Плотные слои

Слабый и очень равномерный ток при внутреннем электролизе дает возможность выделять даже чрезвычайно малые количества металла, металл при этом покрывает катод очень ровным и плотным слоем. [c.449]

Для плотного слоя при 8 = 0,4 эта поправка составляет всего 1% от первого слагаемого 2/С(1 — е), но зато при е-> 1 получается правильный переход к закону Стокса и сближаются обе предельные модели совокупности капилляров и ансамбля [c.41]

Для очистки сточных вод используют адсорберы с неподвижным и плотно движущимся слоем поглотителя, аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента, а также аппараты, в которых обеспечивается интенсивное перемешивание обрабатываемой воды с порошкообразным или пылевидным сорбентом. Чаще применяют напорные фильтры с плотным слоем гранулированных активных углей (табл. 12). [c.96]

При дальнейшем увеличении скорости над кипящим плотным слоем ( густая фаза) катализатора образуется зона с невысокой концентрацией частиц катализатора, выносимых газовым потоком из этого слоя. С ростом скорости газа все больше частиц уносится из нижнего кипящего слоя, одновременно увеличивается объем этого слоя и уменьшается его плотность. Наоборот, плотность верхней разбавленной фазы при этом увеличивается. Отсюда следует, что плотность слоя можно менять в некоторых границах путем изменения количества пропускаемого через него газа или паров сырья. [c.123]

Нри форсированной подаче газа плотный слой, расширяясь и достигая плотности среды в верхней зоне, превращается в однородный разбавленный поток взвеси твердых частиц в газе. Если скорость такого потока резко снизить, введя его в сосуд большего диаметра, то смесь расслоится, и в нижней части сосуда снова образуется относительно плотный кипящий слой катализатора [c.123]

Схема движения катализатора, потоков сырья и воздуха на крекинг-установке флюид показана на фиг. 48. Регенерированный горячий катализатор из регенератора 1 самотеком спускается по стояку 2 в узел смешения 3, где он приходит в контакт с предварительно подогретым в змеевиках печи 19 дестиллатным сырьем. При контактировании с горячим катализатором сырье испаряется. Дальше смесь по трубопроводу 4 поступает в реактор 5. Скорость потока в реакторе резко уменьшается, вследствие чего основная масса твердых частиц катализатора осаждается в кипящем плотном слое 6. Высоту уровня плотного слоя устанавливают такой, чтобы обеспечить требуемое время пребывания в нем паров и желаемую глубину их крекинга в присутствии катализатора. Выходящий из плотного слоя газо-паровой поток продуктов крекинга проходит верхнюю часть 7 реактора и расположенные внутри его циклонные сепараторы 8. Значительная часть уносимых частиц катализатора осаждается в верхней половине реактора до поступления потока в циклонные сепараторы. Циклоны служат для более полного отделения частиц и возврата их по трубам 9 иод уровень кипящего слоя в реакторе. Чем ниже скорость потока в верхней части реактора и больше высота этой части, тем полнее газо-паровой [c.123]

Вследствие вихревого перемешивания температура в разных точках плотного слоя практически одинакова. Однако при таком перемешивании часть сырья и продуктов реакции слишком глубоко крекируется, что объясняется значительной внутренней циркуляцией больших масс катализатора и углеводородов и слишком долгим пребыванием отдельных порций сырья в зоне крекинга в плотном слое кипящего катализатора. Это является недостатком крекинг-системы флюид. Недостатком является также и то, что из реактора на регенерацию отводятся частицы катализатора с неодинаковым содержанием кокса. Наряду с закоксованными частицами из реактора непрерывно отводятся также частицы с еще достаточно высокой активностью. [c.126]

Если скорость газа увеличить еще больше, то над кипящим плотным слоем образуется зона с невысокой концентрацией частиц катализатора, выносимых газовым потоком из этого слоя уровень псевдоожиженного слоя повысится, а плотность его уменьшится. Наоборот, плотность верхней разбавленной фазы при [c.140]

Время пребывания частиц катализатора в турбулентном плотном слое неодинаково. Некоторые частицы находятся в нем короткий промежуток времени, другие — длительный период и, наконец, третьи — более или менее близкий к тому периоду, который соответствует расчетному среднему времени (бср) пребывания их в слое. Этот период (бср сек.) равен частному от деления весового количества (И кг), находящегося в псевдоожиженном слое ката шзатора [c.144]

Время пребывания катализатора в турбулентном плотном слое реактора установки флюид для принятого частного значения Л=1 200 сек. таково дпя 63% катализатора менее 200 сек. (численное значение бср Для данного конкретного случая) и для 86,5% — менее 400 сек. приблизительно 23,5% (86,5—63,0) катализатора находится в слое от 200 до 400 сек. [c.145]

Не всегда все необходимое для сжигания кокса количество воздуха подается в регенератор по транспортной линии часть его на многих установках вводится непосредственно в низ регенератора (см., например, рис. 112), а часть через холодильник дчя катализатора, если такой холодильник имеется на установке. Для хорошего перемешивания катализатора с воздухом высота плотного слоя должна быть не менее 3 м (предпочтительно 4,5 м). Сопротивление распределительной решетки равно 26—50 мм рт. ст. [88]. [c.160]

Известны крекинг-установки флюид, регенераторы которых оборудованы внутренними змеевиками последние используются для перегрева-водяного пара и его производства из конденсата [175]. Коэффициент теплоотдачи от плотного слоя частиц катализатора, интенсивно перемешиваемых газами, к погруженной в спой вертикальной цилиндрической трубе довольно высок. Обычно этот коэффициент равен 240—600 ккал/м час град [227]. Коэффициент теплопередачи от псевдоожиженной массы частиц катализатора к па- [c.164]

Скорость движения газов в регенераторах установок модели IV приблизительно вдвое выше, чем в регенераторах установок предыдущей модели, а именно 0,75—0,8 м/сек вместо 0,35—0,45 м/сек. При большой скорости газов значительное количество катализатора уносится ими из плотного слоя, т. е. из рабочей зоны в расположенную над ней зону отстоя. Высокая концентрация катализатора в газах вплоть до поступления их в циклоны является характерной особенностью режима работы регенераторов установок модели IV. В этих регенераторах граница между плотной и разбавленной фазами чётко не выражена, и в данном случае приходится говорить об условной границе [226]. [c.265]

Эмпирическая корреляция для расчета относительной скорости движения фаз в режиме плотного слоя капель предложена в работах [133,134] [c.83]

При накоплении на поверхности раздела фаз в системе жидкость-жидкость посторонних примесей взвешенный слой капель может разрушаться. Для того чтобы предотвратить этот процесс в работе [170] предложена распылительная колонна специальной конструкции с расширяющейся верхней частью. В такой колонне увеличение скорости коалесценции на поверхности раздела приводит к понижению этой поверхности в конической части колонны, что в свою очередь уменьшает площадь поверхности раздела и восстанавливает скорость коалесценции, не давая возможности плотному слою разрушаться. [c.99]

Особенностью процесса является то, что первая стадия крекинга свежего и циркулирующего сырья (рис. 5) проводится раздельно в их транспортных линиях (лифт-реакторах) 4 и 5. Выход из лифт-реактора свежего сырья 4 располагается в реакторе 2 выше уровня катализатора, пары поступа от нисходящим потоком через специальное разделяющее устройство под небольшим углом к коническому реактору. Продукты крекинга из лифт-реактора рисайкла 5 направляются непосредственно в центральную часть кипящего слоя через отпарную зону 3. Вторая стадия крекинга продуктов обоих лифт-реакторов проводится в реакторе в плотном слое катализатора. [c.14]

Заполнение пор считается законченным и нормальным, если при наклоне или переворачивании колбы порошок свободно не ссыпается, а покрывает дно колбы плотным слоем, не отстающим от дна в течение 2 сек. [c.47]

Адсорбция из растворов на поверхности твердых адсорбентов отличается от адсорбции индивидуальных веществ (газов, паров, чистых жидкостей) тем, что в растворе имеется по крайней мере два компонента, образующих на поверхности плотный слои. Вследствие этого компоненты раствора в этом слое при изменении концентрации вытесняют друг друга, что является характерно особенностью адсорбции из растворов. Таким образом, ни в поверхностном растворе (в адсорбционном слое), ни в объеме рас- [c.527]

Возможно, что сольватная оболочка не является плотным слоем ориентированных молекул, как ее часто себе представляют. В связи с этим и дви [c.421]

Комплексные цианистые соединения серебра применяются для гальванического серебрения, так как при электролизе растворов этих солей на поверхности изделий осаждается плотный слой мелкокристаллического серебра. При пропускании тока через раствор K[Ag( N)2] серебро выделяется иа катоде за счет незначительного количества ионов серебра, которое получается вследствие диссоциации комплексного аннона [c.578]

Из формулы (9. 35) определяется высота стояка реактора Н . На регулирующий клапан стояка регенератора действуют давление плотного слоя катализатора в стояке, давление кипящего слоя катализатора в регенераторе и давление газовой фазы над кипящим слоем (см. рис. 9.1) [c.178]

Скорость массопереноса, характеризуемая коэффициентами диффузии газов в конденсированных средах, невелика и обычно на несколько порядков меньше, чем в объемной газовой фазе или при свободномолекулярном течении. Поэтому для получения мембран удовлетворительной проницаемости стремятся уменьшить толщину плотного слоя, который принято называть селективным или диффузионным. Наиболее перспективны асимметричные и двухслойные мембраны, протяженность селективного слоя которых порядка м. Механическая прочность и другие технологические свойства мембраны обеспечены пористым слоем подложки толщиной 30—500 мкм, диффузионное сопротивление которого незначительно. [c.71]

В непористых мембранах из-за отсутствия пор в плотном слое резко сокращается количество вещества, адсорбированного поверхностью, решающую роль играет растворимость газов в матрице мембраны. Процесс идет по механизму абсорбции, который условно включает стадии поверхностной сорбции и последующего растворения газа при этом возможна диссоциация молекулы газа или образование нового химического соединения. Таким образом, проникающее вещество и матрица мембраны образуют растворы, которые могут быть однофазными (в высокоэластичных полимерах) или гетерофазными (в полимерах композиционно-неоднородной структуры). Во втором случае необходимо различать дисперсную фазу и дисперсионную среду. В полимерах роль дисперсной фазы играют структурные образования, характеризующиеся периодичностью расположения макромолекул и большой плотностью упаковки. Обычно принимают, что проникающее вещество растворяется и мигрирует только в дисперсионной среде, обычно аморфной фазе, обладающей значительной долей свободного объема и большей подвижностью элементов полимерной матрицы. Мембраны, изготовленные из композиционных материалов с наполнителями или армирующими элементами, представляют собой многофазные системы. [c.71]

Теория Штерна дает качественно правильную картину двойного электрического слоя. Она широко используется при рассмотрении тех электрохимических явлений, в которых структура двойного слоя играет существенную роль. Но теория Штерна, как это отмечал сам автор, не свободна от мсдостатков. К их числу относятся невозможность количественного описания емкостных кривых — экспериментальные и расчетные кривые отклоняются друг от друга, особенно при удалении от потенциала нулевого заряда, несовместимость некоторых из ее основтых положений, например сохранение заряда в плотном слое при отсутствии специфической адсорбции, и т. д. [c.270]

Для ряда значений зарядов по уравнению (12.18) определяется емкость диффузной части дво1Гного слоя, а ио (12.15) — емкость его плотной части для эталонного раствора (1,0 М KF). Согласно предположенню емкость плотного слоя не зависит от концентрации, поэтому по кривым С, используя уравнение [c.273]

Три Ро > 0,1 можно ограничиться одним членом ряда Nu = .i —При Fo > 1 Nu л в случае Bi = = оо Nu — 5,78 такое значение Nu было получено в работе [56]. Приведенные выше формулы можно применять и для расчета теплообмена с плотным слоем при безградиентном (стержнеподобном) его движении по трубе (при п > 10) без продувки газом или при параллельном движении газа. При этом в первом приближении коэффициенты теплопроводности и пристенной теплоотдачи принимаются такими же, как для стационарного слоя, а в критерии Fo учитываются водяные эквиваленты обеих движущихся фаз. [c.140]

Имеется довольно большое число исследований - массо- и теплообмена в зернистом слое методом сушки пористых элементов, пропитанных водой. Разброс опытных точек получается обычно большим, однако средние данные близки к зависимости (IV. 71) и несколько ниже нее (рис. IV. 18, а). Ряд работ Тодеса и сотрудников [112] посвящен изучению массо- и теплообм а в системе шаров, уложенных в геометрически правилы е укладки или дистанционированных (е = 0,48—0,78). Обрабо1 > полученных данных в координатах Мыэ — Кеэ совместно с д н-ными для плотных слоев не приводит к единой зависимости [1, стр. 406]. Поэтому тепло- и массообмен в дистанционирован-ном слое шаров рассмотрен отдельно. [c.153]

При форсированной подаче газа плотный слой расширяется и достигает плотности среды в верхней зоне. Оба слоя нревращ,аются в однородный разбавленный поток взвеси твердых частиц в газо. Наступаег так называемый режим перемещения, режим пневмотранспорта катализатора [111]. [c.141]

В трубопроводах, по которым катализатор вводится в низ реактора и регенератора, поддерживается нневмотранспортный [.ежим. Скорости разбавленных потоков — смеси паров сырья и катализатора для реактора и взвеси частиц катализатора в потоке воздуха для регенератора — при входе а эти аппараты резко уменьшаются, вследствие чего основная масса частиц катализатора осаждается (остается) в кипящем плотном слое, заполняющем нижнюю часть аппарата. Плотность этого слоя зависит от скорости восходящего потока газа или паров. С повышением скорости плотность уменьшается и наоборот. При данной скорости газа с умень- [c.141]

При значительной внутренней циркуляции и вихревом перемешивании температура в разных частях слоя практически одинакова. Разность температур обычно не превышаег 3°. Даже в крупных регенераторах, например в регенераторе диаметром 13,7 м с высотой кипящего слоя 6,1. и и тепловой мощностью 50 млн. ккал/час, не наблюдается большой разности температур в плотном слое [168]. [c.144]

Добавляемый в систему свежий катализатор вводится либо в отстойную зону регенератора, либо в низ плотного слоя, либо в стояк отработанного катализатора ниже задвижки. Подача катализатора первым способом приводит к догоранию окиси углерода -(катализа гор подается в регенератор потоксш свежего воздуха) [c.160]

Регенерированный горячий катализатор из регенератора 1 спускается по стояку 2 в узел смешения <3, где он приходит в контакт с предварительно нагретым в змеевиках печи 19 дистиллятным сырьем. Дальше смесь паров сырья и катализатора по трубопроводу 4 поступает в реактор 5. Скорость потока в реакторе резко уменьшается, вследствие чего основная масса частип ката шзатора осаждается в кипящем плотном слое 6. Высоту уровня этого слоя устанавлиьают такой, чтобы достигнуть желаемой глубины кре- [c.169]

Дпя борьбы с догоранием окиси углерода в верхней части регенератора разбрызгивается вода (конденсат втздяногб пара). С ростом содержания катализатора в потоке газов увеличивается и расход воды вследствие необходимости охлаждения не только-газов, но и повышенного количества уносимого ими катализатора. Как показала практика эксплуатации регенераторов установок модели IV, борьба с догоранием окиси углерода путем разбрызгивания большого количества воды приводит иногда к резкому падению температуры катализатора в плотном слое и нарушению-нормального режима процесса [105]. [c.265]

НИИ она падает. Объемная концентрация частиц в первом режиме сравнительно невелика, а скорость частиц достаточно высока. Наблюдается интенсивное мелкомасштабное пульсационное движение частиц и значительное перемешивание как сплошной, так и дисперсной фазы по высоте аппарата. Движение частиц во втором режиме носит замедленный и достаточно регулярный характер . Объемная концентрация частиц Bbmie, чем в первом режиме, и при не слишком больших расходах сплошной фазы близка к концентрации плотной упаковки. Продольное перемешивание значительно снижено по сравнению с первым режимом. Частицы соприкасаются друг с другом. Капли и пузыри в этом режиме заметно деформированы. За эти особенности второй режим движения капель и пузырей получил название режима плотной упаковки [156] или плотного слоя [133]. Из-за высокой объемной кош1ентрации частиц, а следовательно, и значительной межфазной поверхности, а также низких значений коэффициентов продольного перемешивания режим движения частиц во взвешенном состоянии имеет преимущества по сравнению с режимом обычного осаждения при проведении процессов тепло- и массообмена. [c.95]

При наличии сильной специфической адсорбции ионов, происходящей под действием химических сил или сил Ван-дер-Ваальса, например адсорбции аниона на поверхности ртутного электрода, общий заряд ионов в плотном слое может оказаться больше заряда поверхности электрода. Такое явление называется перезарядкой поверхности. В этом случае потенциал на расстоянии ионного радуса от поверхности электрода (-ф -потенциал) имеет знак, противоположный знаку разности потенциалов между электродом и раствором. Распределение потенциала в двойном электрическом слое в этом случае схематически представлено на рис. XX, 6. [c.538]

Из уравнения (XX, 6) видно, что определяющей суммарную емкость двойного электрического слоя является меньшая из величин Сг и Сд. Емкость плотной части двойного слоя определяется размерами адсорбированных ионов и способностью их деформироваться под действием электрического поля. Поэтому при постоянной температуре Сг является функцией только заряда поверхности и не зависит от концентрации электролита. Обычно величины емкости плотного слоя лежат в пределах 20-4-40 мкф/см . В отли-чие 01 Сг, емкость диффузной части двойного слоя существенно зависит от концентрации электролита (уменьшается с разбавлением, а также с уменьшением заряда электрода). Если концентрация электролита высока, то емкость диффузной части двойного слои значительно превышает емкость слоя Гельмгольца. В этом случае [см. уравнение (XX, 6)] [c.539]

Стандартный электродный потенциал алюминия равен—1,663 Fi, Несмотря на столь отрицательное его значение, алюминий, вследствие образования на его поверхности защитной оксидной пленки, не вытесняет водород из поды. Однако амальгамированный алюминий, на котором не образуется плотного слоя оксида, энергично взаимодействует с водой с выделением водорода. [c.636]

Адсорбционные установки с движущимся слоем поглотителя относятся к устансвкам непрерывного действия [12]. Адсорбент перемещается в аппарате плотным слоем под действием силы тяжести, что позволяет организовать непрерывную работу. Эти установки целесообразно прим1 нять для выделения целевого компонента из газа-носителя с исполь- [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология