Компрессоры аммиачные конструкции

Основные конструктивные показатели аммиачных холодильных одноступенчатых компрессоров новой конструкции [c.252]

Расчет и конструкции холодильных компрессоров (аммиачных, фреоновых) см. [А-34]. [c.347]

Второй тип представляют многокамерные сальники с разрезными металлическими кольцами и радиальным уплотнением (рис. 36). Применяют их только для уплотнения штоков бескрейцкопфных компрессоров. Такой сальник состоит из металлических разрезных колец 1 и 2, расположенных в чугунных обоймах камеры 4. На наружной поверхности кольца имеется канавка, в которую вставлена пружина 3. Пружина стягивает разъемные части кольца и прижимает их радиально к штоку. Такая конструкция обеспечивает саморегулирование плотности, так как по мере износа кольцо прижимается радиально к штоку. При разогреве штока кольцо сальника расширяется за счет расширения пружины 3, при охлаждении происходит обратный процесс сжатия кольца за счет упругости пружины. В сальнике для аммиачных компрессоров предусмотрено от 3 до 4 камер. [c.80]

Наиболее распространенными являются аммиачные вертикальные и У-образные многоцилиндровые прямоточные бескрейцкопфные компрессоры. По сравнению с фреоновыми компрессорами такой конструкции, аммиачные имеют ряд конструктивных особенностей, которые обусловливаются различными свойствами холодильных агентов. [c.95]

Рассмотрим опытные значения объемных коэффициентов аммиачных компрессоров различных конструкций (табл. 25—28). [c.185]

Комбинированный метод производства с одноступенчатым сжижением используют в значительной части цехов средней и малой мощности. Они, как правило, оборудованы поршневыми компрессорами на давление сжатия 3—6 ат и соответствующими холодильными установками, большей частью компрессионными аммиачными, с подачей рассолов в качестве хладоносителей. Сжижение хлора проводится в конденсаторах совмещенной конструкции или в кожухотрубных аппаратах. В упомянутом цехе жидкого хлора, оборудованном реконструированными компрессорами Амаг-Гиль-перт на производительность 60 т/сутки жидкого хлора, сжижение проводится при 3 ат в кожухотрубных 12-элементных конденсаторах, охлаждаемых раствором хлористого кальция при температуре минус 16—минус 20 °С. Коэффициент сжижения составляет около 90%, расход электроэнергии 50—70 квт-ч на 1 т жидкого хлора. [c.81]

Рассмотрим величины объемных коэффициентов аммиачных компрессоров различных конструкций. [c.168]

В холодильном цехе на одном нефтехимическом заводе были установлены поршневые аммиачные компрессоры. По первоначальному проекту горизонтальный участок всасывающего трубопровода был проложен в конструкции пола, вследствие чего образовался мешок , в котором накапливался жидкий аммиак, когда компрессор находился в резерве. [c.87]

На рис. 260 изображен вертикальный двухцилиндровый аммиачный компрессор АВ-75 с частотой вращения вала 720 об/мнн. Два вертикально расположенных цилиндра компрессора объединены в блок, представляющий собой общую чугунную отливку. С помощью фланца блок крепится к картеру. В ряде конструкций в расточках цилиндров установлены съемные цилиндровые гильзы. В цилиндрах компрессора расположены поршни, входящие в механизм движения поршневого компрессора, служащего для превращения вращательного движения коренного вала в возвратнопоступательное движение поршней. Механизм движения также включает коленчатый вал, шатуны, поршневые пальцы. На шатунных шейках вала крепят шатуны, соединяющие коренной вал с поршнем. [c.377]

Конструкция аммиачных и фреоновых компрессоров средней производительности показана на фиг. 22. [c.64]

Аммиачные горизонтальные компрессоры двойного действия одноступенчатого сжатия выпускают производительностью более 400 тыс. ккал/час с вильчатой (фиг. 29) или байонетной рамой, или с двумя рамами и общим коленчатым валом. При байонетной раме с одним подшипником упрощается ее конструкция и укладка вала, а также возможно применение неразъемного шатуна. Вильчатые рамы с двумя подшипниками более сложны в монтаже и менее удобны в эксплуатации. [c.68]

Аммиачные конденсаторы, с воздушным охлаждением крупных промышленных установок для создания потока воздуха перпендикулярно к ребристым змеевикам имеют несколько осевых вентиляторов. В некоторых конструкциях один вентилятор большой производительности продувает воздух через все секции из вертикальных труб с насаженными на них ребрами. Например, в поезде с машинным охлаждением аммиачные компрессоры по 90 тыс. ст. ккал/час имеют конденсаторы из девяти вертикально-трубных секций с ребрами поверхностью 800 лА и вентиляторами производительностью по 40 ООО м /час. [c.99]

Схема устройства и принцип действия основных типов аммиачных компрессоров не отличаются от конструкций компрессоров, описанных в главе III. [c.621]

Зависимость удельной холодопроизводительности /Се, А"э и потребляемой мощности компрессоров от температур кипения to и конденсации и даны в главе Компрессоры холодильных машин . Наиболее заметное влияние на величину удельной холодопроизводительности оказывает температура кипения холодильного агента 4. Повышение 4 на ГС в аммиачных машинах приводит к увеличению /Се на 5,5 /о. Характеристики компрессоров зависят также от конструкции и рабочего тела. [c.34]

В некоторых конструкциях компрессоров имеются встроенные предохранительные клапаны, соединяющие сторону нагнетания со стороной всасывания при разности давлений нагнетания и всасывания более 16 кГ/см в аммиачных компрессорах и 10 кГ/см в компрессорах для фреона-12. Однако в автоматических установках такое повышение давления может оказаться нежелательным и, кроме того, при срабатывании предохранительного клапана автоматическая установка не будет остановлена. Поэтому для остановки компрессора при опасном повышении давления нагнетания применяются датчики давления, которые в данном случае могут быть названы датчиками высокого давления (встречаются под названиями выключатели максимального давления, маноконтроллеры, реле высокого давления). Схема включения датчика высокого давления ДВД показана на фиг. 132, а. Датчик должен присоединяться к нагнетательной стороне до нагнетательного вентиля, так как при ином присоединении он не защитит компрессор от повышения давления при его пуске с закрытым вентилем. Исполнительным органом регулятора является магнитный пускатель МП двигателя компрессора [c.274]

Бо избежание влажного хода перегрев на всасывании ( вс—to) в аммиачных установках должен поддерживаться не менее 5°С. При уменьшении перегрева реле разности температур РРТ должно останавливать компрессор. В схемах с несколькими компрессорами на аппаратах низкого давления (ЦР, ОЖ, ПС) устанавливают реле уровня, которое отключает все компрессоры, подключенные к данному аппарату. Согласно правилам безопасности эта защита дублируется (т. е. для надежности на аппарате ставят два аварийных реле). Кроме того, в конструкции компрессора обычно предусматривают ложные крышки с буферной пружиной, чтобы в случае гидравлического удара не было поломки компрессора. [c.201]

Грязеуловители устанавливаются на всасывающей линии компрессора и предназначаются для предохранения цилиндров и клапанов компрессора от загрязнений в виде окалины, ржавчины и др. Конструкция грязеуловителя состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вставлены решетчатый стальной цилиндр и мелкая сетка из стальной проволоки. Пары хладагента проходят сквозь сетку и выходят через боковой патрубок, приваренный к стенке цилиндра под углом 90°. Применяются они в аммиачных машинах. [c.226]

Аммиачные компрессоры бывают вертикальные и горизонтальные. Вертикальные компрессоры в отличие от горизонтальных занимают меньшую площадь и имеют более облегченную конструкцию. [c.19]

Конструкция фреоновых поршневых холодильных компрессоров имеет ряд особенностей, обусловленных свойствами фреона-12. Так как объемная холодопроизводительность фреона-12 примерно на 40% меньше, чем у аммиака (при нормальных условиях), то размеры цилиндров (при равной холодопроизводительности) у фреоновых компрессоров будут всегда больше, чем у аммиачных. [c.23]

Фреоновые компрессоры средней и большой холодопроизводительности в настоящее время изготовляются прямоточными с вертикальным или угловым расположением цилиндров. Эти компрессоры строятся на одной базе с прямоточными аммиачными компрессорами с максимальной унификацией и стандартизацией конструкции, т. е. с использованием одинаковых узлов и деталей для целого ряда компрессоров. [c.91]

Компрессор аммиачный сальниковый бес1фейцкопфный У-образный, бустерный, прямоточный, четырехцилиндровый, с отъемными цилиндрами 4БАУ19 (лист 112) предназначен для работы в составе двухступенчатых систем в качестве I (низкой) ступени при температуре кипения не ниже —70° С. Хладагент—аммиак. Компрессор имеет развал цилиндров 90°. Вал коленчатый, горизонтальный, двухопорный с двумя шатунными шейками, расположенными под углом 180°, опирается на коренные подшипники качения. Шатуны изготовлены с разъемной нижней головкой и толстостенными вкладышами, залитыми баббитом. Механизм движения смазывается от шестеренчатого насоса затопленной конструкции, расположенного в специальном отсеке картера. Цилин- [c.48]

Отделители жидкости служат для создания сухого хода компрессора. Они применяются в аммиачных установках при охлаждении камер батареями непосредственного испарения. Наиболее простая конструкция отделителя жидкости представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с патрубками (см. рис. 17). Холодильный агент от регулирующего вентиля поступает в отделитель жидкости, где отделяется пар, полученный при дросселировании, а жидкость сливается в батареи. Из батарей возвращается влажный пар, который также направляется в отделитель жидкости для отделения сухого пара от капелек жидкости. Отделение пара от жидкости осуществляется вследствие уменьшения скорости и изменения направления движения пара внутри аппарата. Сухой пар из верхней части отделителя жидкости отсасывается компрессором. Отделитель жидкости имеет также штуцеры для подсоединения поплавкового регулирующего вентиля, автоматически поддерживающего постоянный уровень жидкости в аппарате, и дистанционного указателя уровня жидкости. В нижней части имеется маслоотстойник, откуда периодически выпускается масло. Отделители жидкости снаружи изолируются. [c.164]

Компрессор аммиачный сальниковый двухступенчатый, четырехцилиндровый, бескрейцкопфный, прямоточный ДАУ50 (лист 113) имеет холодопроизводительность 58 кВт при температурах кипения —40° С и конденсации 35° С. Компрессор сконструирован на базе одноступенчатого компрессора АУ200 и широко унифицирован с ним. Компрессор четырехцилиндровый (три цилиндра — I ступени и один — II ступени), блок-картерный У-образный с углом развала 90°. Отливка блок-картера в развале между цилиндрами имеет две изолированные полости — полость всасывания I ступени и полость всасывания II ступени с расположенными в них сетчатыми фильтрами. Компрессор снабжен двумя запорными вентилями на всасывании и двумя — на нагнетании. Конструкция основных деталей механизма движения, клапанов, системы смазки, уплотнения и других деталей аналогична соответствующим конструкциям компрессора АУ200. Отличие заключается только в том, что на поршне II ступени снизу установлены уплотнительные поршневые кольца вместо маслосъемных. [c.49]

И обычно представляют собой цилиндрический сосуд, снабженный мелкой металлической сеткой, перекрывающей проходное сечение. Конструкция должна предусматривать возможность вскрытия для периодической очистки сетки. В малых установках в фильтр иногда ставят толстое сукно или фетр для более тщательной очистки жидкого агента. На рис. 7.26, а схематично показано устройство грязеуловителя аммиачного компрессора. В современных компрессорах грязеуловитель часто размещают во всасывающем коллекторе у компрессора. На рис. 7.26, б приведено устройство фильтра. [c.268]

Для наиболее часто встречающихся конструкций и условий работы аммиачных компрессоров коэффициент индикаторного давления при отношениях давлений ниже 3—5 несколько превышает единицу, а при отношениях давлений 3—5 и выше — становится несколько меньше единицы. [c.67]

Базовой машиной этого ряда унифицированных компрессоров служит аммиачный четырехцилиндровый У-образный компрессор марки 4АУ-15 с диаметром цилиндров 150 мм и ходом поршней 140 мм (см. фиг. 11). Конструкция компрессора предусматривает два вида приводов при 720 об/мин непосредственное соединение с электродвигателем через муфту, а при 480 об/мин — клиноременная передача через шкив-маховик. [c.47]

Агрегаты компрессор-конденсатор (АКК) состоят из компрессора с электродвигателем, конденсатора с ресивером и приборов автоматики. Фреоновые (Ф-12) агрегаты с воздушным охлаждением конденсатора (фиг. 64) выпускают производительностью до 5 тыс. ккал час, а с водяным — от 3 до 100 тыс. ккал1час (фиг. 65). Для уменьшения веса и габаритов некоторые агрегаты не имеют специальной рамы для компрессора и электродвигателя, которые располагают непосредственно над конденсатором кожухотрубного типа (фиг. 66). Такая конструкция применяется для аммиачных агрегатов компрессор-конденсатор производительностью 15ч-- 30 тыс. ккал/час (фиг. 67 и 68). [c.108]

Здесь оригинально разрешена задача перехода с фреоновой конструкции компрессора на аммиачную при разных диаметрах цилиндров. С этой целью применен цельнолитой чугунный блок-картер со вставными цилиндровыми втулками диаметром 80 мм для аммиачных и 100 мм для фреоновых компрессоров. Для использования одной и той же модели блок-картера для фреоновой и аммиачной модификации компрессора посадочные места под цилиндровые втулки сделаны одинаковыми. Цилиндровые втулки для компрессоров марок 2ФУ-10 и 4ФУ-10 имеют внутренний диаметр 100 мм и для компрессоров марок 2АУ-8 и 4АУ-8 — 80 мм при одинаковом наружном диаметре. [c.52]

Вертикальные аммиачные компрессоры ВП, как правило, прямоточные, простого действия, выпускаются производительностью от 10000 до 300000 ккал1ч для работы на аммиаке и фреоне. Вертикальные компрессоры являются более уравновешенными по сравнению с горизонтальными, следовательно, позволяют повышать число оборотов и, как правило, являются быстроходными. Они компактны, занимают малую площадь, имеют небольшой вес. Компрессоры с угловым расположением цилиндров типа УП являются более совершенными по конструкции по сравнению с компрессорами ВП благодаря угловому расположению цилиндров они более компактны и уравновешены и позволяют увеличивать число оборотов вала компрессора. [c.354]

В настоящее время холодильники оснащаются вертикальными быстроходными компрессорами и новыми аммиачными схемами, которые имеют интенсивные охлаждающие батареи трехтрубной конструкции. Широко применяются контрольно-измерительные приборы и автоматика для измерения уровня жидкого аммиака в аппаратах и сосудах холодильной установки, дистанционного измерения температуры в камерах и аппаратах и автоматического регулирования подачи жидкого аммиака р испарительную систему. [c.58]

Московским заводом Компрессор выпускаются аммиачные конденсаторы такого типа маркой КВ (табл. 4 приложения). Конденсаторы КВ (рис. 44) выгодно отличаются довольно компактной конструкцией, высокими коэффициентами теплопередачи к = 700 ккал м ч град) и возможностью использования в качестве охлаждающей среды кроме циркуляционной также речной, морской и прудовой воды, даже в случае, если она загрязнена. Средняя разность температур в таких конденсаторах 0 = 4- -7° С. [c.94]

Конструкции аммиачных поршневых компрессоров [c.71]

Фреоновые компрессоры по констрз кции в основном сходны с конструкциями аммиачных компрессоров и строятся на базе аммиачных прямоточных вертикальных и У-образных компрессоров. Однако конструкция фреонового компрессора имеет ряд особенностей, определяющихся свойствами самого рабочего тела — фреона. [c.355]

Компрессор аммиачный стационарный одноступенчатый, непрямоточный, крейцкопфный, оппозитный, горизонтальный, двойного действия А0600 (лист 117) имеет два цилиндра, которые крепятся через консольные направляющие к чугунной раме. Трехопорный двухколенный вал вращается на подшипниках скольжения. Ротор электродвигателя посажен консольно на вал. Конструкции шатунов, крейцкопфов, сальников, поршней, цилиндров, а также механизма смазки полностью аналогичны конструкциям, примененным в компрессоре А01200. [c.50]

Современные конструкции аммиачных и фреоновых компрессоров разработаны в основном. Центральным Конструкторским Бюро Холодильного [ашиностраениа (ЦКБ ХМ). [c.60]

Проверке подвергают правильность расположения оборудования в натуре согласно проекту соответствие ТУ и правилам техники безопасности. Кроме того, проверяют соответствие проекту количества, марок и производительное установленного оборудования компрессоров — по номинальной холодопроизводительности (в Вт), конденсаторов, теплообменников и испарителей — по маркам или типам (конструкции) и площади поверхности охлаждения (в м2) маслоотделителей, отдеЛителей жидкого аммиака, промежуточных сосудов, грязевиков, осушителей, фильтров — по диаметрам входных и выходных патрубков (в мм) ресиверов по емкости (в м ) маслосо-бирателей — по диаметру корпуса (в мм) охлаждающих батарей — по конструкции и площади поверхности охлаждения (в м ) трубопроводов—по технологическому назначению (аммиачные, фреоновые, рассольные, водяные), наружному диаметру и толщине стенок (в мм), материалу,, технической характеристике (сварные, бесшовные) ГОСТам арматуры —по диаметру условного прохода, марке (шифру по каталогу), материалу и технологическому назначению (аммиачная, рассольная и т. п.) центробежных насосов — по маркам, производительности в мЗ/ч, напору водяного столба в Па и технологическому назначению (аммиачные, рассольные, водяные) [c.413]

Пристенная малоемкая аммиачная батарея Каскад конструкции Е- С. Щербакова показана на рис. 92. Жидкий аммиак поступает сверху через диафрагму 2 и тонкой струей (5—12% от сечения трубы) движется в горизонтальных трубах 3. Пары аммиака через отводы 5 поступают в вертикальную трубу 6 откуда отсасываются компрессором. Батарея Каскад может быть оребрена. [c.185]

Отделители жидкости и промежуточные сосуды. Отделители жидкости служат для создания сухого хода компрессора. Их применяют в аммиачных установках при охлаждении камер батареями непосредственноро охлаждения. Наиболее простая конструкция отделителя жидкости — вертикальный цилиндрический аппарат с патрубками (см. рис, 6,6). Холодильный агент от регулирующего вентиля поступает в отделитель жидкости, где отделяется пар, об-разовавщийся при дросселировании, а жидкость сливается в батареи. [c.201]

Детали теплообменников, аммиачных абсорберов, циркуляционных насосов, компрессоров и другого механического оборудова-яия достаточно полно описаны в литературе и не требуют упоми-яания. Конструкция соединений, находящихся под высоким давлением, вентилей и другого механического оборудования описана л другой главе настоящей книги и поэтому также не рассматривается здесь. [c.186]

Для предотвращения утечек аммиака и засасььвания воздуха в аммиачную систему, когда в ней создан вакуум, вал компрессора уплотнен сальниковым устройством. Применяют сальники различных конструкций. Компрессоры типа 4БАУ-19 и 2АВ-15 снабжены мембранным сальником с гидравлическим масляным затвором. Правильно собранный сальник надежно работает при любых режимах работы компрессора. Мембранный сальник (рис. 55) состоит из следующих деталей стальное кольцо 1 с двумя уплотняющими поясками, зафиксированное на валу при помощи шариковой шпонки. Между кольцом и за-плечиком вала установлена свинцовая прокладка 7 первая неподвижная уплотняющая бронзовая втулка 2, закрепленная в центре внутренней мембраны 6, которая зажимается на свинцовых прокладках между фланцем картера и втулкой сальника 3 втулка сальника 3, в которой выполнены выточки для [c.92]

С 1946 г. стал выпускаться компрессор марки 4АУ-15 — четырехцилиндровый, аммиачный, У-образный, с диаметром цилиндра 15 см, Со==175 000 вг=150 000 ккал1ч. Этот компрессор, по сравнению с ВП-180/4 такой же производительности, имел более компактную конструкцию (каждые два цилиндра выполнены в виде блока, что сокращает расстояние между их осями, табл. 8). [c.53]