Электрод износ

Условия электролиза. В промышленности применяются исключительно графитовые электроды, достаточно устойчивые в концентрированных растворах горячей соляной кислоты. За счет протекания побочной электрохимической реакции выделения кислорода наблюдается незначительный износ графитовых анодов (0,1 кг/т хлора). Доля тока на выделение кислорода и износ графитовых анодов резко -возрастают при концентрации соляной кислоты ниже 10%. [c.177]

Увеличение рабочей температуры способствует снижению перенапряжения выделения газов на аноде и катоде, а также сокращению потерь напряжения на преодоление электрического сопротивления электролита и диафрагмы. Вместе с тем повышение температуры усиливает коррозию электродов и других деталей электролизера и ведет к ускоренному износу диафрагмы. Поэтому на практике электролиз проводят при давлении 1—3 МПа, что позволяет поддерживать рабочую температуру в пределах 120—160 С. [c.31]

Изучался износ графитовой пластины, помещенной над анодом в электролизер типа БГК-17 для получения хлора, но не соединенной с электродами. Пластина омывалась хлорным анолитом с растворенным в нем хлором при 94 °С и имела потенциал, близкий к потенциалу обратимого хлорного электрода. Износ графита определяли в г/(см -сут) и пересчитывали в г/1000 А-ч, исходя из времени пребывания пластины в анолите, условно относя это время к работе пластины при плотности тока 1000 А/м2. Величина pH анолита колебалась от 3,3 до 4,9, а концентрация активного хлора в электролите от 0,1 до 0,6 г/л КаСЮ. [c.93]

Недостатком графитовых анодов является их невысокая стойкость. В процессе электролиза графит окисляется до СОг. При этом помимо химического износа наблюдается механический износ анода и осыпание крупинок графита, отделяющихся от электрода. Износ графитовых анодов зависит от условий протекания электролиза и может колебаться в широких пределах от 8—10 до 20—25 кг/т хлората натрия [25—30, 79—82]. [c.43]

Точность формы получаемых деталей при этом методе обработки зависит в основном от точности изготовления электрода-инструмента и его износа во время обработки. [c.363]

При сильном износе вследствие коррозии или эрозии колеса заменяют. При местных дефектах возможна наплавка металла с последующей обработкой на токарном станке. Чугунные колеса наплавляют медными электродами. [c.129]

Опытные бензины с Ц-8 по сравнению с этилированными бензинами не ухудшают мощностные и экономические показатели двигателей, не увеличивают износы деталей цилиндро-поршневой группы и количество нагароотложений, не снижают качество работавшего масла. Однако имеют место повышенные нагароотложения на электродах свечей зажигания, это вызывает необходимость периодической чистки свечей зажигания через каждые 10 тыс. км. [c.171]

Особенностью применения в бензинах металлоорганических антидетонаторов является отложение окислов соответствующих металлов на стенках камеры сгорания и на электродах свечей зажигания. Эти отложения вызывают повышенный износ цилиндров и поршневых колец и перебои в работе свечей зажигания. [c.353]

Р2 — амортизационные отчисления от стоимости здания, включая отчисление на содержание, % с — стоимость электродов, отнесенная к 1 ванны, руб. рг — износ электродов, % [c.474]

Годовые расходы на погашение стоимости износа электродов, отнесенные к 1 объема ванны [c.475]

Для оценки зависимости свободной поверхностной энергии от потенциала окисленного платинового и родиевого. электродов были иопользованы методы измерения твердости (Я) и гидроабразивного износа (убыли веса электрода при истирании его абразивом). Соответствующие кривые характеризуются наличием нескольких максимумов и минимумов (площадок). Положения экстремальных точек на кривых зависимости (дН/дЕг) от Вт коррелируют с потенциалами областей максимальной и минимальной адсорбции некоторых органических веществ. Однако имеют место и отклонения этого можно было ожидать, поскольку правомерность сопоставления указанных зависимостей предполагает ряд упрощающих допущений, которые далеко не всегда выполняются. [c.123]

Для обеспечения проектных показателей работы электролизера необходимо обеспечить его качественную сборку, в том числе установку диафрагмы строго коаксиально поверхности электродов, а также своевременную замену износившихся частей электролизера, прежде всего катодных колпаков с диафрагмой. От качества сборки электролизера в существенной мере зависит баланс напряжения. [c.216]

Как токовые, так и дифференциальные регуляторы, установленные на ДСП, не обеспечивают автономности регулирования фаз печи. Токи всех трех фаз связаны друг с другом, и при нарушении режима в одной из них меняются также токи двух других, вследствие чего автоматические регуляторы вызывают перемещение всех трех электродов. Это приводит к излишним движениям электродов, их колебаниям и износу их приводов. В настоящее время ведутся работы по созданию автономной системы автоматического регулирования ДСП. [c.207]

При применении медных и латунных электродов-инструментов износ их массы составляет обычно 40—60% массы удаляемого металла изделия. Эти цифры намного меньше для медно-графитовых [c.369]

При прочих равных условиях падение напряжения на преодоление сопротивления электролита пропорционально расстоянию между электродами. В ходе электролиза по мере разрушения графитовых анодов изменяются условия проведения процесса. Напряжение на электролизере возрастает как за счет увеличения омического сопротивления анодов по мере их износа и диафрагмы при ее старении и забивке пор, так и вследствие повышения потерь напряжения на преодоление омического сопротивления электролита при увеличении расстояния между электродами. По мере роста напряжения изменяется также тепловой баланс электролизера. [c.72]

Увеличение производительности дикой фазы не всегда компенсирует снижение производительности мертвой фазы, так как резко ухудшается равномерность выделения тепла по объему печи. Кроме того, против дикой фазы усиливается износ футеровки и увеличивается расход электродов ее. В особенно неблагоприятных условиях в этом отношении работают руднотермические печи с прямоугольной ванной и раздельными плавильными зонами у электродов. У таких печей иногда оказывается даже невозможным выпуск расплава из летки мертвой фазы. [c.112]

Износ платинового электрода существенно зависит от величины потенциала с ростом анодного потенциала износ резко возрастает. С увеличением толщины покрытия его износ возрастает, однако увеличивается и время службы анода. [c.15]

Падение напряжения в теле анода возрастает по мере уменьшения сечения анода вследствие его разрушения в процессе работы, а также из-за повьппения удельного сопротивления графита, сопровождающего износ графитовых анодов. Для электролизера БГК-17 с нижним подводом тока к анодам, работающего при низкой плотности тока (около 520 А/м ), за период работы анодов падение напряжения в теле анода возрастает с 0,18—0,20 В в начальный период работы до 1,2—1,4 В к концу тура работы анодов. С увеличением высоты анодов потери напряжения на преодоление омического сопротивления соответственно возрастают. Потери напряжения в графитовом аноде могут быть снижены уменьшением длины пути тока по телу электрода [c.55]

Следует отметить, что при электролизе с графитовыми анодами вследствие их износа в процессе электролиза увеличивается межэлектродное расстояние, что приводит к повышению падения напряжения в электролите. Проблема увеличения расстояния между электродами в процессе электролиза не существует в случае применения малоизнашивающихся анодов (например, ОРТА). [c.31]

В пусковой жидкости "Арктика для карбюраторного двигателя небольшое количество изопропилнитрата ускоряет подготовку эфира и газового бензина к воспламенению от искры, а газовый бензин обеспечивает плавный переход к работе на основном топливе. Масло добавляют для снижения износа в период пуска. В жидкости "Арктика содержание масла невелико во избежание ухудшения работоспособности свечей зажигания из-за замасливания электродов. [c.276]

В механизмах, осуществляющих отвод или подъем электродов, возникают большие усилия, в связи с чем они подвержены значительному износу. [c.207]

Если скорость химического износа в результате пропитки сокращается в 1,2—1,4 раза, то скорость механического износа для хорошо пропитанных электродов снижается в 1,8—2,4 раза. Соотношение химического и механического износа для непропитанных электродов составляет обычно около 1,2, а для хорошо пропитанных электродов оно увеличивается до 1,8—2,0. [c.64]

Пропитка анодов приводит к уменьшению активной поверхности графитового анода [104] и некоторому увеличению потенциала выделения хлора. Поэтому при высоких плотностях тока на пропитанных электродах легче достигается критическое значение потенциала, при котором наступает сильное увеличение износа графитового анода. Поэтому пропитка анодов применяется только для диафрагменного метода электролиза, но не для ртутного [105, 106]. [c.64]

В конструкциях электролизеров с горизонтальным расположением электродов применяются устройства для опускания анодов по мере их износа. В горизонтальных электролизерах с ртутным катодом, работающих с высокими плотностями тока, применяются устройства для опускания анодов во время работы без перерыва тока. [c.72]

При электролизе с твердым катодом напряжение возрастает во время тура работы электродов вследствие износа электродов и забивки диафрагмы. При электролизе с ртутным катодом напряжение в большой степени зависит от перфорации анода и способа регулирования межэлектродного расстояния по мере износа анодов. [c.98]

Повышение температуры в электролизере приводит к снижению напряжения и увеличению выхода по току. Поэтому, несмотря на возрастание скорости коррозионных процессов и, в частности, усиление износа графитовых анодов, стараются работать при повышенной температуре. Однако увеличение температуры в электролизере ограничено определенным пределом. При приближении рабочей температуры к температуре кипения электролита резко повышается парциальное давление паров воды, возрастает объем влажных газов, выделяющихся на электродах, что приводит к росту газонаполнения и соответственно увеличению напряжения на ячейке. При чрезмерном повьппении температуры электролит вскипает , увеличивается унос электролита с газами. Такое явление наблюдается при температуре выше 100 105 " С. [c.113]

Графитовые аноды служат 10—16 мес. После износа анодов электролизер поступает на перемонтаж для замены электродов и диафрагмы. [c.133]

Визуальные наблюдения выявили, что интенсивное дугообра-зоваиие происходит ближе к внутреннему неподвижному электроду, т. е. к электроду с меньшим диаметром, в то время как вблизи наружного электрода отмечается слабое искрение и небольшое выделение газа. Это подтверждается также большим износом внутреннего электрода. Такая неравномерность дуго-образования снижает срок работы электродов, а следовательно, и реактора. Особенно наглядно подтвердилось это при работе с металлическими электродами, износ которых под действием кратковременных дуговых разрядов происходил значительно быстрее угольных электродов. Применение металлических электродов для данного вида реакторов нецелесообразно. Использование металлических деталей непосредственно в зоне дугообразо-вания надо считать недопустимым ввиду их быстрого разрушения. Недостатком цилиндрического реактора явилась также его низкая [c.109]

В ходе испытаний был определен оптимальный режим резания, при котором воспроизводилась элевтрохимическая активность рабочей поверхности индикаторного электрода. Износ оправки индикаторного электрода 0,02 мм за 24 ч обеспечивает восщюизводимость результатов измерений в пределах 3-4 . Срок службы оправки при непрерывной работе в таном режиме (допустимый износ оправки 3 мм) составляет 150 суток. [c.95]

В условиях электролиза при практически встречающейся концен- И трации aS04 (примерно 5 г/л) снижение выхода по току не может превышать 0,5%. Незначительно также и влияние этой примеси на срок службы электродов износ электродов можно считать прибли- зительно пропорциональным потере в выходе по току. [c.142]

До сих пор полностью не решен вопрос об обеспечении ресурса работы плазмотронов. Длительность работы плазмотрона определяется скоростью износа электродов. Износ электродов происходит из-за тепловых перегрузок и в результате химического взаимодействия материала элек- [c.20]

Прп использовании ТЭС в качестве антидетонационной присадкп к бензинам даже в присутствии выносителей наблюдается повышенное нагарообразование (см. табл. 5. 8), особенно в новых автомобильных двигателях с высокой степенью сжатия (степень сжатия 9—12). Вследствие образования свинцовистого нагара в камере сгорания появляются тлеющие частицы, которые могут служить источником воспламенения рабочей смеси. Такое неуправляемое воспламенение ведет к потере мощности двигателя, появлению неравно-мерно11 работы, возникновению шумов и увеличению износа двигателя [14, 16—21]. Отложение свинцового нагара на электродах свечей приводит к их замыканию [21—23]. [c.286]

Рассматриваются проблемы математического моделирования при электрохимической размерной обработке (ЭХРО). При этом способе обработки под воздействием э.пектрического тока происхо.дит формирование заданного профиля детали растворением металла заготовки в электролите. ЭХРО находит все более широкое применение в настоящее время, т.к. позволяет обрабатывать любые металлы независи ю от твердости не оказывает теплового и механического воздействия на обрабатываемую деталь не приводит к износу обрабатывающего инструмента, что позволяет получать сложные формы поверхности с высокой точностью. Однако заслуженное распространение ЭХРО в машиностроении сдерживается прежде всего отсутствием качественных расчетных моделей, позволяющих легко проектировать формообразование требуемых поверхностей. Даже при том, что современные методы импульсной ЭХРО позволяют при расчете с допустимой погрещностью принять ряд упрощений экви-потенциальность электродов, равномерность свойств электролита по всему объему, выполнение законов Ома и Фарадея, - задача все равно остается сложной прежде всего из-за нестационарности процесса, так как растворение материала обрабатываемой поверхности приводит к изменению электричеоанад-до-ля в межэлектродном пространстве и эпюры напряженности на пбверхност обрабатываемого материала, а значит, и к изменению условий растМрения. [c.117]

Для обеспечения одинаковой плотности тока и равномерного износа по всей поверхности анодного заземлителя необходимы равномерная толщина и степень утрамбовки засыпки. Ручным способом в траншее этого достичь практически не удается. Для индустриализации монтажа анодных заземлителей в коксовой засыпке применяют анодные заземлители, отлитые из железокремнистых чугунов типа ферросилид и упакованньп в пресгЬванную коксовую мелочь, которая заключена в кожух из кровельного железа. Такие электроды не следует применять в грунтах повышенной влажности, так как в этих условиях применение коксовой засыпки неэффективно и потери массы электрода резко возрастают. ВНИИСТом совместно с другими 132 [c.132]

И все же резко увеличившийся объем производства, интенсивный износ оборудования давали себя знать. В то же время возникла необходимость возобновления производства на заводе катодных блоков для алюминиевой промышленности. По инициативе завода Минцветметом было принято решение о реконструкции и частичном расширении ЧЭЗа. Проектное задание было разработано Гип-роалюминием в начале 1956 г., а 20 сентября утверждено министерством. Оно предусматривало доведение мошности завода по угольной продукции до 7,2 тыс. т. Для этого в первую очередь необходимо было построить четвертую обжиговую печь, реконструировать отделение электродной массы, построить складские помещения, обновить станочный парк мехобработки. Хотя объем по выпуску графитированных электродов фиксировался на уровне 22 тыс. т, их выпуск можно было в результате реконструкции несколько увеличить, что и было сделано в будущем. [c.20]

Всю свою электродную жизнь мы не могли решить вопрос справедливой цены на эту тяжелую продукцию, ибо все делалось по канонам социалистической экономики, не позволявшей, например, включать в себестоимость обязательную каждую четверть века перестройку графитировочного передела ввиду его полного физического износа. И так Дсшее. А это определяло и отношение к дешевым электродам у потребителя, да и нас не побуждало увеличивать их производство. И как полную несостоятельность нашей экономики надо отмети ь тот факт, что дорогие импортные электроды, лучшие по качеству, закупались государством по ценам в 3-5 раз выше внутренних, а отпускались нашему потребителю по нашим ценам Разницу оплачивало государство. Поэтому всем хотелось закупать импортные электроды, на самом деле в ущерб действительной экономике. [c.159]

Помимо регулирования электрического режима электроэрозионной установки, необходимо автоматичес-ког регулирование перемещения электрода-инструмента. Размер разрядного промежутка увеличивается во время работы как из-за оплавления изделия, так и из-за износа рабочего инструмента, и перемещение последнего дол-жг о стабилизировать размер промежутка. А так как зазор между обоими электродами весьма мал, поддержа-НИ1З его стабильности должно осуществляться С ВЫСОКОЙ степенью точности и возможно лишь при использовании выгокочувствительных и малоинерционных автоматических систем. [c.368]

Графитовые аноды, применяемые при электролизе с ртутным катодом, не пропитываются с целью уменьшения пористости. Износ анодов составляет 4 кг/т СЬ. В результате износа расстояние между электродами увеличивается, что приводит к возрастанию напряжения на электролизере. Для предотвращения этого нежелательного явления имеется устройство для опускания графитовых анодов по мере их срабатывания. Схема такого устройства приведена на рис. 2.34. Опускание графитового анода 6 происходит при повороте гайки 3, которая перемещается по резьбе, нанесенной на металлический стержень 2. В некоторых случаях графитовая плита крепится на двух то-коподводах. [c.162]

Частоту искры обычно синхронизовали с частотой сети пит 1ния. В настоящее время синхронизацию осуществляют с помощью встроенного генератора. Частота промышленно производимых искровых источников находится в диапазоне 100-500 Гц. В большинстве систем используется технология генератора с постоянной фазой. Возможно также управлять формой искровой волны. В частности, длительность импульса можно увеличить вплоть до 700 мкс, чтобы получить разряд с характеристиками, близкими к дуговому, и тем самым улучшить пределы обнаружения и определение следов элементов. Однонаправленный разряд используют для защиты электрода и, следовательно, для увеличения его срока службы. В любом случае, высокоэнергетичную искру применяют в течение периода обыскривания для подготовки поверхности пробы и уменьшения мешающих влияний. Специальным приложением является использование вращающегося электрода (ротрода) для определения металлов износа (т. е. металлов, образующихся при износе двигателя) в маслах. Эта система преодолевает сложности, связанные с анализом жидкостей в искре. На вращающийся диск наносят тонкую пленку масла, а искра возникает в аналитическом промежутке между диском и другим высоковольтным электродом. [c.23]

Аппаратура и оборудование установок НПЗ, несмотря на различные их назначения и условия эксплуатации, постоянно подвергаются износу, в результате которого создается неизбежно-сть значительного расхода денежных средств, металла и рабочей силы на ремонт и восстановление изношенных элементов технологических объектов заводов. Затраты только на текущий ремонт технологических установок НПЗ Бащкирии составляют в среднем около 2% от себестоимости их продукции или 4—5% от внутризаводских ра сходов. Ежегодный расход металла (труб, металлопроката, электродов) на ремонтно-экоплуатационные нужды составляет около 13—14 тыс. г. [c.146]

В электродах, используемых в электролизе с ртутным катодом, дополнительно должны отсутствовать примеси, способствующие разложению амальгамы щелочных металлов. Электроды, предназначенные для ртутного электролиза, должны содержать не более 0,2% золы и не более 20 частей на миллион ванадия. Графитовые плиты для ртутного электролиза применяются без пропитки, поэтому допускается их износ до 130 г/(1000 А-ч). Удельное сопротивление должно быть в пределах от 8 до 13 Om-mmVm. [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология