Вязкость при гелеобразовании

На втором, автокаталитическом этапе разрушения ПВХ в растворе наблюдается повышение константы Хаггинса полимера, осажденного из раствора, что указывает на увеличение разветвленности полимера. В осажденном из темных растворов ПВХ было определено содержание (по Дюма) азота, которое составило 0,4—0,6%. Очевидно, все процессы, происходящие в ПВХ при нагревании в диметилформамидных растворах, взаимосвязаны не только химические изменения (дегидрохлорирование, образование системы сопряженных двойных связей, аминирование и т. д.) обусловливают изменения структуры и механических свойств растворов, но и повышение вязкости, гелеобразование, в свою очередь, облегчая взаимодействие макромолекул, могут вызывать ускорение химических процессов. [c.382]

Изучение объемных свойств поверхностноактивных веществ—растворимости, вязкости, гелеобразования, синерезиса, образования кристаллических фаз и др.—представляет большие трудности по сравнению с другими лиофиль-ными коллоидами из-за процессов мицеллообразования, которые у высокомолекулярных соединений, например у белков, отсутствуют. [c.320]

Трехмерная поликонденсация сопровождается процессом гелеобразования, который наступает в определенный момент времени и называется точкой гелеобразования. Гель соответствует бесконечной сетке и представляет собой одну гигантскую макромолекулу. При продолжении реакции после начала гелеобразования увеличение количества геля сопровождается резким возрастанием вязкости системы [3, с. 96]. [c.166]

Способность к гелеобразованию, образование геля Определение условной вязкости по ВЗ-4 Внешний вид Плотность при 20 °С Фракционный состав [c.306]

Для эффективной изоляции высокопроницаемых зон пласта гелеобразующий раствор должен характеризоваться определенными свойствами однородностью, незначительной вязкостью и оптимальным временем начала гелеобразования, достаточным для осуществления закачки необходимого объема раствора в пласт. Образовавшийся в пласте силикатный гель должен сохранять стабильность во времени и обладать высокой прочностью, выдерживающей значительный градиент давления. [c.235]

Массовая доля, % Время перемешивания, ч Вязкость раствора через 3 ч, мм /с Время гелеобразования при 20 °С, ч Массовая доля остатка, % [c.278]

Результаты исследований по изучению вязкости и времени гелеобразования композиции на основе нефелина (вода пластовая плотностью ИЗО кг/м Уршакского месторождения АО Башнефть ) [c.279]

Исследовано также влияние содержания карбонатов в породе-коллекторе на устойчивость исследуемых композиций. Установлено, что при содержании карбонатов свыше 1% наблюдается некоторое увеличение вязкости исходного гелевого состава, возрастание времени гелеобразования от 3 до 10 сут. При увеличении содержания карбонатов более 2% наблюда- [c.280]

Рис. 7.5. Изменение вязкости Г] растворов нефелина на 7%-ном водном растворе НС1 при температуре 20 °С в зависимости от времени гелеобразования X при различных массовых долях нефелина, %

Номер опыта Массовая доля нефелина, % Плотность воды, г/см Вязкость раствора через 5 ч, мм /с Время гелеобразования при 25 "С, ч [c.281]

Известно, что иод воздействием тепла и давления в термореактивных формовочных материалах происходят три процесса плавле-1ше, течение и гелеобразование. Изменение вязкости на этих стадиях является сложной функцией следующих переменных [c.155]

Следует отметить, что не все растворы полимеров способны образовывать объемный гель. Для гелеобразования по всему объему необходимы 1) концентрация полимера в растворе выше некоторого критического значения для обеспечения соприкосновения отдельных макромолекул между собой (в первом приближении критическая концентрация обратно пропорциональна характеристической вязкости полимера) 2) достаточно высокая плотность сшивок. Если число сшивок небольшое - относительно числа полимерных цепей - то в растворе образуются отдельные сгустки сшитых макромолекул вместо объемного геля. Образование геля по всему объему зависит от относительных концентраций хрома и полимера в растворе. [c.86]

Промышленные методы синтеза ПВС и сополимеров ВС и ВА основаны главным образом на реакции алкоголиза ПВА в метаноле, реже этаноле. Эта реакция имеет характерную особенность при определенной степени омыления [обычно 56—62% (мол.)] полимер выделяется иэг раствора в виде сплошной клейкой гелеобразной массы. В результате синерезиса (отделения жидкой фазы) гель становится жестким и разбивается перемешивающим устройством реактора с образованием порошкообразного продукта. Изменение во времени структурно-механических свойств реакционной массы представлено на рис. 4.2. С увеличением ММ полимера и концентрации катализатора омыления эффективная вязкость среды в момент гелеобразования может достигать Б Па-с и более. [c.81]

Явление гелеобразования имеет исключительно важное значение для использования ПВС в виде водных растворов. На практике обычно применяются растворы 10—20%-ной концентраций. Увеличение вязкости этих растворов при 30 °С со временем описывается эмпирическим уравнением [104, с. 68] [c.112]

В последнем случае используются реакции трехмерной полимеризации или трехмерной поликонденсации. В том и другом случаях конечные продукты представляют собой сетчатые (трехмерные, сшитые) полимеры. Трехмерная полимеризация протекает при резком повьь шении вязкости, гелеобразования, потери текучести и растворимости на начальных стадиях. Процесс образования большого числа поперечных сшивок приближает структурирование с точки зрения диффузионньп затруд-нений к твердофазной полимеризации. Лимитирующей стадией диффузии является микродиффузия элементов трехмерной сетки, а лимитирующей стадией элементарных реакций — ориентация сближенных молекул в положение, удобное для акта химического взаимодействия. [c.31]

Наличие ряда последовательных стадий — изменений структуры фаз (система состоит из двух фаз, которые инвертируют при критических значениях вязкости), гелеобразования на заключительной стадии привело к необходимости использовать комбинированную модель, включающую последовательность РИВНД-I--fnPИ HД +РИВНД или каскад лРИСНД, где п>5. [c.313]

Рассмотрим агрегатную форму процесса кристаллизации парафинов. Явление агрегатной кристаллизации наблюдается в основном для высококипящих мелкокристаллических парафинистых нефтяных продуктов главным образом остаточного происхождения и заключается в следующем. Высококипящие высокомолекулярные парафины дают при кристаллизации весьма мелкую кристаллическую структуру. По величине образуюпщеся кристаллики парафина приближаются, особенно для многих тяжелых продуктов остаточного происхождения, к размерам мицелл коллоидных растворов. Поэтому продукты, содержащие взвесь из таких мельчайших кристалликов парафина, проявляют ряд свойств, присущих коллоидным системам, — нанример аномалию вязкости, дают явления, аналогичные гелеобразованию, и др. К числу таких свойств относится способность микрокристаллической взвеси собираться нри определенных условиях в скопления или агрегаты, как это происходит нри коагуляции коллоидных растворов. Одной из причин такой коагуляции (точнее агрегации) является выделение на поверхности кристалликов парафина вязких масляных компонентов, способствующих ч оединению отдельных кристалликов в агрегаты. Возможно, что в процессе агрегации кристаллов парафина существенную роль играют такж . и электростатические явления. [c.74]

Явление агрегатной кристаллизации наблюдается в основном у высококипящих мелкокристалл ических парафинистых нефтяных продуктов главным образом остаточного происхождения и заключается в следующем. Как уже отмечалось выше, высококипящие высокомолекулярные парафины образуют при кристаллизации мелкую кристаллическую структуру. По величине образующиеся кристаллики парафина приближаются (особенно для многих тяжелых продуктов остаточного происхождения) к размерам мицелл коллоидных растворов. Поэтому продукты, содержащие взвесь из таких мельчайших кргисталликов парафина, характеризуются некоторыми свойствами, присущими коллоидным системам. Например они проявляют аномалию вязкости, способны к явлениям, аналогичным гелеобразованию, и др. К таким свойствам относится и способность микрокристаллической взвеси образовывать в определенных условиях агрегаты, как это происходит при коагуляции коллоидных растворов. Одна из причин такой агрегации — выделение на поверхности кристалликов парафина вязких масляных компонентов, способствующих соединению отдельных кристалликов в агрегаты. Возможно, что в процессе агрегации кристаллов парафина существенную роль играют и электростатические явления. [c.93]

ASTM D 5133 - сканирующая методика по Брукфильду - измеряет вязкость пробы по мере ее охлаждения со скоростью 1°С/час. Результатом измерения является точка гелеобразования, определяемая температурой, при которой вязкость пробы достигает 30000 сП. Эта методика нашла применение для моторных масел. [c.25]

Значительная роль в процессах структурообразования в растворах желатины принадлежит гидрофобным взаимодействиям . Фазовые диаграммы желатина - вода характеризуются ВКТР, При охлаждении концентрированные растворы желатины застудневают. Основными характеристиками качества желатины являются вязкость разбавленных и концентрированных растворов, прочность гелей (студней), температура гелеобразования и температура плавления геля, определяемые в стандартных условиях. [c.382]

В НИИНефтеотдаче группой сотрудников под руководством проф. Р. Н. Фахретдинова изучена возможность применения для составления гелеобразующих композиций нефелинового концентрата, называемого для краткости нефелином . Было установлено [146, 45, 39], что минеральные кислоты и нефелин, представляющий собой алюмосиликат натрия и калия структуры Ыа(К)А18104, в определенных условиях формируют гелеобразующие композиции с различной вязкостью и временем гелеобразования. Гелеобразующая композиция — это прозрачный, слегка желтоватый раствор исходной вязкостью 1,6— [c.267]

Процесс растворения нефелина в соляной кислоте происходит в избытке кислоты с образованием монокремниевой кислоты и гидроксида алюминия, хлоридов натрия и калия. Процесс идет при комнатной температуре с выделением некоторого количества теплоты. Последующее образование геля происходит путем агрегации с образованием в зоне областей трехмерных полимерных сеток. Такие области микрогеля продолжают увеличиваться, потребляя кремнезем из золя до тех пор, пока твердый микрогель не займет примерно половину всего объема. При этом вязкость становится очень большой и золь достигает точки геля . Максимальная по времени устойчивость золей с наиболее продолжительным периодом гелеобразования наблюдается при pH = 1,5 3. [c.270]

Регулирование времени гелеобразования возможно путем использования комплексных соединений, например, цитрата алюминия, при вводе которого в раствор полимера алюминий освобождается из комплекса и сшивает полимер. Р.Терри с соавторами (1981 г.) исследовал кинетику процесса гелеобразования при взаимодействии полиакриламида с ионами хрома. Отмечено, что после введения восстановителя в раствор полиакриламида и Сг" нгблюдается увеличение вязкости во времени при установившемся сдвиге в вискозиметре Брукфильда. Время гелеобразования определялось как время, необходимое для увеличения сдвиговой вязкости до произвольной величины. [c.82]

Этими авторами показано, что ЛНЭ на основе асфальтено-смолистых нефтей и латексов СКС-30 ШХП или ДМВП-10Х с соотношением фаз от 70/30 до 50/50 соответственно при контакте с пластовыми водами превращается в объемный гелеобразный материал с высокими структурно-реологическими свойствами и адгезией к материалу горных пород. Однако время их гелеобразования при этом исчисляется часами. Дополнительное введение в состав таких ЛНЭ 1-3 % эмультала, обладающего высокими поверхностно-активными свойствами на жидкой границе раздела фаз, снижает их исходную вязкость и время объемного гелеобразования до нескольких минут. Температурный диапазон применения ЛНЭ такого состава не превышает 50 С. Оптимальной схемой закачки ЛНЭ в скважину является следующая буфер (нефть или пресная вода) - ЛНЭ - буфер - продавочная жидкость. [c.217]

ИСКУССТВЕННАЯ ПИЩА, пищ. продукты, к-рые олуча -ют из разл. пищ. в-в (белков, аминокислот, липидов, углеводов), предварительно выделенных из прир. сырья или полученных направленны.м синтезом из минер, сырья, с добавлением пищевых добавок, а также витаминов, минер, к-т, микроэлементов и т. д. В качестве прир. сырья используют вторичное сырье мясной и молочной пром-сти, семена зерновых, зернобобовых и масличных культур и продукты их переработки, зеленую массу растений, гидро-бионты, биомассу микроорганизмов и низших растений прн этом выделяют высокомол. в-ва (белки, полисахариды) и иизкомолекулярные (липиды, сахара, аминокислоты и др ) Низкомол. пищ. в-ва м. б. получены также микробиол. синтезом из глюкозы, сахарозы, уксусной к-ты, метанола, углеводородов, ферментативным синтезом из предшественников и орг. синтезом (вкл очая асимметрич. синтез для оптически активных соед ). Высокомол. в-ва должны обладать определенными функциональными св-вамн, такими, как р-римость, набухание, вязкость, поверхностная активность, способность к прядению (образованию волокон) и гелеобразованию, а также необходимым составом и способностью перевариваться в желудочно-кишечном тракте. Низкомол. в-ва химически индивидуальны или являются смесями в-в одного класса в чистом состоянии их св-ва не зависят от метода получения. [c.273]

В зависимости от сложности изделий и деталей, а также от вязкости заливочных К. п. заливку проводят своб. литьем, литьем под давлением или без него в вакуумируемую форму, центробежным литьем и методом автоматич. гелеобразования под давлением (метод АГД). Отверждение по последнему методу происходит в горячей форме (130-ISO ) при подпитке К.п. под давлением 0,1-0,3 МПа. Последняя компенсирует усадку, снижает возможность образования пустот в отливке, снижает остаточные напряжения (точное литье). В нек-рых случаях используют таблетированный порошкообразный К. п., к-рый при нагр. формы расплавляется и заполняет ее, а также защищают изделия обволакиванием тнксотропными ко.мпаундами. Пропитку выполняют чаще всего погружением в низковязкий К. п., попеременно чередуя вакуумирование и избыточное давление. Затвердевают К.п. в результате охлаждения или отверждения. [c.438]

Лимитирующей стадией процесса является реакция гидролиза карбамида. Энергия активации гидролиза карбамида достаточна высока (143 кДж/моль в кислой среде), поэтому время гелеобразования быстро уменьшается с ростом температуры. Образующийся гель по своим реологическим свойствам относится к тиксотропным псевдо-пластическим телам коагуляционной структуры. Зависимость вязкости алюмогеля от температуры описывается уравнением Френкеля-Эйрипга [c.24]

Получение полибутадиена с описанными выше свойствами требует тш,ательнс разработанных методик, полностью исключающих соприкосновение реагирующих веществ с влагой и кислородом воздуха. Тщательно очищенный диэтилалюминийхлорид не должен соприкасаться ни с воздухом, ни с влагой и быть свободным от металлического алюминия. Небольшое отклонение в количестве воды в системе значительно влияет на процентное содержание г ыс-1,4-звеньев и вязкость полимера. Большой избыток воды приводит к гелеобразованию. При недостатке ли полном отсутствии воды выход полимера очень мал или его вовсе не образуется. [c.57]

Примечание. Т- время гелеобразования, час, 0 - прочность на разрушения, Ю ХПа, р - плотность г/см, ц - вязкость мПаХс [c.18]

В НИИнефтеотдача автором под руководством проф. Фахретдинова Р.Н. была изучена возможность применения для составления гелеобразующей композиции нефелина. В ходе лабораторных экспериментов установлено, что минеральные кислоты и нефелин, представляющий собой алюмосиликат натрия и калия, в определенных условиях формируют гелеобразующие композиции с различной вязкостью и временем гелеобразования. Основным преимуществом нефелина, используемого в качестве гелеобразующего материала, является дешевизна, наличие достаточно больших ресурсов для крупномасштабного применения в сочетании с возможностью управления процессами гелеобразования в пористой среде, высокими технологическими показателями устойчивостью в пористой среде, насыщенной высокоминерализованными водами и остаточной нефтью, способностью существенно изменять фильтрационные сопротивления обводненных зон пласта. [c.27]

Авторы ЭТОЙ работы [5] воздействуют на белки сои, находящиеся в диспергированной форме в концентрации 10%. Под действием тепловой обработки (80°С, 30 мин) эта диспергированная система преобразуется в прогель, характеризуемый повышенной вязкостью. Прогель при охлаждении до 40 °С в течение 1 ч превращается в гель. Превращение прогеля в метазоль происходит под действием чрезмерного нагрева, или перегрева (125°С), вызывающего химическую деградацию белков. В частности, наблюдаются деструкция цистеина, а также дезамидирование аспарагина и глутамина — явления, способные помешать гелеобразованию. [c.518]

Снижение вязкости реакционной массы в момент гелеобразования может быть достигнуто частичным разрушением межмолекулярных водородных связей в неполностью омыленном ПВА. Для этого в реакционную смесь вводят ПАВ [а. с. СССР 711045], например, ОП-7, ОП-10 или проксанолы. Более эффективный способ уменьшения плотности гелеобразной массы заключается в осуществлении фазового перехода при меньшей степени омыления ПВА. [c.83]

Водные растворы ПВС — нестабильные системы. При хранении,растворов с концентрацией ПВС выше 1% (масс.) в них образуются ассоциаты макромолекул, что приводит к увеличению мутности и вязкости растворов. Изучение природы и поведения надмолекулярных частиц в системе ПВС — вода методами светорассеяния и спектра мутности [110] показало наличие зародышей кристаллизации даже в разбавленных растворах. В растворах 5—7%-ной концентрации образуются агрегаты со слабой связью, легко ориентирующиеся при низком напряжении сдвига и распадающиеся при высоком. При концентрации ПВС около 157о (масс.) наблюдается нарастание вязкости растворов в течение нескольких дней и образование геля, который не течет под действием малых напряжений сдвига. Процесс гелеобразования является следствием частичной кристаллизации макромолекул ПВС при их ориентации, сближении в растворе на длину нескольких сегментов и связывании межмолекулярнымй водородными [c.111]

Применение для синтеза алкидных олигомеров и полимеров вместо фталевого ангидрида изофталевой кислоты дает возможность получать на основе этих полимеров лаки воздушной сушки с меньшей продолжительностью высыхания, большими ударной вязкостью, сопротивлением к истиранию и твердостью. Алкидные полимеры, синтезированные из терс-фталевой и изофталевой кислот, характеризуются большей теп.чостойко-стью, чем соответствующие полимеры ортофталевой кислоты. Значительно улучшаются свойства алкидных полимеров при замене в них фталевою ангидрида гексагидрофталевым ангидридом. Пленки из таких полимеров характеризуются повышенными физико-механическими показателями, а сами олигомеры и полимеры имеют меньшую вязкость, более светлую окраску, меньшее кислотное число, меньшую тенденцию к гелеобразованию, лучшую совместимость с сиккативами. [c.87]

В начале процесса созревания (участок кривой АВ) вязкость вискозы резко уменьшается. Это обусловлено уменьшением степени структурирования и степени агрегации частиц (сохраняющихся остатков элементов надмолекулярной структуры), десольватацией (дегидратацией) растворенных частиц вследствие снижения степени замещения ксантогената, а также изменением формы частиц (уменьшением степени их асимметрии вследствие частичного удаления ионизирующихся групп соли), поскольку ксантогенат целлюлозы является полиэлектролитом. После достижения минимального значения вязкости (точка В) степень замещения продолжает уменьшаться, процесс десольватации поэтому продолжается, но вязкость медленно возрастает. Это обусловлено снижением растворимости ксантогената, что приводит к агрегации частиц и увеличению степени структурирования раствора (участок ВС). В определенный момент кривая вязкости круто поднимается вверх (участок СО), что указывает на приближение начала гелеобразования (точка О). У геля уже отсутствует текучесть и сетчатая структура геля в отличие от концентрированного раствора устойчива. При дальнейшем выдерживании образовавшегося геля про- [c.592]