Бензол термическая стойкость его

С термодинамической точки зрения большая прочность связи С — С в ароматических соединениях объясняется тем, что теплота их образования всегда выше рассчитанной по энергиям обычных алифатических двойных и одинарных связей. В результате большего выделения энергии при образовании ароматических соединений получаются связи с более коротким расстоянием между атомами С — С, с большей прочностью и большей термической стойкостью. В последние годы эта разница в энергиях получила название энергии резонанса [34] и объясняется распределением различных (Кекуле, Дьюар и др.) олефиновых структур, с помощью которых может быть изображено ароматическое ядро. Энергия резонанса является относительно большой величиной [32], доходящей почти до 40 калорий для бензола [13], 75 для нафталина, 105 для антрацена и т. д. Количество такой энергии можно грубо оценить по числу кольцевых связей в ароматической структуре и но характеру двойных связей [33], которые уменьшаются до половины в бензоле и до одной трети в графите. [c.93]

Результаты пиролиза зависят от типа соединения, молекулярного веса и условий процесса. С увеличением молекулярного веса термическая стойкость веществ падает. Наиболее устойчивы к действию высоких температур низкомолекулярные углеводороды — метан, этан, ацетилен и ароматические углеводороды — бензол, толуол. [c.222]

Изучение влияния осернения АПК на его активность в гидрировании бензола показало, что осернение понижает гидрирующую функцию платинового катализатора, но в значительной степени увеличивает его термическую стойкость. Максимальную активность осерненный контакт проявляет после восстановления при 800 °С [336]. [c.137]

Еще одним фактором, который влияет на прочность соединений, повышая их термическую стойкость, является резонансная стабилизация определенных циклических структур, например бензола, пиридина, хинолина и т. п. Энергия резонанса в этих структурах лежит [c.17]

Природа исходного сырья. повышением молекулярного веса термическая стойкость всех углеводородов падает и наибольшей устойчивостью обладают такие низкомолекулярные соединения, как метан, этан, бензол, толуол и др. Установлено, что чем ниже температура кипения исходного нефтепродукта, тем больший выход ароматических углеводородов наблюдается при пиролизе,. [c.126]

Полимерные соединения, в макромолекулах которых содержатся бензольные кольца или звенья производных бензола, подразделяют на две группы. К первой группе относятся соединения, в которых арильные группы входят в состав основной цепи макромолекул. В полимерах второй группы арильные группы являются боковыми заместителями. Полимеры первой группы отличаются большей жесткостью, высокой степенью кристалличности и большей плотностью. При одинаковом среднем молекулярном весе полимеры первой группы менее растворимы, имеют более высокую температуру размягчения, большую твердость и повышенную термическую стойкость. [c.426]

Реакция полимеризации протекает по типу радикальных процессов, инициатором ее служат перекиси, в том числе персульфаты. Введение в реакционную с.месь некоторого количества ионов серебра в сочетании с персульфатом заметно улучшает свойства полимера — повышается его твердость и термическая стойкость. Полимеризацию проводят как в органических растворителях (спирт, бензол), так и в водной эмульсии при 45—65 °С. В результате полимеризации образуется тонкий порошок полимера. [c.302]

Расчеты констант равновесия, произведенные Сахановым и Тиличеевым для реакций различных углеводородов, имеющих место при 477°, показали, что нафтены стремятся дегидрироваться в производные бензола, а боковые цепи могут отщепляться с образованием олефинов. С точки зрения стойкости к термическому воздействию, нафтены занимают среднее положение между парафиновыми и ароматическими углеводородами. [c.103]

Ферроцен обладает значительной термической и химической стойкостью. Для этого вещества характерен ряд реакций электрофильного замещения, подобных реакциям, протекающим с бензолом, нафталином и другими ароматическими соединениями. [c.255]

Полиэфирные покрытия проявляют недостаточную стойкость в среде щелочей и многих растворителей (бензоле, ацетоне, трихлорэтилене и т. д.). Коэффициент термического расширения полиэфирных смол почти в 10 раз больше коэффициента термического расширения бетона. [c.276]

Несмотря на широкое применение, ПММА обладает недостаточной светочувствительностью (0,6—0,9 Дж/см ), низкой адгезией к подложке, малой стойкостью к термическим деформациям, низкой стабильностью при плазменном травлении подложек. Поэтому предлагается сенсибилизировать ПММА [9]. Оказалось, что содержащие грет-бутильные группы бензол, бензойная кислота, фенол, гидрохинон при содержании до 10 % (масс.) 4-кратно повышают относительную светочувствительность ПММА. При этом удается достичь разрешения до 0,5 мкм при толщине слоя 0,5 мкм. Одновременно повышается стойкость слоя и с травлению плазмой Ср4—62, по-видимому, вследствие сохранения сенсибилизатора в проявленном слое. [c.178]

Если скорость крекинга нафталина нри 500° С принять за единицу, то скорость крекинга дифенила и фенантрена при этой же темиературе выразится соответственно цифрами 20 и 94. Бензол обладает примерно такой же термической стойкостью, как и дифенил. Несмотря на близость строения, фенантрен крекируется почти в 100 раз быстрее, чем нафталин. Это обстоятельство нельзя прпиисать только увеличению молекулярного веса, так как нафталин, несмотря на увеличение молекулярного веса, крекируется примерно в 12 раз медленнее бензола (при 500° С). [c.186]

Реакция алкилирования имеет определенное значение и для решения проблемы создания новых компонентов топлив и высококачественных синтетических смазочных масел (нафтеновых углеводородов с длинными боковыми цепочками), обладающих низкими температурами замерзания, высокой термической стойкостью, теплотворностью и другими ценными, свойствами для сверхскоростной авиации (трехстуненчатый синтез полимеризация олефинов, алкилирование бензола нолимеролефинами и гидрирование бензольного ядра в условиях, сохраняющих боковые цепочки нетронутыми). Актуальным является также алкилирование галоидозамещенных ароматических углеводородов олефинами. [c.66]

Например, основной стадией получения капролактама из бензола методом окисления циклогексана [1] является жидкофазное окисление последнего. Процесс протекает с конверсией 4—7%. При этом образуется сложная реакционная смесь непрореагировавшего циклогексана и продуктов его окисления циклогексанона, цикло-гексанола, органических кислот, некоторых спиртов и др. Для последующей стадии используют циклогексанон, который оксимирует-ся в циклогексаноноксим, а последний перерабатывают в капролактам. Циклогексанол превращают в циклогексанон дегидрированием. Задача разделения сводится главным образом к выделению из реакционной смеси чистых циклогексанона и циклогексанола. Вследствие того, что разница в температурах кипения этих продуктов при атмосферном давлении мала — составляет всего 5°, прибегают к ректификации под вакуумом, что способствует улучшению условий разделения. Кроме того, переход к вакууму улучшает температурные условия разделения, что весьма существенно, ввиду недостаточной термической стойкости циклогексанона. [c.8]

Результаты окисления приведены в табл. 197. Из таблицы видно, что фракции смолы, растворимые в феноле, окисляются глубже, чем нерастворимые, что особенно хорошо заметно на фракциях, экстрагированных четыреххлористым углеродом и бензолом. При окислении в указанных условиях фракций смолы битковской нефти продукты глубокого уплотнения, не растворимые в бензоле, не образуются. Вследствие малой термической стойкости смолы битковской нефти при температуре 150° в атмосфере кислорода разлагаются с образованием продуктов уплотнения и газов, выход которых составляет б—7% на фракцию. С повышением температуры окисления до 200° резко увеличивается выход продуктов уплотнения, количество которых доходит до 72% для растворимой в феноле части фракции, экстрагированной четыреххлористым углеродом, и 66% —для части фракции, не растворимой в феноле. В этих условиях образуются не растворимые в бензоле веш ества (42,7% для растворимой в феполе частн и 19,8% — для нерастворимой). [c.286]

Температуру разлбжения (пиролиза) ароматических углеводородов определяли в стеклянных запаянных ампулах, предварительно эвакуированных до глубокого вакуума. Разложение углеводородов оценивали по изменению состава газовой фазы и по образованию уплотненного осадка, выпадающего из раствора [15]. Установлено, что с увеличением длины и числа алкильных цепей термическая стойкость гомологов бензола резко падает, а реакционная способность возрастает, что обусловлено введением в молекулу связей, обладающих меньщей энергией, чем связь С—Н бензольного кольца. [c.233]

Хотя полифенильные эфиры обладают высокой стойкостью прп весьма тяжелых условиях эксплуатации, особенно в герметизирова -ных системах, область их рабочих температур при доступе воздуха ограничивается срав[П1тельпо высокими температурой застывания летучсст[)10. Правда, достигнуты большие успехи в синтезе ароматических веществ, обладающих улучшенными физическими и смазывающими свойствами. Например, М-бис (М-феноксифенокси) бензол имеет температуру текучести 4 °С, вязкость 335 спз при 38 °С и термическую стойкость (по изотенископу) 453°С, [c.252]

Бензол СбНб слишком летуч (температура кипения 80,1° С), И о применении его в реакторе не может быть и речи. Конденсированные циклические соединения, такие, как нафталин и антрацен, имеющие в структуре молекулы два и более бензольных кольца, причем два атома углерода являются общими для двух колец, имеют меньшую термическую стойкость и не такие хорошие физические свойства, как дифенил и полифенилы, имеющие разделенные бензольные кольца. Соединения, [c.400]

Масло AMT—300 и мобильтерм—600 имеют значительно меньшую термическую стойкость. Практика эксплуатации установок с этими ВОТ показала, что длительный их нагрев до температуры выше 180 °С приводит к термическому разложению, при котором выделяется значительное количество газов (метан, этан, пропан, этилен, пропилен, водород и др.), паров (бензол, толуол, фенол и др.), а также смолистых продуктов и кокса. Следствием этого является снижение (непрерывное) всп и Гсв теплоносителя и повышение его вязкости (масло утяжеляется), приводящее к образованию газовых или твердых пробок в линиях. При длительной эксплуатации без удаления продуктов разложения Гвсп масел AMT—300 и мобильтерма—600 может снизиться со 176 °С до 40—60°С, а Гсв с 330 °С до 230—250 °С, т. е. масла из разряда ГЖ переходят в разряд ЛВЖ, а их Tes становится ниже рабочей температуры системы. [c.150]

Ароматические углеводороды имеют формулу состава С Н2д б и структуру, называемую бензольным ядром. В эту структуру входят шесть атомов углерода, соединенных в кольцо, с тремя одинарными и тремя двойными связями. Основой ароматических соединений является бензол С Н , молекула которого содержит одно бензольное ядро без боковых цепей. Более сложные углеводороды ароматического ряда имеют одно бензольное кольцо (моноциклические углеводороды) с одной боковой цепью (метилбензол СуНз, этилбензол СзН д и др.) или с несколькими боковыми цепями (диметилбензод С Н и др.). При этом в зависимости от числа и расположения боковых цепей ароматические углеводороды с одним и тем же числом атомов в молекуле могут образовывать различные изомерные структуры. Ароматические углеводороды хорошо испаряются, обладают большой термической стойкостью, мало склонны к распаду и воспламенению в КС дизелей, имеют низкое ЦЧ (рис. 3.2а, б). Однако они более реакционноспособны по сравнению с цикланами. Ароматические углеводороды имеют наименьшую среди углеводородов удельную теплотворную способность (рис. 3.2в), обладают высокой токсичностью, склонны к сажеобразованию (кривая 2 на рис. 3.3) и являются нежелательными компонентами топлив для дизелей [3.31]. [c.80]

Каталитический риформинг предназначен для повышения детонационной стойкости бензинов и получения ароматических углеводородов бензола, толуола, ксилола. Сырьем процесса каталитического риформинга являются фракции прямой перегонки природной и синтетической нефти и бензиновые фракции термического крекинга и коксования углеводородного сырья. Высокоактановые компоненты бензина получают из фракций, выкипающих в пределах 85—180°С и ароматические углеводороды из фракций, отбираемых в пределах от 65—70 до 140—150°С. Процесс осуществляют при температурах от 450—470 до 500—550°С и давлении 1,5—2,5 МПа в зависимости от сырья. [c.264]

Синонимы метиловый эфир /г-сульфазидофенилкарбаминовой кислоты, ДФ-6, ЧХЗ-5А (СССР). Белый аморфный порошок, не растворяется в воде п хорошо растворяется в спирте, ацетоне, бензоле т. разл. 170° С, газовое число 180 мл/г. Применяется для вспенивания каучуков и ПВХ. По стойкости к удару и трению и по термической ста ильности превосходит соответствующие порофоры ЧХЗ-5 и ЧХЗ-57. [c.117]

Скорости термического разложения полифениловых эфиров, алифатических углеводородов и бис(2-этилгексил)солей или эфиров себациновой кислоты существенно различаются. Полифениловые эфиры разлагаются при 480 °С со скоростью 10% (масс.)/ч для сложного эфира такая скорость разложения достигается при 340 °С, а для алифатических углеводородов — при 390 °С. На 1 г эфира образуются лишь 1,7 см газообразных продуктов разложения. Они состоят главным образом из СО, На, СОа, НаО, алканов Сд—С5, олефинов и бензола. Склонность к образованию углеродистых отложений низка, но увеличивается при алкильном замещении, особенно в присутствии метильных групп (и в присутствии горячих металлических поверхностей). Подробное описание зависимости термической стабильности от химической структуры дано в работе [6.149]. Являясь ароматическими соединениями, полифениловые эфиры имеют очень высокую стойкость к ионизирующему излучению. По сравнению с силоксановыми или эфирными маслами увеличение вязкости полифениловых эфиров незначительно при дозе радиации 10 Эрг/г (рис. 74). Как и во всех остальных случаях, радиация оказывает более сильное воздействие на полифениловые эфиры при низких температурах, чем при высоких температурах. Радиация увеличивает вязкость, кислотность, потери на испарение, коррозионную агрессивность, коксообразование, но снижает температуру вспышки и воспламенения. Парафиновые и ароматические углеводороды более стабильны, чем ароматические сложные эфиры, которые имеют большую стабильность к облучению по сравнению с алифатическими эфирными маслами всех типов. Высокотемпературная стабильность и стойкость к радиации обычно сочетаются, присадки оказывают незначительное влияние. Большинство минеральных и синтетических масел стабильны вплоть до дозы облучения 10 Р, [c.128]

Процессы риформинга также можпо осуществлять каталитическим путем. Если при этом пользоваться обычными катализаторами крекинга, то никаких особых преимуществ перед термическим риформингом не будет. Однако, если риформирование производят в присутствии других катализаторов, специально разработанных для этой цели, то детонационная стойкость бензинов резко улучшается. Такие процессы называются гидро-риформиигом, платформингом, гудриформингом, цикловержпс-процессом и т.д. Их применяют в первую очередь с целью увеличения содержания ароматических углеводородов в продуктах риформинга. Эти процессы имеют в настоящее время значение не только как способ повышепия октанового числа бензина, но и как источник получения из бензина ароматических углеводородов, таких, как толуол, бензол и ксилолы. Наряду с упомянутыми процессами риформинга бензинов прямой гопки существуют также методы риформинга термических крекинг-бензинов (изоформинг-процесс, метод ВСН), которые основаны главным образом на изомеризации двойной связи (см. гл. XI, разд. V). [c.263]