Фосфорная кислота испытание

Производятся испытания на примесь сульфатов, хлоридов, тяжелых металлов, кальция и не этерифицированной фосфорной кислоты. Испытания производят с 5 /о-ым водным раствором, как описано при глицерофосфате кальция. [c.224]

По коррозионной стойкости в кипящей фосфорной кислоте, согласно данным работ [51-54] (рис. 46), тугоплавкие металлы можно расположить в той же последовательности, что и при испытаниях в кипящих серной и соляной кислотах. Впрочем, фосфорная кислота — менее агрессивная [c.54]

Полимеризация пропилена под давлением 10 ат Твердые катализаторы, приготовленные из смесей фосфорной кислоты и пятиокиси фосфора (1 1) носители диатомовая земля, флоридин, силикагель, активированный уголь, нефтяной кокс, метафосфат церия (испытан только на этилене) 1913 [c.456]

Эффективность фосфорной кислоты, когда она используется с цинком и без него, показана ниже. Испытания проводили в синтетической воде ( pH 7 ), имитирующей воду Питтсбурга. Для поляризационных измерений использовали стальные электроды. Скорость коррозии составила, мм/год [c.9]

Из данных табл. II 1.5 следует, что защитное покрытие, содержащее поливинилбутираль, фенольную смолу, кремнийорганическую добавку, фосфорную кислоту и полифосфат или борат, обладает высокой стойкостью и в условиях длительного коррозионного испытания намного превосходит покрытие стандартной защитной грунтовкой (контроль). [c.106]

В работе [52] исследовали кинетику растворения ниобиевых сплавов путем периодического, через каждые 24 ч, взвешивания (до 72—144 ч) при испытаниях в закрытых контейнерах при давлении 15 атм, а также при 185° С (только 24 ч). В качестве агрессивных сред использовали кипящие серную, соляную и фосфорную кислоты. Испытания в азотной кислоте не проводили, так как согласно литературным данным в азотной кислоте ниобий абсолютно стоек при любых температурах и концентрациях. На рис. 64 показана стойкость ниобиевых сплавов в кипящей серной кислоте различной концентрации. Расположение кривых позволяет оценить влияние легирования на коррозионную стойкость ниобия в этой среде. Очевидно, что все исследованные элементы (Ti, V, Zr, Mo), кроме Та, оказывают неблагоприятное влияние на стойкость ниобия. Стойкость ниобия в кипящей соляной кислоте может быть оценена по предельной концентрации этой кислоты, которая, как установлено, равна 16%. Тантал, как бьшо показано (см. рис. 45), абсолютно стоек в кипящей соляной кислоте до концентрации 30%. Взвешивание с точностью до 10 г практически не фиксирует уменьшения массы сплава МЬ + 15ат. %Тав кипящей 20%-ной НС1. [c.68]

Изомеризация бутиленов была изучена в полузаводских условиях [25]. Было найдено, что фосфорная кислота на активированном угле не только вызывает изомеризацию, по в значительной мере также полимеризацию и образование предельных углеводородов. Фосфорная кислота на шамоте работает хорошо лишь при длительном контакте и обладает малой продолжительн< тью действия. Считают [25], что шамот как носитель для катализатора 00 изомеризации в промышленных условиях непригоден, потому что обладает малой пористостью и, главное, может взаимодействовать с фосфорной кислотой. Испытанный в качестве носителя фосфорнокислый кальций показал такие же данные, как и шамот. Наилучшие результаты были получены с фосфорной кислотрй на кизельгуре, так как такой катализатор обладает большбй продолжительностью действия. Период от начала работы [c.274]

Жидкость выходит из подогревательной секции с температурой, близкой к точке кипения и, попадал в испарительную секцию, сразу же закипает. Этим достигается высокий коэффициент теплопередачи в испарительной секции. Такой выпарной аппарат был испытан фирмой А0К1С0 для производства концентрированной фосфорной кислоты. Ранее применяемые испарители растворов фосфорной кислоты имели тот недостаток, что поверхность теплообмена быстро загрязнялась отложениями сернокислого кальция, фторосилпкатов, а также соединений алюминия и железа. Для удаления этих отложений необходимо останавливать испаритель на 12—16 ч каждые 5—7 дней в 2-секционном выпарном аппарате отложение солей сведено к минимуму, благодаря чему аппарат может работать без остановки на очистку в среднем 28 дней [42]. [c.121]

Проведение синтеза Фишера — Тропша в высокотемпературных реакторах с кипящим слоем дает меньшие выходы дизельного топлива (57%), чем в низкотемпературных реакторах с неподвижным слоем (77%). Оба способа проведения процесса сравниваются в табл. И. Для этих схем использовали один и тот же расчетный метод. Если в схеме реакторов с неподвижным слоем олигомеризация олефинов дает только 7% дизельного топлива, то в схеме реакторов с кипящим слоем — 54%. Поэтому для последней схемы важно, чтобы олигомеризация обеспечивала получение высококачественного дизельного топлива. Но это не достигается при олигомеризации на фосфорной кислоте или аналогичных катализаторах следовательно, можно использовать или термическую некаталитическую олигомеризацию, или процесс со специальными цеолитными катализаторами. Пилотные испытания на Сасол показали, что оба последних способа олигомеризации позволяют получать удовлетворительное дизельное топливо с цетановым числом около 55. Однако синтез по Фишеру — Тропшу в реакторе с неподвижным слоем дает заметно больше дизельного топлива и лучшего качества, чем использование реакторов с кипящим слоем. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология