Медь как конструкционный материал

Дуралюмин (дюралюминий, дюраль)—сплав алюминия, содержащий медь (массовая доля 1,4—13%) и небольшие количества магния, марганца и других компонентов. Дуралюмины — легкие прочные и коррозионно-стойкие сплавы. Используются как конструкционный материал в авиа- и машиностроении. [c.230]

Применение. Алюминий второй (после железа) металл по объему производства и применения в технике. Используют как чистый алюминий, так и сплавы. Сплав дюралюминий (сокращенно дуралюмин, дюраль), содержащий, кроме алюминия, 4% (масс.) Си, 1,5% Mg, 0.5% Мп-основной конструкционный материал а самолетостроении. Большое количество алюминия идет иа изготовление проводов. Следует заменять (те это возможно) медные провода алюминиевыми, так как медь значительно более дорога и дефицитна. [c.355]

Общие свойства меди и ее сплавов. Медь, помимо широкого применения в технике по причине ее высокой электропроводности, используется в химическом машиностроении в качестве конструкционного материала для изготовления разнообразной химической аппаратуры и в особенности теплообменной аппаратуры (выпарные аппараты,теплообменники,конденсаторы, испарители, змеевики и т. п.). Объясняется это высокой теплопроводностью меди и ее сплавов, их благоприятными физико-механическими свойствами при достаточно высокой [c.245]

При выборе меди помимо коррозионной стойкости были приняты во внимание и другие технологические и эксплуатационные ее свойства. Медь МЗр, в отличие, например, от многокомпонентных сплавов типа Х17Н13М2Т, представляет собой практически однородный металл высокой чистоты (99,5%). Благодаря этому можно предвидеть физическую однородность и высокую коррозионную стойкость сварных соединений. Последние не нуждаются в термической обработке. Возможность возникновения в сварных швах и околошовной зоне межкристаллитной коррозии настолько маловероятна, что многими специалистами отвергается. И, наконец, к достоинствам меди как конструкционного материала нужно отнести отсутствие затруднений при ремонте. Восстановление изношенных медных швов осуществляется сравнительно легко с помощью аргонодуговой сварки с присадочной проволокой. Мелкие дефект в виде оспин в швах, основном металле и плакирующем слое устраняются с помощью аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом без присадочной проволоки. [c.223]

Условия работы и конструкция емкостных аппаратов с мешалками весьма разнообразны. Они имеют вместимость от 0,04 до 200 м и рабочее давление до 10 МПа. Внутреннее устройство в зависимости от условий работы также может быть весьма различным. В качестве конструкционного материала для емкостных аппаратов с перемешивающими устройствами широко применяют углеродистую и кислотостойкую сталь, иногда титан и медь, реже чугун, алюминий и никель. Широко используют стальные эмалированные, футерованные и гуммированные аппараты. Аппараты небольших размеров изготовляют из пластмасс. [c.223]

Свинец. Применение свинца в качестве конструкционного материала ограничено его низкими прочностными свойствами. Металл рекристаллизуется после механической деформации уже при комнатной температуре с образованием менее прочно связанных между собой крупных зерен. Рекристаллизации способствуют добавки висмута и олова, которые внедряются в твердый раствор, тогда как добавки меди, кальция и железа подавляют рекристаллизацию, образуя в свинцовой матрице интерметаллические соединения. [c.36]

Алюминий - важнейший конструкционный материал, основа легких коррозионно-стойких сплавов (с магнием-дюралюмин, или дюраль, с медью - алюминиевая бронза, из которой чеканят мелкую разменную монету). Чистый алюминий в больших количествах идет на изготовление посуды и электрических проводов. [c.180]

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

Алюминий представляет значительный интерес не только как конструкционный материал. Алюминий — ценный электротехнический материал. Электропроводность провода из алюминия в два раза больше, чем провода равной массы из меди. Это важно, особенно если учесть, что алюминий в 3,5 раза легче меди. Чистый алюминий очень пластичен и может заменять свинец в оболочках кабелей. [c.181]

Особый тип химической связи наблюдается в металлах. Металлические кристаллы характеризуются большим числом весьма полезных свойств, которые сделали их незаменимым материалом для человечества. К ним относятся высокая отражательная способность, высокая пластичность (способность вытягиваться в проволоку), ковкость, высокие теплопроводность и электропроводность. Эти свойства обусловлены особенностями металлического типа химической связи. Одна из них, как уже упоминалось, обязана высокой подвижности электронов, которая, по-видимому, приводит к тому, что кристаллические решетки металлов не являются такими жесткими, как у типичных ионных или ковалентных кристаллов. Отметим также важную особенность металлов — их способность образовывать сплавы, т. е. давать однородные твердые растворы, отличающиеся новыми, полезными свойствами. Например, сталь — главный конструкционный материал современной техники — представляет собой в основном твердый раствор углерода в железе. Огромную роль на начальных этапах истории человечества сыграли плавящиеся при относительно низкой температуре сплавы меди и олова, т. е. бронза (бронзовый век). [c.163]

Современная техника эксплуатирует металлы и другие конструкционные материалы в самых разнообразных условиях температура, давление, вакуум, сильные агрессивные среды. Химическая устойчивость конструкционного материала должна оцениваться для данных условий эксплуатации. Так, например, хромоникелевые стали, весьма устойчивые при низких и высоких температурах в условиях окислительных сред (окалиностойкость, например), неустойчивы в ряде органических сред, а, наоборот, медь, устойчивая во многих органических средах, неустойчива в растворах азотной кислоты или при высоких температурах. Поэтому всегда приходится сопоставлять химические свойства применяемых материалов с условиями эксплуатации. [c.529]

Каталитическое действие может оказывать конструкционный материал технологической аппаратуры. Так, например, медь катализирует окисление аскорбиновой кислоты, поэтому оборудование для переработки плодов и овощей нельзя изготавливать из меди или. ее сплавов. [c.104]

Цинк используют в производстве сплавов напрнмер латуни (сплав с медью), нейзильбера (с медью и никелем), применяют как конструкционный материал в машиностроении, из него изготавливают электроды для электрохимических источников тока. Цинком покрывают стальные и чугунные изделия для защиты их от коррозии (см. 10.9). [c.255]

Конструкционный материал автоклава должен быть инертным и не должен окалывать отрицательного влияния на ход реакции. Отого достигают футеровкой внутренней части автоклава медью, серебром или другими подходящими материалами пли изготовляют автоклав из хромо никелевых сплавов. [c.43]

Медь — широко используемый конструкционный материал. Она обладает коррозионной стойкостью в некоторых средах, легкой обрабатываемостью и высокой тепло- и электропроводностью. [c.35]

Никель. В морской атмосфере скорость коррозии никеля обычно не превышает 0,25 мкм/год [39, 41]. В основном никель используется не как конструкционный материал, а в качестве покрытия, получаемого, например, электролитическим способом. Специально разработанные многослойные покрытия, получаемые электроосаждением меди, никеля и хрома, обеспечивают экономичную и долговечную защиту отливок из стали или сплавов на основе цинка в морских атмосферах. [c.76]

Высокая оценка коррозионной стойкости сплавов никель —медь в морской атмосфере подтверждается н на практике. Уже много лет с успехом используется в качестве конструкционного материала для морских приложений сплав Монель 400, нз которого изготавливают палубную арматуру, стенды для коррозионных испытаний и т.д. Подобно нержавеющим сталям, сплав Монель 400 склонен к коррозии под действием кислородных концентрационных элементов. Поэтому еще на стадии проектирования следует по возможности избегать наличия щелей и других мест, где мог бы скапливаться солевой раствор, так как при этом возникают локальные коррозионные пары. [c.78]

Медь в качестве конструкционного материала обладает большей коррозионной стойкостью, чем латунь. Однако трубки из этого металла подвержены ударной коррозии, особенно при скорости охлаждающей воды, превышающей 1 м/с. [c.143]

Область применения органических теплоносителей ограничена тем, что при температуре выше 400° С они разлагаются. Как правило, органические теплоносители не агрессивны по отношени к конструкционным материалам — в этом их существенное преимущество перед жидкометаллическими теплоносителями и расплавами солей. В контакте с ними из конструкционных материалов применяются железо, чугун, углеродистые и нержавеющие стали, медь и алюминий. Прокладочными материалами могут служить железо-армко, медь, алюминий, паронит, асбест. В некоторых случаях медь и ее сплавы могут оказывать нежелательное каталитическое влияние, например ускорять полимеризацию арохлора [50]. В таких случаях медь не рекомендуется в качестве конструкционного материала, несмотря на незначительную ее коррозию. [c.207]

При температурах 300—350° С в концентрированной капельножидкой фосфорной кислоте и ее парах приемлемой коррозионной стойкостью обладает медь, если, конечно, в систему не попадает воздух или другой окислитель. Медь и, реже, ее сплавы широко применяют в отечественных и зарубежных производствах, получающих спирт метоДом- прямой гидратации [18—20]. Недостаточная механическая прочность не позволяет использовать медь в качестве конструкционного материала для аппаратуры, работающей под высоким давлением. Однако как футеровочный материал она обладает многими достоинствами (высокая пластичность, хорошая свариваемость, сохранение коррозионных свойств и т. п.) и щироко используется при защите реакционной и смежной аппаратуры, соприкасающейся с горячей фосфорной кислотой. [c.100]

Например, адипрен L (фирма Дюпон ) представляет собой линейный полимер с концевой изоцианатной группой, содержащий около 4% реакци-онпоспособного изоцианата [73]. Его получают из политетраметиленового эфира гликоля и толуолдиизоцианата. В отсутствие влаги этот продукт стабилен. Он имеет светло-желтую окраску и консистенцию меда. Взаимодействием концевых изоцианатных групп практически с любыми соединениями, содержащими два или больше активных водородных атома, его можно превратить в твердый эластомер. Как показал опыт, оптимальное сочетание свойств достигается при применении ароматических диаминов в качестве структурирующего агента. В литературе рассматриваются [111] свойства эластомеров типа адипрен в качестве конструкционного материала. [c.209]

До тех пор, пока не будут разработаны мероприятия, гарантирующие стабильность производственных медно-аммиачных растворов при 90—100° С, и пока не будут найдены надежные защитные покрытия, в качестве конструкционного материала для десорбционных колонн и сопряженных с ними теплообменников следует принять хромистые или хромоникелевые стали с малым содержанием никеля, на которых медь из поглотительного раствора не осаждается, даже если раствор некондиционный. [c.209]

Как конструкционный материал медь широко используется и сейчас, но главную ценность приобрели уже не механические, а тепловые и электрические характеристики меди. По способности проводить тепло и электричество медь уступает только драгоценному серебру. У алюминия электросопротивление почти вдвое больше, чем у меди, а у железа — почти в шесть раз. [c.70]

Так, для транспортирования водорода конструкционный материал должен иметь небольшой коэффициент диффузии и высокую теплопроводность. Для изготовления емкостей целесообразнее использовать алюминий или медь, которые по сравнению с нержавеющей сталью имеют меньший коэффициент диффузии водорода. [c.60]

По уменьшению эффективной работы пары неравномерной аэрации металлы располагаются в ряд цинк, хром, углеродистая сталь, серый чугун, кадмий, алюминий, медь, свинец, нержавеющая высокохромистая стапь, висмут, цирконий, тантал, титан. Из приведенного перечня следует, что весьма перспективный конструкционный материал для подземных сооружений - это титан, который, помимо высоких механических свойств, малой плотности, обладает также хорошими коррозионными характеристиками высокой общей коррозионной стойкостью и высокой устойчивостью к иону хлора, а также низкой чувствительностью к образованию пар дифференциальной аэрации. Из приведенных данных можно также сделать предположение о целесообразности применения циркония в качестве защитного покрытия на стальных изделиях в почвенных условиях. [c.48]

Сталь Х18Н10Т, Х17Н13М2Т и свинец и медь в 25—30%-ном этанольном растворе хлористого водорода при 40° С подвергаются интенсивному разрушению. Из применяемых в химическом аппаратостроении сплавов стоек в этом растворе лишь хастеллой В. Последний может быть использован в качестве конструкционного материала для изготовления аппаратуры, подвергающейся воздействию спиртовых растворов хлористого водорода [7—10]. [c.129]

В противокоррозионной технике широкое применение находит также гомогенная освинцовка поверхности аппаратов и сооружений. Обеспечивая прочное сцепление покрытия с основным металлом, гомогенная освинцовка позволяет получить конструкционный материал, обладающий механическими свойствами стали и химической стойкостью свинца. В зарубежной практике данный материал известен как гомогенный свинец , или гомосвинец [203]. В качестве защищаемого металла используется углеродистая сталь или медь. Гомогенная освинцовка используется для защиты аппаратов, работающих при воздействии высокоагрессивных сред при повышенных температурах, резких термических ударов, глубокого вакуума и повышенного давления, вибрации, механических ударных нагрузок. [c.193]

Вторая группа работ проведена непосредственно с целью установления коррозионной устойчивости меди как конструкционного материала для органических сред, в основном это растворы элек- [c.108]

Применение. Алмазы применяют для сверления, резки, огранки и шлифовки особо твердых материалов при бурении горных пород для изготовления деталей приборов и инструментов, фильтров и абразивных материалов в ювелирном деле. Графит употребляют в производстве огнеупоров, электротехнических изделий и материалов в химическом машиностроении в качестве конструкционного материала как компонент смазочных и антифрикционных составов для производства карандашей и красок для предупреждения образования накипи на стенках котлов. Из искусственного кускового графита и пирографита изготовляют сопла ракетных двигателей, камеры сгорания, носовые конусы и некоторые детали ракет блоки иэ особо чистого искусственного графита используют в ядерной технике как замедлители нейтронов. Уголь является топливом, применяется в черной и цветной металлургии (в производстве алюминия, при рафинировании меди и др.), а также в производстве сероуглерода, активного угля, электроугольных изделий, для получения жидких каменноугольных продуктов и, путем подземной газификации, газообразпого топлива. Технический является ингредиентом резин и пластмасс, основным черным пигментом для печатных и малярных красок используется при изготовлении линолеума, клеенки, кирзы, галантерейных материалов, лент для пишущих машинок, копировальной бумаги и др. входит в некоторые полировочные составы как теплоизоляционный материал в дорожном строительстведобавка [c.293]

БЕРИЛЛИЙ Л1. 1. Ве (Beryllium), химический элемент с порядковым номером 4, включающий 5 известных изотопов с массовыми числами 7, 9-12 (атомная масса единственного природного изотопа 9,01218) и имеющий типичную степень окисления П. 2. Ве, простое вещество, светло-серый токсичный металл применяется для получения сплавов с медью, алюминием, магнием, как замедлитель и отражатель нейтронов в атомной технике, как конструкционный материал в космической технике и др, [c.55]

В качестве материалов для оборудования находят широкое применение никель, медь и их сплавы. В ГДР оборудование для сушки соли изготовляют из сплавов меди. Срок эксплуатации этих аппаратов превышает 10 лет. Алюминий АД1 и сплав АМг2 показывают высокую коррозионную стойкость в среде влажной горячей соли при температуре +220 °С. Скорость коррозии этих материалов соответственно составляет 0,006 и 0,12 г/(м ч). В США с целью увеличения долговечности технологического оборудования производства гексаметафосфата натрия используют коррозионно-стойкие стали. В качестве конструкционного материала аппаратуры сушки сульфата [c.566]

Получение и использование. Титан по распространенности занимает четвертое место среди технически валяных металлов после алюминия, железа и меди. Выделение его из минералов связано с трудностями, обусловленными реакцией титана при нагревании с углем, кислородом и металлами. Получают чистый титан иодид-ным методом, термически разлагая его иодид. Роль металла как конструкционного материала быстро возрастает особенно в авиации, технике, промышленности (рис. 77), в металлургии сплавов. Титан играет определенную роль в жизнедеятельности организмов он непременный участник процессов иммуногенеза. Содержится в плазме крови, селезенке, надпочечниках и шитовидной железе. Из растений титаном особенно богата водоросль кладофора содержание титана в ней составляет 0,03%. [c.334]

Испытания в производственных условиях (табл. И.2) подтвердили достаточную стойкость углеродистой стали и, вместе с тем, не выявили существенных преимуществ легированных сталей. На стадии поглощения изобутилена 60—65%-ной Н2504 вполне приемлемой коррозионной стойкостью обладает также медь. Она показала хорошие результаты и в лабораторных, и в производственных испытаниях и может, быть рекомендована как стойкий конструкционный материал для тех аппаратов или узлов, которые не подвергаются контакту с воздухом. [c.242]

Однако наиболее надежно применение в качестве конструкционного материала металлов, стойких в указанных средах. В табл. 20 и 21 приводятся данные по химической стойкостл металлов и неметаллических материалов в процессе разделения углеводородов водно-аммиачным раствором ацетата закиси меди. [c.63]

Другой крупной областью прпмепения Ц. является изготовление сплавов, особенно для литья под давлением (см. Цинка сплавы). Ц. с медью образует важную группу сплавов, известную иод названием латуни. Варьируя соотношение цинк — медь, можно получить снлавы с широкой гаммой свойств (см. Меда сплавы). Ц. может быть прокатан в листы и в таком виде используется как конструкционный материал, а также для изготовления банок сухих элементов. [c.432]

В табл. 5.1 приведены результаты исследования возможности контактирования некоторых металлов с титаном в средах, где титан коррозионностоек и рекомендуется в качестве конструкционного материала для химического оборудования. Контактную коррозию исследовали при соотношениях поверхностей металлов и титана I 2 и 1 10. Такие металлы как медь, латунь Л062 оказались непригодными для контакта с титаном [461]. [c.180]

Таким образом, рассмотрев существующее положение по использованию труб латунных, медных, мельхиоровых, МНЖ5-1 и титановых в химическом и нефтяном машиностроении, необходимо отметить, что в настоящее время изготавливаются и в одинаковых условиях эксплуатируются некоторые типы теплообменного и конденсационно-холодпльно-го оборудования, компрессорно-холодильных установок и трубопроводной арматуры. Во всех этих изделиях применяются трубы или латунные, или медные, или мельхиоровые, или из сплава МНЖ5-1, или титановые, или алюминиевые. Предпочтение же до сих пор на предприятиях Минхиммаша отдается трубам из меди и ее сплавов, хотя выбор труб как конструкционного материала большой. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология