Модуль полиолефинов

Высокомодульные нити из ПВС благодаря низкой плотности, высокой адгезии ко многим связующим, прочности и высокому модулю упругости являются прекрасными армирующими наполнителями для пластиков. Наилучшие результаты получаются в производстве пластиков на основе эпоксидных, фенольных, эпокси-фенольных связующих. Новые материалы получены также при армировании высокомодульными нитями из ПВС полиолефинов и др. термопластов. Для упрочнения пластиков можно использовать также карбонизованные П. в. (т. н. углеродные нити). См. также Органоволокнит. [c.397]

Механические свойства полимеров, в том числе полиолефинов, изменяются в очень широких пределах. Если рассматривать свойства только при комнатной температуре, то они различны в зависимости от молекулярной массы, температуры стеклования и кристалличности полимера. Если проанализировать механические свойства кристаллических термопластов, линейных и сшитых эластомеров, то вполне очевидно, что каждая из этих групп полимеров имеет свои особенности. Свойства изделий из полимерных материалов отличаются от свойств исходных изотропных полимеров тем, что, как правило, свойства изделий неодинаковы в различных направлениях. Нити имеют наибольший модуль в направлении растяжения, пленки — в плоскости поверхности, что положение в значительной степени связано с ориентацией полимерных цепей. [c.241]

В кристаллических изотропных полиолефинах, обычно при одноосном растяжении, формируется шейка. В зоне шейки имеет место перестройка структуры и образование фибрилл. По мере вытяжки шейка распространяется вдоль оси образца. Ориентационная вытяжка ведет к увеличению модуля Юнга. [c.245]

Еще раз подчеркнем то, о чем уже говорилось в главе 6 механические свойства полиолефинов можно варьировать посредством сополимеризации или смешением с сополимером. Общая тенденция при подобной модификации материала — уменьшение модуля и увеличение прочности. [c.249]

Свойства сшитых полиолефинов определяются множеством факторов, важнейший из которых —показатель сшивания [в ряде работ используют понятие плотности сшивания, которое либо совпадает с понятием показателя сшивания, либо выражается как а) концентрация эффективных цепей, б) число узлов сшивания, отнесенное к 1000 углеродных атомов, в) молекулярная масса участка цепи, заключенного между двумя узлами Мс] [374, 382], Методы равновесного набухания, определения модуля сдвига при кручении и некоторые другие позволяют с достаточным приближением получать количественную информацию о плотности сшивания и ее влиянии на свойства сшитых полиолефинов, С увеличением показателя сшивания снижаются относительное удлинение (рис. 9.9, а), плотность полиолефинов (рис. 9.9,6), их деформируемость под действием механических нагрузок (рис. 9.10). Содержание гель-фракции мало изменяется с плотностью сшивания (рис. 9.11). Уже при небольшом показателе сшивания экстрагируемая часть полимера мала. Теоретически для образования нерастворимого геля достаточно двух узлов сшивания на макромолекулу, однако в зависимости от ММР полиолефина при одном и том же показателе сшивания содержание гель-фракции может быть различным. [c.215]

Структурные особенности полимеров существенно сказываются на свойствах получаемых покрытий. Так, модуль упругости полимеров неразрывно связан со степенью кристалличности с увеличением степени кристалличности модуль упругости возрастает. В ряду полиолефинов была установлена следующая зависимость между этими величинами [168] [c.89]

Как показывает проведенное выше рассмотрение, удается сопоставить параметры феноменологической модели, описанной выше, и молекулярные параметры полимеров. Тогда модуль упругости пружины и вязкость демпфера в модели можно связать с молекулярными параметрами. При этом зависящими от молекулярных параметров оказываются не только вязкостные свойства полимера, но и прочность расплава, критические скорости сдвига, энергия активации вязкого течения, разбухание расплава после выхода из насадка, оптические свойства полимерных пленок и т. д. Ниже мы более детально обсудим влияние молекулярного веса и молекулярно-весового распределения на реологические свойства расплавов полиолефинов. [c.88]

Температура стеклования и хрупкости. Полиолефины при понижении температуры переходят из высоко-эластического в стеклообразное состояние. Переход полимеров из одного физического состояния в другое происходит не при определенной температуре, а в некотором интервале температур при этом наблюдается постепенное изменение физических свойств полимера— удельного объема, теплоемкости, начального модуля. [c.50]

Степень вытягивания нити определяется соотнощением скоростей питающего цилиндра 4 и приемного ролика 6 и составляет для филаментной нити из полиолефинов от 400 до 800%. Вытягивание полиолефиновых волокон можно проводить не только на обогреваемых элементах (металлическая поверхность), но также в среде горячего воздуха и перегретого пара . Температура вытягивания полиэтиленовой нити составляет от 100 до 125 °С, а полипропиленовой — Q.p Ю5 до 140 °С. Вытягивание при более высоких температурах приводит к слипанию волокон, при этом наблюдается понижение начального модуля, которое, по-видимому, связано с частичной дезориентацией элементов структуры . [c.190]

Рис. 43. Зависимость модуля упругости полиолефинов при 150 °С от поглощенной дозы (а) и от степени кристалличности при дозе 200 Мрад (б) [55]

О степени сшивания полиолефинов перекисями, так же как и при радиационном и фотохимическом сшивании, судят по изменению физико-механических свойств при низких и повышенных температурах, растворимости и набухании в органических растворителях, стойкости к истиранию. При перекисном сшивании можно также непрерывно наблюдать за глубиной протекания процесса, например, по изменению модуля кручения при проведении реакции в пластографе Брабендера [113, 158, 182, 235] или других приборах [149, 243— [c.163]

Таким образом, по значениям торсионного модуля может быть определена степень сшивания полиолефина в любой момент реакции. В работе [176] по значениям крутящего момента была определена константа скорости реакции сшивания полиэтилена перекисями, а также рассчитана энергия активации этого процесса. При этом предполагалось, что процесс перекисного сшивания протекает как реакция первого порядка. [c.163]

Механические свойства покрытий во многом связаны с параметрами их структуры и условиями получения. Прочность пленок возрастает с увеличением молекулярной массы полимера, степени кристалличности, числа мостичных связей (в случае пленок трехмерного строения). При изучении покрытий из полиолефинов установлена следующая зависимость между равновесным модулем упругости со и степенью кристалличности а [c.72]

Напряжения отсутствуют также у свежеизготовленных масляных, алкидных, некоторых полиуретановых и битумных покрытий, покрытий из воднодисперсионных красок. Значение напряжений в покрытиях, получаемых из олигомеров — эпоксидных, полиэфирных, мочевиноформальдегидных и других, зависит от условий их формирования как правило, покрытия, отвержденные при нагревании, являются более напряженными, чем полученные в естественных условиях. Кристаллические полимеры образуют покрытия с высокими внутренними напряжениями, которые тем больше, чем выше модуль упругости, Гкр и степень кристалличности. В ряду полиолефинов установлена [c.107]

Наряду с тальком, волластанитом и асбестом для армирования полиолефинов используют стеклянные волокна, имеющие высокие прочность при растяжении и модуль упругости. [c.32]

Стереоблок-сополимеры, содержащие участки стереорегулярных тактических (как правило, изотактических) полиолефинов и участки атактических полиолефинов того же самого мономера, впервые были описаны Наттой с сотр. [3-5 на примере полипропилена. Также могут иметь место пространственные нарушения цепей, то есть включения типа голова-к-голове или хвост-к-хвосту . Для таких материалов характерны низкие значения модуля растяжения и высокие значения предельных деформаций растяжения. Результаты экстрагирования сте-реоблочных материалов Наттой часто указывали на смешение этих веществ с изотактическими полипропиленами. Эти новые стереоблок-сополимеры были синтезированы с помощью традиционных катализаторов Циглера-Натты. [c.113]

Рассмотрение молекулярного строения позволяет определить величины предельных значений модуля Юнга для полиолефинов. Попытки такого расчета делались еще в 1930-х гг. Гораздо позже Тасиро с соавторами [18] вычислили для полиэтилена [c.248]

Экспериментальный материал по листовым изделиям из полиолефинов со сложной ориентацией весьма ограничен. Все же есть несколько работ по изучению механических свойств анизотропных листов. Классическое исследование механики одноосноориентированных листов полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) было проведено Рауманном и Саундерсом [23]. Они измеряли модуль [c.248]

При увеличении длины боковой цепи высота 7-максимума снижается и он сдвигается в сторону более низких температур, причем сдвиг достигает 40° С (при сопоставлении полипропилена и полибутена-1). Однако длина боковой цепи практически не влияет на р-переход, хотя этот переход очень важен для названных полиолефинов. Как и в случае полипропилена, модуль упругости полипентена-1 и полибутена-1 в области температур от —20 до комнатной снилоется более чем в 20 раз. [c.360]

Для повышения физико-механических свойств пенопластов на основе полиолефинов прибегают к привитой сополимеризации исходного полимера с другими полимерами. При таком методе модификации компоненты композиции должны обладать, прежде всего, взаимной совместимостью, сравнимой термической стабильностью и примерно одинаковой реакционной способностью при действии сшивающих агентов. В противном случае не достигается равномерность макроструктуры и свойств в объеме пенопласта. Большое значение имеет и совместимость прочностных и упругих свойств полиэтилена и модифицирующих полимеров и олигомеров. В частности, как показано Веннингом [114], модули упругости полиэтилена и прививаемого полимера не должны сильно различаться. В настоящее время, используя привитую сополимеризацию, удалось получить много типов пенопластов с очень широким и разнообразным диапазоном физико-механических свойств. [c.366]

Плотность его (830 кг/м ) ниже плотности других термопластов, выпускаемых промышленностью (см. табл. 1.2), а прозрачность соответствует прозрачности органического стекла из полиметилметакрилата, жесткость же превышает жесткость ПЭНП при 20 °С. Модуль упругости при 20°С достигает значения модуля упругости ПП при 100 °С. ПМП эксплуатируется при более высоких температурах, чем ПЭ и ПП. Стойкость к ударным нагрузкам ниже, чем у ПЭ и ПП, но выше, чем у полиметилметакрилата и полистирола. По химической стойкости полимер близок к ПЭ, а по диэлектрическим свойствам превосходит полиолефины и пластифицированный поливинилхлорид. Перерабатывается стабилизированный ПМП методами литья под давлением, экструзии и прессования. [c.39]

Важным, в частности для решения технических задач модифицирования полиолефинов радиационнохимическим методом, является вопрос о связи эффективности радиацпоннохимического сшивания и степени кристалличности. Имеющиеся по этому поводу данные достаточно противоречивы. Чарлзби с сотрудниками и другие авторы [31, 34, 46—50] на основании результатов определения на-бухаемости и модуля эластичности облученных образцов полиэтилена высокой и низкой плотности пришли к выводу об одинаковой интенсивности процесса сшивания в кристаллической и аморфной фазах. Лоутон с соавторами [51, 52], напротив, исследуя сшивание полиэтилена при облучении ускоренными электронами при температурах, превышающих температуру плавления кристаллических образований, сделали заключение о протекании процесса сшивания исключительно в аморфных областях. Малая интенсивность сшивания в кристаллических областях связывается с недостаточной подвижностью свободных макрорадикалов [51—53]. [c.95]

Рис. 56. Зависимость модуля упругости полиолефинов прп 150 С от поглощенной дозы (а) п от степенп кристалличности при дозе 200 Мрад (6) [55]

Физико-механические свойства полиолефинов. Механические свойства кристаллических полимеров изучены В. А. Каргиным с сотр. 2" . Зависимость напряжения (а) от деформации (е) для кристаллических полимеров выражается ломаной линией, состоящей из трех отрезков (рис. 17). На участке ОА напряжение прямо пропорционально деформации. Однако нельзя считать, что на этом участке выполняется закон Гука, так как значения модуля упругости зависят от скорости деформации, а не являются константой материала. В точке А происходит скачкообразное изменение кривой эта точка соответствует образованию шейки , при этом образец, бывший ранее однородным по своим поперечным размерам, становится неоднородным. Происходит [c.56]

Полиолефины с короткой боковой цепью легко кристаллизуются степень кристалличности в волокнах полипропилена достигает 70%. Это очень высокая степень кристалличности. В монокристалле полиэтилена, выращенном из раствора, дефектность достигает больших значений и амор-физированная часть может составлять 20% Высокая степень совершенства кристаллической структуры является важным свойством волокон из полиолефинов, поскольку температура стеклования их находится ниже температуры эксплуатации и увеличение кристаллических областей приводит к существенному повышению модуля эластичности и понижению ползучести волокон. [c.63]

Совершенно новым видом волокна для получения пластиков является высоколюдульная нить (винол МВМ). Обладая наиболее низкой пластичностью и наиболее высокой адгезией ко многим связующим, высокомодульный винол может быть использован для получения высокопрочных пластиков типа текстолитов, намоточных изделий и других [15, 48, 49, 51—57]. Этому также способствует высокие прочность и модуль упругости нитей. Лучшие результаты получаются при применении эпоксидных, фенольных, эпокси-фенольных связующих. Новые материалы получены также при армировании полиолефинов и других пластиков (табл. 23.3).. [c.347]

Между тем сравнение эффективности сшивания полиолефинов с различной степенью кристалличности и разветвленности под воздействием ускоренных электронов подтверждает пре-имущественность сшивания в аморфных участках [55]. Эффективность сшивания оценивалась с помощью величин модуля упругости и весового коэффициента набухания, определяемых, как известно [46], в основном расстоянием между поперечными [c.117]

СВЯЗЯ54И и не зависящих от молекулярного веса. Зависимость весового коэффициента набухания от степени кристалличности (рис. 42) показывает, что эффективность сщивания при облучении сравнительно небольщими дозами (10 и 20 Мрад) выще у полиолефинов с меньщей степенью кристалличности. Увеличение дозы (до 100 Мрад) уже не позволяет обнаружить этой зависимости. Величины модуля упругости, рассчитанные по [c.118]

Известно использование минеральных наполнителей, в первую очередь мела и талька, в полиолефинах. Евтимов и др. [77] показали, что мел в любом количестве ухудшает текучесть и деформационные свойства ПЭНП, поэтому от его применения для модификации вторичных пластмасс из сферы потребления следует отказаться. Из наполненных полиолефинов на мировом рынке большую роль играет полипропилен. Благодаря высокой теплостойкости наполненный тальком полипропилен применяют для изготовления деталей грузового транспорта и приборов домашнего хозяйства. При наполнении ЭВП древесной мукой удваивается модуль упругости и сохраняется высокая ударная вязкость. Несмотря на то, что ПТР при этом падает на 30 %, из такого материала можно получать тонкостенные изделия можно также изготовлять разнообразные механически нагруженные детали. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология