолов, что усложняет их переработку и получение чистых продуктов. [c.84]

В отличие от смол коксования первичные смолы содержат, как уже отмечалось, большое количество кислорода в составе нестабильных, легко осмоляющихся веществ. В отличие от каменноугольной смолы они не могут быть использованы как сырье для производства индивидуальных углеводородов, но представляют интерес в качестве источника фенолов. Несмотря на то что иа долю крезолов, ксиленолов и собственно фенола приходится только около 20—307о от общего количества фенолов, содержащихся в смолах [Зб], но даже сумма фенола и крезолов при полукоксовании в расчете на уголь в 10—12 раз больше, чем при коксовании. В отличие от каменноугольной смолы, где среди крезолов преобладает наиболее ценный и реакционноспособный л-крезол, в смолах полукоксования соотношение [c.174]

Деструктивная гидрогенизация является наиболее прогрессивным и перспективным методом переработки первичных смол на моторное топливо и особепно для буроугольных и каменноугольных смол. Процесс деструктивной гидрогенизации разбирается в следующей главе, поэтому мы па пем здесь останавливаться не будем. [c.426]

Азотистые основания извлекаются из сырого бензола, легкосредней и тяжелой фракций каменноугольной смолы и из масел первичных смол. [c.516]

В результате позднейших исследований (1948 г.) Е. В. Ра-козскйй и Г. Н. Макаров, изучая крекинг первичной смолы в атмосфере различных газов, пришли к выводу, что наряду г реакциями крекинга в образовании каменноугольной смолы Б коксовых печах принимают участие и те газы, в атмосфере которых протекает процесс. [c.129]

Из сказанного не следует, что все высокотемпературные каменноугольные смолы имеют одинаковый состав и характер. Различия между ними могут быть весьма существенны. Обусловлены эти различия главным образом температурой, при которой получены смолы, и конструкцией печей. Последний фактор так же, как и предельная температура коксования, весьма важен. Он определяет выход паров смолы из печи с большим или меньшим пироя1изо1М, а также степенью ее амортизации- Например, смола из вертикальных реторт непрерывного действия содержит значительные количества первичной смолы или даже полностью [c.503]

Подробный литературный и экспериментальный материал имеется только по коксованию торфяных пеков. Из работ, относящихся к коксованию деков каменноугольных и сланцевых смол, можно привести следующие. М. Д. Тиличеев, К. С. Курындин и Г. Н. Селеджиев [1] провели непосредственное крекирование первичных смол до кокса под давлением. [c.149]

Использование метода полукоксования углей до и после их химической обработки позволило предложить введение продуктов дистилляции каменноугольной смолы (поглотительное масло) и инициатора радикальной полимеризации ДАК (динитрил азобисизомасляной кислоты 18H12N4) в качестве химических реагентов, уве. ичивающих прочность твердого остатка и способных влиять на характер термодеструктивных процессов. Добавление вышеуказанных компонентов к углям перед их термической деструкцией приводит к увеличению выхода твердого остатка на 7 — 9%, что является весьма положительным моментом при пиролизе. Также установлено, что предварительная химическая обработка способствует снижению серы в твердом остатке (в 1,7 —3,9 раза) и переходу большей части серы в газообразные продукты, большему выходу первичной смолы и меньшему выходу первичного газа. Таким образом, использование активных химических реагентов позволяет управлять процессами перераспределения серы между жидкими, твердыми и газообразными продуктами, а также выходом этих продуктов. [c.113]

Состав азотистых оснований из фракций каменноугольной смолы изучен сравнительно хорошо. В состав азотистых оснований, выделяемых из сырого бензола, входит, главным образом, пиридин в состав легкооред-ней фракции — пиридин, пиколин и хинолин. В тяжелой фракции содержатся хинолин и высшие пиридиновые основания, а в антраценовой фракции присутствуют акридин и высшие азотистые основания. Для выделения азотистых оснований из фракций каменноугольной смолы разработаны достаточно совершенные методы. Состав азотистых оснований первичных смол изучен много хуже, что затрудняет выявление путей их использования. [c.517]

Из легкосредней фракции каменноугольной смолы азотистые основания извлекаются на фенольном заводе. Из сырого бензола азотистые основания выделяются в цехе ректификации сырого бензола, а из тяжелой фракции в смолоперегонном цехе. Азотистые основания из фракций буроугольных, торфяных и других первичных смол извлекаются на смолоперегонных заводах. [c.517]

Каменноугольная смола удельный вес 1,175-1,264 Первичные смолы эстонских сланцев удельный вес при 15° 0,907 Первичные смолы из черемховских зумпфовых углей Торфяная первичная смола Редкинских болот, полученная при дестилляции паром с температурой перегрева 250° [c.330]