Совершенствование структуры технологического процесса

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.136]

Совершенствование организации производства в отрасли ведут по трем направлениям улучшение структуры технологических процессов, сокращение длительности производственного цикла и улучшение производственной структуры предприятия. [c.24]

Безусловно, превалирующим станет экологический фактор. Новые спецификации на нефтепродукты вызовут наиболее заметные изменения в структуре технологических процессов мировой нефтепереработки. Достаточно долго будет чувствоваться разница в требованиях к качеству топлив в развитых и развивающихся странах, что, конечно, уменьшит конкурентоспособность НПЗ развивающихся стран, поставляющих нефтепродукты в развитые страны. Но это приведет к интенсификации процессов совершенствования и развития нефтепереработки в азиатских странах. Чтобы сохранить конкурентоспособность своей продукции, придется проводить модернизацию заводов в России, странах СНГ и Восточной Европы, обладающих избыточными мощностями по переработке нефти. [c.32]

Совершенствование структуры производственных процессов осуществляется путем замены малоэффективных технологических процессов (например, термического крекинга) более эффективными для улучшения качества вырабатываемой продукции и повышения степени использования сырья. Создание рациональной структуры в современных условиях связано с применением эконо-мико-математических методов и будет рассмотрено в последующих главах. [c.23]

Совершенствование средств вычислительной техники позволило качественно по-новому подойти к исследованию объектов химической технологии. Развитие же методов математического моделирования и системного анализа позволило изменить также методологию исследования диффузионных процессов, происходящих в аппарате, что нашло выражение в раскрытии причинно-следственных связей явлений через уровни иерархической структуры аппарата и производства в целом. Технологический процесс анализируют, начиная с оценки протекающих в нем физико-химических явлений до интегральных оценок с учетом взаимосвязей между отдельными уровнями. Полученное в такой форме описание характеризует наиболее общие признаки процесса и может рассматриваться как математическая модель процесса. Наложение начальных и граничных условий сужает задачу, ограничивая ее конкретными условиями протекания процесса в некотором аппарате. [c.7]

Эффективная профилактика производственного травматизма, повышение безопасности труда работающего, уменьшение разрыва между его психофизиологическими качествами и свойствами объемно-пространственной среды, позитивное сближение объективного и субъективного возможны только на основе эргономического совершенствования трудовых приемов и движений рабочего места (планировка, размещение оборудования и инструмента, пульта управления и др.) технологического процесса, его содержания и последовательности выполнения операций конструкций машин, механизмов, приборов, структуры и свойств изготовляемого продукта свойств вещества и энергии (сырья, заготовок, полуфабрикатов, охладительных, смазывающих веществ, производства пара, сжатого воздуха) объемно-пространственной производственной среды, раздельно состава и чистоты воздуха, его физического состояния устранение токсичных и взрывоопасных примесей метеорологический комфорт освещение акустические условия (шум, сотрясения и вибрации) техника, оборудования. [c.248]

За прошедшее десятилетие на большей части НПЗ России достигнуты определенные успехи в увеличении глубины переработки нефти и повышении качества нефтепродуктов. Наметилась тенденция к совершенствованию технического уровня производства и технологической структуры вторичных процессов. [c.3]

В текущей пятилетке 1971 —1975 гг. снижение материалоемкости снижается как за счет совершенствования технологических процессов, так и за счет Других факторов, в числе которых существенное значение будет иметь внедрение в производство новых процессов, а также изменение структуры производства продукции. [c.212]

В 1976—1977 гг. в связи с совершенствованием технологических процессов на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, повышением эксплуатационной надежности оборудования и улучшением организации ремонтных работ в указанных отраслях народного хозяйства утверждены новые положения о планово-предупредительном ремонте оборудования. В данных положениях предъявляются высокие требования к качеству и срокам проведения ремонтных работ. Это, в свою очередь, требует детальной разработки организационной структуры проведения ремонта для достижения максимальной эффективности деятельности ремонтного персонала в период простоя установки в ремонте регламентированных объемов ремонтных работ технических требований на все ремонтные операции и проверку агрегата, выполнение которых обеспечит его безотказную работу в течение всего межремонтного пробега технологического процесса ремонта, определяющего последовательность и трудоемкость ремонтных работ и др. [c.5]

В течение 1980—1988 гг. во Франции отмечалось изменение структуры промышленного производства, совершенствование технологических процессов, повышение качества смазочных масел и улучшение техники их применения, что было связано с выполнением комплексных энергосберегающих программ. В результате этого за прошедшее десятилетие, особенно после нефтяного кризиса 1979 г., при стабилизации промышленного производства наблюдалось снижение среднегодовых темпов прироста потребления индустриальных масел на 1,5 % (рис. 1.6). Интенсивное применение высококачественных моторных масел во время организации промышленного производства присадок во Франции (1966 г.) сопровождалось резким снижением их удельных норм расхода, а после 1970 г., несмотря на продолжающийся рост автотракторного парка, стабилизацией и даже сокращением объемов их потребления. На рис. 1.7 представлены данные о расходе моторных масел в 1979—1986 гг., на рис. 1.8 показана тенденция изменения показателей автомобильного парка, потребления автомобильного горючего и моторных масел. При общем снижении за 1979— [c.83]

Из химических продуктов, применяемых в пищевой промышленности, важную роль играют ПАВ, которые обычно объединяют под общим названием эмульгаторы . Однако роль ПАВ в производстве пищевых продуктов не исчерпывается процессом эмульгирования, их функции многообразны и еще до конца не изучены. Добавленные в небольших количествах ПАВ влияют на эмульгирование и стабилизацию эмульсий, смачивание и комплексообразование, упрочнение и разрушение структур, способствуя тем самым повышению качества готовой продукции. В конечном счете применение ПАВ способствует совершенствованию и интенсификации технологических процессов производства пищевых продуктов и удлинению сроков хранения. [c.212]

Наладочные работы обычно производятся специализированными организациями или инженерно-техническим персоналом предприятия. В связи с совершенствованием работы теплотехнического оборудования промышленных предприятий заметно увеличилась потребность в выполнении наладочных работ. Поэтому следует рассмотреть структуру специализированных наладочных организаций и наладочных отделов промышленных предприятий. Многообразие задач, решаемых промышленным предприятием по внедрению новых совершенных технологических процессов, настоятельно требует на каждом среднем и крупном промышленном предприятии иметь наладочные отделы, независимо от наличия специализированных наладочных организаций. [c.159]

На совершенствование производственной структуры предприятий оказывает влияние рост технической оснащенности, автоматизация основного производства и комбинирование технологических процессов в составе установки. Но наиболее эффективный путь — это внедрение бесцеховой структуры производства. Сущность ее заключается в том, что вместо цехов создаются производственные участки, которые становятся основным производственным подразделением предприятия. При этом сокращается число ступеней подчиненности, повышается оперативность управления и контроля. [c.69]

Совершенствованию производственной структуры предприятий способствуют повышение технической оснащенности предприятий, автоматизация основного производства и интенсификация технологических процессов. Иногда с целью улучшения организации обслуживания в составе крупных комбинатов создаются заводы, например ремонтно-механический, или другие подразделения подобного назначения. Передача ответственной и трудоемкой части вспомогательных работ специализированным предприятиям, созданным для обслуживания производства, позволяет улучшить качество этих работ, снизить затраты, значительно поднять производительность труда. [c.29]

Специализированное производство имеет ряд преимуществ по сравнению с неспециализированным за счет более высоких технико-экономических показателей. Специализация позволяет увеличить на предприятиях серийность и массовость производства, что служит предпосылкой для применения высокопроизводительной современной техники и внедрения прогрессивных технологических процессов, наиболее эффективных форм организации производства и труда, поточных методов организации производственного процесса. Специализация обеспечивает наиболее рациональное использование основных фондов, повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции и рост рентабельности производства. Она способствует совершенствованию управления и планирования промышленного производства, так как повышение уровня специализации предприятий ведет к упрощению их производственной структуры, установлению более прочных связей с поставщиками и потребителями. [c.187]

Повышение уровня специализации и концентрации кузнечного производства, реконструкция действующих цехов и их техническое перевооружение, строительство новых специализированных цехов, совершенствование структуры оборудования, технологических процессов и организации производства позволят существенно улучшить технико-экономические показатели кузнечного производства заводов отрасли. [c.56]

На этапе роботизации производства как" никогда большое значение приобретает создание групповых технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий, что позволяет существенно уменьшить прерывистость производственных процессов, улучшить загрузку рабочих мест. Применение прогрессивного режущего инструмента и новых методов обработки позволяет получить малые значения основного (машинного) времени обработки на большинстве основных операций. Анализ структуры использования рабочего времени оборудования в серийном производстве показывает, что собственно время обработки деталей занимает не более одной трети — одной четверти рабочей смены, остальное время уходит на переналадку оборудования, смену инструмента и приспособлений, снятие деталей и установку заготовок, на контрольные операции и выполнение целого ряда вспомогательных действий. В этих условиях даже многократное увеличение скорости резания или иной обработки приводит к малозаметному повышению фактической производительности труда, если вспомогательное время в каждой операции остается неизменным. Поэтому помимо технических мероприятий, направленных на совершенствование самих операций обработки и сборки, необходимо осуществить организационные мероприятия по сокращению времени на выполнение вспомогательных работ по переналадке и обслуживанию оборудования. Наибольшего уменьшения непроизводительных потерь рабочего времени в серийном производстве удается достичь применением групповой технологии изготовления и сборки изделий. [c.87]

Недостатки в системах управления качеством продукции. Часто состав стандартов предприятия случаен, заимствован у родственных заводов или рекомендован базовой организацией и, как правило, не обеспечивает ликвидации всех узких мест, незначительно влияет на эффективность управления. Как составная часть мероприятий по повышению организационного уровня производства стандарты предприятия не всегда увязаны с внедрением бригадных форм организации труда, аттестацией и рационализацией рабочих мест, цехов и технологических процессов, совершенствованием структуры управления. [c.85]

Одной из задач совершенствования организации производства является сокращение длительности производственного цикла за счет упрощения структуры цикла, совмещения операций во времени, внедрения более производительных технологических процессов, применения катализаторов, перехода с периодических процессов на непрерывные и т.д. Непосредственным эффектом сокращения длительности производственного цикла является возможность получения большего количества продукции на том же оборудовании в единицу времени, что позволяет снизить себестоимость единицы продукции, повысить производительность труда, увеличить фондоотдачу и получить дополнительную прибыль. [c.5]

Сокращение производственного цикла может быть следствием уменьщения затрат времени на выполнение частичных процессов и упрощения структуры производственного процесса, а может быть вызвано ускорением течения физико-химических процессов превращения сырья в готовую продукцию, внедрением дистанционного управления и автоматики, механизацией трудоемких процессов, совершенствованием технологического оборудования. [c.41]

Основное требование, которое должно быть предъявлено к процессу окисления парафина с образованием жирных кислот, пригодных для мыловарения и по своей структуре и свойствам приближающихся к натуральным жирным кислотам, т. е. монокарбоновым насыщенным кислотам с прямой цепью, сводится к тому, чтобы в процессе окисления парафина получалось минимальное количество вторичных продуктов окисления. Получаемые жирные кислоты по возможности не должны содержать других кислородсодержащих функциональных групп в молекуле кроме карбоксильной, а также продуктов полимеризации и конденсации. Однако полностью достичь этого до сих пор не удалось технологический процесс получения синтетических жирных кислот нуждается в дальнейшем совершенствовании. [c.201]

Задача экологизированного производства заключается в создании замкнутых циклов производства с рециркуляцией сырьевых материалов, когда каждое конечное звено одного производства служит начальным звеном следующего, в результате чего во внешнюю среду не поступает отходов. Решение этих задач осуществляется одновременно по нескольким направлениям создание эффективных методов очистки промышленных выбросов с обязательной утилизацией извлеченных в процессе очистки продуктов комплексное использование сырья создание новых и совершенствование существующих технологических схем, применение новых видов сырья, позволяющих исключить или сократить технологические стадии, на которых образуется основное количество отходов разработка и создание предприятий, промышленных узлов и территориально-производственных комплексов с замкнутой структурой материальных потоков сырья и отходов разработка рациональных методов утилизации накопившихся отходов. [c.3]

Анализ разработок по совершенствованию процессов управления в различных отраслях промышленности позволяет выделить два характерных подхода — информационный и функциональный. При первом основное внимание уделяется совершенствованию всех усложняющихся потоков информации и процессов ее математической обработки. Однако этот подход не приводит к изменению структуры и методов управления и собственно управленческих процессов. При втором подходе представление процесса управления набором функций управления, имеющих объективный характер, создает предпосылки для разработки инженерных технологий управления, построения обоснованных организационных структур управления и алгоритмов ведения технологических процессов. Объективность функций управления обеспечивается точным учетом особенностей самих технологических объектов управления [18]. [c.47]

Анализируя фактические промысловые данные по структуре и динамике расхода метанола (см. рис. 3 и 4) за последние десять лет, можно сделать вывод, что потери метанола на технологический процесс НТС (исключая расход ингибитора на шлейфы) имеют некоторую тенденцию к снижению. Это связано в первую очередь с совершенствованием технологий применения ингибитора и внедрением различных организационнотехнических мероприятий. Обратим внимание здесь (см. рис.4) [c.24]

При совершенствовании ЧМС и их конструкций, разносторонней согласованности основных компонентов в их структуре возможен рост эффективности нефтегазодобывающего производства, повышение его надежности, рентабельности, безопасности и т. д. Разработкой конструкций ЧМС, которые бы полностью отвечали экономическим, технологическим, социальным и другим требованиям современного человека, занимается новая наука эргономика. Для решения сложных задач эргономика синтезирует идеи ряда наук о человеке, условиях его деятельности, технике, технологии, информации, среде, управлении и т. д. Она обстоятельно исследует состав, структуру, функцию и свойства ЧМС, ее компонент (человек — машина — среда), комплексно изучает человека в процессе труда, законы его работы, надежность, точность, быстродействие и т. д. Главной целью этой новой науки является реализация в полной мере ответственной роли современного человека в сфере материального производства, превращения его труда в подлинную игру физических и интеллектуальных сил, первую жизненную потребность. [c.4]

Основное направление совершенствования производственной структуры нефтегазодобывающего предприятия — продолжение процесса специализации основного производства путем дальнейшего освобождения его от ряда вспомогательных функций и концентрации их в самостоятельных предприятиях, а именно, выведение из состава НГДУ ремонтного и транспортного обслуживания и создание центральных прокатно-ремонтных баз и управлений технологического транспорта и спецтехники в объединениях. В настоящее время разработан ряд проектов, предусматривающих выведение из состава НГДУ нефтепромыслового строительства, технического обслуживания АСУ и связи и концентрацию этих функций на уровне объединения, а затем и на уровне отрасли. [c.32]

Обоснование приоритетов программы совершенствования технологической структуры нефтеперерабатывающих заводов базируется на системе технико-экономических оценок, определяющих роль отдельных процессов в удовлетворении требований внутреннего и мирового рынка нефтепродуктов. Среди них центральное место принадлежит показателям оптимальных уровней качества продукции. [c.400]

Ряд крупных ученых выступает категорически против осуществления подземных закачек сточных промышленных вод, считая, что кардинальное решение проблемы охраны гидросферы от загрязнения заключается в сокращении объема жидких отходов и уменьшении содержания в них загрязняющих веществ, внедрении более эффективных методов очистки и пр., то есть в совершенствовании самих технологических процессов. Достаточно привести мнение одного из них --профессора А.Е. Ходькова [Ходьков, Валуконис, 1968], известного своими работами в области гидрогеохимии и глубинной гидродинамики. Он пишет Совсем недавно считалось, что где-то там, на глубине можно запрятать что угодно и в любом количестве. Поэтому рядом организаций велись работы по подготовке сброса промстоков в глубокие подземные горизонты, расположенные в зоне замедленного водообмена. Исходя из того, что общей тенденцией глубинной гидродинамики является разгрузка подземных вод вверх, в конце концов, на поверхность, следует, что генеральная линия на закачку огромных масс каких-либо вод в недра принципиально неверна. Вследствие геологических процессов и в силу меньшей плотности и флюидности вод последние все равно будут стремиться со временем подняться на поверхность. Конечно, можно в каждом отдельном случае находить некоторые структуры и горизонты, способные удерживать закачиваемые воды. Но все равно существует опасность миграции вверх. Поэтому мы принципиально против осуществления сброса промстоков в глубокие горизонты. .. надо придерживаться принципа не делай по отношению к земле того, последствия чего ты не в состоянии еще предугадать (с. 198). Это мнение представляется нам вполне обоснованным. [c.146]

При разработке новых, более эффективных способов крашения и при совершенствовании существующих технологических процессо.в необходимо учитывать эти отрицательные моменты, проявляющиеся при воздействии на волокна веществ, вызывающих их мабухание, и отбирать среди них только такие, которые оказывают так называемый обратимый эффект. В этом случае волокнистый материал активируется только в момент непосредственного протекания процесса крашения. После же его окончания структура волокна должна возвращаться в исходное состояние или отличаться от него в такой степени, чтобы ие вызывать заметного ухудшения прочностных, эластических и других свойств волокнистых материалов. [c.164]

В соответствии с технологическим принципом организация цеха теоретически представляет собой объединение однотипных (однородных) технологических установок. При такой организации имеются определенные преимущества, в частности, обеспечивается высокая специализация кадров и упрощается техническое руководство цехом. Вместе с тем при те.чнологи-ческом принципе снециалцзации цехов увеличивается число внутризаводских подразделений. Поэтому при проектировании крупных нефтеперерабатывающих предприятий для совершенствования структуры действующих предприятий за основу формирования цехов и производств принят предметный принцип их организации, производство топлив, производство нефтехимической продукции, производство катализаторов (рис. 1). Прн этой организации сокращается путь движения ис.ходного сы])ья и полуфабрикатов в пр(щессе превращения их в готовую продукцию и создаются условия для пропорционального развития (первичных и вторичных процессов) основного производства предприятия, а также для перехода на прямоточное питание те,>нологических установок, минуя промежуточные емкости. [c.24]

К основным путям совершенствования производственной структуры нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий можно отнести следующие дальнейшая концентрация производства (т. е. укрупнение структурных единиц и технологических установок) более широкое комбинирование технологических процессов централизация вспомогательного хозяйства, особенно ремонтных, товаро-транспортных работ повышение степени автоматизации производства более широкий переход к бесцеховой структуре. [c.33]

Подчеркнем здесь, что возможность значительного повышения интегрального показателя использования ТЭР заключается в экономии юнечной энергии, зависящей от улучшения качества и надежности продукции, совершенствования и создания новых технологий, изменения структуры производственных процессов и стыювых технологий и отраслей, снижение материалоемкости и потерь энергии, увеличения использования вторичных материальных, энергетических ресурсов и др. Поэтому во многих конкретных случаях использование для анализа энергопотребления в технологических процессах существующих схем тепловых энергетических балансов отдельно взятых гфеделов не позволяет выйти на определение показателя использования ТЭР на данную конечную продукцию. Здесь уже требовалось проведение сквозных суммарных расчетов энер- [c.243]

Для снижения себестоимости продукции нефтеперерабатываю-Ших предприятий наиболее важное значение имеют повышение эффективности использования сырья, основных и вспомогательных материалов, а также сокращение расходов на их доставку, сокращение энергетических расходов в результате совершенствования технологических процессов сокращение расходов на заработную плату и другие элементы затрат, связанные с оплатой труда (премия, отчисления в соцстрах и др.) в результате обеспечения более высоких темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы. Не менее важное значение имеет также сокращение расходов на управление, организацию и обслуживание производства при рациональной расстановке работников в цехах и подразделениях предприятий, более полном использовании производственной мощности, обеспечении согласованной работы всех производственных подразделений, механизации и автоматизации управленческого труда, улучшении производственной структуры предприятий, централизации подсобно-вспомогательных служб и др. [c.61]

Прогноз научно-технического прогресса, прекде всего, тесно увязан с прогнозом производства продукции. Укрупнение единичных мощностей оборудования, совершенствование технологических процессов, освоение производства новых продуктов оказывают решающее влияние на ускорение темпов и увеличение масштабов производства, прогрессивное изменение отраслевой, подотраслевой и продуктовой структуры производства. [c.46]

До недавнего времени технологический процесс синтеза полипропилена осложнялся тем, что наряду с кристаллическим продуктом, имеющим изотактическую структуру, в реакторе получался в некотором количестве растворимый аморфный продукт атактической структуры, который необходимо было отделять. Поэтому совершенствование каталитических систем было направлено не только на повышение активности (задача, аналогичная той, что решалась для каталитической полимеризации этилена), но и на повышение стереоспецифичности. Для того чтобы полипропилен сравнялся но себестоимости с ПЭВП, необходимо ликвидировать стадии нейтрализации катализатора и выделения атактической фракции полимера. [c.22]

Совершенствование структуры оборудования и систематическая замена устаревших (как физически, так и морально) средств труда прогрессивными видами машин, агрегатов, механизмов. Совершенствование структуры оборудования получает свое выражение в повышенпп доли в общем его объеме прогрессивных видов обработки, в том числе таких, которые способствуют максимальному приближению размеров заготовок к готовым деталям, снижают затраты рабочего времени, ускоряют протекание технологических процессов, содействуют экономии материальных ресурсов и т. д. Так, получение точных заготовок резко сокращает количество звепьез в механической обработке. Остается лишь небольшое количество завершающих операций тонкое растачивание, развертывание, шлифование, хонингование и другие отделочные операции. Поэтому по мере внедрения методов получения точных заготовок и снижения припусков на обработку в цехах, занятых механической обработкой деталей, растет доля станков на конечных операциях и снижается доля станков, занятых на обдирочных работах. Соответственно меняется структура металлорежущих станков. [c.206]

Выбор наиболее эффективного варианта структуры должен производиться с учетО М специфики конкретного предприятия, а также положительных и отрицательных сторон каждого типа производственной структуры. При этом производственная структура должна удовлетворять та,мим основным требованиям, как максимальное использование технолопического оборудования, повышение технического уровня производства, создание рационального технологического процесса, обеспечение простоты, управления, сокращение длительности производственного процесса, повышение качества продукции, обеспечение более благоприятных условий труда, повышение производительности труда и снижение издержек производства. 6 то же время фадторы, определяющие производственную структуру предприятия, непрерывно изменяются и вызывают потребность в постоянном совершенствовании производственной структуры, [c.12]

Совершенствование структуры лакокрасочного производства и разработка новых материалов осуществляются на основе повышения технического уровня производства. Во введенных в эксплуатацию в десятой пятилетке производствах внедрены более совершенные технологические схемы, новое оборудование в производстве лаков — реакторы с электроиндукциоиным обогревом и программным управлением в производстве эмалей— бисерные мельницы и быстроходные смесители, механизирован и автоматизирован ряд технологических процессов. [c.23]

Усиление И.п. требует совершенствования структуры производства, улучшения использования производственных мощностей (см. II), выпуска технически соверщен-ных машин и оборудования, применения новых, прогрессивных и экономичных материалов, расширения ассортимента и повышения качества продукции (см. II), внедрения прогрессивных технологических процессов, значительного сокращения затрат сырья, топлива, энергии, материалов, расходуемых на каждую единицу изделия. [c.14]

Повышение эффективности использования природного газа в промышленности и жи-лиш,но-коммунальном хозяйстве должно идти в двух параллельных направлениях коренной модернизации технологических процессов и структуры энергопотребления промышленных предприятий и жилиш,но-коммунальных объектов и поэтапной реконструкции систем энергоснабжения предприятий (объектов). Если первый путь требует участия федеральных и региональных уровней законодательной и исполнительной власти, то реализация мероприятий второго направления по карману практически каждому предприятию. Первоочередными и относительно недорогими мерами по экономии энергоресурсов на предприятии (или в жилищно-коммунальном хозяйстве) являются налаживание учета расходования энергоносителей и управление технологическими процессами. Как показало обследование 60 промышленных предприятий России и Восточной Европы, даже на имеющемся оборудовании до 33 % экономии энергии может быть достигнуто благодаря мероприятиям по совершенствованию управления производством и ремонта оборудования. Далее - это максимальное использование вторичных энергоресурсов (ВЭР). Экономически применение БЭР вполне оправдано, так как затраты на экономию [c.26]

Наибольший объем внедрения новой технологии достигнут для германия. Отработана промышленная технология получения кристаллов в виде лент, пластин, труб, стержней круглого сечения, в том числе технология группового выращивания. Развита методика выращивания крупногабаритных цилиндрических монокристаллов с диаметром до 300 мм. Изучено влияние технологических факторов и легирования на форму, структуру, особенности распределения примесей и электрические свойства профилированных кристаллов. Для контроля электрических свойств профилированных кристаллов потребовалось разработать специальные методы измерени удельного сопротивления и коэффициента Холла. Установлено, что структура и свойства выращиваемых в промышленных условиях профилированных монокристаллов германия обеснечивают возможность их применения для изготовления высокочастотных транзисторов, тензорезисторов, монохроматоров и анализаторов рентгеновского излучения, подложек эпитаксиальных структур, для инфракрасной оптики и оптоэлектроники, в качестве подложек для термического разложения моногермана. Для дальнейшего совершенствования структуры и свойств профилированных кристаллов германия необходимы более детальные исследования распределения в них легирующих примесей в процессе кристаллизации способом Степанова. [c.255]

Фондоотдача отражает ряд противоречивых тенденций. Имеют значение структура продукции и ее качество. Укрупнение производств, повышение уровня их концентрации позволяют увеличивать единичную мощность установок и одновременно требуют повышения степени автоматизации, что в целом увеличивает фондоемкость. Однако в процессе эксплуатации крупные установки более устойчивы к моральному износу, а автоматизация производства при надлежащей ее организации дает возможность вести процесс в более узких значениях параметров, снижать технологическую себестоимость продукции и повышать качество последней. Полная очистка стоков и отходящих газов, обеспечивающая сохранность природных ресурсов и имеющая больиюе социальное значение, снижает фондоотдачу. В этом же направлении сказываются затраты на улучшение условий труда н техники безопасности. Все большее значение приобретают фонды для научных исследований и испытаний, очень важных для совершенствования производства, но они расчетно также снижают фондоотдачу, хотя их роль в ее повышении несомненна. [c.244]

Учитывая структуру себестоимости продукции в отрасли, наибольшее снижение ее может быть достигнуто в результате улучшения использования сырья. Для этого необходимы лучшие подбор и подготовка сырья, стабилизация его состава, совершенствование и стабилизация технологического режима, правильный подбор катализаторов, применение более дешевого сырья, удешевление его производства на предшествующих процессах, рациональное использование побочных продуктов. Использование сырьевых ресурсов тесно связано с борьбой коллективов предприятий за лдаквида-цию производственных потерь. При лучшем использовании сырья увеличивается выработка целевой продукции и достигается экономия себестоимости по всем статьям затрат. [c.252]