Серная кислота технические условия на продукт

Качество каждого химического продукта, т. е. состав и свойства его, должны удовлетворять требованиям, изложенным в государственных или общесоюзных стандартах (ГОСТ, ОСТ). При установлении стандартов учитываются требования потребителя и возможности производства. В зависимости от требований потребителя на продукцию какого-либо производства может быть несколько стандартов, но требования их должны быть такими, чтобы их было возможно осуществить в данном производстве. Так, например, существуют различные стандарты на серную кислоту, потребляемую в производстве пищевых продуктов, для зарядки аккумуляторов, в процессах нитрования и для других технических целей. Требования к новым видам продуктов, на которые еще не установлены стандарты, определяются ведомственными техническими условиями (ТУ). [c.22]

Применение разбавленных растворов серной кислоты для> регенерации Н+-катионитового фильтра практически делает невозможной утилизацию отработанных растворов, представляющих собой смесь насыщенного раствора сульфата кальция и серной кислоты с общей концентрацией 5—10 г/л. Поэтому для регенерации Н+-катионитовых фильтров в установках для получения технической воды из сточных вод, которые предназначены в основном для эксплуатации в замкнутых системах водоснабжения, не имеющих сбросов в водоемы, использование разбавленных растворов серной кислоты непригодно. Регенерация Н+-катионитового (как и Ыа+-катионитового) фильтра должна сопровождаться получением технически ценных солей в виде достаточно.концентрированных растворов для того, чтобы выделение из них твердых продуктов было экономически оправданно. Это же условие, разумеется, относится и к регенерации ОН -анионитовых фильтров. [c.226]

Для очистки антрахинона от примесей технический продукт обрабатывают концентрированной серной кислотой при 105—110°С при этом примеси сульфируются и затем переводятся в раствор. Антрахинон в этих условиях не сульфируется. [c.214]

Очистка коксового газа от сероводорода осуществляется в цехе сероочистки, основная задача которого — очистка коксового газа от сероводорода до норм, установленных техническими условиями и получение попутных продуктов — газовой серы или серной кислоты [c.278]

Начиная с непрерывного действия паровиков и известеобжигательных печей до непрерывного изготовления и сгущения серной кислоты и непрерывной выплавки чугуна, всякое производство становится особо выгодным и совершенным при условии непрерывного действия по возможности всех органов производства. Такой прием уменьшает расход труда, упрощает присмотр, придает однообразие продукту и часто содействует громадной экономии расходов на топливо, представляя простоту и совершенство уравновешенной системы. Поэтому всякие технические производства стремятся сделаться непрерывными (Д. И. Менделеев). [c.495]

В тех случаях, когда продукт может быть отнесен к нескольким группам, описание его помещено только в одной из них. В каждой группе и подгруппе материал расположен в алфавитном порядке названий продуктов. В основном сохранены те названия продуктов, которые за ними установились в действующих стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда название продукта состоит из двух или нескольких слов, на первое место поставлено существительное, например кислота серная , а не серная кислота , концентрат апатитовый вместо апатитовый концентрат и т. д. В отдельных случаях, в сложных названиях, прочно укоренившихся, от этого правила сделаны отступления. В названиях органических соединений обозначения орто, мета и пара поставлены после существительного. [c.7]

Отделение полученного антрахинона от примесей основано на значительно большей стойкости антрахинона сравнительно с примесями при обработке концентрированной серной кислотой при температуре 100—105°. При этих условиях (серной кислоты берут по весу в 2—2 /4 раза больше, чем сырого антрахинона) примеси переходят в растворимые сульфокислоты и после разбавления реакционной массы водой могут быть отделены от неизмененного антрахинона фильтрованием. При это.м необходимо получить антрахинон в таком кристаллическом состоянии, чтобы фильтрование не затруднялось (медленное прибавление воды, медленное понижение температуры). Промывка водой и содовым раствором позволяет получить антрахинон достаточно чистым (95—96%-ный) и пригодным для многих технических применений. Если требуется антрахинон еще более чистый, то полученный продукт можно перекристаллизовать из органических растворителей (хлорбензол, смесь крезолов) или из горячей серной кислоты. [c.655]

Набор ионитовых сит был приготовлен сополимеризацией стирола и различного количества п-дивинилбензола с последующим сульфированием полученных сополимеров. л-Диви-нилбензол выделен из технической смеси продуктов дегидрирования диэтилбензола. Для предупреждения образования дополнительных сшивок цепей сополимера за счет сульфоновых мостиков процесс сульфирования проводили в мягких условиях серной кислотой с предварительным набуханием гранул сополимера в дихлорэтане. [c.372]

Наряду с ростом производства улучшенных сортов контактной серной кислоты и олеума непрерывно улучшалось и их качество, что нашло свое отражение в ГОСТах и Технических условиях на серную кислоту, в которых из года в год повышались требования к чистоте продукта. [c.84]

Для определения содержания дихлоруксусной кислоты, превращающейся при кипячении со щелочью в щавелевую кислоту, 100 мл раствора из мерной колбы переносят в коническую колбу, нейтрализуют 20%-ным раствором серной кислоты по индикаторной бумаге конго и прибавляют еще 20 мл раствора серной кислоты. Смесь нагревают до 45—50 °С и титруют ОД н. раствором марганцевокислого калия до появления розовой окраски, не исчезающей в течение 15 с. Одновременно в тех же условиях и с теми же реактивами проводят контрольное титрование 100 мл дистиллированной воды. Для определения содержания ионного хлора навеску технического продукта (1—2 г) растворяют в 60 мл воды, подкисляют 10 мл раствора азотной кислоты и титруют по Фольгарду. [c.90]

Качество готового продукта. Качество (состав и свойства) готового продукта характеризуется наличием в нем посторонних примесей. Характер и количество их зависят от степени очистки сырья и готового продукта, а также от побочных реакций. Чем совершеннее очистка сырья и чем полнее отделены от готового продукта другие продукты реакции, тем выше его качество. Для каждого вида продукта качество его должно удовлетворять определенным требованиям, которые закреплены законодательным порядком в форме государственных общесоюзных стандартов (сокращенно ГОСТ) или директивным (ведомственным) порядком в форме технических условий (сокращенно ТУ). Например, согласно ГОСТу кислоты, потребляемые пищевой промышленностью, не должны содержать в своем составе вредных для организма примесей (солей свинца, мышьяка и др.) определенным, стандартным условиям должна удовлетворять серная кислота, идущая для заполнения аккумуляторов, для производства красителей и т. д. [c.9]

Сендерс и Додж [46] рассмотрели термодинамические данные по гидратации этилена и пришли к следующему заключению Ясно, что в настоящее время (1934 г.) невозможно получить константу равновесия, отклоняющуюся от теоретической менее чем в сто раз . Они изучали гидратацию этилена в паровой фазе при 360—380° и давлениях от 35 до 135 ат над окисью алюминия и окисью вольфрама в качестве катализаторов. На основании своих результатов и результатов других исследователей они пришли к выводу, что еще не найден активный катализатор для реакции гидратации. Выдано большое количество патентов по гидратации этилена в присутствии кислых солей и фосфорной кислоты на носителях [39] в паровой фазе при высоких температурах и давлениях. Один из таких процессов, в котором в качестве катализатора используется фосфорная кислота, применяется в промышленности. Этилен может реагировать с разбавленной 10 %-ной серной кислотой при температурах 240—260° и давлениях около 141 кг/см , при этих условиях образуется равновесная смесь этилена, этанола и этилового эфира. Спирт или эфир мон<ет быть возвращен в процесс для получения другого продукта, но технические трудности процесса помешали его промышленному использованию [29]. [c.355]

С тех пор как нефтеобрабатывающая промышленность начала частично пользоваться отбросами кислот и щелочей, получаемых при рафинщх>вке нефтяных дериватов, оценка этих продуктов стала одной из очередных задач аналитической химии нефти. В то время как щелочь при очистке тратится более или менее продуктивно, т. е. идет на нейтрализацию кислых продуктов, серная кислота вводится в общем в громадном избытке, и, вероятно, не больше 15—20% от взятого веса ее активно участвуют в процессе образования новых соединений с непредельными и основными примесями нефти или ее дестиллатов. Как известно, это объясняется отчасти оводнением кислоты и техническими прнчинами. Контрольная лабораторная очистьса до заранее заданной цветовой марки б лаборатории требует несколько меньших количеств кислоты, нежели в заводских условиях. [c.344]

Поскольку склонность олефинов к полимеризации возрастает с увеличением молекулярной массы, технические фракции, используемые для синтеза спиртов, должны быть тщательно очищены от примесей высших олефинов. Последние вовлекают в полимеризацию и низший олефин, который самостоятельно в данных условиях обычно не полимеризуется. Особенно важна очистка этан-этиленовой фракции, так как сульфатирование этилена протекает в наиболее жестких условиях. Загрязнение серной кислоты полимерными продуктами препятствует ее дальнейшему использованию. В связи с этим содержание пропилена в этан-этиленовой фракции не должно превышать 0,1%, а содержание бутадиена в бутан-бутеновой фракции при получении вотор-бутилового спирта — 0,3—0,5%. [c.222]

Условные стандарты применяются обычно в тех случаях, когда утвержденными техническими условиями или ГОСТом предусмотрен выпуск нескольких сортов (марок) данного продукта. Например, выработка всех видов серной кислоты пересчитывается на 100 %-ную Н2504 (моногидрат) выработка HNOз планируется и учитывается в пересчете на 100 %-ную НЫОз. [c.254]

Много внимания было уделено стеариновому производству — возможности повышения выхода твердых продуктов. Развивая работы А. М. Зайцева, изучали строение оксистеариновой кислоты, а также образование стеаролактона при действии серной кислоты на олеиновую и на технические жирные кислоты. Найдя условия наибольшего выхода лактона, вели в 1902/03 г. в течение 2,5 месяцев опыты в производственном масштабе. По ряду причин (лактон в основном скапливался в отходах от прессования, ухудшался цвет стеарина и т. д.) от применения метода отказались. Опыты с лактонами продолжали и в 1906 г. Ряд статей Жукова и Шестакова об оксистеариновых кислотах и, о -лактонах имел несомненное научное чначение в частности, в 1925—1927 гг. их работы по лактонам были продолжены за рубежом К тому же циклу работ примыкает исследование о соединениях кетонов и альдегидов с кислотами. [c.435]

В присутствии воды соли гидразосоединения не образуются. Под влиянием минеральной кислоты — серной, соляной или смеси обеих (например смеси серной кислоты с водным раствором хлористого натрия) — при поддержании надлежащих температурных условий гидразо- перегруппировывается в более основное вещество имеющее две аминогруппы, связанные с ядром дифенила. Главный продукт такой перегруппировки п, -диамин (I), наряду с которым образуется некоторое количество п, о-диамина [дифенилина (II) — при восстановлении нитробензола] не имеющего технического значения) например [c.143]

Для окисления измельченный антрацен переводится в чан с водным раствором двухромовокислого натрия (с избытком против тео-)етически рассчитанного и тем большим, чем менее чист антрацен). 1ри повышении температуры до 90—100° в смесь прибавляют 50 /о-ной серной кислоты и поддерживают в течение 1—2 часа эту температуру смеси. Сырой продукт окисления отделяют от раствора, содержащего сульфат хрома, промывают водой и, если надо— под конец содовым раствором, собирают и высушивают осадок, содержащий антрахинон в количестве, отвечающем окисленному антрацену. Отделение антрахинона от примесей в сыром продукте основано на значительно большей стойкости антрахинона сравнительно с примесями при обработке концентрированной серной кислотой при температуре 100—105°. При этих условиях (серной кислоты берут в 2—раза больше по весу сырого антрахинона) примеси антрахинона переходят в растворимые сульфокислоты и могут быть отделены от неизмененного антрахинона фильтрованием, причем надо учитывать необходимость получения антрахинона в таком кристаллическом состоянии, чтоб фильтрование не затруднялось (обычно медленное прибавление воды, медленное понижение температуры). Промывка водой и содовым раствором позволяет получить антрахинон достаточно чистый от примесей (96—95 /о-ныЙ) и пригодный для многих технических применений. Если требуется антрахинон еще более чистый, то полученный продукт можно перекристаллизовать из органических растворителей (например хлорбензол, смесь крезолов) или из горячей серной кислоты. Как метод окончательной очистки применяется и перегонка антрахинона с перегретым паром или сублимация. [c.366]

Известно несколько способов производства неочищенного нефелинового коагулянта. По одному из них нефелиновый концентрат смешивают с 92—93 %-ной серной кислотой в баках-мешалках и затем полученную суспензию подают ковшевым дозатором в шнек-реактор, куда поступает также вода из расчета разбавления кислоты до 70—73 %. Масса разогревается до 130—140 °С за счет теплоты разбавления и взаимодействия нефелинового концентрата с кислотой по реакции (2.9). Из-за неполной нейтрализации серной кислоты образуются кислые соли, которые в присутствии влаги воздуха взаимодействуют с неразложившимся нефелином, что способствует снижению содержания свободной серной кислоты. Нефелиновый концентрат пребывает в шнеках-реакторах в течение 1 —1,5 мин, при этом степень разложения составляет 85—89 %. Выгружаемый из шнека-реактора продукт, содержащий 4 % свободной серной кислоты, транспортируется на склад, где происходит его дозревание в течение 48—96 ч. В процессе хранения на складе происходит доразложение нефелинового концентрата, и степень разложения увеличивается до 91—93 %, благодаря чему получается продукт, удовлетворяющий техническим условиям и характеризующийся следующим химическим составом (в %) 11,3 АЬОз 0,7 РегОз 6,7 Н2504 (свободной) и 27,0 нерастворимого остатка. [c.76]

КИМ образом из минеральных масел, имеют кроме того и большое техническое значение. Кислотную очистку газолиновых дестиллатов обычно ведут в условиях, при которых кислота реагирует лишь с наиболее реакционно способными составными частями очищаемого продукта, и углеводороды жирного ряда вероятно при этом не сульфируются. Однако кислотную очистку некоторых масляных дестиллатов ведут при гораздо более жестких условиях, при переработке же петроля-тума прибегают даже к дымящей серной кислоте. В этих условиях наиболее реакционноспособные насыщенные углеводороды ш ряда парафинов и циклопарафинов по двергаются без сомнения в значительной степени сульфированию и окислению. Наши сведения о сульфировании насыщенных углеводородов ограничены однако почти исключительно углеводородами с небольшим молекулярным весом, и поэтому мы можем делать лишь предположения о тех реакциях, которые происходят при кислотной очистке высших фракций нефти. Насыщенные углеводороды, присутствующие в высших фракциях некоторых нефтей, обладают повидимому гораздо большей реакционной способностью по отношению к химическим реагентам, включая сюда серную кислоту, чем более простые насыщенные соединения, а группа почти совсем неизученных многоядерных циклопарафинов может содержать даже более реакциовноопособные углеводороды, чем это предполагалось раньше. [c.1082]

При получении изопрена сначала конденсацией формальдеги-- да с изобутиленом получают диметилдиоксан, которые далее расщепляется на изопрен и формальдегид. Первая стадия на разных установках осуществляется при температуре от 60 до 95 °С и концентрации серной кислоты от 25 до 1,5%. Исходными веществами служат формалин и изобутан-изобутиленовая фракция или технически чистый изобутилен (примеси других бутиленов ведут к образованию нежелательных побочных продуктов их взаимодействия с формальдегидом). Мольное отношение олефина к формальдегиду равно 0,73. Основными продуктами реакции в этих условиях являются 4,4-диметил-1,3-диоксан (выход 75—80% по форм- [c.777]

Под влиянием минеральной кислоты — серной, соляной или смеси обеих (например, смеси серной кислоты с водным раствором хлористого натрия) —при поддержании надлежащих температурных условий гидразосоединение перегруппировывается в вещество большей основности, имеющее две аминогруппы, связанные с ядрами бифенила. Главным продуктом такой перегруппировки является л,п -ди-амин, наряду с которыми образуется некоторое количество л,о -диамина, не имеющего технического значения, Например, при перегруппировке гидразобензола образуются бензидин (Г) и дифе-нилин (II) [c.279]

Этот продукт не соответствует требованиям ГОСТ на технический сульфат натрия, имеет резкий неприятный запах и содержит ряд токсичных органических соединений. Выполненные во ВНИИГе работы показали возможность использования данного продукта для процесса конверсии с хлоридом калия при условии удаления из него органических соединений путем термической обработки при 650—700 °С. Удаление соды из прокаленного сульфата натрия на первой стади.ч конверсии путем нейтрализации ее серной кислотой приводит к повышению в растворах содержания сульфата натрия с 29—30 до 34 %. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология