Пигменты полиэтилена

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, порошкообразные композиции, состоящие из пленкообразователей и пигментов и используемые для получения покрытий. Известны также композиции, не содержащие пигментов (лаки). Пленкообразователями служат термопластичные (полиэтилен, полипропилен, поливинилбутираль, ПВХ, полиамиды и др.) и термореактивные (напр., эпоксидные и полиэфирные смолы, полиуретаны) полимеры. В состав термореактивных П.к. входят также отвердители и ускорители отверждения П. к, содер- [c.75]

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, высокодисперсные композиции, применяемые для получения защитных, Д(-ко])атив ых и др. покрытий по металлу, бетону, стеклу, керамике и др. термостойким материалам. Осн. компоненты — пленкообразующие в-ва (эпоксидные или полиэфирные смолы, полиакрилаты, полиамиды, поливинилхлорид, пентаплаа, полиэтилен, поливинилбутираль, фторопласты и др.) и пигменты, напр, оксиды Сг, ре, Т , сажа содержат, крометого, пластификаторы, наполнители, отвердители, стабилизаторы, а также добавки, улучшающие сыпучесть краски н ее растекание по подложке. Изготовляют П, к. смешением сухих компонентов в мельницах (напр,, шаровых, коллоидных) или в турбосмесителях, а также смешением в расплаве в экструдерах или лопастных смесителях с послед, измельчением в дробилках. Размер частиц П. к. 10—300 мкм, толщина образуемых ими покрытий 50—400 мкм. [c.474]

Крашение в массе в другие цвета может быть осуш,ествлено введением термостойких пигментов или органических красителей. Фирма Циммер (ФРГ) получила патент [25] на способ приготовления концентрата красителя в полимере путем механического растирания их смеси с одновременным расплавлением. Концентрат вводят в непрерывном процессе перед формованием волокна. По другому способу [26] в расплав полиэфира вводят смесь красителя с полипропиленом, полиэтиленом, полиэтиленгликолем или трис(нонилфенил)фосфитом. [c.230]

Смешение — процесс, уменьшающий композиционную неоднородность, важная стадия в переработке полимеров, поскольку механические, физические и химические свойства, а также внешний вид изделий существенно зависят от композиционной однородности. Можно привести много примеров использования смешения в технологии производства полимеров и, напротив, трудно найти производство, где бы не использовали смешение. Смешивать можно как твердые, так и жидкие компоненты. Примером смешения твердых компонентов может служить введение в полимер концентратов пигментов, волокон или других добавок. Диспергирование технического углерода в полиэтилене — типичный пример смешения твердого вещества с жидкостью, а смешение расплавов полимеров — это смешение жидкости с жидкостью. В производстве полимеров наиболее характерными смесями являются системы твердое вещество — полимерная жидкость и смеси полимерных жидкостей. [c.181]

По другим данным, для окрашивания полиэтилена необходимо вводить 0,05—0,2% органических красителей или 0,5—1% неорганических пигментов. Полиэтилен можно окрашивать на вальцах [c.206]

В качестве примера исследуем течение смешиваемых материалов по рабочей поверхности многоступенчатого центробежного (ротационного) смесителя, использование которого весьма перспективно для смешения высокодисперсных твердых (порошковых) материалов с вязкими жидкостями [70]. Так, представляет интерес применение ротационных смесителей в производстве полиэтилена, где перерабатываются большие количества цветных пигментов и сажи, ввод которых в полиэтилен необходим, чтобы придать ему определенные потребительские свойства (различные цвета спектра, термостойкость, диэлектрические свойства и т. д.). [c.188]

Окрашивают полиэтилен органическими и минеральными красителями и пигментами в смесителях, в грануляторах, в литьевых машинах и иногда на вальцах. [c.10]

Как и в случае полистирола, влияние одного кислорода на полиэтилен при обычных температурах незначительно, а добавка небольших количеств антиокислителей неограниченно увеличивает срок его службы. Однако на солнечном свету старение происходит быстро и антиокислители оказы-ваются крайне мало эффективными. Наибольший успех в отношении повышения светостойкости полимеров достигался при введении в него пигментов, таких, как хромат свинца, окись железа и сажа, которые изолируют от света всю массу полимера, за исключением поверхностных слоев 1151, 1521. [c.187]

Таким же образом наносится покрытие на обратную сторону, но при этом используется не наполненный пигментом полиэтилен. [c.81]

ПИБ совмещается с натуральными и синтетическим каучуками, некоторыми эластомерами (полиизопрен, сополимер бутадиена со стиролом и др.), термопластами (полиэтилен и полипропилен), восками, минеральными маслами, битумами, асфальтом и другими продуктами совмещается также с различными минеральными наполнителями и пигментами (технический углерод, графит, тальк, оксид магния, цинковые и титановые белила, мел). Введение наполнителей снижает хладотекучесть, повышает прочность и твердость, улучшает светостойкость. [c.361]

Диметилформамид — бесцветная легкоподвижная жидкость со слабым специфическим запахом. ДМФ применяют также в производстве синтетических волокон, лаков, пигментов, для приготовления универсальных клеев и т. д. Он смешивается с водой во всех отношениях при нагревании с водой гидролизуется с образованием муравьиной кислоты и диметиламина. Эта реакция обусловливает коррозионную активность ДМФ, образующего с муравьиной кислотой азеотропную смесь, содержащую 33% НСООН. Диметилформамид оказывает коррозионное действие на сталь, латунь и медь. При 75 °С износ углеродистой стали в 100%-ном растворителе составляет 0,0002 см за месяц. Устойчивы к действию ДМФ легированные стали и алюминий. В качестве уплотняющих прокладок для аппаратуры, работающей в среде диметилформамида, можно применять политетрафторэтилен (тефлон), полиэтилен, асбест. [c.455]

Некоторые покрытия при удалении захватывают с собой и чернила — это делает работу по очистке бумаги проще. Такое возможно, когда используемые при печати чернила имеют большее сродство с материалом покрытия. Происходит это и при высыхании чернил, когда вода больше не является барьером между пигментами и полимерными покрытиями. Кроме того, некоторые покрытия (например, воск и полиэтилен), всплывают на поверхность бумажной массы без добавления пенообразующих добавок и могут быть удалены физически. [c.106]

Эластомерные упрочненные композиции на основе полиэтилен- и полибутилентерефталатов широко применяются для технических деталей корпусов приборов, контактов, цоколей, штекерных соединений, деталей телевизоров и других. Полибутилентерефталат с пигментами пригоден для лазерной маркировки без предварительной обработки поверхности [135]. [c.440]

Разнообразие типов органических соединений можно проиллюстрировать на примере некоторых материалов, важных в повседневной жизни. По сложности они изменяются от очень простых соединений типа метана (главная составляющая природного газа) и этанола (спирт) до соединений с промежуточным размером молекул и средней сложности типа морфина (важный анальгетик) и хлорофилла (зеленый пигмент растений) и далее до соединений с высокой молекулярной массой, таких, как, полиэтилен, белки и целлюлоза. Органические соединения не только играют важную роль в процессах жизнедеятельности, но и имеют большое значение также для многих других сторон существования человека. [c.11]

Стойкость определяется в первую очередь качеством исходных продуктов (полимер, пигмент, краситель). Однако смесь отдельных компонентов представляет собой многофазную систему с большой внутренней поверхностью. Поэтому стойкость окрашенных пластмасс — свойство системы в целом. Так, концентрация пигмента (красителя), цветовой тон и насыщенность определяют свето- и атмосферостойкость окрашенных изделий. Чем сильнее отбеливание пигмента (красителя) белыми пигментами, тем меньшей стойкости следует ожидать, и наоборот. Сам- полимер тоже оказывает влияние на светостойкость пигментов (красителей), так как они, вступая во взаимодействие с окружающим полимером, могут при этом стабилизироваться. В этом отношении интерес представляет пигмент желтый жирорастворимый 3 (С1 12700) его светостойкость в полиэтилене соответствует категории 2 по фотометрической шкале окрашенной шерсти, а в полистироле — 7. Стойкость к растворителям и стойкость к миграции при трении также зависят от концентрации. [c.114]

Полиэтилен хорошо окрашивается в массе и в гранулах различными красителями и пигментами. Однако поверхностное окрашивание его затруднительно ввиду отсутствия адгезии красителей к неполярной поверхности полиэтилена. Для повышения адгезии к красителям и клеям поверхность полиэтилена окисляют или подвергают обработке в поле высокого напряжения коронным разрядом. [c.205]

Полиэтилен. Особенно широко применяются кобальтовые пигменты для крашения полиэтилена низкого давления. Появления хрупкости и коробления при старении, как это имеет место при использовании органических синих пигментов (фталоцианинов), с применением кобальтовых пигментов не наблюдается. Кобальтовые пигменты используются преимущественно в изделиях с большой площадью поверхности, предназначенных для эксплуатации на открытом воздухе. [c.139]

Полиэтилен. Кадмиевые пигменты особенно хорошо зарекомендовали себя для крашения ПЭНД, который испоЛьзуется для изготовления изделий, эксплуатирующихся на открытом воздухе (например, ящики для стеклянной тары). Причем это действительно как для красных, так и для желтых пигментов. [c.141]

Стабилизированный полиэтилен Пигмент кадмиевый желтый [c.48]

Полиэтилен. При относительно низких температурах переработки полиэтилена высокого давления использование хроматных пигментов допускается, тогда как в случае полиэтилена низкого давления из-за повышенных температурных режимов его переработки могут возникнуть осложнения. [c.147]

Связующие пигментных концентратов не обязательно должны быть идентичны окрашиваемому полимеру. Важно только, чтобы они имели с ним хорошую совместимость в области использующихся концентраций. Содержание пигмента в концентратах достаточно высоко, и для крашения они, как правило, используются в незначительных количествах, поэтому и вводимая масса связующего будет небольшой. Тем не менее следует знать, что не все полимеры имеют одинаково хорошую совместимость с инородными связующими. Так, ПВХ менее чувствителен к ним, чем ПЭ. Полиэтилен в условиях переработки, т. е. при высоких температурах, может принимать некоторые добавки, однако после охлаждения они мигрируют и образуют на поверхности тонкую пленку. Часто такие изменения оказываются даже полезными, однако их ценность сомнительна, когда при этом в худшую сторону изменяются восприимчивость к печати и свариваемость полиэтилена даже после его интенсивной предварительной обработки. Так, по этим причинам не рекомендуется вводить в полиэтилен в значительных количествах пастообразные концентраты. [c.189]

Полиэтилен высокой плотности с пигментом [c.108]

С. т. можно разделить на след, группы неорганич. смазки — графит, МоЗз, У32, BN, А 1, тальк, известь, бентонитовые глины и др. мягкие металлы — 1п, РЬ, Зп, Оа, 1п, Ад, Ва и др. пластмассы и полимеры — политетрафторэтилен, найлон, полиэтилен и др. вещества, образующие поверхностные пленки на трущихся поверхностях при их химич. обработке,— сульфидные, хлоридные, фосфатные, оксидные и др. твердые органич. соединения — мыла, воски, жиры, нек-рые пигменты (фталоцианины). [c.459]

Н-е с т а б и л и 3 и р ов а н н ы й полиэтилен Пигмент кадмиевый желтый [c.48]

Как правило, крашение пластиков (поливинлхлорид, аминопласты, полиэтилен, полистирол, полиметилметакрилат) производится не поверхностное, а ведется так называемое крашение в массе. Для этой цели наибольшее значение имеют нерастворимые красители (пигменты и лаки) и жирорастворимые красители. [c.257]

Композиции. Материалы для производства листа обычно поставляются в виде готовых композиций. Однако в Европе производство листа из поливинилхлорида включает и подготовку композиций. В редких случаях окраска, главным образом сухими пигментами, производится в процессе изготовления листа. Для повышения ударной вязкости и улучшения условий переработки материала в ударопрочный полистирол часто добавляют некоторое количество (несколько процентов по объему) пластификатора. В целях предупреждения появления желтизны в процессе переработки в полистирол добавляют антиоксиданты. Для производства листов обычно используют полиэтилен и полипропилен стабилизированных трубных и кабельных марок. Для изготовления листов может быть использована также трубная композиция поливинилхлорида (тип И). [c.86]

Преобладающее число полимеров (полиэтилен, поливинилбутираль, полиамиды, фторопласты и др.), применяемых для получения покрытий, в целом безвредны и неопасны для здоровья [346, 347]. Токсичность может быть вызвана веществами, присутствующими в полимерных композициях пигментами, пластификаторами, стабилизаторами и другими компонентами и особенно парами и продуктами разложения этих веществ и полимеров. В санитарном и пожарном отношениях небезопасной является и пыль полимеров и композиций, находящаяся в состоянии аэрозолей. [c.233]

При обработке поверхности частиц кремневой кислоты неполными эфирами многоатомных фенолов (пирокатехина, пирогаллола) образуются бесцветные пигменты, действующие (аналогично саже) как антиоксиданты в полиэтилене. Свободные неэтерифицированные фенольные ОН-группы действуют, по-видимому, аналогично фенольным группам на поверхности сажи [260]. [c.332]

В желтые и оранжевые цвета полиэтилен можно окрашивать пигментом желтым 5К (стр. 258) и пяг.ментом оранжевым 2Ж (стр. 119). [c.262]

В синие и зеленые цвета полиэтилен окрашивается пигментом голубым фталоцианиновым и пигментом зеленым фталоцианиновым получение желтовато-зеленых тонов достигается добавкой к пигменту зеленому фталоцианиновому пигмента желтого светопрочного 23. По светопрочности и термостойкости оба фталоцианиновых пигмента не имеют себе равных среди пигментов, применяемых для окраски полиэтилена. [c.263]

При крашении пигментами (порошки) происходит почти одновременно распределение, измельчение и смачивание их частиц расплавом полимера. Поэтому, чтобы готовое изделие имело однородную, равномерную окраску, пигменты следует очень тщательно диспергировать в полимере. Для достижения этого применяют концентраты пигментов (спец. выпускные их формы), а крашение проводят при интенсивном перемешивании. Концентраты, представляющие собой гранулы, состоят из пигмента и полимера-носителя, в качестве к-рого используют, как правило, полимер, предназначенный для окрашивания. Содержание орг. пигмента в концентрате составляет 15-25%, неорганического-40-50%. Пигмент в полимере-носителе очень тщательно диспергируют, поэтому благодаря высокой дисперсности пигмента при крашении концентратами достигается его хорошее распределение и макс. интенсивность окраски. Выпускаемые концентраты предназначены для крашения определенного вида пластмасс. Более универсальны суперконцентраты пигментов, к-рые содержат, помимо полимера-носителя, св. 30% низкомол. диспергирующих в-в (напр., глицериновый эфир гидрированной канифоли, низкомол. полиэтилен), хорошо совместимых с разл, типами пластмасс. Поэтому [c.505]

Различают четыре вида органических П. 1) низкомо-лекуляриые соед. с коидеисир. ароматич. ядрами нафталин, антрацен, пирен, перилен и т. п. и их производные 2) соед., содержащие помимо конденсированных ароматич. ядер открытоцепные участки (красители и пигменты типа хлорофилла, Р-каротина) 3) полимерные материалы (полиэтилен, биополимеры) 4) молекулярные комплексы с переносом заряда, в к-рых проводимость осуществляется путем перехода электрона от молекулы-донора к молекуле-акцептору (комплексы ароматич. соед, с галогенами). Мн. органические П, являются биологически активными в-вами, что, по-видимому, неразрывно связано с особенностями их электрич. проводимости. [c.58]

Применение. Типичными областями применения описываемых машин являются процессы смешения и гомогенизации полиэтиленов высокого и низкого давления, полипропилена, жесткого и пластифицированного ПВХ, приготовление композиций дяя линолеумов л покрытий на основе ПВХ, полистирола и АБС. Особенно следует упомянуть гомогенизацию материала в процессе получения пленочных изделий из полиэтилена высокого давления, окрашивание названных выше полимеров и получение концентратов ( выпускных форм ) пигментов для пластмасс. Другие области применения — предварительный подогрев резиновых смесей для шприц-машин В питания каландров, приготовление резиновых смесей для шинной промышленности, получение твердого ракетного топлива и угольных впектродных масс. [c.127]

Хади [56] разработал простой и точный метод и аппаратуру для определения растворителей в лаках и смолах без предварительного отделения летучих соединений от полимера и пигмента. Анализируемым образцом лака заполняют часть капилляра (внутренний диаметр 0,05 мм) из легкоплавкого материала (полиэтилен или сплав индия), герметизируют и помещают в никелевую лодочку (длина 50 мм). Лодочку с капилляром вносят в трубчатый реактор с печью (нагретая зона 110x13 мм), герметизируют и продувают потоком газа-посителя (40 мл мин). Затем с помощью магнита перемещают лодочку в горячую зону (для анализа растворителей в лаках температура 180— 200° С является достаточной), где капилляр плавится, и летучие компоненты образца поступают в хроматографическую колонку для разделения. Хроматографическая колонка (360x0,5 см) заполнялась 20% апиезона N или диэтиленгликольсукцинатом на хромосорбе VV (60—80 меш). Хроматографическое разделение проводили при 100° С. Нелетучие остатки оставались в лодочке и извлекались из печи после проведения анализа. Для количественных расчетов использовали метод внутреннего стандарта (см., например, [45]). В табл. 6 приведены относительные времена удерживания обычно используемых растворителей лаков (относительно н-бутанола). [c.118]

Разработан ряд порошковых композиций материалов, пригодных для электростатического напыления. Полимерные композиции обычно состоят из смеси полимеров, пигментов, пластификаторов и стабилизаторов. В качестве материалов, наносимых порошковым способом, используют главным образом эпоксидные смолы [3] и термопласты (поливинилстирол, полиэтилен, нейлон, ацетобутират целлюлозы, хлорированный полиэтилен, полиэфиры, полиуретаны, политетрафторэтилен) [5]. В качестве пигментов чаще всего применяют двуокись титана, чистый углерод или металлическую пудру (алюминий, сталь) [5, 23—-26]. При об- [c.48]

Для декоративных покрытий обычно применяют полиэтилен высокой плотности и поливииилбутираль для этой цели также пригодны полиамидные смолы, поливинилхлорид. В качестве красящих веществ используют минеральные пигменты, реже — жирорастворимые красители и иногда — кубовые красители. [c.204]

Примечания 1. Устойчивость пигментов к воздействию температуры в пластмассах определяется по МРТУ 6-05-1134 - 68. Испы гаяия проводят на полиэтилене низкой плотности (ГОСТ 16337 -70) или полистироле блочном (ГОСТ 9440 -60). 2. Методы испытаний проводятся по ТУ 6-10-1320—72 (для художественных и художественно-оформительных работ) и по ТУ 6-10-661 —72 (для пластмасс) [c.333]

Добавки, повышающие ударную вязкость, по-разному влияют на светостабильность непластифицированного ПВХ хлорированный полиэтилен не оказывает вредного действия, напротив, тройной сополимер АБС и акрилатные соединения снижают светостойкость и могут применяться только в смесях, содержащих пигмент 452, 454]. [c.381]

Поскольку насыщенные полимеры вулканизуются медленнее, чем ненасыщенные каучуки, возрастает степень влияния на их вулканизацию реакционноспособных ингредиентов. Тем не менее для насыщенных полимеров можно использовать доступные ингредиенты резиновых смесей при условии, что они сравнительно малоактивны в качестве акцепторов свободных радикалов и имеют нейтральный или щелочной характер. Например, полиэтилен можно смешать с термической или печной сажей и вулканизовать перекисью. Возможно применение с перекисями специально обработанных коалинов и других минеральных пигментов. Точно так же в этилен-пропиленовые эластомеры можно вводить нейтральные и щелочные наполнители, парафиновые и нафтеновые пластификаторы и обычные антиоксиданты для каучука и получать резины, пригодные для эксплуатации как при обычной, так и при повышенной температуре. [c.310]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология