Технологическая структура основных

Технологическая структура основных фондов характеризуется удельным весом (в процентах) различных видов основных фондов внутри определенной их группы (подгруппы). Например, в группе металлорежущего оборудования может быть определен удельный вес отдельно токарных, фрезерных, сверлильных, зуборезных и тому подобных станков в процентах к общей их стоимости или к общему количеству (в физических единицах). [c.62]

Упрощение технологической структуры, или топологии, ХТС [53]. Одной из основных причин возникновения проблемы надежности в химической индустрии является исключительная сложность современных крупнотоннажных ХТС [1, 2, 13, 93]. [c.70]

Мобильность ассортимента и эволюционирующий характер технологической структуры связаны с освоением новых видов продукции и снятием с производства старых, появлением новых видов сырья, изменением отдельных стадий технологического цикла получения продукта. Имея в виду, что производства обычно многостадийные, а используемое оборудование в основном обладает универсальным характером с ориентацией на проведение различных процессов, освоение новой продукции при надлежащей организации функционирования существующих производств может быть успешно решено при незначительном добавлении нового оборудования или в результате перестройки старого. Важнейшим требованием при этом является обеспечение оптимальных условий работы как отдельных аппаратов (по гидродинамике, кинетике тепломассопереноса, степени использования и т. д.), так и производства в целом (по энергетике, использованию сырья, охране окружающей среды). [c.524]

Зависимость константы скорости от температуры процесса поликонденсации подчиняется уравнению Аррениуса (рнс. 86), Процессы поликонденсации носят ступенчатый характер. Рост цепи происходит постепенно в результате взаимодействия молекул мономеров с образовавшимся полимером. На определенных стадиях производства молекулы имеют линейную или разветвленную структуру и лишь в конечной стадии получения готовых изделий могут протекать реакции, в результате которых образуется трехмерная структура. Основные факторы, влияющие на скорость и направление реакции поликонденсации строение мономеров, в частности количество функциональных групп, их свойства и соотношение в реакционной смеси, тип катализатора и его активность, наличие примесей в мономере, а также строгое соблюдение технологического [режима реакции (температура, давление, степень перемешивания, продолжительность и т, п.). Примеси в процессе поликонденсации снижают молекулярную массу, образуют неактивные концевые группы и вызывают разветвление макромолекул. [c.199]

Однако при всех технологических температурах основным структуро- [c.106]

Планирование технологической структуры капитальных вложений направлено па установление рациональных объемов и соотношений затрат па строительно-монтажные работы, оборудование, инструмент и инвентарь, а также на прочие работы в общем объеме капитальных вложений. Планирование воспроизводственной структуры капитальных вложений включает установление рациональных объемов и соотношений затрат на поддержание мощностей действующих предприятий, техническое перевооружение, расширение и реконструкцию действующих предприятий, строительство новых предприятий. В планах предусматривают повышение удельного веса активной части основных производственных фондов (машин и оборудования) в общем объеме капитальных вложений, что способствует росту выпуска продукции на единицу стоимости основных фондов и снижению фондоемкости производства и удельных капитальных вложений. [c.134]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года , принятых ХХУП съездом КПСС, указывается на необходимость повышать эффективность капитальных вложений, концентрировать их на приоритетных направлениях, в первую очередь на обновлении основных производственных фондов, совершенствовать воспроизводственную и технологическую структуру капитальных вложений. [c.20]

Различают технологическую и воспроизводственную структуру капитальных вложений. Технологическая структура отражает соотношение между затратами на строительно-монтажные работы и оборудование. Воспроизводственная структура отражает распределение капитальных вложений по направлениям затрат (строительство новых предприятий, реконструкция и расширение действующих, обновление основных фондов). [c.20]

Технологическая структура большинства отечественных НПЗ не в состоянии обеспечить производство продукции современного и тем более перспективного качества в необходимых количествах. В табл. 8 сопоставлены структуры мощностей по основным процессам переработки нефти в России и развитых зарубежных странах. Удельный вес вторичных процессов переработки нефти и облагораживания по отношению к прямой перегонке нефти в России в несколько раз ниже, чем в США и Западной Европе. На российских НПЗ невелика доля процессов каталитического крекинга, каталитического риформинга. алкилирования и изомеризации, производства высокооктановых эфиров, т. е. тех процессов, которые обеспечивают производство наиболее качественной продукции [30-36]. [c.25]

Одной из важнейших задач современной науки и техники является получение различных материалов с заданными механическими свойствами и структурой, обладающих высокой прочностью и стойкостью. Эта задача связана с детальным изучением механических (деформационных) показателей тел различной природы. Однако она не входит ни в область механики, ни даже в область молекулярной физики твердого тела, особенно физической химии (в частности коллоидной химии) и не может быть решена старыми технологическими (в основном эмпирическими) приемами. Развитие современного материаловедения связано с изучением структуры и свойств исходного продукта, путей его технологической переработки и формированием материала с заданными эксплуатационными свойствами. Образно говоря, получение твердого тела сопряжено с рядом этапов переработки исходных веществ в изделия заданного качества. Следовательно, для формирования множества твердообразных структур большое значение имеет оценка свойств исходных веществ и способы их технологической переработки в необходимые для современной промышленности и техники материалы. [c.3]

Одна из важнейших проблем современной науки и техники — получение различных строительных и конструкционных материалов, сплавов, пластиков, тампонажных систем и других твердых тел с заданными механическими свойствами и структурой с высокой прочностью, долговечностью и стойкостью — сазана с детальным изучением механических (деформационных) показате лей тел различной природы. Однако ее решение не,входит ни в область механики, ни в область физико-химии поверхностных явлений, ни даже в область молекулярной физики (физики твердого тела) и не может быть выполнена старыми технологическими (в основном эмпирическими) приемами. [c.7]

Однако необходимо иметь в виду, что разработка оптимизационных моделей производится в автоматизированной системе управления, т. е. в системе, где предполагается осуществленной автоматизация. В такой системе нефтеперерабатывающие предприятия существенным образом запрограммированы на выпуск продукции в постоянных соотношениях. Следовательно, обсуждение реализуемости текущих плановых заданий может вестись только в двух основных направлениях либо принадлежащее НПК оборудование пригодно к эксплуатации в соответствии с существующим технологическим регламентом, либо, в связи с возникающими проблемами взаимосвязи со сторонними организациями, моральным устареванием ряда установок, а также выходом из строя оборудования установок, возникает необходимость обоснования оптимального ввода новых мощностей, изменения технологической структуры переработки нефти. [c.119]

Оптимизация процессов на каждом уровне иерархии подчиняется частным критериям оптимальности, формирующим в аддитивной или мультипликативной форме глобальный критерий, в качестве которого используется технико-экономический показатель производства. Исследование и оптимизация БТС на основе критерия оптимальности включает среди прочих две основные группы задач выбор оптимальных условий функционирования технологических элементов и подсистем, их входных, выходных и управляющих параметров для БТС заданной структуры выбор оптимальной технологической структуры и определение эффективной последовательности связей между технологическими элементами и подсистемами, характеризуемыми определенными условиями функционирования. [c.5]

Нефтеперерабатывающие заводы неглубокой переработки нефти ШПЗ НГШ характеризуются наиболее простой технологической структурой, низкими капитальными и эксплуатационными затратами по сравнению с НПЗ углубленной или глубокой нефтепереработки. Основной недостаток НПЗ НГП - большой удельный расход ценного и дефицитного нефтяного сырья и ограниченный ассортимент нефтепродуктов. Наиболее типичный нефтепродукт такого типа НПЗ - котельное топливо, дизельное топливо, автобензин (при необходимости печное топливо), сухой и сжиженные газы. Глубина отбора моторных топлив ограничивается потенциальным содержанием их в исходной нефти. Строительство НПЗ НГП могут позволить лишь страны, располагающие неограниченными ресурсами нефти, такие, как Саудовская Аравия, Иран, Ирак или Кувейт. Очевидно, нефтепереработка России, обладающая скромными запаса- [c.622]

Это октановое число по моторному методу соответствует антидетонационной стойкости бензинов АИ-93, АИ-95. Для повышения октанового числа основной массы бензинов до 89 пунктов (бензин АИ-98) на внутреннем рынке России пока нет экономических предпосылок. Преимущество бензина АИ-98 к тому же реализуется при стабильных режимах движения по отличным дорогам. Такие режимы осуществимы при помощи адаптивной системы электронного регулирования подачи топлива. Ею оснащена незначительная часть автомобильного транспорта страны. При твердой экспортной ориентации конкретного НПЗ, подкрепленной конкурентно низкими издержками и хорошо освоенной технологией, целесообразен переход к выпуску бензина АИ-98. На внутреннем рынке программа совершенствования технологической структуры НПЗ в ближайшие 10 лет должна быть сориентирована на преобладающий выпуск бензинов АИ-93, АИ-95, тем более, что пока их удельный вес в структуре производства всего 25 % (1998 г.). В этот же период целесообразно завершить технологическую подготовку и инвестиционный цикл программы перехода к массовому производству бензина АИ-98 за пределами 2005 г. синхронно с качественным совершенствованием автомобильного парка РФ. [c.440]

В IV сегменте представлены НПЗ, сочетающие большую глубину переработки нефти с хорошо развитой, технологически и экономически сбалансированной совокупностью каталитических процессов и нефтехимических производств. Это в значительной мере нейтрализует снижение уровня рентабельности, обусловленное основной тенденцией. Особенно рационально с данной точки зрения реализована стратегия развития технологической структуры Московского НПЗ, Омскнефтеоргсинтез , Уфимского НПЗ. Их пример особенно показателен в том отношении, что снижение рентабельности при углублении переработки нефти не фатально и может быть предотвращено экономически оптимальной для конкретного предприятия стратегией прогрессивного развития структуры технологических процессов. Для ее обоснования необходим [c.450]

До недавнего времени основная задача химика-аналитика заключалась в проведении экспериментов, позволяющих определить элементный состав любого соединения, с которым ему приходится иметь дело. Однако с развитием хроматографических методов стало возможным сравнительно легко выделять и идентифицировать отдельные виды молекул, и поэтому значительно возрос интерес к молекулярной природе веществ, входящих в состав образца. Оказалось, что в некоторых современных технологических процессах основным фактором является реальная структура молекул, поэтому можно утверждать, что в будущем многим химикам-аналитикам придется в дополнение к элементному анализу заниматься структурными определениями. [c.248]

Изменения претерпевает не только отраслевая, но и технологическая структура капиталовложений. В связи с техническим прогрессом капиталовложения в оборудование возрастают быстрее, чем другие элементы основного капитала (здания и сооружения), повышается удельный вес затрат на оборудование в общей сумме капиталовложений. Это связано с установкой оборудования на открытых площадках, автоматизацией, усовершенствованием методов строительства и внедрением в него новых более дешевых материалов и т. д. Если в 1947 г. доля оборудования в капиталовложениях в обрабатывающую промышленность составила 52,6%, то в 1956 г. она уже равнялась 70,8%, а в 1970 г. достигла 74,0%> [20]. Эти цифры показывают, что в 60-х годах в США зд капиталовложений в обрабатывающую промышленность расходовалось на покупку и монтаж оборудования и лишь Д — на строительство зданий и сооружений. [c.12]

Технологическая структура капиталовложений. Затраты на основные средства производства делятся между зданиями и сооружениями, с одной стороны, и оборудованием, с другой. На протяжении ряда лет наблюдается возрастающий разрыв между капиталом, ежегодно идущим на строительство зданий и сооружений, и капиталом, затрачиваемым на оборудование. Объясняется это прежде всего тем, что срок службы оборудования в общем короче продолжительности службы строений. В развивающейся химической промышленности эта разница особенно велика ввиду быстрого физического и морального износа оборудования. К тому же внедрение производственной автоматики значительно увеличило стоимость оборудования за 50—бО-е годы. Поэтому доля последнего в общей сумме капиталовложений быстро росла, а доля зданий и сооружений уменьшалась. Имело значение и то, что в промышленном строительстве уже не первый год существует тенденция сокращать количество потребной площади на единицу проектной мощности путем размещения оборудования на открытых площадках. При- [c.131]

Резервирование системы применяют тогда, когда надежность отдельных ее элементов недостаточна для того, чтобы обеспечить требуемые показатели надежности системы в целом, и проводят изменение технологической структуры систем путем включения избыточного оборудования или резервных (дополнительных) элементов (технологических связей) параллельно с основными элементами (технологическими связями). Резервирование позволяет создавать объекты, надежность которых выше, чем надежность составляющих их элементов, однако возможности применения резервирования ограниченны из-за увеличения массы и производственной площади системы и из-за повышения стоимости единицы продукта по сравнению с нерезервированной. Это приводит к задаче выбора оптимального способа резервирования и оптимального числа резервных элементов. [c.761]

Технологическая и возрастная структура основных фондов [c.62]

С повыщением непрерывности процесса производства, роста уровня специализации, комплексной механизации и автоматизации производства, внедрения прогрессивных технологических процессов улучшается структура основных производственных фондов за счет увеличения доли активной их части. А это в свою очередь создает условия для применения многостаночного обслуживания и других современных форм организации труда, улучшается использование основных производственных фондов. [c.103]

В условиях объединений (предприятий) типовая структура основных фондов детализируется по отдельным производственным единицам выделяются подгруппы в соответствии с технологической и функциональной ролью объектов основных фондов. Например, группу зданий расчленяют на здания производственного назначения, склады и т. д. Исходя из производственной структуры, выделяют основные фонды основных и вспомогательных цехов (филиалов, корпусов, цехов, служб). Такая детализация облегчает выявление резервов на основе совершенствования состава и динамики основных фондов в объединении, дает возможность правильно рассчитать мощности производственных подразделений. [c.106]

Кроме этого, существуют ограничения на зависимые параметры, исходя из нх физического смысла, электрических, конструктивных требований и технологических возможностей реализации выбранной структуры. Основные из них можно сформулировать так [c.37]

В технологической структуре основных производственных фондов за рассматриваемый период возросла доля активной части (машин, оборудовапия и пр.) [1, с. 143]. [c.275]

Однако за последние годы в химии обозначилась тенденция снижения активной части основных фондов с 38,7% в 1959 г. до 37,8% в 1965 г. Это означает, что в каждой единице стоимости основных фондов все меньшая доля дает непосредственную отдачу. Технологическая структура основных фондов изменяется под влиянием многих причин. Среди них - изменение конструкций и объемов производственных помещений для нормальной раооты современного оборудования, что зачастую приводит к повышению стоимости зданий. Вместе с тем существует недостаточно внимательное отношение шшнирующих организаций и проектных институтов к анализу технологической структуры основных фондов ы выявлению возможностей повышения доли их активной части. [c.62]

При перебазировании первой ступени подготовки нефтехимического сырья на растительн].ш материал можно ожидать не только практически полного исключения всей технологии переработки нефти, но и изменений в технологической структуре нефтехимии. Для растительного сырья прогнозируется массовое развитие ферментативных процессов, в результате которых образуются в основном метан и алифатические спирты, прежде всего этанол. Алифатические спирты п])оходят через каталитическую дегидратацию, превращаясь в олефины, с дал1.кейшей переработкой их известными методами. [c.353]

Химическая и нефтехимическая промышленность отличается достаточно высокой капиталоемкостью. К факторам, повышающим капиталоемкость, относятся изменение отраслевой и территориальной структуры капитальных вложений в сторону увеличения удельного веса капиталоемких производств (например, минеральных удобрений), продвижение в восточные районы страны, изменение воспроизводственной структуры из-за увеличения их доли на возмещение основных фондов, а также технологической структуры из-за роста затрат на охрану окружающей среды, улучшение санитарпо-гигиенических условий труда и т. д.) ухудшение условий добычи и качества сырья в горно-химических отраслях промышленности. К факторам, противодействующим возрастанию капиталоемкости производства, в химической промышленности относятся повышение технического уровня отдельных производств и укрупнение единичной мощности агрегатов, технологических линий, внедрение непрерывных технологических процессов и т. п. [c.131]

Структура основных фондов — это отношение стоимости отдельных групп к общей сумме основных фондов, выраженное в процентах. Структура основных производственных фондов в нефтеперерабатывающей промышленности имеет существенные особенности. По сравнению с общепромышленной структурой здесь меньший удельный вес приходится на здания и сооружения (поскольку оборудование и аппаратура размещены вне помещений), в два раза выше доля передаточных устройств, свя-зачных с большой разветвленностью коммуникаций на предприятиях, значительно меньше доля силовых машин, но в 1,4 раза больше удельный вес рабочих машин и оборудования (главным образом дорогостоящих технологических установок). Бс лсе высокий уровень автоматизации производства в нефте- [c.30]

В настоящее время четко обозначились три направления в реализации модульного подхода к созданию высокоэффективного оборудования. Первое направление опирается на выделение фуппы веществ, близких по физикохимическим свойствам, а также по технологическому и аппаратурному оформлению процессов их получения. Затем для каждой большой группы из унифицированных аппаратов создается аппаратурно-технологический комплекс, предназначенный для производства кошфетного набора химических продуктов. Получаемый в результате комплекс имеет жесткую нетрансформируемую структуру. Основная трудность в его использовании заключается лишь в необходимости очистки всех аппаратов, коммуникаций и других систем при смене номенклатуры. Второе направление заключается в разработке единого многофункционального нетрансформируемого модульного блока с максимальной функциональной избыточностью, обеспечивающей [c.50]

Синтез микробиологических технологических систем. Основными задачами, решаемыми на этом этапе, являются выбор структуры технологических связей между элементами системы (технологическими аппаратами) и реализация планов функционирования систем в обстановке возникновения ситуаций, не предусмотренных при проектировании. Таким образом, решение этих задач связано непосредственно с созданием системы АСУТП. Синтез технологической схемы практически невозможен без использования вычислительной техники и специальных методов синтеза, позволяющих упростить задачу, а также без просмотра большого числа возможных вариантов синтеза, учитывающих вопросы утилизации промежуточных, побочных продуктов, очистки сточных вод и газовых выбросов и создания безотходных биохимических производств. [c.45]

Основная часть мощностей по переработке сосредоточена в восточной части страны. Часть получаемых здесь нефтепродуктов по продуктопроводу Trans Mountain транспортируется из Эдмонтона (пров. Альберта) на Тихоокеанское побережье. Технологическая структура нефтеперерабатывающей промышленности Канады в последние годы изменилась незначительно (табл. 28). Наблюдается некоторое увеличение средней мощности канадских НПЗ, а также значительный рост мощностей по производству масел и битума. [c.82]

Производство в пространстве организовано, В табл. 22.14 через перечень участков и подразделений производственного и вспомогательного назначения представлена структура основного производства. В рассматриваемом случае в основу организационной структуры принят безцеховый принцип организации производства. Производство грузовых шин включает в себя 8 производственных участков, 4 вспомогательные производственные подразделения и административно-инженерную службу. Расчет количества основного производственного персонала выполняется по нормам обслуживания технологического и подъемно-транспортного оборудования (раздел норм технологического проектирования) по укрупненным нормам и типовым структурам управления определяется количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП. [c.479]

Численность работающих основного производства. Задание выдает технологический отдел. В число вспомогательных рабочих входят транспортные рабочие, включая рабочих, обслуживающих автоматизированные транспортные системы рабочие цеховых или корпусных ремонтных баз и дежурных (сменных) ремонтных звеньев. Численность ИТР, служащих и МОП расчитывается на основе структуры основного производства и схемы управления им. [c.491]

Технологические средства решения перечисленных задач непрерывно развиваются, но в основном они давно определились. Это известный набор процессов висбрекинг, каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидрокрекинг, алкилирование, полимеризация, изомеризация, гидроочистка, коксование, газификация остатков. Ввод этих процессов усложняет технологическую структуру НПЗ, делает ее более гибкой н адан гируе] к рыночным условиям. Степень ее совершенства становится показателем технической подготовленности НПЗ к выпуску продукции, удовлетворяющей требованиям рынка. Вместе с тем она существенно влияет на экономическую эффективность производства нефтепродуктов. Поэтому перспективная стратегия должна разрабатываться в единстве двух аспектов технологического и экономического. Если в первом из них налицо полная определенность, то второй изучен недостаточно. Иногда наблюдается тенденция к снижению уровня рентабельности продукции и капитала по мере углубления переработки нефти, в других случаях дело обстоит наоборот. Действует сложная система взаимосвязей технологических и экономических факторов, которая может приводить к неоднозначным результатам при различных стратегиях развития технологической схемы НПЗ. Поэтому при формировании концепции структурной модернизации отрасли необходима опора на систему показателей, позволяющих оценить фактически сложившуюся технологическую структуру в сравнении с образцовым нефтеперерабатывающим комплексом, который соответствует выявленной общемировой тенденции. Они могут найти применение для выбора рациональной последовательности ввода прогрессивных процессов в схему конкретного НПЗ. Методически важно упорядочить анализ взаимосвязи структурно-технологических усовершенствований и их экономических последствий с помощью специального показателя. Желательно, чтобы он компактно, информативно, в то же время теоретически обоснованно и реалистически характеризовал экономическое преимущество той или иной технологической структуры предприятия. Очень известный емкий показатель глубины переработки нефти на эту роль не вполне подходит, поскольку различные процессы, направленные на его увеличение, неравнозначны в экономическом отношении они дают разные приросты прибыли или чистой продукции (ЧП) на каждый процент их мощности, исчисленный относительно мощности первичной переработки нефти. К тому же показатель глубины переработки нефти не отражает многих прогрессивных изменений в структуре технологических процессов. Это видно из способа его расчета [c.446]

Основная иерархическая стрзгктура в системе проектирования, которая нас будет интересовать, связана с процессом решения многочисленных задач проектирования, т. е. с технологией процесса проектирования. Иерархическую структуру, связанную с технологией проектирования, мы назовем технологической структурой проектирования. [c.39]

Процессы поликонденса[Ции носят ступенчатый характер. Рост цепи" происходит постепенно в результате взаимбдёйствйя молекул мономеров с образовавшимся полимером. На опрёдёйенньГх стадиях производства молекулы имеют линейную или разветвленную структуру и лишь в конечной стадии получения готовых "изделий могут протекать реакции, в результате которых образуется трехмерная структура. Основные факторы, влияющие на скорость и направление реакции поликонденсации строение мономеров, в частности, количество функциональных групп, их свойства и Соотношение в реакционной смеси, тип катализатора и его активность, наличие примесей в мономере, а также строгое соблюдение технологического режима реакции (температура, давление, степень перемешивания, продолжительность и т. п.). Примеси в процессе поликонденсации [c.546]

Экспериментально установлено, что вид структуры и степень анизотропии механических свойств стеклопластиков в деталях из прессматериалов типа В и крошка зависят от конструкционных и технологических факторов, основными из которых являются способ подготовки и укладки полуфабриката, соотношение между размерами детали и длиной волокна в прессматериале, взаимное расположение оформляюш,их поверхностей пресс-формы и направление их перемещения при замыкании. [c.80]