Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ионообменник регенерация

    Перед определением сульфат-ионов в электролите меднения проводят подготовку смолы к работе. Подготовка заключается в следующем. Воздушно-сухой катионит заливают водой (30—40°) и выдерживают при периодическом перемешивании 2—3 час. Затем катионит в виде взвеси переносят в бюретку со стеклянным краном емкостью 100 мл, диаметром 18 мм, заполненную до половины водой. В нижнюю часть бюретки укладывают стеклянную вату на высоту 3—4 см. Зернам смолы дают осесть. Количество катионита подбирают таким образом, чтобы высота слоя его в бюретке была бы —40 см. Через колонку пропускают 2,0—2,5%-ный раствор НС1 из расчета не менее 100 мл кислоты на 50 см катионита и промывают водой до нейтральной реакции по метилоранжу. Колонку заполняют водой выше слоя ионообменника. Регенерация проводится 2,0—2,5%-НОЙ НС1. [c.165]


    Устройство приборов для хроматографии и осуществление самого эксперимента сравнительно просты. Выбрав подходящую систему ионного обмена и проведя рекомендованную обработку (регенерацию) ионообменника, при идентичных условиях элюирования (скорость потока, температура и т. д.) можно получать хорошо воспроизводимые хроматограммы. Благодаря этому фракционирование белков с помощью ионообменной хроматографии имеет широкое распространение. [c.23]

    Почти однородная волокнистая или гранулярная КМ-целлюлоза обеспечивает сравнительно постоянную скорость протекания элюента через колонку. Однако если в суспензии ионообменника содержится много мелких частиц, то колонка постепенно забивается. Поэтому рекомендуется во время подготовки и регенерации ионообменника удалять мелкие, плохо оседающие частички смолы. [c.202]

    Простота заполнения колонки, постоянная скорость протекания жидкости через ионообменник и несложный процесс регенерации делают сферическую ДЭАЭ-целлюлозу пригодной для исполь- [c.208]

    По нашим данным, емкость различных препаратов ДЭАЭ-целлюлозы может вообще существенно различаться, а также изменяться после регенерации. Поэтому в каждом случае приходится применять колонки разных размеров и наносить разное количество белка. В связи с этим рекомендуется в предварительном опыте с данным препаратом ионообменника определить наиболее подходящие условия хроматографии. [c.210]

    Для хроматографии используется волокнистая, гранулярная и сферическая КМ-целлюлоза. Волокнистую и гранулярную КМ-целлюлозу из-за высокой абсорбционной активности нельзя регенерировать непосредственно в колонке. По окончании хроматографии приходится извлекать ионообменник из колонки и по мере накопления достаточных количеств подвергать регенерации. Производные целлюлозы подвержены бактериальному заражению, поэтому собираемую для регенерации КМ-целлюлозу следует хранить при 4° С. [c.214]

    Выпускаемые промышленностью среднекислотные катионообменники и слабоосновные анионообменники практически нерастворимы в воде, но растворяются в соответствующих углеводородах. Эти ионообменники можно использовать в виде жидкостей (подобно жидкостной экстракции) или в виде жидкой фазы, нанесенной на соответствующий инертный носитель (экстракционная хроматография). Жидкие ионообменники обычно применяют в виде приблизительно 5%-ных растворов в подходящих углеводородах регенерация жидких ионообменников аналогична регенерации твердых смол. [c.38]

    Типичный ионообменник, описанный выше, содержит только один тип. смолы (либо катионит, либо анионит) и регенерация смолы в этом случае осуществляется раствором одного реагента — либо раствором сильной кислоты, либо раствором сильного основания. В ионо-обменниках со смешанным с юем катионит и анионит находятся в одной колонне. В течение рабочей стадии или стадии загрузки иониты находятся в виде однородной смеси. Перед регенерацией при промывке обратным током отделяют легкий анионит от тяжелого катионита. Аппарат снабжен сетчатым распределителем, расположенным в плоскости раздела двух слоев ионитов так, что каждый ионит по отдельности может быть регенерирован на месте. [c.134]


    Применительно к ионообменникам, как и в отношении других типов оборудования, термину автоматический может быть придано разное содержание. В полностью автоматизированной ионообменной установке должны быть обеспечены 1) хранение запаса реагентов для регенерации 2) автоматическое перекачивание реагентов из хранилища в ионообменники и автоматическое разбавление этих реагентов 3) кон-дуктометрическое (или основанные на других принципах) определение качественных характеристик вытекающее, жидкости, а при необходимости корректировка процесса 4) возможность отличать нарушение режима, связанное с отработкой смолы от скоропреходящего понижения качества продукта и принимать соответствующие меры в каждом случае 5) полностью автоматизированный процесс регенерации, включая автоматический контроль потоков и разбавления регенерирующих растворов 6) полностью автоматизированный переход к рабочей стадии или переключение в резерв (смотря по надобности) 7) безусловно надежная защита, исключающая какой-либо риск загрязнения вытекающей жидкости регенерирующими растворами нижний слив из ионообменной колонны или же подача воды или продукта через верхние патрубки в хранилища реагентов для регенерации 8) сигнализация о любом нарушении заданного режима и устройства, извещающая аппаратчика о причинах, вызвавших нарушение режима, а также о месте, где это нарушение произошло. [c.135]

    Некоторые особенности оформления процесса. Во многих ионообменниках непрерывного действия поток обрабатываемой жидкости направлен снизу вверх. Такое направление обусловливает некоторые конструктивные особенности аппаратуры. Так, Стэнтон предложил установить на дне колонны для выгрузки смолы вращающийся пробковый кран. В аппарате Стэнтона насыщение и регенерация осуществляются в отдельных зонах одной колонны причем в зоне регенерации контакт жидкой и твердой фаз проводится на ситчатых тарелках. [c.552]

    Ионообменники используются для удаления радиоактивных веществ из сточных вод атомных реакторов и для обезвреживания охлаждающей воды после первичного оборота. В последнем случае отказываются от последующей регенерации обменной массы, после того как она оказывается исчерпанной с ней обращаются, как с атомным отходом. [c.99]

    Ионообменники в гальваническом производстве используются как для приготовления обессоленной воды для составления гальванических растворов, так и для регенерации электролитов и обработки промывных вод. Применение ионообменников имеет следующие преимущества 1) ионный обмен позволяет возвращать в производство цепные соли металлов, выпускаемые ранее со сточными водами. На крупных предприятиях это дает значительную экономию 2) чтобы обеспечить экономичную эксплуатацию ионообменников, изделия в гальваническом производстве должны промываться свободной от солей водой, циркулирующей в системе. Иными словами, для промывки применяется высококачественная вода, что благоприятно сказывается на качестве фабриката  [c.187]

    Ионообменники применяются главным образом на предприятиях, занимающихся хромированием. Они используются здесь для регенерации хромсодержащих электролитов, насыщенных ионами посторонних металлов. Если концентрация хромовой кислоты в электролите начинает превышать 125 г/л, то последний необходимо разбавить, так как в противном случае может произойти разъедание ионообменника. Регенерат концентрируется выпариванием до первоначальной концентрации хромовой кислоты. Регенерация электролита осуществляется катионообмен-пиком. Для обработки промывных вод, содержащих хромовую кислоту, наоборот, пользуются анионообменниками, которые в процессе регенерации образуют раствор едкого натра, содержащего хром. Этот раствор обрабатывается катионитами, после чего он может быть возвращен в производство в виде чистой 4—6%-ной хромовой кислоты. [c.187]

    Сточные воды заводов цветной металлургии, содержащие ионы меди, свинца, никеля, цинка и других металлов, очищают осаждением катионов в виде нерастворимых соединений с последующей фильтрацией или применением ионообменников. В катионитовом фильтре (см. рис. 12) достигается полное удаление из раствора ионов металлов. При регенерации катионитов уловленные металлы переходят в раствор, из которого извлекаются в концентрированном виде. [c.51]

    В 50-х годах было синтезировано и изучено большое количество ионообменных материалов, [получены образцы более устойчивых ионообменных смол, а также неорганических ионообменников. Это дало новый толчок разработкам в области использования ионного обмена как в процессах первичной переработки сырьевых ядерных материалов, так и в процессах регенерации ядерного горючего. Эти вопросы широко обсуждались на Третьей международной конференции по использованию атомной энергии в мирных целях в Женеве. [c.156]

    После выбора соответствуюшего сорбента необходимо определять область кислотности, в которой работает выбранный ионообменник, и его химическую устойчивость по отношению к тем рабочим средам и температурам, при которых должна происходить сорбция и регенерация. [c.162]

    В качестве матриц для гетерогенных мембранных электродов применяют полихлорвинил [675], полистирол [820], графит [912], эпоксидную смолу [989], а в качестве жидкого ионообменника — аликват-336 (жидкий хлорид четвертичных аммониевых оснований [675,912]. Гетерогенные мембранные хлоридные электроды отличаются простотой изготовления, легкостью регенерации, высокой прочностью и хорошими аналитическими параметрами. [c.89]


    Описанное положение можно продемонстрировать на примере [9П регенерации из истощенных ванн для никелирования большей части неиспользованного для перевода его в свежую ванну. Кроме раствор содержит в десять раз большее количество Ка , кроме того, фосфит и гипофосфит и 10% лактата. Значение pH раствора составляет примерно 3—4. В этих условиях никель существует в виде лактатного комплекса и не может поэтому быть поглощен сильнокислотными ионообменниками (испытывали на смоле дауэкс 50- ). На монофункциональной иминодиуксусной смоле, напротив, никель можно регенерировать достаточно полно и в виде подходящей соли вновь использовать в ваннах для никелирования. [c.256]

    Ионообменники можно подвергать регенерации, подвергая их обработке кислотами (для катионитов) или щелочами (для анионитов). [c.267]

    А. Г. Коблянский [79] показал возможность обнаружения поглощенных ионитами катионов при помощи микро-кристаллоскопического анализа. Взаимодействие между ионообменной смолой и раствором Приводит к образованию осадка, если вытесняемые из ионита катионы дают с находящимися в растворе анионами труднорастворимое соединение. Так, при регенерации серной кислотой катионита, насыщенного ионами кальция, в слое ионообменника отлагаются кристаллы гипса [c.141]

    Последующая обработка кальциевой формы ионообменника кон-центрирова1Шым раствором хлорида натрия приводит к регенерации натриевой формы. [c.256]

    Проведенные УралНИИ Экология исследования показали, что гальваношламы могут быть использованы в качестве сырья ионообменных материалов. Отработана технология гранулирования данных ионообменников с использованием полимерных связующих, которая обеспечила получение гранулянтов, допускающих многоцикловое использование в ионообменных аппаратах, в том числе в колонках с подвижным слоем. Высокая селективность к ионам тяжелых металлов позволяет обеспечить очистку 100—600 колоночных объемов сточных вод при 90—95 %-ном поглощении. Регенерация насыщенного сорбента производится с использованием эффекта комплексообразования. Разработка опробована в опытно-промыщленном масштабе [128]. [c.112]

    Регенерация. Ионообменники можно использовать многократно. Поэтому по окончании работы их следует регенерировать. Для этого к использованному сорбенту добавляют 30-кратный объем 0,2—0,5 н, раствора NaOH, перемешивают до получения однородной суспензии и фильтруют на воронке Бухнера. Обработку щелочью проводят дважды. После этого ионит отмывают водой до нейтральной реакции фильтрата. Регенерированный ионообменник уравновешивают соответствующим буферным раствором. [c.110]

    Ионообменники содержат как снльноосновные, так и слабоосновные ионогенные группы (преимущественно группы третичных аминов). Регенерированные раствором гидроксида натрия, ионообменннки вытесняют анионы из растворов нейтральных солей и сорбируют слабые кислоты пропорционально содержанию сильноосновных групп. После регенерации растворами карбоната натрия илн гидроксида аммония ионообмениики ведут себя как слабоосновные. [c.36]

    Электромембранная технология (т.е. электродиализ, обеднение переносом и другие ее варианты) представляет собой одну из наиболее работоспособных систем для удаления из сыворотки ионизованных примесей. При использовании электродиализа или обеднения переносом ионизованные твердые вещества удаляются иа растворов с высоким содержанием этих веществ действительно непрерывно и электрохимически эффективно. Применение технологии деминерализации с фиксированным слоем ионообменника для обессоливания растворов, содержащих примерно 0,5% и бопее ионизованных твердых веществ, непрактично, поскольку в этих случаях технологический цикл, определяемый насыщением смолы и последующей ее регенерацией, слишком мал и, кроме того, в данной технологии продукт сильно разбавляется. Ионообменные смолы обладают ограниченной способностью к абсорбции минеральных компонентов, пос- [c.66]

    Ионоообменник Амберлит МВ-1, представляющий собой смесь сильнокислотного катионообменника Амберлит J В-120 и сильнощелочного анионообменника Амберлит JRA-400 (соответственно в соотношении 1 1,5 по массе). Перевод катионо- и анионообменников перед смешением в активные формы (активация) описан ниже в разд. Регенерация ионообменника . [c.302]

    Фирмой Rohm and Haas o. разработана новая технология обессо-ливания воды, значительно увеличивающая эффективность применения ионообменных смол, в частности в металлургии и бумажном производстве (содержание солей в воде, подвергаемой очистке, может быть увеличено в 6 раз) [153, 157]. В зависимости от стоимости смолы затраты на очистку 1 воды составляют 2,9—5,8 цента (без амортизации). Для обессоливания воды по методу этой фирмы применяют два вида ионообменных смол на основе полиакрилатов слабоосновную смолу, которая может находиться в бикарбонатной форме, и слабокислотную. В процессе используют три ионообменника. В первом удаляются хлор-, суль-фат-и нитрат-ионы и частично ароматические соединения во втором задерживаются ионы натрия, кальция и магния, а в третьем — двуокись углерода. После регенерации смолы направление потока воды меняется. Этот процесс может также использоваться для обработки сточных вод и воды для промышленных нужд. [c.215]

    Регенерация ионообменника. Перед регенерацией ионообменник Амберлит-МВ-1 помещают в стеклянную колонку (800 X 40 мм) и снизу вверх пропускают воду до тех пор, пока не произойдет разделение на два слоя. Верхний слой анионообменника отделяют и промывают 4%-ным раствором NaOH со скоростью 3—5 мл/мин (на 70 г ионообменника расходуют 500 мл раствора), а затем промывают дистиллированной водой до pH < 9 в пробах ее после отмывки. При активации катионообменника Амберлит J В-120 для промывки используют 4%-ную соляную кислоту, промывку водой проводят до значения pH > 5 в тех же пробах. В каждой из активных смол удаляют избыток воды в воронке Бюхнера и смешивают их в равных объемах (что примерно соответствует их соотношению 1 1,5 по массе). Полученный таким путем влажный Амберлит МВ-1 хранится в герметически закрытой емкости. [c.302]

    Умягчение воды. Общеизвестным примером ионообмена является умягчение воды. Для этого процесса используют цеолит или катионитовую смолу в натриевом цикле. Регенерацию проводят обычной поваренной солью. В таком ионообменнике происходит простой обмен ионов натрия на ионы кальция и магния так, что вытекающая вода не будет содержать солей, образующих накипь, и не будет препятствовать действию мыла или других моющих средств. Умягчение воды является распространенным и хорошо известным процессом, который не нуждается в более обстоятельном рассмотрении, [c.135]

    Циклические процессы. Часто два адсорбёра или ионообменника с неподвижны м. слоем сорбента усГаНавЛи-вают таким образом, что пока через один из них проходит поток разделяемой смеси, в другом осуществляется стадия регенерации. Если выходная кривая имеет совсем незначительную глубину и таким образом при достижении проскоковой точки большая часть адсорбционной емкости остается неиспользованной, желательно использовать совместно два или более слоев, устанавливая новый слой по ходу потока и каждый раз выводя полностью отработанный слой адсорбента из установки. При правильной последовательности насыщающего и регенерирующего потоков в каждом слое, установка, состоящая из отдельных неподвижных слоев, может полностью заменить противоточную систему. [c.550]

    После каждой серии анализов через ионообменную колонку пропускают 0,5 М раствор НС1 для регенерации ионообменника, а по всей проточной линии пропускают сначала в течение 15 мин 0,05 М раствор ЭДТА для удаления суспензии сульфата бария, а затем в течение 5 мин деионированную воду. [c.48]

    В верх колонки 1 подают ионит в Си " - или смешанной NH4 -Сц2+-форме. При пропускании раствора РЗЭ с ЭДТА в колонке 1 постепенно накапливаются РЗЭ, образующие более прочные комплексы. В выходящем из колонки обменнике в РЗ-форме наблюдается обогащение РЗЭ, обладающими меньшей прочностью комплексов. В колонку 2 навстречу ионообменнику подают раствор Mg-соли ЭДТА. Вследствие большей прочности комплексов РЗЭ они вытесняются из смолы и переходят в раствор. За счет различной устойчивости комплексов в нижней части колонки 2 накапливаются следующие по устойчивости комплексы РЗЭ, а выходящий из колонки раствор подают в нижнюю часть колонки 1. На этой же стадии осуществляется питание исходным раствором. Из нижней части колонки 2 ионит в Mg-форме направляется на регенерацию. При разделении технической смеси РЗЭ цериевой подгруппы (68% Nd, 20% Рг, 7% Sm, 2% Gd) в колонке 1 накапливаются Gd и Sm, повышается концентрация Nd, удаляет- [c.124]

    Используемые при разделении нуклеотидов сильноосновные анионообменные смолы (а в случае нуклеозидов и оснований — сильнокислые катионообменные смолы) не разрушаются при давлении 180—300 атм. Кроме того, чтобы можно было обеспечить быстрый массоперенос и быстрое установление равновесия, частицы смолы должны иметь малый диаметр — от 3 до 20 мкм или в случае ионообменников пленочного типа — очень тонкий слой смолы. Быстрый массоперенос также увеличивает скорость регенерации по окончании разделения способом градиентного элюлрования. В точности идентификации компонентов можно быть уверенным в том случае, если используемые смолы в течение длительного периода времени дают один и тот же удерживаемый объем для определенного соединения. [c.302]

    Хойо [117] опубликовал обширное сообщение о синтезе, свойствах и регенерации амфотерных ионообменников, хелатных смол и смол, содержащих группировки арсоновой кислоты. [c.21]

    Можно рекомендовать разделение по Шпеккеру, Харткампу и Кюхтнеру [208, 209] на ионообменнике с группировками альгиновой кислоты или по Блазиусу и Олбриху [12] на конденсационных хелоновых смолах (ср. разд. 3.1.2), так как для этого необходима Н-форма хелоновых смол и регенерация смол отпадает. Чем больше различаются устойчивости комплексов разделяемых металлов, тем более эффективно применение Н-формы смолы. [c.238]


Смотреть страницы где упоминается термин Ионообменник регенерация: [c.98]    [c.225]    [c.225]    [c.124]    [c.295]    [c.29]    [c.321]    [c.179]    [c.316]    [c.316]    [c.317]    [c.43]    [c.65]    [c.325]    [c.430]   
Жидкостная колоночная хроматография том 3 (1978) -- [ c.98 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ионообменники



© 2025 chem21.info Реклама на сайте