Фенольные воды дистилляция

Рис. 8.9. Схема узла переработки шлама 1-резервуар смешения 2-сырьевой насос 3-центрифуга 4, 15-от-стойники 5-печь 6-вращающийся барабан 7-узел перегрева пара и подогрева остатка после центрифугирования 8-холодильник 9-пылеотделитель 10-насос 11-промежуточная емкость 12, 13-конденсационные скрубберы 14-сепаратор 1-шлам П-тяжелое масло Ш-тяжелое масло 1У-полу-кокс У-остаток на полукоксование У1-вода VII, Х-масло на дистилляцию УШ-полукоксовая пыль 1Х-первичный газ Х-смола XI-фенольная вода

Рис. 8.8. Блок бензинирования 1-компрессор 2-сьфьевой насос 3-смеситель 4-холодильники 5-узел сброса давления 6-теплообмен-ники 7, 10-сепараторы 8-печь 9-насосы 11-реакционные колонны 12-промыватель 13-ректификационная колонна 1-водород П-сырье П1-вода IV-бедный газ V-богатый газ VI-газ гидрирования VII-газ дистилляции VIII-бензин 1Х-среднее масло Х-фенольная вода Х1-пар

Значительная часть жидких продуктов вместе с фенольной водой разделяется в сепараторе (14) на два потока - фенольную воду и масло. Масло направляется на дистилляцию. [c.152]

Иначе сказывается влияние аммиака, растворенного в фенольной воде, в которой практически нет ионов СвНаО . В этом случае дистилляция фенолов задерживается. [c.47]

В сущности из фенольных вод фенолы получаются четырьмя способами адсорбцией, методом Копперса, экстракцией и дистилляцией (отгонкой). [c.48]

Фенольные воды образуются при жидкофазной гидрогенизации. Кроме того, фенольные воды отделяются еще нри дистилляции гидрогенизата жидкой фазы. Наряду с фенолами в этих [c.61]

При дистилляции фенольных вод с водяным паром легче всего отгоняются ксиленолы, менее легко крезолы и наиболее трудно фенол. Однако при поглощении из циркулирующего пара отогнанных фенолов лучше всего поглощается фенол, затем крезолы и наиболее трудно ксиленолы. Более концентрированные растворы едкого натра облегчают извлечение фенолов, так как при этих условиях лучше подавляется диссоциация фенолятов. [c.80]

Достаточно два раза взболтать фенольную воду в 5—10%-ном трикрезилфосфате, как содержание фенолов станет ниже 0,5 г/л. Для очистки требуется 15—20% экстрагента от очищаемой воды. Фенолы от трикрезилфосфата отделяются дистилляцией под вакуумом (фенолы едким натром экстрагировать нельзя, так как образуются эмульсии). Содержание фенолов в трикрезилфосфате после многоступенчатой экстракции может достигать 6—8 )о-Одновременно с фенолами в трикрезилфосфат переходят и жирные кислоты, которые кипят в том же интервале температур, что и отгоняемые фенолы, и от фенолов могут быть отделены только химическим путем. [c.101]

Обширные лабораторные опыты, основанные на прежних достижениях по очистке фенольных вод, показали, что основная часть фенолов может быть удалена простой дистилляцией. [c.135]

Фенольные воды необходимо сначала тщательно отфильтровать, пока они не станут совершенно прозрачными. Они часто содержат тонко диспергированный шлам, состоящи из сульфидов пли гидроокиси железа и масла. При обогащении этот шлам загрязняет углеводородный слой, и углеводороды нужно очищать дистилляцией. При обогащении вода практически не переходит в углеводородную фракцию содержание воды в экстрагируемом масле бывает всегда ниже 0,01 %. [c.143]

При обогащении фенольных вод сырым бензином дистилляции А (опыты 21 и 22) из бензина переходит только фенол, так как практически только он один содержится в бензине. [c.149]

Из трех изомеров крезолов, содержащихся в сырых фенолах, нз фенольных вод и смол можно дистилляцией получить химически чистый лишь о-крезол л-крезол и и-крезол можно получить только в виде смеси, так как при пониженном давлении они пмеют очень близкие температуры кипения. Для сравнения в табл. 84 приводятся некоторые физические константы всех трех крезолов. [c.311]

Чтобы воспрепятствовать обогащению циркулируюш,его феносольвана кетонами, фенольные воды можно подвергать перед экстракцией дистилляции. При этом кетоны отгоняются вместе с аммиаком и нейтральными маслами. По литературным данным известно [6, 7], что нейтральные масла отгоняются в таком количестве, что извлеченные одноатомные фенолы без дополнительной очистки растворяются в едкой щелочи, давая прозрачный раствор. Такие фенолы удовлетворяют условиям товарного продукта. [c.456]

Непрерывная дистилляция сырого фенола ведется в вакууме в трех колоннах, соединенных последовательно. В первой колонне 19 от сырого фенола отделяется фенольная вода, содержащая 10—15% фенола, которая возвращается в гаситель во второй колонне 20 отгоняется водный 70—75%-ный фенол, возвращаемый Б сборник 18. [c.46]

Такая классификация сточных вод соответствует принятой в настоящее время схеме нефтепереработки. При работе по прежней проектной схеме переработки черемховского угля в искусственное жидкое топливо образовывались большие количества фенольной воды из установок дистилляции. При переходе в будущем на нефтехимическую схему сточные воды, очевидно, будут претерпевать соответствующие изменения. [c.55]

Фенольную воду добавляют к раствору сульфита натрия, поступающему на гашение плава фенолята в аппарат 10. Фенольную смолу, содержащую фенол, высшие фенолы и другие труднолетучие побочные продукты, используют как дезинфицирующее средство. Для получения чистого фенола технический фенол подвергают повторной дистилляции, отбирая фракцию, застывающую при температуре не ниже 40° (так называемый фенол-экстра). [c.501]

В нижней секции дефлегматора пары охлаждаются насыщенным маслом, а в верхней секции — холодной технической водой Тяжелая и легкая флегмы из паромасляного теплообменника 1 поступают в соответствующие сепараторы 12 и 13 Тяжелую и легкую флегмы из обоих сепараторов объединяют и добавляют в цикл насыщенного масла, идущего на дистилляцию, а воду после дополнительного отстоя из масла отводят в фенольную канализацию Необходимость установки двух сепараторов объясняется тем, что образующаяся в паромасляных теплообменниках флегма по плотности приближается к воде и плохо от нее отстаивается Поэтому из нижней части паромасляного теплообменника отводится флегма с большей, а из верхней части с меньшей плотностью Это приводит к лучшему и более быстрому отделению флегмы от воды в обоих сепараторах При работе на соляровом масле устанавливается один сепаратор, так как флегма хорошо отстаивается от воды [c.265]

Для извлечения смеси появляющихся в природных водах органических веществ естественного и искусственного происхождения применяются экстракция, дистилляция или отгонка с водяным паром с последующей экстракцией, адсорбция активированным углем и элюирование растворителями, выдувание инертными газами с конденсацией летучих соединений в ловушке, охлаждаемой твердой углекислотой или жидким азотом. Как правило, выделенные из воды или культур микроорганизмов органические соединения подвергают групповому разделению на фенольную, основную, кислотную, нейтральную и амфотерную фракции с последующим их исследованием с помощью хроматографии, капельных реакций, ультрафиолетовой (УФС) и инфракрасной (ИКС) спектроскопии, ядерно-магнитного резонанса (ЯМР), масс-спектрометрии (МС) и других методов. [c.169]

За рубежом предпочтение отдается очистке нефтяных масел с использованием фурфурола [135, с. 188 196 197]. Общие принципы фенольной очистки применимы и к фурфурольной очистке, однако имеются и особенности (рис. 5.11). Фурфурол и вода образуют азеотропную смесь (37% фурфурола по массе), что дает возможность использовать другой путь вывода из системы конденсата отдувочного пара. Вода отгоняется от обводненного фурфурола в колонне дистилляции фурфурола в виде азеотропной смеси. Отбираемая сверху азеотропная смесь конденсируется, часть конденсата (фурфурольная фаза) возвращается в колонну водная фаза направляется в другую колонну, где вновь отбирается азеотропная смесь, которая конденсируется и возвращается в сепаратор фурфурол-вода. С низа этой колонны отбирается практически чистая вода. [c.160]

В некоторых случаях для снижения количества сточных вод, очевидно, целесообразно заменять острый пар глухим. На одном из заводов достигли существенного сокращения количества фенольных сточных вод в результате того, что отдувку масел от фенолятов острым паром заменили нагревом фенолятов глухим паром. Возможно, что при соответствующей проработке этого вопроса удалось бы использовать глухой пар также для дистилляции аммиака в аммиачных колоннах и в некоторых других случаях. При таком способе отгонки аммиака можно было бы сократить количество воды, стекающей из аммиачной колонны, минимум на 15%. [c.24]

Проводились также опытьц очистки фенольных вод дистилляцией [9]. При дистилляции вод, содержащих фенолы и органические кислоты, с водяным паром отгоняются одноатомные фенолы и низшие жирные кис.тоты. Фенол образует с водо11 азео-тропную смесь, содержащую 90,8% воды и 9,2% фенола, с температурой кипения 99,6° при 760 мм рт. ст. При фракционной дистилляции некоторые компоненты можно получить обогащенными [10]. Опыты проводились с подсмольной фенольной водой, которая ранее подверглась дефеноляции методом Копперса. Анализ воды следующий. [c.50]

Гидрюр, отбираемый из продуктового сепаратора высокого давления, направляют на центральную станцию ступенчатого сброса давления. Из продуктового сепаратора 1 блока высокого давления (рис. 6.20) гидрюр дросселируется с 70 до б МПа и поступает в сосуд 2 высокого давления для сброса давления первой ступени. При первом сбросе давления из верхней части сосуда отбирают бедный газ, а из нижней, снабженной замером уровня, — гидрюр, который подвергают дросселированию до 0,1—0,2 МПа, При этом давлении гидрюр поступает в емкость 3, в которой из него выделяется богатый газ. Этот газ промывают водой в аппарате 4, а затем в отстойнике 5 от него отделяют фенольную воду. Таким образом, в результате всех операций, связанных с дросселированием, получают бедный и богатый газы и гидрюр в качестве исходного сырья для дистилляции. [c.206]

В сточных водах содержатся также аммиак, смолы, сероводород, роданиды, органические кислоты, кетоны и т. п. Эти вещества сильно затрудняют очистку сточных вод и извлечение фенолов Фенолы из фенольных вод получаются главным образом ад сорбцией, дистилляцией, циркулирующим паром и экстракцией Принципиально можно применить и другие методы обесфеноли вания, но они не нашли еще промышленного применения или ока зались нерентабельными. [c.168]

К группе фенольных вод принадлежат сточные воды газовых, коксогазовых и коксохимических заводов заводов полукоксования каменного и бурого углей установок дистилляции и гидрирования каменноугольной и буроугольной смолы некоторых предприятий по производству пластмасс (фепопластиков) некоторых предприятий промышленности органического синтеза, связанных с производством или переработкой фенолов толеру-бероидных заводов, а также многих других промышленных предприятий. [c.400]

Отделение бензола от воды происходит в отстойнике-водоотделителе, откуда воду иногда еще направляют на отгонку растворенного бензола. Обесфеноленная вода пз отстойника или куба отгонной колонны направляется в цех извлечения аммиака. Бензол с основной ступени экстракции, обогащенный фенолом, ранее регенерировали дистилляцией в настоящее же время бензол, как правило, регенерируется щелочью (едким натром). Образующийся при этом щелочно-феполятный раствор направляется для дальнейшей обработки па смолоперерабатывающие предприятия. Чистота щелочно-фенолятного раствора решающим образом влияет на конечный выход фенолов. Поэтому сероводород и углекислота, которые также реагируют со щелочью, должны предварительно удаляться из фенольной воды (рис. 100). [c.417]

Выделенный кристаллический сульфит натрия, образовавшийся при плавлении, отфильтровывается или отделяется на центрифугах и промывается водой. Из водного раствора фенолята натрия фенол выделяется сернистым газом образующийся при этом сульфит натрия отфильтровывается. Фенол можно выделять также углекислым газом. Реакция ведется с получением кристаллического бикарбоната натрия. Отделенный сырой фенол слегка подкисляют серной кислотой, обезвоживают и очищают дистилляцией. Сбрасываемые фенольные воды очищаются от фенолов в особом отделении экстракцией дипропилэфиром или диизопропил эфиром. [c.37]

В сетчатых колоннах имеются 72 тарелки. На 100 объемных частей фенольной воды расходуется 40 объемных частей бензола. После обесфеноливания вода содержит менее 100 мг1л фенолов. При недостаточном удалении фенолов из циркулирующего бензола содержание фенолов в обесфеноленной воде увеличится до 200—300 мг[л. Содержание фенолов в циркулирующем бензоле не должно превышать 100. ыг л. Этого можно достигнуть щелочной экстракцией или дистилляцией. [c.89]

Фенольная вода направляется в отстойник 1 с коническим дном, где очищается от дисиергированного масла отделенный слой масла перетекает в специальную емкость 2. Отстоявшаяся вода проходит через маслоотделитель 3 и песчаные фильтры 4, работающие поочередно, и отводится в емкость 5. Из промежуточного сборника 5 вода подается в кетоновую колонну б, где дистилляцией с водяным нарол удаляется большая часть кетонов, нейтральных масел и ппридиновых основании. В конденсаторе 7 пары конденсируются и разделяются в сепараторе 8. Отделенная вода направляется в промежуточный сборник 11, а часть ее — на орошение колонны. Отделенные сырые кетоновые масла отводятся в сборник сырых кетонов 9. [c.125]

Производительность установки при полной нагрузке, т. е. в условиях, когда на обесфеноливание поступает достаточное количество масла, достигает примерно 6 т1суткп сырых фенолов. Расход водяного пара давлением 25 ати составляет 0,9 тЫас и пара давлением 8 ати 1,7 т час, или всего около И т т фенола. Электроэнергия потребляется только для привода насосов, и расход ее невелик. В отношении коррозии оборудования до сего времени никаких данных нет. По соображениям предосторожности наиболее опасные узлы установки выполнены из плакированной стали. Однако данные трехмесячной эксплуатации показали, что качество разбавленной фенольной воды, получаемой из обесфеноленной воды, поступающей с установки полукоксования, остается неизменным, и содержание остаточных фенолов лежит в пределах 10—20 мг л. Выход фенолов из смешанной фенольной воды, как и раньше, превышает 99,5%. Сырые фенолы из воды полукоксования и фенолы масла содержат 0,6—1,0% нейтрального масла. При дистилляции на установке перегонки фенолов на заводе в Оффлебене удается получить из этих фенолов [c.153]

К этому способу снова вернулся Яуерник он проверил экстракцию при 200° и 20 ат [7]. Карболовое масло подвергалось дефеноляции до содержания 0,5% кислых масел его можно использовать прямо или перерабатывать на бензин или дизельное топливо. Обогащенная фенольная вода содержала 50—60 г л и после охлаждения и отделения концентрированного слоя 25 г л кислых масел. В отделенном слое кислых масел было 70% фенолов слой встряхивали два раза с водами коксования или полукоксования. Часть масляного слоя, которая не перешла в воду, использовали вместе с исходным сырьем для обогащения вод фенолами. Обогащенную воду азеотропной дистилляцией избавляли от нейтральных частей и, таким образом, предварительно очищенную воду экстрагировали феносольваном. [c.246]

Большая часть нехмральных масел образует с фенолами азео-тронные смеси, кипящие в тех же пределах, как и фенолы, полученные дистилляцией. Для примера приводится состав нейтральных масел, полученных в результате разгонки по Каттвинкелю, выделенных из фенол-крезоловой фракции, кипящей между 180— 220° и полученной феносольванной экстракцией фенольных вод, отходящих при полукоксовании бурых углей (содержание серы [c.256]

Отогнанные кетоны можно использовать. По наблюдениям, целесообразно регенерировать дистилляцией лишь феносольван, отогнанный из колонн, в которых извлеченная фенольная вода избавляется от растворенного феносольвана. Эта часть цирку.ти-рующего феносольвана oдepнiит 20—60%, а иногда и больше кетонов (табл. 117). [c.455]

Процесс заключается в последовательном каталитическом гидрировании угля и смолы полукоксования под давлением водорода 30—700 кгс/см с дистилляцией бензина после каждой ступени гидрирования. При получении бензина данным способом образуются фенолсодержащие сточные воды, получившие специальные названия швелевых — от полукоксования угля, фенольных — 07 гидрирования угля и смолы, сульфидных — от предварительногс гидрирования, маслосодержащих — от различных цехов завода Характеристика этих вод приведена в табл. 5.1.5. [c.327]

Для снижения коррозии оборудования реакционную массу процесса сернокислотного разложения кумилгидропероксида рекомендуется разбавлять небольшим количеством воды и нейтрализовать до pH 4-4.9, превращая H2SO4 в NaHS04 [162]. Органическую фазу разделяют дистилляцией на поток, обогащенный фенолом, и поток, обогащенный ацетоном. Фенольные смолы -кубовый остаток ректификации фенольной фракции - подвергают крекингу до фенола и ацетона. При использовании этого способа нейтрализации в результате относительно малой коррозии нержавеющей стали отходы после крекинга фенольных смол содержат менее 4 ppm хрома. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология