Насосы вакуумные измерение

Для измерения вакуума до 5 мм рт. ст. пригоден укороченный ртутный манометр. При измерении более глубокого вакуума применяют манометр Маклеода. О вакуумных насосах и измерении вакуума более подробно см. на стр. 124 и стр. 140. [c.264]

Глава IV. РАСЧЕТ ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ С ПАРОЭЖЕКТОРНЫМИ НАСОСАМИ И ИЗМЕРЕНИЕ ВАКУУМА [c.116]

Примерные вакуумные системы откачных постов изображены на рис. 8-23—8-31. На рис. 8-23 представлена простейшая вакуумная система, предназначенная для откачки одного объекта только вращательным насосом. Точного измерения вакуума 1за отсутствием манометров провести нельзя для оценки давления можно пользоваться свечением электрического разряда, возбуждаемым в откачиваемом объекте или трубопроводе (обычно искровым течеискателем). [c.310]

Прямоточная вакуумная система, построенная по схеме 1 табл. 14.1, проста и широко применяется в лабораторных условиях и в производстве. Вакуумная система состоит из пароструйного диффузионного насоса 1 с маслоотражателем 4 и механического вакуумного насоса 2. Измерение давления производится манометрическими преобразователями 3. Маслоотражатель 4 и присоединительный штенгель чаще всего изготавливаются из стекла. Отпаиваются изделия пламенем газовой горелки в месте сужения откачного штенгеля (перетяжке). В системе отсутствуют какие бы то ни было краны, и в случае внезапного обесточивания системы (или выхода из строя насоса 2) неизбежна порча обрабатываемого изделия. К недостаткам системы следует также отнести неизбежность контакта рабочей жидкости насоса 1 с атмосферой при установке изделия. [c.266]

Циркулирующее обогревающее масло нагревается с помощью горелки Бунзена или электронагревательной обмотки, размещенной на входном штуцере циркуляционного контура. Продольный температурный градиент в обогреваемом лотке зависит от скорости подачи исходной смеси, скорости течения ее по лотку, состава перегоняемой жидкости, а также от типа вакуумного насоса. В описанном стеклянном дистилляторе температурный градиент между началом и концом лотка составляет 10—20° С. Рабочую температуру дистилляции определяют косвенным путем, измеряя температуру кипения небольшой пробы дистиллята при стабиль-ком вакууме. Термометр, погруженный в циркулирующее обогревающее масло, обычно показывает температуру на 60—80° С выше измеренной температуры кипения. Это означает, что пленочное испарение приводит к сильному охлаждению испаряющей поверхности лотка. Средняя пропускная способность установки составляет около 100 мл/ч, что соответствует количеству отбираемого дистиллята 50—70 мл/ч. [c.285]

Применяя электронные приборы, можно повысить точность регулирования давления до 0,1 мм рт, ст. Ртутный манометр можно заменить манометром, заполненным какой-либо высококипящей, электропроводной и дегазированной жидкостью, что обеспечивает повышение чувствительности прибора примерно в 10 раз. При этом разность давлений в 1 мм рт. ст. будет соответствовать разнице уровней жидкости в 10—13 мм. Наименьшее давление, измеряемое с помощью прибора, в этом случае определяется давлением паров заполняющей жидкости. В жидкостном манометре Дубровина, который основан на фотоэлектрическом методе измерения, на фотоэлемент направляют тонкий световой пучок. При увеличении давления в аппаратуре поплавок, всплывая, перекрывает луч света, и неосвещаемый фотоэлемент включает через реле вакуумный насос [42 ] . [c.444]

Большинство манометров данного типа откалиброваны таким образом, что измеряемое давление можно непосредственно регистрировать по шкале. При установке уровня ртути на отметке 4 по шкале, размещенной у трубы 7, определяют давление в интервале до 10" мм рт. ст. Перед каждым новым измерением с помощью подключения водоструйного вакуумного насоса нужно опустить уровень ртути в приборе ниже места присоединения 2 трубы 7. Объем стеклянного шара 3 и количество ртути, необходимое для заполнения манометров Мак-Леода, выпускаемых промышленностью, приведены в табл. 69. [c.449]

При непосредственном измерении удельной поверхности берут навеску исследуемого материала из такого расчета, чтобы величина ее суммарной поверхности была 5—100 м . Все заполненные навесками кюветы ставят в рабочее положение, для ч го соединяют с вакуумной линией и создают, необходимый вакуум при обогреве до 200—250 °С. Затем отключают насос и обогрев После остывания кювет их соединяют с измерительной системой. Далее из К(элбы с азотом подают газ с таким расчетом, чтобы давление его в системе стало 120 мм рт. ст., отключают от системы все кюветы, кроме одной, замеряют показания манометра и кювету погружают в сосуд Дюара с жидким азотом. После того, как положение уровня жидкости в манометре установится, снова замеряют давление. [c.297]

Поскольку измерения удельной поверхности проводят при достаточно больших разрежениях ( — 0,05 мм рт. ст.), все краны установки должны быть вакуумными и хорошо притертыми. Кран 5 служит для соединения одного из капилляров реометра с установкой. Через кран 7 впускают воздух в установку. Трехходовый кран 8 соединяет установку с манометрами 2 и 3. Краны 9 и 10 служат для отключения этих манометров от установки, кран 11 используется для создания перепада давления на образце и кран 12 для соединения установки с буфером и масляным насосом. [c.82]

Перед каждым измерением давления включают вакуумный насос и ртуть в манометре опускают до метки 14. [c.33]

При молекулярной перегонке отсутствует насыщенная газовая фаза и газовые законы не соблюдаются. В этих условиях теряет смысл температура кипения н точное измерение давления. Достаточной характеристикой является температура банн и порядок величины остаточного давления, составляющей 0,133—0,0133 Па (10 2. .. 10" мм рт. ст.). Такой вакуум создается действием двух насосов — фор вакуумного (обычный масляный или водоструйный) и ртутного капельного, илн диффузионно-пароструйного. [c.35]

Все типы маностатов требуют присоединения к системе ресиверов. В качестве ресиверов, как уже отмечалось выше, могут служить стальные банки, бутыли, а в случае небольшого объема — просто круглодонные стеклянные колбы. Во избежание ошибки при измерении вакуума ресивер должен быть правильно присоединен к системе. Обычно элементы системы соединяют в следующем порядке аппаратура — манометр — ресивер — маностат — предохранительные ловушки — вакуумный насос. [c.271]

Прибор состоит из испарителя 1, холодильника 2, двух сосудов для сбора остатка после перегонки н дистиллата 3 и 4, перекачивающего насоса с магнитным управлением 5 и подогревателя 6. Температура перегоняемого образца контролируется термометром 7. Для измерения температуры остатка, стекающего после перегонки, служит термометр 8, а для охлаждения стекающей жидкости — маленький водяной холодильник 3. Отбор дистиллата регулируется краном 10, который позволяет также объединять дистиллат с остатком после перегонки. Для измерения вакуума служит вакуумметр Пирани 11. Вся аппаратура через вымораживающий карман 12 соединена с вакуумным агрегатом, который состоит нз форвакуумного масляного насоса н нз диффузионного насоса. [c.276]

Для измерения давления инертных паров лучше всего пользоваться электрическими вакуумметрами непрерывного действия (табл. 21), в которых используется зависимость теплопроводности, трения или ионизации газов от давления. Следует, однако, учитывать, что выпускаемые приборы проградуированы по сухому воздуху, и градуировка для других газов и паров проводится обычно эмпирически, а не путем пересчета. При систематической работе с неиндифферентными газами необходимо регулярно проводить проверку градуировки прибора. Следует защищать измерительные приборы от попадания в них агрессивных паров путем установки охлаждающих ловушек. Необходимо также помнить, что ионизационный манометр действует как миниатюрный насос. Это происходит потому, что ионы, сильно ускоренные в поле высокого напряжения, при столкновении с электродами остаются на поверхности металла. Поэтому измерительные приборы должны соединяться с остальной вакуумной системой посредством коротких и широких трубок, так как в противном случае измеренное давление может оказаться заниженным. [c.80]

Для получения высокого технологического вакуума два-три насоса с различными характеристиками объединяют для совместной работы в вакуумном агрегате, в состав которого входят вакуумная камера, коммутирующие вентили, предохранительные ловушки, цепи автоматики и средства измерения вакуума, скорости испарения и т. д. [c.136]

Принцип определения плотности жидкости при различных температурах аналогичен описанному в работе 5. Для более точных измерений применяется специальный пикнометр с капилляром. Для заполнения такого пикнометра пользуются специальным приспособлением (рис. 54), которое состоит из капиллярного пикнометра /, сосуда 2, емкости 3 и крана 4, позволяющего соединять пространство с вакуумным насосом и атмосферой. Для соединения с вакуумным насосом кран 4 ставится в положение а, для соединения с атмосферой — в положение б, для изоляции системы — в нейтральное гюложение так, чтобы каналы крана были бы в плоскости, перпендикулярной оси ирг.бэра. [c.105]

При откачивании температура жидкости в приборе обычно становится ниже температуры термостата, поэтому после помещения прибора в термостат будет изменяться уровень ртути в манометрической трубке, так как давление пара вещества увеличивается с повышением температуры. Чтобы установить ртуть в обоих коленах на одном уровне, через кран 6, соединяющий прибор с атмосферой, очень медленно впускают воздух. Если же воздуха введено больше, чем это нужно, то для выравнивания давления в обоих коленах манометрической трубки, осторожно открыть кран 8, соединяющий систему с вакуумным насосом (который в течение опыта находится в рабочем состоянии) и откачать ЛИНП1ИЙ пар. Когда уровни ртути в манометрической трубке будут уравнены, произвести отсчет давления пара ио вакуумметру или по открытому манометру и записать его как давление, соответствующее первой измеренной температуре. Затем электронагревателем. V, соединенным через реле с контактным термометром 5, нагреть термостат на несколько градусов (4—6°). И каждый раз по достижении [c.170]

На рис. 20 изображена схема одного из возмож ных вариантов сборки вакуулмной системы, содержа щей в основной линии один трехходовой кран. Кран имеет четыре рабочих положения, что позволяет в процессе работы соединять манометр с вакуумным прибором при отключенном насосе (для проверки герметичности прибора) (рис. 21,а) соединять мано метр с насосом при отключенном приборе (для изме рения максимального разрежения, даваемого насосом) (рис. 21,6) соединять прибор с насосом при отключенном манометре (если нет необходимости в измерении вакуума) (рис. 21, в) соединять вместе при-бор, насос и манометр (основное рабочее положение) (рис. 21,г). Иногда вместо трехходового крана устанавливают стеклянный тройник, а отключение частей вакуумной линии осуществляют с помощью зажимов, из которых наиболее удобны хирургические (рис.22). На линии манометра имеется кран для впуска воздуха. Следует твердо придерживаться правила в конце работы вначале впускают воздух в систему и лишь затем отключают насос. Поступать наоборот нельзя выключение насоса без предварительного впуска воздуха может в случае неисправности обратного клапана вызвать переброс масла в систему. Непосредственно у насоса рекомендуется устанавливать предохранительный стеклянный шар вместимостью 1 — 1,5 л, задерживающий масло при случайном перебросе. [c.45]

Прочие вспомогательные части ректификационного прибора следующие колба Дьюара на 1,5—2 л, хлоркальциевая трубка для осушки исходного газа, термопара медь-константан с соответствующим милливольтметром или пентановый термометр для измерения температуры отходящего газа, ртутный термометр для измерения комнатной температуры и вакуумный насос для откачки приемников. Общий вид прибора приведен на рис. ХХХП. 39. [c.860]

Метод хроматографического определения группового углеводородного состава. Метод разработан взамен ранее применяемого метода ВНИИ НП [6]. Метод заключается в разделении содержащего флуоресцирующий индикатор бензина в К-образ-ной стеклянной трубке (рис. 13.9), заполненной мелкопористым силикагелем марки 40/100 с величиной частиц 0,05—0,15 и 0,35—0,50 мм, вытеснении пробы изопропиловым спиртом и измерении в ультрафиолетовом свете образующихся зон адсорбции ароматических, непредельных и парафино-нафтеновых углеводородов. Перед испытанием проба бензина объемом 1—2 см охлаждается до О—5°С. Затем в охлажденную пробу вводят на кончике иглы охлажденного шприца флуоресцирующий индикатор. К-образную трубку (рис. 13.9, а), заполненную силикагелем, соединяют удлиненным коленом с вакуумным насосом любого типа, короткий конец Кобразной трубки соединяют с [c.395]

Схема установки (см. рис. 38). К гребенке с кранами 1, 2, 3, 4 присоединены ампула 18, в которую предварительно внесена навеска адсорбента многошариковая бюретка 21 и-образный ртутный манометр. Для измерения малых давлений присоединен манометр Мак-Леода 20. Трубка между ампулой 18 и краном 1 окружена вакуумной теплоизолирующей рубашкой 19, предохраняющей объем трубки от влияния теплой и холодной частей установки. Форвакуум создается масляным форвакуумным насосом 24, а высокий вакуум — паро-масляным диффузионным насосом 23. Баллоны 25 и 26 — форвакуумные. Ловушку 28 охлаждают жидким азотом, чтобы летучие вещества и пары ртути не попадали в форвакуумный насос. В баллоне 27 хранится азот, применяемый в качестве адсорбата. [c.124]

Сначала установку для перегонки в вакууме проверяют на герметичность, затем загружают перегонную колбу, заполняя ее не более чем наполовину. Вакуум-насос включают при закрытом кране (см. рис. 39, /0) на вакуумной линии, идущей к манометру, и при открытом кране //на линии, связывающей перегонную устяповку с атмосферой. После того как мотор включен, осторожно закрывают кран Для измерения в системе остаточного давления на некоторое время открывают кран 10. [c.33]

На рис. 2.1, а, б, в изображены мембранный, серповидный и спиральный нуль-манометры, изготовляемые обычно из стекла или кварца. Для работы с ними к их отводам припаивают емкости (мембранные камеры), в которые помен ают исследуемые вещества, после чего нуль-манометр с помощью вакуумного насоса откачивают с двух сторон мембраны одновременно и камеру с веществом запаивают. В результате получают готовый к работе мембранный тензиметр (рис. 2.1, г), который вместе с термостатом и манометрической системой представляет собой тензиметрическую установку, позволяющую определять давление насыщенного и ненасыщенного пара. Измерение на этом приборе производится следующим образом. С помощью электронагревателя в термостате задают определенную температуру. При нагревании вещество в мембранной камере частично или полностью переходит в пар или разлагается [c.37]

Тщательно вымытый и высушенный прибор 1 укрепить в держателе /i , расположенном над поверхностью термостата. Перед началом опыта залить чистую ртуть в ша-рик D. Ртути налить столько, чтобы была заполнена до половины манометрическая трубка прибора 1. В шарик Н через горлышко залить испытуемую жидкость на V2 его объема. Горлышко смазать вакуумной смазкой и надеть нагретый пришлифованный колпачок (для более точных измерений лучше прибор запаять). После того как в прибор 1 залиты исследуемая жидкость и ртуть, его -соединить ва куумным шлангом с -кранами, кран 6 связывает прибор с агмосферой, кран S —с вакуумным насосом и кран 7 —с вакуумметром 9. При закрытом кране 6 открыть кран 8 и откачать воздух из всей системы. Когда испарится приблизительно /з жидкости, вакуумирование прекратить. Не [c.158]

Условия работы печи будут нормальными, если перед каждой плавкой определяется натекание и все возникающие неполадки устраняются своевременно. Поэтому в вакуумной системе (рис. 7-23) перед форвакуумным насосом обя-зателен патрубок для присоединения течеискателя. Обычно используют вакуумно-атмосферный тече-искатель типа ВАГТИ-4 и в случае необходимости гелиевый течеиска-тель ПТИ-7. Термопарные и ионизационные датчики для измерения вакуума должны быть установлены на всех отсекаемых затворами и вентилями узлах системы, что значительно упрощает наладку и проверку ее. Рекомендуется для текущих измерений вакуума, кроме испытательных датчиков, устанавли- [c.215]

Если требуется цианистый водород очень высокой степени чистоты, полученный газ подвергают фракционированной дистилляции. Для этого испаряют сконденсированный газ а приемник, охлаждаемый жидким азотом, и, попеременно расплавляя -и снова замораживая цианистый воДород, откачивают с помощью вакуумного насоса неконденсирую1цнеся газы. Эфу операцию повторяют до тех пор, пока ста-точное давление неконденсирующихся газов (при охлаждении жидким азотом) не будет равным нулю. После этого проводят фракционную перегонку в вакууме, контролируя чистоту отдельных фракций методом измерения давления насыщенного пара при 0°С. Если перед фракционной -перегонкой и после нее давление пара не изменяется, газ чистый. [c.253]

S.5. Электрические манометры. Большинство используемых электрических манометров требует калибровки, причем калибровка носит спещ фический характер, т. е. одни и те же показания прибора соответствуют различным давлениям в различных газах. В химических вакуумных линиях такие манометры обычно используются только для измерений технического характера для измерения давления ггекоиденсируе-мых газов между диффузионным насосом и охлаждаемой ловушкой, данления между насосами или ко1гечно1о давления после откачки магистральной линии. [c.76]

После непродолжительного обезгаживания температура жидкости поднималась до комнатной, сосуд для образца перевора-чивали, вакуумные насосы отсоединяли, жидкость заполняла сосуд и приходила в термическое равновесие в термостатированной системе. Изоляционный клапан закрывали, а вакуумную заглушку удаляли когда уровень жидкости в микропипетке показывал термическое равновесие при 24,40 0,1 °С в камеру, для измерения проницаемости под давлением подавали азот. Для каждой исследованной жидкости скорость течения, измеряемая микропипеткой, определялась как средняя из пяти измерений скорости течения по методу наименьших квадратов двух при избыточном давлении 700 фунт/дюйм и трех при 500 фунт/дюйм , 95%-ный доверительный интервал для измерений скорости с различными стеклянными втулками составлял 6,8% от средней скорости проницаемости. [c.250]

В типичном масс-спектрометре проба вводится в вакуумную камеру в виде паров или газа. Следовательно, твердые вещества или очень высококипящие жидкости (с температурой кипения > 250°С), как правило, не могут быть подвергнуты анализу с использованием обычного масс-спектрометра. Давление внутри масс-спектрометра приблизительно в миллиард раз ниже нормального атмосферного давления, таким образом непрерывный ввод пробы при оп-1те-анализе представляет достаточно сложную техническую задачу. Для того чтобы поддержать низкое давление в масс-спектрометре без перегрузки его вакуумных насосов, необходимо использовать специальный ограничитель потока. Существует четыре способа подключения масс-спектрометра к котро-лируемым технологическим линиям капиллярный ввод, молекулярное натекание, пористая прокладка и мембранное соединение. После того как проба введена в масс-спектрометр, она ионизируется в ионизационной камере. Наиболее общий метод ионизации — ионизащя электронным ударом. Следующей стадией за ионизацией молекул пробы является разделение заряженных частиц в соответствии с их массой. Эта стадия в приборе выполняется в масс-анализаторе. Различают два основных типа масс-анализаторов, используемых в масс-спектрометрах для промышленного анализа магнитные и квадрупольные масс-анализаторы [16.4-32,16.4-33]. Магнитные анализаторы обычно дают наиболее стабильные показания. Масс-спектрометры, способные проводить измерения ионов с массой более чем 200 атомных единиц массы (а.е.м.), обычно имеют квадрупольные анализаторы, поскольку они менее дорогие и более компактные по сравнению с магнитными анализаторами. [c.661]

В заключение Т1Рз очищают путем возгонки в вакууме (рис. 155). В наклонно установленную трубчатую печь вводят закрытуто с одной стороны кварцевую трубку на дно трубки помещают никелевый тигель с возгоняемым-веществом. Открытый конец кварцевой трубки закрыт крышкой со штуцером, ведущим к вакуумному насосу. В крышку плотно (с помощью пицеина) вставлен пальчиковый холодильник из меди, охлаждаемый водой. На нижнеМ конце пальчикового холодильника имеется медный стержень, который способствует росту кристаллов Т Рз. Продукт начинает возгоняться при 10 = — 10-3 рт. ст. Через 4 ч при 1000°С возгоняется 80% продукта, осаждаемого на пальчиковом холодильнике в виде сверкающих синих кристаллов. В тигле остается серо-черный остаток. Возогнанный Т1Рз настолько чист,, что может применяться для измерения магнитных свойств. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология