Применение в производстве химических волокон и текстильной промышленности

Лучше всего изучены химические свойства природных высокомолекулярных соединений (целлюлозы, крахмала, белков), которые были известны за много десятков лет до появления синтетических полимеров. Наибольшее внимание уделялось химическим превращениям целлюлозы, обладающей ценными техническими свойствами и являющейся наиболее широко распространенным природным органическим полимером. Путем химических превращений целлюлозы получают ацетаты целлюлозы, применяемые для производства волокна, лаков, пленок, пластмасс нитраты целлюлозы для производства пластмасс, пленок, лаков и бездымного пороха многочисленные простые эфиры целлюлозы, имеющие весьма разнообразное применение для производства лаков, пленок, электроизоляционных материалов, в качестве отделочных средств в текстильной промышленности, а также присадок при бурении нефтяных скважин. [c.210]

Благодаря применению в больших количествах химических волокон, синтетического каучука и пластмасс существенно расширилась сырьевая база и улучшился баланс сырья в таких отраслях промышленности, как текстильная, резиновая, машиностроение, электротехника, производство строительных материалов, кожевенно-обувная. Например, в настоящее время в текстильной промышленности химические волокна по объему потребления стоят на первом месте и доля их значительно превышает такие традиционные виды сырья, как хлопок и шерсть (табл. 48) [137]. [c.65]

Применение. Серная кислота по объему производства — один из важнейших продуктов химической промышленности и по разнообразному применению стоит на первом месте. Она необходима для производства минеральных кислот, солей и минеральных удобрений, получение которых составляет так называемую основную химическую промышленность. Поэтому по производству серной кислоты можно судить об общем развитии химической промышленности. Кроме того, ее используют и в других отраслях народного хозяйства в металлургии — для получения цветных металлов в машиностроении — для травления металлов в нефтеперерабатывающей промышленности — для очистки нефтепродуктов (бензина, керосина, смазочных масел) в производстве искусственного волокна, пластических масс, красителей, фармацевтических и парфюмерных продуктов в текстильном и кожевенном производстве в пищевой промышленности — для получения патоки в производстве ядохимикатов и во многих других отраслях. [c.149]

Трудно назвать ту отрасль промышленности, в которой в наше время коллоидная химия не находила бы своего практического применения. Такие, например, отрасли промышленности и производства, как пищевая, текстильная, искусственного волокна, кожевенная, резиновая, синтетического каучука, пластмасс, лакокрасочная, мыловаренная, взрывчатых веществ, целлюлозно-бумажная, гидролизная, фармацевтическая, обогащения руд (флотация)—самым тесным образом связаны с коллоидно-химическими процессами. Даже в таких отраслях промышленности, очень далеких, казалось бы, от коллоидной химии, как металлургическая, горнодобывающая, нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая, силикатная и строительных материалов, все шире внедряются методы коллоидной химии. Огромное значение имеют коллоиды и коллоидные процессы и их изучение в сельском хозяйстве, в первую очередь для почвоведения—в вопросах повышения плодородия почв. Велико их значение и в медицине. [c.19]

Химические волокна имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с природными волокнами. Они применяются для изготовления текстильных изделий (60—70%) и для производства технических изделий (30—40%). В настоящее время еще не представляется возможным создать такое универсальное волокно, которое удовлетворяло бы всем требованиям текстильной промышленности и техники. Эта задача может быть решена только путем создания набора волокон, каждое из которых имеет свои специфические свойства и области применения. К наиболее ценным свойствам химических волокон относится их высокая прочность, превосходящая прочность натуральных волокон. Значение химических волокон для народного хозяйства огромно. Они значительно увеличивают сырьевую базу текстильной промышленности, расширяют ассортимент вырабатываемых изделий и области их применения. Кроме того, значительная экономия капитальных и эксплуатационных затрат при замене натуральных волокон химическими способствует быстрому росту производительности труда. [c.11]

Химическое сырье для выпуска товаров народного потребления в других отраслях. С применением химического сырья в стране выпускается товаров народного потребления более чем на ПО млрд. руб. в год, в том числе в легкой промышленности более чем на 80 млрд. руб. К числу этих товаров относятся химические волокна и нити, пластмассы, смолы и изделия из них, текстильно-вспомогательные вещества (ТВВ). Удельный вес этой продукции в общем обьеме химических производств составляет 47 %. Ассортимент химических волокон по внешним и физико-химическим свойствам приближается к натуральным волокнам (шерсти, шелку). [c.7]

Специфические свойства ПАВ, главным образом высокая смачивающая, эмульгирующая и моющая способность, определили широкое применение их в самых разнообразных отраслях промышленности, как, например, в текстильной, кожевенной, нефтяной, рудно-обогатительной, в производстве искусственного волокна, синтетического каучука и т. п. Ряд важнейших современных технологических процессов, таких, как процессы отмывания загрязнений с различных поверхностей, полимеризации в эмульсиях — получение полимеров в виде латексов, флотационное обогащение полезных ископаемых и разделение продуктов химической технологии, не могут осуществляться без применения ПАВ. [c.73]

Для получения синтетических волокон используются разнообразные синтетические высокомолекулярные соединения, удовлетворяющие приведенным выше требованиям. Из природных полимеров в качестве исходного сырья для производства искусственных волокон почти монопольное применение получила целлюлоза, выделяемая из хлопка-сырца или из древесины (стр. 650). Хлопковая целлюлоза однороднее, чем древесная, и содержит меньше примесей. Для химической переработки используется коротковолокнистый хлопок (так называемый хлопковый пух), остающийся на коробочке хлопчатника после снятия длинного хлопкового волокна, непосредственно перерабатываемого в текстильной промышленности. [c.667]

Многообразны возможности применения защитных покрытий, полученных тита-нированием. Этот способ применяется, например, при изготовлении вытяжных шпуль для производства химических волокон. Если стальную гильзу шпули покрыть карбидом титана, срок ее службы возрастает в три раза. Благодаря этому стало возможным полнее удовлетворить потребности текстильной промышленности, а следовательно, и населения в химических волокнах. Такой же рост долговечности можно наблюдать и при покрытии карбидом титана стальных нитераскладчиков и ушек-деталей текстильных машин. [c.191]

Развивающаяся промышленность требует специализации волокон, как это было в свое время с металлами и другими материалами. Этим и определяется будущее синтетических волокон. Успешное применение найдут те виды волокна, в которых будет сочетаться максимально полезная специфичность с возможностью экономически выгодного их производства. Применение того или иного вида волокна будет зависеть также от умения и изобретательности производителей текстиля в разработке и производстве таких готовых товаров, в которых наилучшим образом использовались бы уникальные свойства данного волокна. До сих пор основная тяжесть этой новой отрасли лежала на химической промышленности, однако по мере роста объема производства волокна и увеличения разнообразия его видов текстильная промышленность, осваивая новые виды продукции, вносит свои коррективы. Физические свойства, присущие тем или иным волокнам, в настоящее время хорошо изучены и являются основой для предварительного выбора волокон, предназначаемых для промышленного производства. Однако такие свойства, как качество на ощупь и драпируемость, которые влияют на характеристики текстильных материалов и которые нельзя полностью определить путем физических измерений, все еще остаются до некоторой степени неопределенными. [c.18]

Несмотря на развитие производства натурального волокна, в основном хлопка, химические волокна в 1945— 1960 гг. играют существенную роль в балансе производства и потребления текстильного сырья. Они в значительной степени вытесняют натуральные волокна и даже сравнительно дешевый хлопок из некоторых областей применения (резиновая промышленность, производство чулочно-носочных изделий и др.). Химические волокна широко применяются в технике, в производстве шелковых тканей и трикотажных изделий. Цены на них на мировом рынке начинают определять цены на природные волокна. Использование сравнительно недорогих химических волокон различного вида позволило резко расширить ассортимент текстильных товаров, создать рынок новых товаров и значительно увеличить его емкость за счет снижения цен на готовые изделия. [c.13]

Натуральными полимерами являются целлюлоза, естественные смолы растительного и животного происхождения, натуральный каучук, некоторые белки и другие вещества. Многочисленные синтетические полимеры значительно различаются по своим физическим и химическим свойствам в зависимости от состава и методов синтеза. В обширную и все увеличивающуюся группу синтетических полимерных материалов входят искусственный каучук, пластические массы, синтетические смолы, синтетические волокна, а также многие приготовленные на их основе искусственные лаки, краски, клеи. В настоящее время сырьевая база для получения искусственных полимеров заметно расширилась и они находят все более широкое применение в самых различных отраслях промышленности химической, авиационной, автомобильной, радиотехнической, текстильной и многих других. Можно утверждать, что производство и широкое промышленное использование синтетических полимеров являются одним из важнейших показателей химизации народного хозяйства страны. [c.168]

Коллоидная химия играет важную роль в развитии науки, промышленности и сельского хозяйства. Большое значение коллоидная химия имеет для биологической и медицинской науки, так как растительные и животные организмы в своем составе содержат сложные коллоидные системы, например кровь, молоко, а жизненные процессы носят коллоидно-химический характер. Трудно назвать отрасль промышленности, где бы коллоидная химия не находила применения. Промышленности текстильная, кожевенная, силикатная, бумажная, искусственного волокна, резиновая, синтетического каучука, лакокрасочная, пластмасс, производство взрывчатых веш,еств, обогащение руд, мыловарение и т. д.— все они неразрывно связаны с коллоидно-химическими процессами. Исключительно велико значение коллоидной химии в почвоведении. [c.300]

Нити или волокна пригодны для хирургических целей, а также для многих технических нужд. Например, можно прясть их совместно с асбестом или текстильным волокном для производства изоляции и т. д. Аналогичное применение находят нити или шнуры из полистирола, особенно ориентированного. Очень многообразно применение поливинилхлоридного волокна в связи с его негорючестью, водостойкостью и инертностью к действию щелочей, кислот, бактерий и т. д. В виде нитей или тканей его применяют в самолетостроении, для фильтров в химической промышленности, для сетей, канатов, парусов, [c.209]

Крашение найлона и других новых волокон и смешанных тканей еще представляет трудности, но уже намечаются пути их разрешения. Требования к прочности красителей, включая прочность к новым обработкам текстильных материалов становятся осе строже, и можно предвидеть, что поиски прочных и дешевых красителей будут продолжаться и в дальнейшем. Дешевизна была главной целью производства со времени зарождения анилинокрасочной промышленности. Другими техническими проблемами, требующими разрешения, является простая методика получения ровных выкрасок за минимально короткое время и применение при крашении более простой техники и процессов. Понятно, что при существующем большом количестве классов красителей открытие новых классов в будущем весьма затруднено и маловероятно, но существует обширное поле деятельности по изменению красителей с уже известными хромофорами и улучшению их свойств с точки зрения их применения. Что касается теоретической стороны, то, как это ни странно, химия цвета до сих пор остается открытым вопросом. Наши данные о зависимости между химическим строением и цветом красителей в большой мере эмпиричны. Физики не могут еще применить методы квантовой механики для расшифровки и предсказания спектров поглощения молекул более сложных, чем некоторые углеводороды. Немногое известно и о действии света на красители, в результате чего происходит выцветание, и о какой-либо зависимости между цветом и химическим строением красителя, с одной стороны, и его прочностью к свету, — с другой. Много нерешенных проблем имеется и в отношении каталитической активации некоторыми красителями процесса фотохимического распада целлюлозы. Теории крашения также находятся в совершенно зачаточном состоянии, несмотря на изредка появляющиеся по этому вопросу работы. Даже разбирая простейший случай сродства азокрасителя бензидинового типа к целлюлозе, нельзя привести никаких точных зависимостей между строением молекулы красителя, кинетикой адсорбции и природой сил, связывающих краситель с волокном. [c.40]

Вода обладает универсальными свойствами, благодаря чему находит в народном хозяйстве разнообразное применение как сырье, в качестве химического реагента, как растворитель, тепло- и хладо-носитель. Например, из воды получают водород различными способами, водяной пар в тепловой и атомной энергетике вода служит реагентом в производстве минеральных кислот, щелочей и оснований, в производстве органических продуктов —спиртов, уксусного альдегида, фенола и других многочисленных реакциях гидратации и гидролиза. Воду широко применяют в промышленности как дешевый, доступный, неогнеопасный растворитель твердых, жидких и газообразных веществ (очистка газов, получение растворов и т. п.). Исключительно большую роль играет вода в текстильном производстве при получении различных волокон —натуральных, искусственных и синтетических, в процессах отделки и крашения пряжи, суровых тканей и др. Расход воды на 1 т вискозного волокна составляет 2500 м=. [c.33]

Кроме того, при определении экономического эффекта варьировались подходы к определению затрат на производство натурального и химического волокна. В зависимости от подхода волокна оценивались как по действующим в момент проведения исследования оптовым ценам на это сырье (цены 1966 г.), так и по себестоимости производства сельскохозяйственного сырья, содержащего волокна в соответствующем году. Тем самым, кроме анализа затрат и эффекта с учетом реальных хозяйственных условий и отнощенйй современного периода (оптовые цены), эффективность применения химических волокон оценивалась для будущего по народнохозяйственному принципу. Во втором случае экономически оценивался перспективный технический прогресс в сельском хозяйстве, химической и текстильной промышленности (себестоимость волокна и капитальные вложения для него). [c.106]

Таким образом, из одного и того же количества волокна можно получить синтетической ткани в 2 раза больше, чем хлопчатобумажной, и в раза, чем шерстяной. Спрос на продукцию текстильной промышленности сейчас уже нельзя удовлетворить только за счет одних натуральных волокон. Это связано с быстрым ростом населения, а также бурным тех1ническим прогрессом. Химические волокна не только дополняют натуральные в текстильном производстве, но и вытесняют их из ряда традиционных областей применения (особенно в технике). Непрерывное увеличение ассортимента и улучшение качества, снижение цен и [c.301]

Из полиолефиновых волокон ib настоящее время в США вырабатывают полипропиленовое, выпускаемое в виде моноволокна, текстильной нити и штапельного волокна, и полиэтиленовое моноволокно. Наибольший интерес для текстильной промыщленности представляет полипропиленовое волокно. Первые партии полипропиленовой текстильной нити появились в продаже в 1961 г. (фирмы Her ules, In .). Благодаря дешевому сырью и таким ценным свойствам, как прочность, легкость, высокая химическая стойкость, в первые годы появления этого волокна для него предсказывались широкие перспективы дальнейшего роста производства. Однако плохая окрашиваемость и низкая термостабильность полипропиленового волокна все еще ограничивают его применение в текстильной промышленности. [c.366]

Этиленгликоль имеет исключительно разнообразные области применения в химической, автомобильной, авиационной, электротехнической, текстильной, нефтегазовой и других отраслях промышленности. Одним из важных свойств этиленгликоля является его способность сильно понижать температуру замерзания воды. Благодаря этому свойству он нашел широкое применение в производстве низкозамерзающих жидкостей —антифризов. Сложные эфиры этиленгликоля применяют в качестве пластификаторов, смол, клеев, лаков. Этиленгликоль используют для приготовления ряда лекарственных препаратов, при экстракции различных веществ и их очистке, в производстве гербицидов и поверхностно-активных веществ. Этиленгликоль и терефталевая кислота — исходные вещества в производстве полиэтиленте-рефталата, из расплава которого прядением получают синтетическое волокно —лавсан. Это одна из самых перспективных и значительных по объему областей применения этиленгликоля. [c.224]

Однако высказываемое иногда утверждение, что природные волокна будут постепенно полностью вытеснены синтетическими, или, в более широком смысле, химическими волокнами, является малообоснованным, на что отчетливо указывают Роговин 30] и Кор-ренс [391. Точно так же было бы неправильно сделать предположение о возможности получения одного универсального волокна, удовлетворяющего всем требованиям текстильной промышленности. Поэтому быстрое развитие производства синтетических волокон не исключает возможности и необходимости применения и дальнейшего развития производства природных волокон и искусственных волокон на основе целлюлозы. Однако при сопоставлении этих типов волокон решающим все же является тот факт, что синтетические волокна (и в особенности волокна из поликонденсационных полимеров) благодаря замечательному комплексу свойств позволяют значительно расширить ассортимент текстильного сырья, уменьшив тем самым удельный вес волокон из природных полимеров. Применение синтетических волокон дает возможность создавать текстильные материалы с заданными свойствами, регулируя свойства еще в большей степени, чем при использовании искусственных целлюлозных волокон. Как отмечают различные авторы [17, 25, 29—37, 39, 49, 50], именно в этом в первую очередь состоит значение развития производства синтетических волокон, и в частности волокон из поликонденсационных полимеров. Этот факт подтверждается также опубликованными в настоящее время планами дальнейшего развития произЕОдства синтетических волокон в различных странах. Семилетний план развития ГДР предусматривает значительное увеличение производства синтетических волокон 134, 42], причем объем производства только волокон из поликонденсационных полимеров составит в год около 20 000 т [22]. Производство синтетических волокон в СССР в 1960 г. составляло в год около 40 ООО т [34], а к 1965 г. оно возрастет в несколько раз [41]. На ближайшие 5 лет такие высокие темпы роста будут характерны для промышленности синтетических волокон всех стран, входящих в Совет экономической взаимопомощи. Общий объем производства синтетических волокон в странах — членах СЭВ увеличится с 60 ООО—65 ООО т в 1960 г. [26] по меньшей мере до 250 ООО— 300 ООО т в 1965 г. При этом волокна из поликонденсационных полимеров будут составлять около этого количества. [c.19]

Книга Химические волокна восполняет острый недостаток в литературе по химическим волокнам для работников, занятых не производством, а применением этих волокон, и в первую очередь их текстильной переработкой, крашением и отделкой. В этом отношении книга Р. Монкриффа одинаково полезна для инженеров и техников текстильной промышленности, а также для студентов старших курсов высших учебных заведений и техникумов, специализирующихся по химической или механической технологии волокнистых материалов. [c.6]

Помимо того, что альгиновая кислота является сырьем для производства волокна, она в виде натриевой соли находит в текстильной промышленности и другое важное применение. Альгинат натрия используют как загуститель при составлении паст для печатания по тканям. Раствор красителя для печатания во избежание его растекания по ткани и для получения отчетливого рисунка должен быть загущен. Альгинат натрия, выпускаемый под названием Манутекс , является хорошим загустителем для целого ряда красителей и единственным загустителем, рекомендуемым при печатании проционовыми красителями (см. стр. 158) ввиду крайне малого сродства этих красителей к гидроксильным группам альгиновой кислоты. Проционовые красители легко вступают в химическую реакцию с гидроксильными группами целлюлозы, но не взаимодействуют с гидроксильными группами альгиновой кислоты. [c.236]

Изучение синтеза полимеров путем поликондеисации, нача тое 25 лет тому назад Карозерсом, привело к освоению в про мышленном масштабе производства многочисленных типов по лимеров, из которых важнейшими являются полиэфиры и поли амиды. Карозерс, установивший на основе глубоких теорети ческих исследований закономерности поведения исходных моно меров, использовал эти данные прежде всего для синтеза али фатических полиэфиров из -оксикислот. Стремясь получить полимеры, пригодные для получения синтетических волокон, Карозерс был разочарован физическими свойствами полиэфиров, в частности их низкой температурой плавления и неустойчивостью по отношению к обычным растворителям, что препятство вало применению полиэфиров в качестве текстильного сырья. Тогда Карозерс решил получить полимеры, по химическому строению сходные с шерстью и шелком, вводя в цепь амидные группы. Он синтезировал линейные полиамиды, промышленное производство которых, так же как и производство синтетического волокна, было осуществлено на заводах фирмы Дюпон. Широкие изыскания, предпринятые затем в США и в Германии, привели к развитию производства полиамидных пленок, красок, обмазок и клеев. [c.261]

Применение солей сульфитного ряда в разных отраслях техники основано глзвным образом на их восстановительных свойствах. Сульфит натрия применяют в кожевенной и в фото-кинопромыщленности, в фармацевтической промышленности и в медицине, а также во многих производствах химической промышленности, в частности в производстве искусственного волокна. Сульфит натрия используют при деаэрации котловой воды и в качестве добавки к цианистым электролитам в гальванических ваннах Бисульфит натрия применяют в кожевенной промышленности, в пищевой промышленности в качестве консервирующего средства, в текстильной промышленности при белении и крашении тканей и т. п. Беление с помощью бисульфитных растворов (или с помощью 8О2, H12SO3) основано на присоединении SO2 или 801 к органическим красящим веществам с образованием бесцветных продуктов и применяется для материалов (шерсти, шелка, соломы), разрушающихся при белении сильными окислителями Бисульфит аммония используют в производстве капролактама. [c.343]

В последние годы научно-исследовательскими институтами текстильной, резиновой, шинной, химической промышленности и ЦЭМИ АН СССР проведены работы по определению экономической эффективности применения химических волокон. Эти исследования проводились для обоснования перспективной потребности в химических волокнах, а также для определения оптимальной структуры их производства и распределения в перспективном плане. Эффект определялся путем сравнения затрат на производство и эксплуатацию одинаковых или близких по потребительскому назначению изделий, полученных с использованием натуральных и химических волокон, различных взаимозаменяемых химических волокон. В качестве сопоставляемых затрат выступали показатели себестоимости, трудоемкости, капиталоемкости, а также приведенные затраты, требующиеся для производства эквивалентного числа изделий из различного сырья или одинакового объема работы, выполняемого с их использованием. Таким образом, эффективность применения химических волокон вместо натуральных или взаимозаменяемых искусственных и синтетических волокон выступала в форме экономии текущих, капитальных, приведенных затрат. Сама эта экономия для различных целей определялась или как снижение затрат на производство (эксплуатацию) определенного количества изделий (например, на 1000 м конкретной ткани), или на 1 т использованного химического волокна, или на 1000 руб. капитальных вложений в химической промышленности, требующихся на создание производства данного волокна. [c.105]

Только немногие отрасли промышленности перерабатыват высокомолекулярные природные материалы без применения каких-либо химико-технологических процессов, методами чисто механической технологии. Такова, например, деревообделочная промышленность. Гораздо многочисленнее отрасли промышленности, где при переработке природных высокомолекулярных материалов сочетаются процессы меха-чической и химической технологии. При этом, например, в производстве хлопчатобумажных, шерстяных и льняных текстильных волокон, натурального шелка, в меховой и кожевенной промышленности преобладают процессы механической технологии, однако для выпуска готового изделия необходимо проведение и таких важных химико-технологических процессов, как крашение волокон, тканей, меха, окраска и дубление кожи и т. д. В целлюлозно-бумажной промышленности, частично в резиновой (на основе натурального каучука), в производстве эфироцеллюлозных пластических масс, кинопленки, искусственного волокна, наоборот, преобладают химико-технологические процессы обработки. [c.18]

Использование текстильно-вспомогательных веществ в промышленности химических волокон позволяет снизить себестоимость продукции, интенсифицировать процесс производства, повысить производительность труда. Так, при подборе соответствующил. составов для капронового волокна можно ликвидировать процесс предварительной крутки. Это позволит сократить количество рабочих крутильного цеха на 10%. Следует учесть при этом, что общее количество рабочих крутильных цехов составляет 50% всего штата рабочих капронового производства. В производстве вискозного шелка применение специальных авиважных препаратов позволят ликвидировать перемотку шелка на бабины I перерабатывать его непосредственно с куличей. Снижение себестошостн перемотки прн таком способе составит от I до [c.30]

Первое издание настоящего учебника вышло в конце 1957 г. За истекшие годы отечественная анилинокрасочная промышленность и отрасли промышленности, используюш,ие красители, суш,ествен-но изменились в качественном и количественном отношении. В связи с интенсивным развитием производства синтетических полимеров и химических волокон в СССР и за рубежом вьшуш,ены новые группы красителей. Появились красители в специальных выпускных формах, рассчитанные на специфические требования той или иной отрасли текстильной и легкой промышленности. Так, например, за последние годы нашли широкое применение красители, образующие ковалентную связь с волокном, — активные красители. Для крашения синтетического волокна нитрон выпущены новые катионные азокрасители (кроме известных ранее полиметиновых). Вырабатываются пигменты в специальных выпускных формах для печати, для крашения химических волокон в массе. Начали применяться исключительно прочные пигменты группы хинакридоиа и др. [c.6]

По объему производства и разнообразию применения серпая кислота среди продуктов химической промышленности занимает первое место. Серная кислота необходима для производства минеральных удобрений фосфорных и азотных. Большие количества ее потребляет нефтеперерабатывающая промышленность для очистки нефтепродуктов бензина, керосина и смазочных масел. Серная кислота применяется в производстве взрывчатых веществ, искусственного волокна, пластических масс, красок, лекарств, в текстильной, кожевенной, парфюмерной, пищевой и других отраслях Промышленности. Будучи кпслотой сильной и нелетучей, она применяется для получения других кислот соляной, фосфорной, азотной и т. д. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология