Аммиак дестилляция

Регенерация аммиака (дестилляция) [c.284]

Юрьев превращал фуран в пиррол действием тока аммиака при 450° над АкОз. Продукты реакции насыщают твердым КОН, экстрагируют эфиром и после отделения последнего и дестилляции продукта получают чистый пиррол. Механизм реакции можно объяснить или непосредственным замещением гетероатома другим или вначале следует образование продуктов присоединения, которые мгновенно каталитически дегидратируются. Для образования пиррола 3 последнем случае предполагается следующая схема [c.511]

Определение аммиака в роданистых соединениях дестилляцией нельзя производить путем кипячения с щелочами, так как и роданистоводородная кислота выделяет аммиак. В этом случае надо применять жженую магнезию, которая не оказывает действия на родан. [c.63]

Дестилляция плава мочевины производится с целью отгонки растворенных в нем избыточного аммиака и сопутствующих газов (На, N2, СО, О2), а также для разложения карбамата аммония на аммиак и углекислоту. [c.178]

В растворе, выходящем из колонны дестилляции, часто бывает повышенное содержание аммиака из-за снижения температурьа нижней части колонны. Это снижение происходит из-за уменьшения подачи пара в колонну дестилляции или вследствие резкого увеличения избыточного аммиака в плаве. [c.181]

Из колонны синтеза 1 плав поступает в колонну дестилляции 2 при выходе из колонны синтеза давление плава снижается (плав дросселируют) до 0,2—0,4 ати. В колонне дестилляции плав освобождается от избыточного аммиака, а карбамат и углеаммонийные соли разлагаются на аммиак и углекислоту. Газообразные продукты из колонны дестилляции подают на переработку в цех аммиачной селитры или сульфата аммония. [c.185]

Газообразный аммиак, поступающий со станции дестилляции, образует гидроокись аммония, а в присутствии СОз—углекислый и карбаминовокислый аммоний (карбамат аммония). [c.20]

Образующуюся суспензию гидрата окиси кальция в воде известковое молоко) очищают от примесей и подают на станцию дестилляции (в смеситель), где смешивают с освобожденным от углекислых солей аммония маточным раствором. Далее в аппарате дестиллере паром отгоняют аммиак [c.21]

В отстойниках выделяется аммиак для его удаления верх отстойников соединен с вакуум-насосом дестилляции. Вместе с аммиаком вакуум-насос засасывает воздух, проникающий через сальники медленно вращающихся мешалок, установленных в отстойниках. При этом неизбежно разбавление газа абсорбции, присоединяющегося к газовому потоку идущему через компрессор на карбонизацию. Понижение содержания СО2 в газе вредно отражается на процессе карбонизации. [c.63]

Газ в абсорберы поступает со станции регенерации аммиака (станция дестилляции) с температурой 55—60°. Этот газ имеет следующий примерный состав (% объемн.) [c.82]

Движение газов в системе следующее. В нижнюю часть абсорбера 6 поступает газ дестилляции, охлажденный до температуры а в третью бочку—газ со станции дестилляции слабых жидкостей с температурой 60°. Поглощение аммиака происходит в основном в двух-трех нижних бочках, верхние же две бочки служат для улавливания остатков непоглощенного аммиака. Обычно в самой нижней бочке абсорбера поглощается 50—55% всего аммиака, во второй снизу 30—35%, в третьей 10—15% и только [c.93]

На содовых заводах Советского Союза из описанных схем станции абсорбции применяются только первые четыре. Скрубберная абсорбция на наших заводах не применяется и описана по данным об одном из западноевропейских заводов. Недостатком такой системы является то, что давление и, соответственно, температуры на станции дестилляции сильно влияют на производительность дестилляционной установки. При низком давлении и температуре производительность отделения абсорбции— дестил-ляции может понизиться на 30%. Кроме того, при абсорбции в аппаратах скрубберного типа возможны большие потери аммиака при перебоях в орошении рассолом. Применение скрубберной абсорбции целесообразно только в особых условиях. Например, на указанном заводе в аппаратах дестилляции, связанных с абсорбционной установкой, оказалось возможным использовать отработанный пар весьма низкого давления и увеличить таким образом обш,ий коэффициент использования тепла на заводе. [c.97]

СТАНЦИЯ ДЕСТИЛЛЯЦИИ (РЕГЕНЕРАЦИЯ АММИАКА) [c.163]

Назначение станции дестилляции—регенерация аммиака и углекислоты из жидкостей, образовавшихся в процессе содового производства. [c.163]

Все отработанные жидкости, содержащие свободный, полусвязанный или связанный аммиак, направляют на станцию дестилляции. В аппаратах этой станции из всех аммониевых соединений выделяют газообразный аммиак, который снова возвращают на станцию абсорбции для приготовления аммонизированного рассола. [c.163]

На станцию дестилляции поступают для регенерации аммиака следующие жидкости. [c.163]

Процессы, протекающие на станции дестилляции, противоположны процессам, совершающимся в аппаратах станции абсорбции, где специально создаются условия, благоприятствующие поглощению рассолом газообразного аммиака и отчасти углекислоты. Для этого на станции абсорбции стремятся понизить равновесное давление газообразных аммиака и углекислоты над раствором, понижая температуру рассола и газа путем охлаждения их водой в холодильниках. [c.165]

В процессе дестилляции, для успешной отгонки NHg и СО , необходимо максимально повысить равновесное давление газообразных аммиака и углекислоты над раствором и понизить их парциальные давления в газовой фазе. Для этого в аппаратах дестилляции нагревают подлежащие регенерации жидкости, обрабатывая их паром. При этом равновесное давление паров NHg и СО2 над раствором повышается, а парциальные давления NHg и СО2 благодаря наличию в газовой фазе паров воды понижаются. [c.165]

На станции абсорбции необходимо отводить тепло, выделяющееся при растворении NHg и Og в воде и при их взаимной нейтрализации в аппаратах дестилляции, наоборот, подводят тепло, требующееся для разложения углекислых аммониевых солей и выделения аммиака и углекислоты из раствора. [c.165]

Особенно трудно отгоняются из раствора остаточные количества NHg и СО2- Так как количество остающегося в жидкости аммиака определяет его потери, стремятся отогнать аммиак возможно полнее. Для этого требуются достаточно высокие дестил-ляционные колонны. Основные аппараты дестилляции располагают один над другим образуется общая колонна высотой 45 м. [c.165]

Если в теплообменник дестилляции подается слабая жидкость, не содержащая связанного аммиака, разложение аммонийных солей эквивалентно количеству находящейся в растворе соды. [c.166]

Горячая жидкость из теплообменника дестилляции поступает в смеситель, где она смешивается с горячим известковым молоком. Различные соединения аммония по-разному реагируют с Са(ОН)г. Так, из хлористого аммония выделяется аммиак [c.166]

При большей мош,ности конденсатора дестилляции наряду с лучшим подогревом фильтровой жидкости достигается и охлаждение газов дестилляции до более низкой температуры, что также весьма важно. Чем ниже температура газов, поступающих 13 конденсатора дестилляции в абсорбер, тем меньше содержат г)ни водяного пара, разбавляющего рассол. Кроме того, чем суше газ, тем больше он содержит аммиака и углекислоты и, следовательно, тем полнее н энергичнее идет процесс аммонизации рассола в абсорбере. [c.186]

При правильном регулировании подачи пара температура газа, выходящего из конденсатора дестилляции, и прямой титр жидкости после теплообменника дестилляции поддерживаются постоянными на заданном уровне. В соответствии с количеством поступающей на дестилляцию фильтровой жидкости должна быть отрегулирована непрерывная подача известкового молока в смеситель в количестве, достаточном для полного разложения соединений связанного аммиака. [c.193]

Цианистая ртуть может быть разложена дестилляцией с. соляной кислотой. После определения других простых цианидов, цианистая ртуть может быть определена подкислением сме,си винной кислотой после дестилляции с двууглекислым натрием, прибавлением в избытке хлористого аммония и новой дестилляцией. При этом образуется двойная хлористая соль аммония и ртути, и синильная кислота улетучивается вместе с парами. Для определения цианидов в присутствии ферро-цианидов Lopes нагревает вещество до 100° с известковым молоком для, разложения аммонийных солей, которые, в случае их присутствия, могут реагировать с ферроцианидом, образуя летучий цианистый аммоний. Когда весь аммиак отгонится, раствор фильтруют и перегоняют с избытком двууглекислогонатрия, как рекомендуется Autenrieth oM. [c.31]

Deanesly предложил дробную перегонку смесей парафиновых и олефиновых углеводородов в присутствии селективно действующих растворителей. При дестилляции сжиженной смеси бутиленов и бутана наилучшее отделение предельных углеводородов от олефинов осуществляется применением таких растворителей, как безводный, аммиак или метиламин. Joung и Perkins предлагают разделять диолефины, олефины и парафины перегонкой в присутствии диоксана,, нитробензола или дихлорэтана. [c.159]

Гидролиз этилсерной кислоты идет достаточно быстро в присутствии воды при 100° и трудностей почти не представляет. В качестве нейтрализующего федства был предложен аммиак. В зависимости от степени разведения этилсерной кислоты гидролиз и дестилляция дают спирт или эфир, или смесь того и другого. Разбавление примерно равным объемом воды способствует получению большего количества спирта в конечном продукте. [c.373]

К счастью, возможно различными способами очищать аммиак, юлученный из цианамида, от фосфористого водорода либо пр- лощая аммиак водой, с последующей дестилляцией, либо путем саталитического окисления фосфористого водорода. Лендис (Lan-lis) предлагает предварительно продувать цианамидный шлам [c.307]

Дестиллянию плава мочевины ведут в дестилляционных колоннах. Устройство дестилляционных колонн весьма разнообразно, так как процесс дестилляции на заводах ведется различными способами. На некоторых заводах дестилляция осуществляется в одну ступень, на других в две, причем нагрев плава в дестилляционных колоннах осуществляется также различно. Нагрев производят как с помощью одного глухого или острого пара, так и острым и глухим одновременно. При этом глу хим паром обычно обогревается верхняя часть колонны, где главным образом происходит отгонка основной массы аммиака и разложение карбамата. Нижняя часть колонны, где из плава отгоняются остатки аммиака и карбамата аммония, обогревается острым паром. [c.178]

Опытами также доказано, что полное разложение углеаммс-нийных солей и отгон аммиака из раствора наступают только при температуре 103—105 разложение мочевины при дестилляции острым, комбинированным и глухим паром было примерно одинаковым. [c.179]

Устройство дестилляционной тарельчатой колонны, обогреваемой одновременно глухим и острым паром, показано на рис. 70. Она состоит из корпуса 1, в котором осуп1,ествляется дестилляция. и выносного подогревателя 2, расположенного под колонной. Плав из колонны синтеза мочевины поступает в дестилляционную колонну по трубопроводу 3 и разбрызгивается на насадку 8 нз колец нержавеющей стали. Проходя насадку, плав подогревается идущим снизу паром, причем из плава выделяется основная часть избыточного аммиака. После слоя насадки плав поступает на барботажную тарелку 7, где сквозь него барботирует пар, и при этом происходит дальнейшее выделение растворенлюго аммиака, а также распад карбамата. [c.179]

На некоторых заводах дестилляция осуществляется в две ступени. Колонны первой ступени тарельчатые, барбэтажного типа, обогреваются главным образом глухим паром при помощи змеевиков, расположенных на каждой тарелке. Раствор, пройдя колонну первой ступени, где отгоняется основное количество аммиака и разлагается почти весь карбамат, самзтеком поступает в колонну второй ступени, заполненную насадкой из фарфоровых [c.180]

На станций абсорбции предварительно очищенный рассол, содержащий 305—310 г/л Na l (104—106 н. д. хлора), насыщают аммиаком и частично углекислотой путем пропускания в него газов отделения дестилляции. Аммонизированный рассол направляют далее в отделение карбонизации для дополнительного насыщения углекислотой. [c.75]

При абсорбции аммиака и углекислоты рассс.юм происходит значительное выделение тепла теплота растворения аммиака составляет 8430 ккал/кг-мол, а теплота растворения СО,—соответственно 5880 ккал/кг-.иол. Кроме того, выделением тепла сопровождается реакция нейтрализации аммиака углекислотой (тепловой эффект 16 850 ккал/кг-мол NHg) тепло выделяется также при конденсации водяных паров, содержащихся в газах дестилляции. Общего количества выделяющегося тепла достаточно для нагревания рассола на 80— 0 . [c.78]

Для регенерации NH3 из слабой жидкости, содержащей свободный и полусвязанный аммиак, достаточно нагреть ее паром. Эту операцию проводят в аппаратах малой дестилляции. Для регенерации связанного аммиака одного лишь подогрева недостаточно. Поэтому фильтровую жидкость, содержащую NH4 I, сначала обрабатывают щелочью (концентрированным известковым молоком), а затем из образовавшейся гидроокиси аммония отгоняют паром газообразный аммиак. Обработку фильтровой жидкости ведут в колонне большой дестилляции. [c.164]

Дестилляционная колонна для переработки. фильтровой жидкости состоит из двух основных групп аппаратов. Первая группа включает конденсатор и теплообменник дестилляции и служит для предварительного подогрева жидкости и для регенерации свободного и полусвязаниого аммиака. Вторая группа аппаратов состоит из смесителя и дестиллера. В смесителе к жидкости, прошедшей через конденсатор и теплообменник дестилляции, добавляют известковое молоко и полученную смесь направляют в де-стиллер для отгонки паром газообразного аммиака, образовавшегося по реакции [c.164]

Из теплообменника дестилляции жидкость, содержащая не более 1 н. д. СО и 21—24 н. д. NH4OH, поступает в смеситель дестилляции 6, куда подается известковое молоко. Лишь часть NHg, вытесненного известью из соединений связанного аммиака, переходит в смесителе в газовую фазу и присоединяется к парогазовому потоку, проходящему из верхней бочки дестиллера 8 через верхнюю часть смесителя б в нижнюю бочку теплообменника 5. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология