Ртутные вакуумные установки насосы

Установка экспонирования предназначена для проведения процессов экспонирования одно- и двусторонних печатных плат с нанесенным на них фоторезистом. Прижим плат с фотошаблоном осуществляется в вакуумных рамах насосом-компрессором, создающим вакуум. Освещенность, создаваемая ртутными лампами, 80 ООО лк. [c.57]

Выхлопные тазы из ртутной вакуумной установки должны по трубам, присоединенным (К форвакуум.но-му (насосу, отводиться в короб вытяжного шкафа. Наиболее удобными для этих целей являются форвакуумные насосы типа РВН-20, к которым легко можно изго- [c.69]

Анализ газов в производственных условиях (см. 26) удобно вести ка упрощенной вакуумной установке, изображенной на рис. 19. Газ непрерывным потоком протягивается через капилляр разрядной трубки 1 с помощью обычного форвакуумного насоса 10. Давление газа контролируется по й-образному ртутному манометру 2. Скорость струи газа устанавливается с помощью двух вакуумных кранов 3 н 7. Кран 4 отделяет манометр от установки. Избыток газа сбрасывается в атмосферу через сброс 6. [c.65]

Для определения удельной поверхности глин адсорбционным методом была применена вакуумная установка (рис. 2), состоящая из четырнадцати кювет 1, калиброванной колбы 2, ртутного манометра 3, дифференциального манометра 4, колбы с азотом 5, ампулы с активированным углем 6, манометрической лампы 7, вакуумных кранов 8—15, форвакуумного насоса, термопарного вакуумметра типа ВИТ-1, ловушки и соединительных трубок. [c.308]

Для общего микроанализа очень небольших количеств газа могут быть применены также и вакуумные установки с ртутным насосом, ртутными затворами и соответствующими устройствами для замера объема и давления газа. Используя трубки с твердыми поглотителями и систему ртутных затворов, можно последовательно вводить анализируемый газ в эти трубки, замеряя каждый [c.89]

По мере окисления поверхности ртути, скорость испарения уменьшается и через 14 дней составляет всего 20—40% от скорости испарения свежей ртутной поверхности. Но и эта скорость все же очень велика. Поэтому при проведении работ со ртутью нужно тщательно следить за тем, чтобы ртуть или амальгаму не проливать, а если все же ртуть или амальгама были разлиты, нужно с предельной тщательностью собрать их, а потом залить это место солянокислым раствором перманганата калия. Собирать небольшие количества ртути можно медной амальгамированной пластиной или щеткой в толстостенную колбу с водой, слегка подкисленной азотной кислотой. Большие количества ртути собирают с помощью склянки, которая сделана по типу лабораторной промывалки. Короткая трубка подсоединяется к вакуумной установке или водоструйному насосу. [c.63]

Конструкции вакуумных установок, выбор откачных средств и приборов для измерения вакуума существенно зависят от назначения установки. Так, например, вакуумная сушка пищевых продуктов проводится при сравнительно небольшом разрежении (порядка нескольких миллиметров ртутного столба) при этом из высушиваемых продуктов выделяется большое количество паров воды. Поэтому в сушильных установках применяются механические вакуумные насосы, пригодные для откачки паров воды. Вакуумная плавка металлов проводится при давлениях — 10 з мм рт. ст. и сопровождается интенсивным выделением газов из расплавленных металлов, вследствие чего в плавильных печах применяют вакуумные паромасляные насосы, имеющие большую быстроту действия в указанном диапазоне давлений. Высоковольтные установки для ядерных исследований требуют создания [c.3]

Стеклянная часть вакуумной установки состоит из разрядной трубки 1 диаметром 1—1,5 мм, изготовленной из молибденового стекла, /-образного манометра 2 и отвода для сброса избытка газа. Разрядная трубка краном 3 соединена с форвакуумным насосом, с помощью которого через трубку пропускают газ, а краном 4 с /-образным ртутным манометром. Через кран 5 соединяют разрядную трубку с разливочным стендом или баллоном с газом. Краны 5 и 5 дают возможность регулировать скорость протекания газа через разрядную трубку и устанавливать в ней необходимое рабочее давление. Давление газа измеряют /-образным ртутным манометром при открытом кране 4. [c.82]

В литературе описаны также разрядные трубки, сконструированные специально для возбуждения спектров веществ, имеющихся в очень малых количествах Р " 2 ], и светосильные разрядные трубки с большим угловым диаметром окна для наблюдения. Для обслуживания разрядной трубки используется несложная вакуумная установка, состоящая из ротационного форвакуумного и диффузионного ртутного или масляного насосов (при форвакуумном насосе, дающем разряжение до 10 мм Hg, применение диффузионного насоса не обязательно), разрядной трубки, манометра (обычно и-образный масляный или термопарный вакуумметр) и баллона с газо.м. Кроме того, очень часто употребляется непрерывная очистка газа, которую обеспечивает специальная система циркуляции. Ее схема представлена на рис. 118. [c.256]

Золотниковые насосы как более производительные применяются в качестве насосов предварительного вакуума при больших пароструйных насосах (до 1000 л/сек), для быстрой откачки больших объемов, а также для поддержания определенной степени вакуума в коллекторах и централизованных вакуумных подводках к откачным автоматам и другим вакуумным установкам. Их предельный вакуум может достигать тысячных долей миллиметра ртутного столба, быстрота действия — сотен литров в секунду. [c.75]

Перед выпуском газа при открытом вентиле 4 и закрытых вентилях 2 и <5 производят откачку всей вакуумной установки и металлического блока 6 вакуумным насосом 20 до остаточного давления 0,5 мм рт. ст. Затем при закрытом вентиле открывают вентиль 5 и последующим осторожным открыванием регулировочного вентиля 4 редуцируют газ в стеклянную установку, доводя давление до 400 мм рт. ст. После этого закрывают запорный вентиль 5 и весь газ, выпущенный из установки высокого давления, перекачивают ртутным насосом 19 в калиброванные сосуды. [c.259]

На рис. 6 представлены главные части применявшейся автором вакуумной установки. Показанная на рис. 5 трубка-реактор присоединяется к трубке, ведущей к кожуху весов, с которым связаны ловушка с жидким азотом, ртутный затвор для изолирования системы от насосов и несколько манометров для измерения давления. [c.204]

Рис. 99. Схема установки для фракционированной ректификации природного газа , /—диффузионный вакуумный насос 2, 5, 5—ртутные манометры 3—ректификационная колонка в вакуумной рубашке термопара 7—колба для отбора проб в—термостат 9, //—стальные баллоны /О—пружинный манометр /—К//—стеклянные краны V///—стальной вентиль.

Основная откачивающая часть вакуумной установки состоит из высокопроизводительного одноступенчатого ртутного диффузионного насоса иллинойского типа, двухступенчатого ртутного диффузионного насоса принстонского типа и форвакуумного насоса. [c.204]

Весьма ответственным моментом в изготовлении кислородного термометра упругости пара является приготовление чистого кислорода и заполнение им термометра. Необходимо принять надежные меры для удаления влаги и воздуха. Прибор для получения кислорода, состоящий из обогреваемой током пробирки с перманганатом калия и двух ловушек, которые могут быть погружены в жидкий воздух, припаивается к термометру упругости пара, влага и воздух удаляются при откачке ртутным насосом при 0,02—0,03 мм рт. ст. и температуре 80— 90°. Степень удаления воздуха достаточна, если давление порядка 5 10 2 мм рт. ст. сохраняется не менее трех часов. Осторожным нагреванием про бирки с перманганатом выделяют кислород, используемый для заполнения термометра упругости пара, после чего термометр отпаивают от прибора для получения кислорода и от вакуумной установки. [c.50]

Получение радиоактивного этана. получается гидрированием радиоактивного ацетилена водородом на скелетном никелевом катализаторе при комнатной температуре. Реакция проводится в вакуумной установке, представляющей собой кольцевую трубку с индукционным р] насосом. Верхняя часть кольцевой трубки (гребенка) соединена с газогенератором 3, служащим для получения ацетилена из карбида, ртутным манометром 4, ловушкой 5, баллоном для водорода 6 и реактором 7, содержащим катализатор гидрирования. [c.1568]

Манометр с откачкой на установке. В вакуумных установках, где ртутными насосами во всей системе может быть создан высокий [c.140]

Опыты проводили на установке, схематическое изображение которой показано на рис. 16. Установка состоит из сосуда 1, закрытого пробкой, в которую вставлены обратный холодильник 2 и ртутный термометр 3. Сосуд обогревается колбонагревателем 4. Гибкими вакуумными шлангами сосуд связан с одной стороны со сборником конденсата 5 и обратным холодильником 6, установленными на весах 7, а с другой — со сборником 8, установленным на весах 9. Сборник имеет двойные стенки и термостатируется при помощи термостата 10. Температура в сборнике контролируется термометром 11. Во всей системе создается постоянный (и регулируемый в необходимых пределах) вакуум при помощи вакуум-насоса 12, электроконтактного ртутного барометра 13, электромагнитного клапана 14 и реле 15. [c.68]

Преимущество представленного на фиг. 34 устройства заключается в том, что манометр одновременно может играть и роль вакуумного ртутного насоса [4]. Поднимая ртуть в манометре и опуская ртуть в затворе, можно производить откачку той установки, которая присоединена к упомянутому устройству. Если же ртуть в затворе будет поднята до самого верха, то этот насос может быть использован в качестве манометра. [c.45]

Другим прибором, используемым для анализа этим методом, служит часть установки Кричевского и Ефремовой , изображенная на рис. 256. Эта часть установки (соединенная со всей установкой спаем медь—-стекло) является вакуумной. Она состоит из приемника 1, двух съемных ампул 2 (в которых из пробы вымораживается жидкость), контрольной ловушки 3, ртутного насоса 4, газовых приемников 5 и закрытого ртутного манометра 6. Манометр до заполнения ртутью вакуумируют до 1 мм рт. ст., а остатки воздуха удаляют ртутным насосом. Пробу жидкости отсекают в пьезометре 2, показанном на рис. 226 (см. стр. 279). [c.314]

Ртутные приборы особенно широко применяются в вакуумной технике. Очень часто в лабораториях пользуются ртутными вакуумными установками, хотя во (многих СЛ учаях применение та ки х установок не оправдано и ни могут быть с ушехом заменены установками, в которых высокий вакуум создается с помощью масляных диффузионных насосов. В некоторых случаях, наИри мер при откачивании газов и паров, разрушающе действующих на масло, а также если проникновение в реципиент паров масла менее желательно, чем паров ртути, замена ртутных установок на масляные нецелесообразна. [c.63]

Ниже описываются некоторые вакуумные установки для анализа очень малых количеств газа. В одной установке источник газа соединяется при помощи и-образной трубки, погруженной в жидкий воздух, с ртутным насосом и ртутным микроманометром [24]. Аппарат устроен таким образом, чтобы газы, откачанные насосом, можно было собирать над ртутью и смешивать с кислородом или водородом, а затем привести в контакт с накаленной платиновой нитью и возвратить в соединительные трубки, причем они не касались бы никаких кранов и никаких других веществ, кроме стекла, ртути и платины. При помощи этого аппарата можно проводить количественный анализ газа при его объеме лишь в несколько кубических миллиметров, определяя при этом Н2О, СОд, СО, Н2 Од и N2 (последний по разности). Метод анализа заключается в следующем. Газ собирается при помощи насоса в маленькую колбочку емкостью около 1 см , содержащую тонкую и короткую (2 мм) платиновую проволоку. Эта проволока накаливается до темнокрасного каления примерно в течение 2 мин., потом газ возвращается в канализацию, где и измеряется давление ртутным микроманометром, чтобы определить уменьшение объема газа. Это сокращение соответствует присутствию кислорода и окиси углерода или водорода. Получающиеся углекислота или водяной пар вымораживаются жидким воздухом. После этого вводится известное количество кислорода в избытке и снова измеряется давление. При нормальном анализе количество газа, вычисленное по приращению давления, показанному манометром, должно точно согласоваться с измерением объема введенного кислорода. Далее смесь кислорода и исследуемого газа снова при помощи насоса собирается в маленькую колбочку для сжига- [c.226]

Дальнейшее снижение давления воз1можно только с помощью пароструйных насосов, принцип действия которых заключается в захватывании (молекул газа струей паров рабочей жидкости. На рис. 2 изображена упрощенная схема двухступенчатого пароструйного насоса. Рабочая жидкость, находящаяся в нижней части насоса, нагревается, испаряется и ее пары с большой скоростью выбрасываются под углом к охлаждающимся стенкам насоса через сопла. Молекулы газа, проникающие из откачиваемого объема во впускной патрубок насоса, захватываются поочередно струями пара рабочей жидкости в первой и во второй ступенях и выбрасываются в выхлопной патрубок. Пары рабочей жидкости, попадая на охлаждаемые стенки пасоса, конденсируются и стекают вниз. В качестве рабочей жидкости чаще всего используют различные сорта масел или ртуть (ртутные насасы обычно применяют на вакуумных установках, используемых для изготовления приборов с фотокатодом). [c.7]

Металлическая ртуть часто применяется в вакуумных установках в качестве затворов. К преимуществам таких вакуумных ртутных насосов следует отнести возможность получения ультравысо-кого вакуума. Если замена ртутных насосов другими нежелательна по какой-либо причине, то работу надо проводить в условиях, исключающих загрязнение лабораторных помещений парами ртути. Каркас крепления вакуумного аппарата должен быть металлическим. Отдельные приборы, содержащие ртуть, должны находиться в эмалированных противнях или в глубоких металлических коробках. Если вакуумная установка небольшая, то вся она должна стоять в глубоком противне, но и в этом случае отдельные части ее должны находиться под защитой стальных коробок или колпачков. Использовать при монтаже такой установки деревянные подкладки, корковые пробки и тому подобные материалы недопустимо. [c.93]

После этого часть газа из пьезометра выпускают в вакуумную часть установки, выпуская небольшое количество масла из установки через вентиль 10 (ртуть в пьезометре опускается до уровня контакта I). Затем осторожно открывают вентиль 4 и выпускают порцию газа в вакуумную установку, в которой перед этим создают разрежение порядка 0,5 мм рт. ст. Вакуумная установка, соединенная с установкой высокого давления медным пружинящим шлангом 9, состоит из двух ловушек 12 и 13 (предназначенных для конденсации компонентов с высокой критической температурой), ртутного насоса 14 и термостатированного калиброванного сосуда 16 с ртутным манометром 17. Открывая вентиль 4 редуктором нри открытом вентиле 2, выпускают из аппарата газовую смесь до тех пор, пока на манометре 17 давление не поднимется до — 400 мм рт. ст. Затем вентиль 4 закрывают и насосом 14 перекачивают весь выпущенный газ в калиброванный сосуд 16, находящийся в термостате 15. Зная давление (по манометру 27), температуру термостата 15 и емкость колбы 16, можно вычислить, какое количество газа выпущено из аппарата. Ловушки 12 ж 13, как уже было указано, служат для вымораживания (в слуттае исследования смесей) высококипящих компонентов, которые потом также испаряют и перекачивают в емкость 16. [c.342]

В масс-спектрометрической камере поддерживается очень высокий вакуум, что достигается применением специальной вакуумной установки, состоящей из нарортутного насоса, масляного насоса ВН-494 и ловушки, охлаждаемой жидким азотом, для вымораживания ртутных паров. Для измерения вакуума применяется ионизационный манометр ЛМ-2. Вакуумная установка способна создать разрежение до 3—5 10 мм рт. ст. При впуске анализируемого газа давление повышается до 1—2 10 мм рт. ст. Цельнометаллический вентиль разъединяет масс-спектрометри ческую камеру и вакуумную установку, что позволяет сохранять [c.210]

Давление на входе в насос измеряется ртутным мановакуум-метром 6. Для снятия кавитационных характеристик насоса включается вакуумная установка 17, которая трубопроводом сообш,ает-ся с колпаком кавитационного бака 12. В колпаке над поверхностью воды создается разрежение, которое регулируется закрытием или открытием воздушного крана По водомерному стеклу 11 следят за уровнем жидкости в баке 12. [c.135]

Весы и реакционная трубка спаяны с вакуумной установкой и откачиваются ртутными диффузионными насосами. Трубка изготовлена из муллита (синтетический тугоплавкий материал с коэффициентом расширения, какупай-рекса) и имеет двойные стенки, пространство между которыми откачивается. Для нагрева ее служит наружная печь сопротивления с безындукционной намоткой. Давление в системе измеряется компрессионным манометром, который так же, как насосы и газовая часть установки, отделен от реакционной трубки ловушками с жидким азотом. В системе не имеется уплотнений, и вместо кранов исполь-3)тотся ртутные затворы. Установка, включая весы, допускает обезгаживание в пламени горелки. При рабочей температуре в ней достигается вакуум порядка рт. ст. скорость натекания не превышает 1,4 10 лмк сек. [c.32]

Для смазки насосов, предназначенных для высокого и сверхвысокого вакуума, применяют специальные масла с низким давлением насыщенных паров очень узкие фракции парафиновых или нафтеновых масел, полученные молекулярной разгонкой, некоторые специальные товарные масла, например Апиезон или Диффелен. В зависимости от вязкости и пределов выкипания их применяют для смазки поршневых, ротационных, пароструйных и диффузионных вакуумных насосов [11.83—11.87]. Для этих насосов требуются масла с высокой окислительной и термической стабильностью, так как в некоторых насосах, например в диффузионных, температура достигает 260 20 °С. Применение таких масел позволяет исключить использование ртути в манометрах и тем самым избежать проникания ртутных паров в вакуумную установку (при использовании в манометрах масла вместо ртути обеспечивается более высокая точность измерения в силу меньшей плотности масла). [c.325]

Заполненную ампулу присоединяли к вакуумной установке, охлаждали жидким азотом и откачивали из нее воздух вакуумным масляным насосом. Полноту откачки контролировали ртутным манометром. После утого ампулу отпаивали от установки по месту перетяжки. Запаянную ампулу после отепления помещали в медный блок, укрепленный в воздушном термостате. Блок имел прорези для наб.людения за ампулой и термометром. При медленном нагревании термостата определяли температуру, при которой исчезал последний кристаллик твердой фазы. Затем ампулу охлаждали и вновь растворяли выпавшие кристаллы при более медленном нагревании термостата. Такую процедуру повторяли несколько раз до совпадения результатов. [c.53]

Техника работы с разрядной трубкой с полым катодом. Для обеспечения работы разрядной трубки с лолым катодом необходимо присоединить ее к вакуумной системе. На рис. 70 приведена схема такой вакуумной установки с циркуляционной системой. Обозначения имеют следующий смысл 1—форвакуумный масляный ротационный насос 2 — ловушка для масла 3 — форвакуумный баллон 4 — диффузионный масляный насос с большой скоростью откачки 5, И—ловушки с жидким азотом для вымораживания паров 6 — циркуляционный парортутный иасос, работающий при давлении в несколько миллиметров ртутного столба 7 — ловушка с активированным углем для поглощения примесей, выделяющихся в процессе разряда 8 — магниевая ловушка, представляющая собой разрядную трубку с магниевыми электродами и заменяющая угольную ловушку при работе с аргоном 5 —разрядная трубка с полым катодом 10 — масляный манометр 12 и 13 — баллоны с гелием и аргоном ki, k2, As, 4, 6, к,, k,o — двухходовые краны kj, ks, k , kn, /sis, кц, k z — одноходовые краны. Кран 15 соединяет разрядную трубку с атмосферой. Система 1, kx, [c.144]

И Т. д.) и другого оборудования, необходимого для выделения продукта, очистки и анализа (дистилляторы Лероя — Варда, газожидкостные хроматографы, теплеровские насосы, краны, металлические клапаны, ртутные затворы и т. д.). На рис. 7-48 показана схема типичной вакуумной установки для фотохимических исследований. Подробности изготовления и использования высоковакуумной аппаратуры можно найти в соответствующей литературе [74]. [c.612]

Для проведения экспериментов по ОИ высококипящих остатков нефти, газового конденсата и газойлей глубокого отбора в более широком диапазоне изменения температур и давлений использовался блок вакуумной перегонки нецрерывнодействующей пилотной установки продолжительностью 15 л/ч (рис.1).В качестве испарителя применялась вакуумная колонна,из которой была удалена насадка.Колонна оборудована компенсационным обогревом. Нагрев продукта до требуемой температуры перед вводом его в испаритель осуществлялся в змеевике печи. Темпера тура выхода продукта из змеевика печи и по высоте колонны поддерживалась с точностью 1°с. Точный замер температур осуществлялся потенциометром с узкопредельной шкалой. Вакуум в системе создавался насосами типа ВН-2,5 и регистрировался ртутным вакуумметрш и прибором типа ПВ-Ю-1Э. Колебания давления допускались до 133 Па (I мм рт.ст.). [c.54]

Схема установки (см. рис. 38). К гребенке с кранами 1, 2, 3, 4 присоединены ампула 18, в которую предварительно внесена навеска адсорбента многошариковая бюретка 21 и-образный ртутный манометр. Для измерения малых давлений присоединен манометр Мак-Леода 20. Трубка между ампулой 18 и краном 1 окружена вакуумной теплоизолирующей рубашкой 19, предохраняющей объем трубки от влияния теплой и холодной частей установки. Форвакуум создается масляным форвакуумным насосом 24, а высокий вакуум — паро-масляным диффузионным насосом 23. Баллоны 25 и 26 — форвакуумные. Ловушку 28 охлаждают жидким азотом, чтобы летучие вещества и пары ртути не попадали в форвакуумный насос. В баллоне 27 хранится азот, применяемый в качестве адсорбата. [c.124]

Для создания вакуума нрил1еняют водоструйные и водокольцевые насосы, нароэжекционные установки, а также электрические насосы различных типов. Для высокого вакуума необходим). ртутные и масляные диффузионные насосы. Более подробные данные можно почерпнуть из соответствующей специальной литерату ры по вакуумной технике [74, 76, 79—82] ). [c.297]

На излаженном выше принципе основана собранная нами установка (рис. 2). Главной частью установки также является газоциркуляци-рнная система, состоящая из парортутного диффузионного насоса Р), двойного ртутного затвора (С), измерительной камеры (К), реакторной трубки (У), ловушки Лз, манометра Мак-Леода (М) и вакуумного крана /2. Образец подвешивается внутри реакторной трубки на кварцевых весах Мак-Бэр.а. [c.54]

Головка полной конденсации 9 имеет приспособление для регулирования флегмового числа (качающаяся воронка), штуцер для ртутного термометра, датчик температуры, мерную емкость с краном для измерения флегмового числа. Система подачи, питания включает дозировочный насос 10, склянку 11, нагревательную трубку 12. Подача разгоняемой смеси из склянки в напорный сосуд 13 (разгонка при атмосферном давлении) осуществляется пе-редавливанием ее с помощью дозировочного насоса. Все краны в установке вакуумные, что дает возможность подавать разгоняемую смесь в установку при пониженном давлении. Температура смеси, поступающей в установку (при работе по непрерывному процессу), поддерживается постоянной с помощью контактного термометра 27. Насадка 14 сл ужит для отбора пробы конденсата, а холодильник 15 — для его охлаждения. Колба 16 вместимостью 2000 мл предназначена для предварительного сбора конденсата, через переходник она соединяется с вакуумным коллектором (при работе при пониженном давлении). Колба 17 вместимостью 1000 мл служит для отбора конденсата и имеет штуцер для соединения с вакуумным коллектором. Приемники 18 вместимостью 100 мл служат для сбора промежуточных фракций и отбора проб. Они имеют дополнительный штуцер для соединения с переходником 19, имеющим кран. Переходник 19 через штуцер соединяется с вакуумным коллектором 20. Все приемники, колба для конденсата, колба для предварительного сбора конденсата, головка полной конденсации, мановакуумметр соединяются с вакуумным коллектором с помощью вакуумных шлангов 25. Коллекторы напорной и обратной воды 4 соединены резиновыми трубками с холодильником, который расположен на линии конденсата, и с головкой полной конденсации 9. [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология