Хлоркаучук применение

Особую область применения хлоркаучука составляют дорожные краски. Краски на основе хлоркаучука износостойки, быстро сохнут и хорошо заметны на поверхности бетонных и асфальтовых дорог. Они обладают хорошей адгезией и стойки к действию химикатов и абразивов, употребляемых во время снегопада и гололедицы. [c.213]

Получающиеся на основе дифенилолпропана феноло-формальдегидные смолы находят широкое применение для изготовления различных масляных лаков как для наружных, так и для внутренних покрытий, нитролаков, лаков на основе хлоркаучука, изоляционных лаков и др. . [c.52]

Продукты аминирования хлоркаучука могут найти различное применение, важнейшее из которых основано на использовании их ионообменных свойств. [c.58]

Основная область применения хлоркаучука — лакокрасочная промышленность. На основе хлоркаучука выпускаются краски трех основных типов грунтовочные, обладающие хорошей адгезией, особенно к стальной поверхности и последующим кроющим слоям тонкослойные, так называемого классического типа краски для толстослойных покрытий [1—4, 6—8, 10—14]. [c.210]

Большинство современных промышленных лакокрасочных покрытий получают из смеси алкидов с другими лаковыми смолами или полимерами. Алкиды в сочетании с мочевино- и меламино-формальдегидными смолами широко применяются для производства электротехнических, автомобильных и других эмалей. Улучшение свойств нитроцеллюлозных лаков при сочетании их с алкиддми способствовало применению до настоящего времени этих материалов, несмотря на широкое распространение лаков на основе новых пленкообразующих. Алкиды в сочетании с хлорсодержащими полимерами (хлоркаучуки) применяют для получения покрытий, стойких в различных средах и используемых для окраски бетонных полов, плавательных бассейнов и т. п. Модификация алкидных смол осуществляется смешением на холоду растворов готовых смол, причем соотношение компонентов подбирается эмпирически в зависимости от требуемых пленкообразующих свойств. [c.101]

В последние годы все больше увеличивается применение хлоркаучука в качестве связующего для необрастающих красок, которые чаще всего содержат оксид меди (I). Для предотвращения гелеобразования в рецептуру добавляют в качестве стабилизатора оксиды магния и железа. Типовая рецептура (масс, ч.) необрастающей краски приведена ниже [7] [c.214]

Хлорированные полимеры выпускают многих марок они имеют разнообразное применение. К ним относятся хлоркаучук, хлорированные полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид с содержанием хлора до 70%. Введение хлора обычно повышает эластичность полимера и увеличивает его адгезию к различным материалам. [c.105]

Очистка хлоркаучука. Даже при переработке сырья, очищенного и освобожденного от смол и белковых веществ, очень трудно полностью освободить получаемый хлоркаучук от побочных продуктов и примесей (солей галогенов, галоидоводородов, растворителя, воды и т. д.). Совершенно не удается отделить примеси фильтрацией или центрифугированием. Способ непосредственного применения хлоркаучука, полученного в эмульсии, является исключением . [c.150]

Хлоркаучук представляет собой хлорированный натуральный каучук с содержанием хлора не менее 64,5%. Различные типы хлоркаучука марки Аллопрен нашли широкое применение в качестве связующего для лаков и красок, используемых в строительстве, судостроении, полиграфии, антикоррозионной технике и т. д. Обширная область применения хлоркаучука — производство клеев, где он используется и самостоятельно, и в качестве модифицируюш,ей добавки к неопреновым, бутадиен-нитрильным и полиуретановым клеям. [c.202]

Растворитель отделяют от хлоркаучука отгонкой, причем одновременно удаляют остатки галогенов, галоидоводородов, воды и т. д. В промышленном масштабе этот метод вызывает затруднение из-за плохой теплопроводности и твердой консистенции остатка, который нельзя нагревать до плавления из-за начинающегося разложения. Применение барабанных сушилок легко дает желаемые результаты, особенно если процесс проводят в вакууме . [c.150]

Применение хлоркаучука. Хлоркаучук негорюч, практически не воспламеняется, хорошо растворим и совместим с жирными маслами. Он нашел широкое применение для лаков, но используется и для многих других целей (прессовочные массы и т. д.). [c.152]

Следует отметить, что хлоркаучук можно переводить в эмульсии. Хлор-каучуковые лаки имеют многостороннее применение. Укажем, например, покрытия любого вида, включая и противогнилостные, лаки для защиты от термитов, бронзовые покрытия, типографские краски, огнестойкие покрытия, пропитки, [c.153]

Прочие применения. Следует особенно подчеркнуть использование хлоркаучука для формования. Часто можно применять те сорта, которые пригодны и для лаков выбор наполнителя и разбавителя зависит от назначения Однако, как правило, хорошие результаты достигают, лишь прибегая к специальным мероприятиям. [c.154]

В главе 9, посвященной виниловым полимерам для органических защитных покрытий, вопросу получения и применения перхлорвиниловых смол не уделяется внимания, поскольку в США эти смолы не вырабатываются. Объясняется это, по-видимому, тем, что в США в широких масштабах производятся и применяются различные марки хлоркаучука — материала, близкого по составу и свойствам к перхлорвиниловой смоле. С другой стороны, использование в США винилхлорида для лакокрасочных целей идет по линии получения его сополимеров, в частности, сополимеров винилхлорида с винилацетатом. В то же время нужно отметить, что перхлорвиниловые смолы в ГДР, ФРГ и других странах производятся в значительных количествах. [c.314]

ГОСТ 8981—78). Получают нагреванием бутилового спирта и уксусной кислоты в присутствии катализаторов. Наиболее широко распространенный растворитель при получении и применении лакокрасочных материалов. Растворяет эфиры целлюлозы, масла, жиры, хлоркаучук, виниловые полимеры, карбиноль-ные смолы и т. д. Добавка бутилацетата вместе с небольшим количеством бутилового спирта предотвращает побеление лаковых пленок. втор-Бутилаце-тат обладает меньшей растворяющей способностью, чем бутилацетат. [c.48]

Из данных, приведенных в табл. 2, видно, что применение таких материалов, как перхлорвиниловая смола, поливинилбутираль, клей БФ-4 и БФ-6, эпоксидная с.мола ЭД-6, хлоркаучук в сочетании со смолой ВА, составы МПС и МПФ (полиамидные), фосфатирую-щий грунт ОВЛ-2-2 в качестве подслоя, не улучшило адгезию полихлорвинилов ого покрытия к подложке. [c.306]

В зарубежной практике огнезащитные мастики и огнестойкие замазки широко применяются с 1970 г. (в ФРГ, США, Японии, Италии, Бельгии и других странах). Огнезащитные покрытия, применяемые в настоящее время для защиты кабелей, можно разделить на две группы вспучивающиеся и невспучивающиеся. Вспучивающиеся покрытия под действием тепла создают слой микропористого пенопласта, который изолирует горючий материал от пламени. Невспучивающиеся покрытия обеспечивают ингибирующее защитное действие. В качестве связующих материалов огнезащитных составов наиболее частое применение находят хлоркаучук, поливинилхлорид и его сополимеры, хлорпара-фин и аналогичные вещества в комбинации с фосфорорга-ническими соединениями. [c.143]

Наиб, применение находит хлориров. НК - собственно хлоркаучук [ ioHii l7] - белый термопласт мол.м. 100000, содержание хлора 65-70% плотн. 1,63-1,66 г/см т-ра размягч. 70 °С образует прозрачные пленки до [c.287]

В отечественной промышленности развивается производство разнообразных хлорированных полимеров, таких, как хлорированный и хлорсульфированный полиэтилены, хлорированный бутилкаучук, хлоркаучук, хлорированный поливинилхлорид, гидрохло-рирова.нный полиизопрен эскаплен и т. д. Они находят широкое практическое применение в качестве эластомеров, пластических масс, пленочных покрытий, лакокрасочных материалов, адгезивов и отличаются способом получения — в результате химических превращений готовых кар боцепных полимеров. [c.5]

В связи с тем, что по свойствам хлорнаирит в основном близок хлоркаучуку, области его применения те же. Основным потребителем хлорнаирита является лакокрасочная промышленность. Он входит в состав покрытий для металлических изделий, эксплуатируемых при температурах до 80 °С в агрессивных химических средах [18]. Поскольку пленки из хлорнаирита хрупки, в состав лакокрасочных покрытий добавляют пластификаторы (хлорпараф ины, эфиры фталевой кислоты). При изготовлении цветных эмалей хлорнаирит, как правило, сочетают с алкидными смолами. [c.216]

Определенное значение может иметь производство на базе изобутилового спирта пластификатора — диизобутилфталата. Кроме фирмы I. С. I., такой пластификатор выпускается в промышленном масштабе фирмой В. А. 3. Р (ФРГ) под маркой палатиноль ТС [5]. Это — бесцветный продукт, практически не имеющий запаха, легко растворимый в растворителях и отличающийся устойчивостью к действию света. По сравнению с дибутилфталатом, он вызывает лишь незначительное желатинирование нитроцеллюлозы и сохраняет текучесть при хранении. При совмещении этого пластификатора с касторовым маслом выделение его на поверхность покрытия не наблюдается. Палатиноль 1С употребляется также в качестве пластификатора для хлоркаучука, полистирола и поливинилхлорида. В отечественной промышленности для этой цели используется дибутилфталат. В условиях Советского Союза применение диизобутилфталата, взамен дибутилфталата, для пластифицирования нитроцеллюлозы, полистирола и хлоркаучука также может оказаться целесообразным. [c.191]

Аналогичным продуктом явлется хлоркаучук. Хлор легко реагирует с каучуком, например с раствором его в четыреххлористом углероде, по это не просто реакция присоединения, ибо она сопровождается выделением значительных количеств HG1. Она не ограничивается ни присоединением, ни замещением, так как в условиях прохождения некоторых стадий реакции количество исчезающих двойных связей значительно превосходит общее число " Т Пающих в соединение молей хлора. Приходится предположить образование связей между углеродными атомами за счет ухода хлора от одного из них и водорода — от другого. Это могло бы приводить к перекрестному связыванию цепей, но величины растворимости и вязкости получаемого продукта говорят против такого предположения . Повидимому, вдоль цени имеет место циклизация, но по мере хода реакции кольца разрываются. Промежуточные продукты нестойки, они отщепляют HG1. Но если вести реакцию при содержании хлора 60—65%, то стабильность оказывается удовлетворительной. Получаемый продукт растворим в ароматических и хлорзамещепных углеводородах, он термопластичен, не воспламеняется и обладает значительной устойчивостью в отношении водных растворов кислот и окислителей. Он находит применение при изготовлении антикоррозийных деталей, электрической изоляции и т. д. [c.442]

Ацетон СН3СОСН3. В настоящее время основным методом получения ацетона является кислотное разложение гидропероксида кумола. По этому способу отечественной промышленностью производится более 85 % ацетона [26], Ацетон технический (ГОСТ2768— 84) выпускается трех марок. Ацетон применяется для растворения природных смол, масел, диацетата целлюлозы, полистирола, эпоксидных смол, сополимеров винилхлорида, полиакрилатов, хлоркаучука. Высокая летучесть ацетона ограничивает его использование в чистом виде для растворения пленкообразующих веществ, хотя в ряде случаев, например в лакокрасочных материалах, наносимых при отрицательных температурах, в пищевых лаках и красках на основе виниловых полимеров [27, с. 10], такое применение оправдано. [c.38]

В судостроительной промышленности широкое распространение получили антикоррозийные покрытия доксанод, пигментированное цинком в сочетании с силикатом натрия и обладающее термостойкостью при 590 °С, и метанод, представляющее собой дисперсию цинковой пыли в растворе хлоркаучука. Они обеспечивают хорошую защиту металлов-от корродирующего влияния морской воды. При окраске корпуса около гребных винтов наилучшие результаты показали краски на основе битумов, хлоркаучука и виниловых смол, а для валов гребного винта — краски на основе эпоксидных смол. Несмотря на успешное применение-медных и ртутных соединений в необрастающих судовых красках, усилия исследователей направлены на поиски новых безвредных необрастающих покрытий. [c.447]

Большое применение нашли полиэфирные смолы и в качестве пластификаторов [169, 784—806], Так, они применяются для пластификации поливинилхлорида [784, 790, 791, 796, 800, 801],, эфиров целлюлозы [788, 793, 795, 804], хлоркаучука [169, 796] и, других полимеров. Полиэфиры разнообразного строения применяются в качестве составных частей в смазочных составах [807— 827], используемых при высоких скоростях скольжения [810] в авиамоторах [813, 820], подшипниках [825], и т. п. Смолы полиэфирного типа применяются для пропитки различных материалов с целью придания им пониженной слипаемости, устойчивости к действию световых и химических агентов, моли [828—835]. Полиэфирные смолы применяются в радио и телевидении [836, 837], в электропромышленности [194, 838—855], при изготовлении телефонной аппаратуры [856]. Термореактивные полиэфирные смолы, отверждающиеся при нормальной температуре, применяются для производства моделей, стержней, форм в керамической промышленности [857], облицовки труб и барабанов [858]. [c.31]

Однако не следует упускать из виду разницу между этими продуктами и такими смолообразнымп веществами, которые получены из индивидуальных исходных материалов с применением специально разработанных методов их превращения в искусственные смолы. Принципиальное различие в том, что в последнем случае смолообразное состояние создают, а в предыдущем оно имеется заранее. Поэтому правильнее считать искусственными смолами только такие вещества, которые получены из несмолообразных исходных веществ, переходящих при обработке специальными методами в смолообразное состояние, характеризуемое особыми физическими свойствами. В соответствии с этим здесь не рассматриваются производные целлюлозы и продукты, полученные переработкой природных смол, за отдельными исключениями (например, хлоркаучук), рассмотрение которых оправдано особыми обстоятельствами. [c.32]

Это свойство полиизобутилена, как и многие другие, было открыто еще на заре промышленной полимеризации изобутилена. Мюллер-Кунради, Даниэль и Отто [461 ] обнаружили возможность использования продуктов полимеризации изобутилена в качестве мягчителей и впервые описали как свойства, так и перспективные области применения умягченных нолиизобутиленом синтетических материалов хлоркаучука, полистирола, полибутадиена, поливинилхлорида, полиакрилатов, канифоли и т. д. Благодаря добавке полиизобутилена жесткость или хрупкость указанных материалов уменьшается особенно благоприятным образом. При этом нолз аются эластичные и стойкие массы, не имеющие склонности к стеклованию, образованию трещин и во многих случаях стабильные против химического воздействия воды,кислот,щелочей, кислорода, хлора, двуокиси серы и других химикатов. Эти массы могут по потребности наполняться другими неорганическими или органическими продуктами наполнителями, смолами, высыхающими маслами и т. д., и быть исиользованными как покрытия, пропиточные материалы, лаки и политуры, изоляционные материалы, пленки, тонкие листы, замазки, клеи, заливочные массы, пластические массы, прессовочные массы, защитные слои в мерных стеклах и т. д. Применение синтетических материалов, умягченных нолиизобутиленом, частично уже рассматривалось в предыдущих параграфах настоящей главы. [c.311]

Наконец, нужно указать на применение пластификаторов группы эфиров дигалогенгидрина с кислотами, например лауриновой, адипиновой, акриловой, олеиновой, малеиновой. Эти пластификаторы добавляют в таком количестве, чтобы вызвать лишь набухание, но не растворенпе хлоркаучука . [c.154]

Общие методы применения для лаков. При по.лучении сбычных технических лаков, т. е. для замены нормальных масляных лаков, применяют только модифицированные алкиды. Алкиды, модифицированные смолами, комбинируют с жирными маслами, растворяя их вместе или же сплавляя 2. Смолы, модифицированные жирными кислотами, можно непосредственно использовать в лаках Варьируя содержание фталевой и жирной кислот (обычные типы смол содержат 40—70% фталевой кислоты), нетрудно получать вполне однообразные и удовлетворяющие заданным требованиям пленкообразователи. Это, конечно, не исключает комбинирования с жирными маслами (олифы, штандойли, продутые масла и т. д.), а также природными и искусственными смолами, хлоркаучуком и т. д. Можно также применять смеси различных алкидов, а также вводить различные добавки, однако нельзя забывать, что совместимость имеет пределы. [c.537]

Галоидирование, в частности хлорирование, излюбленный метод изменения свойств различных веществ (каучук, жирные ма ла, природные и искусственные смеси углеводородов, асфальт, дегти. пеки и т. д.). За исключением хлоркаучука липн, неммогие и5 этих продуктов нашли промышленное применение (см. ниже). Но хлорирование некоторых ароматических веществ открыло возможности, которые представляют определенный интерес. [c.561]

Э. применяют как растворитель для нитроцеллюлозы, целлулоида, алкидных, виниловых, иоливин1М-ацетатных смол, хлоркаучука и др. в смеси со спиртом — для растворения ацетилцеллюлозы как растворитель для лаков, а также как желатинизирующее средство в производстве взрывчатых веществ. Э. находит применение для экстракции уксусной к-ты из водных растворов, его используют в пищевой пром-сти для изготовления фруктовых сссенций. [c.515]

Главной областью применения хлоркаучука является использование его в качестве связующей основы в химически- и атмосферостойких красках и эмалях. Хорошо совмещается е пигмеята- ми, связующими и пластификаторами. Обладает хорошей адгезией. Используется в качестве клея для кожи и бумаги и как пропиточный материал для тканей. Хлоркаучук используется как антипи-ренный компонент и для получения волокон. [c.560]

Стойкостью к пластификаторам обладают клеи на основе нитрильного каучука с добавками хлоркаучука или смол. Однако недостатком этих клеев является слишком короткая открытая выдержка, которая не может превышать 5—10 мин, что затрудняет применение этих клеев при склеивании больших поверхностей. Этого недостатка лишены клеи на основе полихлоропрено-вого каучука. Однако миграция пластификатора в-клее-вую прослойку препятствует кристаллизации полихлоропрена и не позволяет, таким образом, достичь требуемой прочности соединения. Под действием стабилизаторов, содержащихся в материале, возможно нежелательное окрашивание шва. [c.224]

При гуммировании аппаратуры хайпалоновьши смесями встречаются некоторые затруднения, связанные с неудовлетворительной адгезией к металлу вулканизованной обкладки. Этот недостаток легко устраняется применением грунтов и клеев на основе хлоркаучука, бутадиен-нитрильного каучука в композиции с фенольными смолами, полиизоцианатов и других материалов, характеризующихся достаточно высокой степенью адгезии к металлу. При этом некоторые адгезивы рекомендуется вводить непосредственно в хайпалоновую смесь. Для этой цели наиболее подходящим материалом является фенольная смола, модифицированная терпеном. [c.19]

Так, клей Тай-Плай-О, по "Данным Дебройна и Гувинка , представляет собой 22%-ный раствор хлоркаучука, содержащего 61% хлора, растворенного в смеси ксилола с четыреххлористым углеродом (в соотношении 3 2). Раствор имеет ограниченную жизнеспособность, так как полимер или его смесь с течением времени выпадает из раствора, что усложняет применение клея. [c.187]

Специальные клеи. Сложность осуществления процесса латунирования, особенно в случае больших поверхностей изделий, и меньшая прочность такого крепления к алюминию и некоторым сплавам (по сравнению с креплением к стали) повели к поискам новых средств. Первыми по времени широко известны клеи из хлорированного каучука. Значительная прочность крепления клеями из хлоркаучука объясняется тем, что высокое содержание хлора создает сильную поляризацию каучуковых молекул, образующих прослойку между металлом и резиной. Для крепления резины из бутадиен-нитрильного каучука рекомендован клей из хлоркаучука с содержанием хлора 65—68%, дающий прочность крепления 30—40 дан/см при температуре до 100° С с дальнейшим повышением температуры прочность такого клея сильно падает. Известно применение так называемых клеев Тай-Плай. Для крепления резин на натуральном каз чуке применяют клей Q для резин нефтестойких — клей S имеются и другие виды этого клея, в том числе и для крепления без вулканизации [11, 12]. Базой этих клеев является гидрохлорид каучука [13]. Ряд клеев рекомендован научно-исследовательским институтом резиновой промышленности, в том числе клей 88Н (ТУ МХП УТ 880—58) для крепления резины к металлу без нагрева [14] и лейконат для крепления в процессе вулканизации. Лейконат представляет собой раствор триизоцйапаттрифенилметапа в. дихлорэтане. Раствор этого же изоцианата в метиленхлориде известен под названием десмодура R. Прочность связи с применением изоцианатов достигает 50—100 дан см [15, 16]. Крепление мягких резин с помощью изоцианатов достаточно прочно и устойчиво к теплу, растворителям, к ударной нагрузке [17 ]. Известно также применение клеев из хлорированных каучуков и фенольных смол [18, 19] и клеев из хлорированных каучуков и изоцианатных растворов . [c.178]

В настоящее время главное применение полиизобутилены находят в резиновой промышленности как сами по себе, так и в сочетании с натуральным или синтетическими каучуками, регенератом, наполнителями и другими материалами, бмешиваясь с каучуками во всех отношениях, полиизобутилены изменяют свойства смесей в сторону повышейия их сопротивления старению, стойкости к действию кислот, щелочей, кислорода, озона, пара, воды, газонепроницаемости и эластичности при низких температурах. Полиизобутилены применяются в качестве пластификаторов регенератных смесей и хлоркаучука. [c.39]

Высокой прочностью сцепления с металлом обладает продукт хлорирования каучука — хлоркаучук. Имеется множество патентов на получение н применение этого продукта. Хлорирова- [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология