Действующие производства стабилизаторов

Кратко изложены современные представления о механизме действия, структуре и эффективности стабилизаторов впервые предложены их классификация и номенклатура даиы основные представления о тенденциях развития производства стабилизаторов. В сжатой форме описаны основные и возможные области применения стабилизаторов и их свойства. [c.2]

Снижение концентраций летучих соединений в отходящих газах производства поливинилхлоридного пластиката, по-видимому, связано с защитным действием системы стабилизаторов [205]. [c.193]

Пластмассы характеризуются способностью под давлением при нагревании принимать любую форму, после охлаждения и снятия давления форма сохраняется. При массовом производстве изделий одинаковой формы и размеров применение пластмасс обеспечивает высокую производительность труда и снижение стоимости готовых изделий. Полимеры и материалы на их основе чувствительны к действию тепла, света и окислителей, к облучению частицами высокой энергии. Большинство полимеров имеет теплостойкость не выше 100—120°С, исключение составляют фторопласты, полиэфирные и элементорганические полимеры. Под действием света, тепла, окислителей в полимерах могут происходить процессы разрыва макромолекул — деструкция и сшивание макромолекул — структурирование, при которых полимер теряет эластичность и гибкость. Эти явления называются старением полимеров. Чтобы замедлить старение, в полимеры и пластмассы вводят специальные вещества — стабилизаторы (например, замещенные фенолы, ароматические амины и т. п.). [c.338]

Пены и изолированные пенные пленки являются удобным объектом изучения природы относительной устойчивости лиофобных дисперсных систем, механизмов и кинетики их разрушения. Вместе с тем пены широко используются в различных областях современной техники при тушении пожаров, во флотации, в производстве хлебопекарных и кондитерских изделий (хлеб — это пример отвержденной пены), теплоизоляционных материалов (пенобетоны, пенопласты, микропористые резины) и т. д. Получение пен, как правило, осуществляется путем диспергирования воздуха (или реже другого газа) в жидкости, содержащей какое-либо ПАВ, называемое пенообразователем иногда вводятся добавки стабилизаторов пены, также являющихся поверхностно-активными веществами, которые усиливают действие пенообразователя. [c.277]

Какие стабилизаторы-антиокислители применяются в мыловаренном производстве и каково их действие [c.37]

Проблема тестирования антиоксидантов стоит особенно остро в связи с расширением ассортимента полимеров и стабилизаторов. Главной ее задачей является разработка комплекса методов быстрой и надежной оценки эффективности различных ингибиторов. При выборе стабилизаторов следует учитывать механизм их действия и свойства композиции в условиях эксплуатации. В первом случае применяют модельные системы во втором - рецептуры и методики, схожие с теми, которые используются в производстве. [c.426]

В странах Западной Европы и США все шире применяют пластмассовые рамы, которые по сравнению с традиционными деревянными и алюминиевыми имеют большие преимущества в отношении тепло- и звукоизоляции, простоты монтажа и ухода. Основной полимер для их производства — поливинилхлорид специальных сортов с повышенными ударопрочностью и атмосферостойкостью, получаемый модификацией поливинилхлорида хлорированным полиэтиленом, полиакрилатами, сополимером этилена и винилацетата, этиленпропиленовым каучуком. Поливинилхлоридные композиции содержат обычно до 15% диоксида титана для защиты полимера от действия УФ-излучения, стабилизаторы, наполнители, главным образом аппретированный карбонат кальция. Иногда для обеспечения лучшей атмосферостойкости рамы изготовляют соэкструзией поливинилхлорида с полиметилметакрилатом, образующим наружный защитный слой. Применяют и облицовку деревянных рам поливинилхлоридной пленкой, предохраняющей дерево от действия влаги. Распространены также комбинированные рамы, включающие профили из различных материалов алюминия, поливинилхлорида, пенополиуретана, полипропилена. [c.230]

В наибольшем количестве для окрашивания пластмасс используются различные сорта сажи. Сажа в пластмассах выполняет одновременно и роль стабилизатора. Основное применение сажи (3,6 тыс. г в 1964 г.) —производство полиэтилена. Использование тонкодисперсной сажи в количестве 2—3 вес. % позволяет получать окрашенные полиэтиленовые композиции, сохраняющие стойкость к действию ультрафиолетовых лучей в течение более 25 лет. Они находят применение для покрытия электрических проводов и кабелей. При изготовлении полиэтиленовых труб, пленок и других изделий, не требующих высокой светостойкости, обычно используют сажу с большим диаметром частиц в количестве 3—4 вес. %. Для окрашивания полиэтилена, как правило, сначала получают композиции, содержащие 25% сажи (от веса смолы), к которым затем добавляют требуемое количество полиэтилена. [c.274]

Двууглекислый натрий служит в производстве пороха для тех же целей, что и щавелевокислый натрий, и кроме того применяется в качестве стабилизатора, причем по сравнению с углекислым натрием имеет то преимущество, что благодаря своей меньшей щелочности не производит непосредственного омыляющего действия. Вследствие этого он применяется также для нейтрализации таких ароматических нитросоединений, на которые раствор углекислого натрия уже оказывает вред- [c.583]

Основное гигиеническое требование к составу наиритовых латексов — полное устранение свободного хлоропрена ввиду его высокой токсичности путем рационализации производства латекса или как временная мера — максимальное снижение его содерло-ния до 0,03%. Должно быть гарантировано отсутствие бензола. Неозон О, обладающий действием на кожу, рекомендуется заменить другим стабилизатором полимеризации, аммиак — нелетучей щелочью. [c.275]

ПАВ, образующие гелеобразную структуру в адсорбционном" слое и в растворе, относятся к третьей группе. Такие вещества предотвращают коагуляцию частиц, стабилизируют дисперсную фазу в дисперсионной среде, поэтому их называют стаб илиз а-торами. Механизм действия сильных стабилизаторов состоит в том, что, кроме возникновения структурно-механического барьера для сближения частиц, важное условие стабилизации состоит в том, чтобы наружная поверхность такой оболочки была гидрофильной и чтобы не могло произойти агрегирования вследствие соприкосновения наружных поверхностей. Стабилизаторами могут быть сравнительно слабые ПАВ, так как даже при слабой адсорбции они могут образовывать сильно структурированные защитные оболочки. К числу ПАВ, обычно применяемых в качестве стабилизаторов, относятся гликозиды (сапонин), полисахариды, высокомолекулярные соединения типа белков. Стабилизаторы не только препятствуют агрегированию частиц, но и предотвращают развитие коагуляционных структур, блокируя путем адсорбции места сцепления частиц и препятствуя тем самым их сближению. Поэтому стабилизаторы суспензий являются также адсорбционными пластификаторами. Последние нашли очень широкое применение в гидротехническом строительстве, керамическом производстве, сооружении асфальтовых дорог, инженерной геологии, сельском хозяйстве с целью улучшения структуры почвы и др. [c.35]

При введении этих соединений в бензин детали двигателя сохраняют чистую поверхность, уменьшилась склонность к обледенению, не наблюдалось потерь скорости автомобиля, ингибируется процесс коррозии. Кроме этого, эти добавки в дизельном топливе действуют как стабилизаторы и диспергаторы, так как являются поверхностно-активными веществами. Добавка, обладая свойствами ингибиторов коррозии, при введении в бензин или дизельное топливо будут защищать оборудование не только при эксплуатации двигателей, но и в процессе производства и хранения этих топлив. Эффективность этих соединений в качестве присадок для нефтепродуктов определяли водно-эмульсионным методом "Union Oil ompany". Метод испытания состоит в том, что 0,6 л бензина перемешивается с 6 мл дистиллированной воды в течение 10 мин. Время засекают по секундомеру, который включают сразу при добавлении воды. Через 10 мин перемешивания секундомер включают снова и ведут отсчет времени с момента окончания перемешивания. [c.135]

Способность системы сохранять дисперсность во времени при отсутствии внешних астабнлизующих воздействий далеко не исчерпывает требований к устойчивости синтетических латексов. В отличие от латексов — полупродуктов эмульсионных каучуков, которые должны сохранять устойчивость лишь на стадиях полимеризации и отгонки незаполимеризовавшихся мономеров, товарные латексы подвергаются в процессе их получения и переработки ряду дополнительных специфических воздействий механических [8—12], замораживанию-оттаиванию [13—16], испарению влаги с поверхности и в объеме [8, 17, 18], а также в латексы вводят электролиты [9, 19—24], наполнители, неионные эмульгаторы в качестве стабилизаторов [23, 25—28]. 6о многих случаях требуется ограниченная устойчивость к одним и высокая — к другим коагулирующим воздействиям. Например, при проведении процесса агломерации частиц латекс должен обладать лишь ограниченной устойчивостью к агломерирующим воздействиям, препятствующей макрокоагуляции этот же латекс в процессе дальнейшей переработки при получении на его основе пенорезины должен обладать высокой устойчивостью к механическим воздействиям, но ограниченной устойчивостью к действию специфических химических агентов — латекс должен быстро желатинировать. (Иногда желательно даже, чтобы латекс желатинировал при повышенной температуре без введения специальных агентов. Такой процесс положен, например, в основу одного из способов получения пенорезинового подслоя при производстве ковров.) [c.588]

В отсутствие стабилизаторов или регуляторов зародышеобра-зования реакция между хлоридом алюминия и щелочью, взятая за основу в технологиях ограничения закачки и отбора воды БашНИПИнефть [14], приводит к образованию осадка, обладающего низкими реологическими характеристиками. Эти же недостатки присущи гелям на основе ЩСПК (щелочные стоки производства капролактама) и солей двух- и трехвалентных металлов [15-16]. Поэтому была предпринята попытка улучшения свойств геля гидроксида алюминия за счет применения полиглицерина, диспергирующее и структурирующее действие которого рассмотрено выше. Можно предположить, что добавка полиглицерина - слабого ПАВ [c.77]

В растворах стабилизаторов понижение показателя увлажнения достигается в большей степени за счет капсулирующего действия высокомолекулярных реагентов, замедляющих скорость пропитки самого образца. В растворах других реагентов скорости пропитки образца выше, и поэтому показатель увлажнения характеризует процесс замедления набухания пакетов самих глинистых частиц. При концентрации 0,3 % ГИПХ-3 уменьшается показатель увлажнения на 45 %, что значительно эффективнее, чем для других реагентов, и соизмеримо с добавками 0,3...0,4 % КМЦ отечественного и импортного производства. Поэтому наилучший результат по данной методике получен именно только при совместной их обработке. Так, например, при концентрации КМЦ-700 [c.135]

Полимеры под действием тепла, света, кислорода воздуха и ионизирующих излучений претерпевают изменения, вызывающие ухудшение их физико-механических свойств. Для защиты от этих нежелательных воздействий применяют стабилизаторы (антиоксиданты, термо- и светостабилизаторы, антиозонанты и др.), концентрации которых, необходимые для стабилизации полимеров разных типов, различны и строго регламентированы. Поэтому анализ полимеров на стойкость к процессам старения, на содержание антиоксидантов и све-тостабилизаторов, установление их типа имеют большое значение и входят в план аналитического контроля производства полимерных материалов. Наибольшее влияние на изменение структуры и ухудшение свойств каучуков оказывают протекающие в них процессы старения, обусловленные, как правило, деструкцией полимерных цепей [I]. [c.389]

В большинстве разработок полимерные добавки смешивают в растворителе с диазосмолой [см., например, пат. США 3396019 пат. Великобритании 1280885 пат. ПНР 61695] и эти многокомпонентные системы используют в производстве однослойных предварительно очувствленных печатных форм. На основе гидрофильных новолачных и резольных смол, ПВС и других полимеров удается получать менее устойчивые офсетные формы с пониженной восприимчивостью к гидрофобным печатным краскам [пат. США 2826501] слои на основе таких полимеров разрушаются под действием влаги как при хранении, так и в процессе применения. Чтобы повысить стойкость слоев, в них вводят стабилизаторы— кислоты, например лимонную, и другие добавки [пат. ПНР 117024] или вместо гидрофильных полимеров используют олеофильные эпоксидные [пат. США 4093465, 4171974, 4299905 пат. ФРГ 2019426, 2821776], меламино-формальдегидные [пат. ФРГ 1447952 пат. США 4301234], фенольные [пат. Великобритании 1074392], акрилатные [пат. США 4275138, 4282301], амидные [пат. США 3660097, 3751257], стирольные, винилхлоридные, винилацетатные, эфирные, уретановые [франц. пат. 2364488 пат. США 3660097, 4289838 пат. ФРГ 2948555 пат. Великобритании 1463818], карбонатные полимеры, различные сополимеры [пат. Великобритании 1074392], по-ливинилкетали, полинитрилы, полисульфоны [например, пат. США 4039465, 4299907] и др. [c.115]

Следует еще раз подчеркнуть, что лекарственный препарат (лекарственная форма) состоит не только из биологически активного вещества — основного носителя лечебного эффекта, а из комбинации химических соединений как органической, так и неорганической (консерванты, стабилизаторы, солюбилизаторы, эмульгаторы, наполнители, растворители, матрицы и др.). Эта комбинация должна обеспечить не только стабильность фармакохимических свойств препарата при производстве и хранении, но и необходимые условия для высвобождения и поступления через слизистые, кожу и места инъекций находящейся в ней действующей субстанции с реализацией должного лечебного эффекта, т.е. конечной цели — создания эффективного и безопасного лекарственного препарата. [c.12]

Среди стабилизаторов аминного типа наиболее привлекательны олигомеры, как наименее летучие. В [212] сообщается о получении нового композита - смолы ДФА-Г на основе отходов химического производства, проявляющей в эластомерных композициях стабилизирующее действие и позволяющей частично заменить серийно применяемые противостарители без ухудшения качества резин. ДФА-Г представляет собой композит из отходов при 1юлучении дифениламина (смола ДФА), парафина и алюмосиликатного наполнителя в соотношении 8 4 13. Композит получается при повышенных температурах, с последующим гранулированием. Гранулы размягчаются около 80° С. [c.210]

Высокие токсические, резорбтивные свойства и канцерогенное действие диафена ФП свидетельствуют об экологической опаеноета этого стабилизатора в процессах производства [c.278]

Изложены результаты исследований по изучению качественного состава и свойств отходов производства химических цехов коксохимических предприятий Востока. Показано, что все отходы производства состоят из четырех групп соединений, относящихся к различным классам поверхностно активных веществ. Антаганистн-ческое действие их подавляется благоприятным сочетанием стабилизаторов прямых эмульсий и сульфата аммония, что позволяет получать эмульсин в широких пределах концентраций. Табл, 3. [c.181]

Циклогексанол (циклогексиловый спирт) С Н( ОН получают каталитическим гидрированием фенола и окислением циклогексана. Бесцветная жидкость, т. кип. 161,1 °С, растворим в воде и в органических растворителях. Применяют в производстве адипиновой кислоты, циклогексанона, -капролактама, дициклогексилфталата в качестве растворителя для масел, восков, красителей является стабилизатором эмульсий и кремов. В высокой концентрации обладает наркотическим действием. ПДК 10-15 мг/м . [c.45]

Из неорганических ингибиторов наиболее важен и наиболее эффективен при низких температурах, вероятно, кислород. Так как продукты торможения — перекиси, они катализируют полимеризацию при несколько более высоких температурах. Кислород в известном отношении является также соингибитором , — как было отмечено ранее, гидрохинон ингибитирует только в присутствии кислорода. Вполне вероятно, что действие всех фенольных стабилизаторов (например катехинов) основано на использовании кислорода для образования собственно ингибитора. При тормон№нин серой, вероятно, происходят такие же процессы, как при торможении кислородом. Торможение металлической медью и фенилацетиленом являлось препятствием при промышленной реализации производства полистирола [116]. [c.207]

О значении оксихинолипата меди можно судить на основании того, что из поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом изготовляется искусственная кожа на основе ткани, служащей носителем для пластической массы. Поскольку при производстве поливинилхлоридных смесей часто применяют пластификаторы или стабилизаторы природного происхождения, а ткань бывает также растительного и животного происхождения, то изделие может оказаться склонным к плесневению (особенно, если поливинилхлорид применяется в виде дисперсии). Поэтому желательно чтобы пластические массы были обработаны фунгицидами. В то же время известно, что 8-оксихинолинат меди плохо совместим с поливинилхлоридными пластическими массами. Фунгицид, внесенный даже в малых дозах (0,2 вес. %) в пластифицированный поливинилхлорид, в течение нескольких часов кристаллизуется или образует налеты на поверхности. В литературе указываются способы улучшения совместимости 8-оксихинолината меди с поливинилхлоридными пластическими массами. Этот фунгицид применяется также и для защиты прессовочных композиций — феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных, мочевино-фор-мальдегидных и меламино-мочевино-формальдегидных с минеральными и органическими наполнителями. Для получения оптимального действия против плесеней необходима концентрация 1—1,5% (от веса прессовочной композиции). [c.126]

Наилучшей гарантией стабильности перекиси водорода является обеспечение ее чистоты как при производстве, так и в процессе хранения, транспорта и перекачек. При попадании в перекись водорода небольшого количества вредных примесей стабилизаторы оказываются достаточно эффективными, нри значительном загрязнении никакие стабилизаторы не могут затормозить процесса ее разложения. С повышением температуры чувствительность перекиси водорода к ката-лизируюш,ему действию примесей увеличивается. Концентрированную перекись водорода храпят и транспортируют в специальных емкостях (резервуарах, цистернах, бочках), изготовленных из чистого алюминия (рис. 274). В отдельных случаях может быть применена нержавеюш ая сталь. В качестве прокладочно-уплотнительного материала используют попихлорриниловый пластикат. Стоек к перекиси водорода также тефлон и в меньшей степени полиэтилен [26, 27]. [c.654]

Эноксидированные соединения. К П. этой группы относятся эноксидированные растительные масла (наир., соевое) и эфиры жирных к-т таллового масла. Наиболее ценные свойства эпоксидированных П.— термо- и светостойкость, низкая летучесть, способность придавать композициям эластичность при низких темп-рах. Эти П. служат также стабилизаторами поливинилхлорида, т. к. реагируют с выделяющимся НС1, подавляя его каталитич. действие иа разложение полимера, и образуют эффективные синергич. композиции с такими стабилизаторами, как соли бария и кадмия. Нек-рые эпоксидированные растительные масла допущены для применения в изделиях пищевого и медицинского назначения. Эноксидированные соединения обычно применяют в качестве вторичных П. (3—8 мае. ч. на 100 мае. ч. полимера) в производстве электроизоляционных материалов, покрытий, упаковочных пленок, линолеума, плащей, детских игрушек, транспортерных лент и др. [c.313]

К химическим направлениям регулирошния стабильности можно отнести синтез и производство присадок разного функционального действия с повышенной термо- и водостойкостью, разработку и рациональное использование нового класса присадок, основное назначение которых - обеспечение коллоидной стабильности традиционных композиций присадок, применяемых в маслах разного назначения (наподобие моюш 1х присадок, препятствующих образованию и отложению на твердых поверхностях не растворимых в маслах продуктов), подбор эффективных стабилизаторов окисления для базовых масел, обеспечивающих минимальное накопление в них кислородсодержащих ПАВ. [c.58]

Прочность ПП-пленок под растягивающими нагрузками и под действием УФ-излучения является очень важной эксплуатационной характеристикой. В этой главе представлен обзор строения, синтеза, переработки и применений ПП-пленок. Рассмотрены механизмы УФ-деструкции и ее влияние на прочностные свойства ПП-пленок. Описаны функции различных добавок в таких пленках, и приведены результаты научных разработок, основанные на детальных исследованиях прочности различных групп ПП с добавками УФ-стабилизаторов, антиоксидантов и окрашивающих пигментов (например, карбоната кальция). В этих модельных исследованиях типичные образцы ПП-пленок, отобранные на различных технологических этапах производства, испытывались в целях установления влияния композиции и условий их переработки на прочность пленок. Выявлялись микроструктурные особенности пленок и устанавливалась корреляция с их прочностью. Было обнаружено, что отсутствие надлежащих УФ-стабилиза-торов и антиоксидантов существенно снижает прочность ПП-пленок. Деструкти-рованные У Ф-излучением текстильные материалы, сделанные из вытянутых ПП-пленок, полностью теряют свою способность нести нагрузку и имеют сильно [c.78]

Широко используют все виды ПАВ при получении и применении синтетич. полимеров. Важнейшая область потребления мицеллообразующих ПАВ — производство полимеров методом эмульсионной полимеризации. От типа и концентрации выбранных ПАВ (эмульгаторов) во многом зависят технологич. и физико-химич. свойства получаемых латексов (см. Эмульсионная полимеризация, Латексы синтетические). ПАВ (гл. обр. высокомолекулярные) применяют также для облегчения концентрирования каучуковых латексов методом сливкоотделения, для повышения агрегативной устойчивости натурального или синтетич. латекса. Иногда в латекс с целью его сенсибилизации, т. е. увеличения чувствительности к действию коагулирующих факторов, вводят ПАВ, ослабляющие защитное действие стабилизаторов. ПАВ используют также при суспензионной полимеризации. Обычно применяют высокомолекулярные ПАВ — водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, производные целлюлозы, растительные клеи и т. п.). ПАВ как обязательные компоненты содержатся в водных дисперсиях полимеров, получаемых механич. диспергированием или путем образования новой полимерной фазы из пересыщенного р-ра. Смешением лаков или жидких масляносмоляных композиций с водой в присутствии эмульгаторов получают эмульсии, применяемые при изготовлении пластмасс, кожзаменителей, нетканых материалов, импрегнированных тканей, водоразбавляемых красок и т. д. [c.337]

Продукты взаимодействия фосгена с двумя молекулами монометиланилина или моноэтиланилина — симметричная диметилдифенилмочевина или диэтилдифенил-мочевина — применяются в качестве стабилизаторов в производстве бездымного пороха (так называемые централиты). По Ф. И. Степанову, получение этих соединений целесообразно осуществлять действием фосгена на смесь вторичного и [c.586]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология