Очистка сероокиси углерода

Этот метод используют в производстве водорода паро-кислородной газификацией нефтяных остатков в схемах с котлом-утилизатором и низкотемпературной конверсией окиси углерода. Газ, предварительно охлажденный и очищенный от сажи, поступает на очистку от сернистых соединений в абсорбер 1 (рис. 39) [18]. После средне-и низкотемпературной конверсии окиси углерода конвертированный газ очищают от СО, в абсорбере 3. К газу, подвергаемому очистке, добавляют небольшие количества метанола. Затем газ охлаждают в теплообменнике вначале за счет передачи холода от выходящего из абсорбера газа, потом за счет отъема тепла при испарении жидкого аммиака, т. е. аммиачным холодильным циклом. Из газа вместе с метанолом удаляется и влага. Чтобы при охлаждении газа теплообменники не забивались льдом, в газ добавляют раствор моноэтаноламина. Охлажденный газ орошается метанолом в абсорбере 1, при этом из газа полностью удаляется сероводород, сероокись углерода и другие сернистые соединения. Метапол, насыщенный сернистыми соединениями, подается в регенератор 2, где при нагревании сернистые соединения удаляются. [c.126]

При содержании серы в сырье пиролиза менее 0,1% (масс.) можно ограничиться для очистки газа <ак от H2S, так и от СО2 промывкой водным раствором щелочи. При этом частично удаляется сероокись углерода [c.171]

Моноэтаноламин (МЭА) обладает наибольшей поглотительной способностью, но наименьшей температурой кипения или наибольшей летучестью, определяющей степень потерь реагента в процессе очистки газа. Кроме того, если газ содержит сероокись углерода и сероуглерод, МЭА необратимо реагирует с ними, вследствие чего расход поглотителя возрастает. При некотором повышенном содержании в газе насыщенных и ненасыщенных углеводородов С и выше МЭА способен растворять их, при этом раствор вспенивается и осмо-ляется. Вспенивание МЭА может ухудшать работу тарелок в абсорбере. [c.61]

Механизм побочных реакций МЭА с СО 2 изучен не полностью. Известно, в частности, что оксазолидон-2 может образоваться и при обычных температурах, если в газе присутствует сероокись углерода. В работе [135] подробно изучен механизм и кинетика побочных реакций МЭА с СОа- В частности, на некоторых предприятиях, где на очистку поступает газ шахтной каталитической конверсии метана, был исследован состав рабочих растворов (табл. 1У-21). [c.205]

Преимуществом абсорбента является возможность одновременной тонкой очистки от меркаптанов и сероуглерода. Степень извлечения меркаптана [1871 95%, причем наличие даже таких примесей, как сероокись углерода, не приводит к химическим потерям сульфолана. [c.244]

Разработанный [18] на основе окиси цинка поглотитель ГИАП-10 не требует предварительной подготовки (восстановления, активации и др.). На его сероемкость не влияет содержание соединений серы в газе. Полнота очистки зависит лишь от характера этих соединений. Сероводород, сероокись углерода, сероуглерод и меркаптаны практически полностью удаляются поглотителем ГИАП-10 хуже поглощаются тиофен и органические сульфиды. [c.310]

На применении активированного угля основаны два способа очистки адсорбционный и окислительный, преимущество которых заключается в том, что для их проведения не требуется подогрев газа [66]. Адсорбционный способ заключается в обратимой адсорбции сернистых соединений из газа с последующей их десорбцией (для регенерации угля), осуществляемой путем пропускания пара при 120— 150 °С. Легче других адсорбируются тиофен, сероуглерод, плохо адсорбируются сероокись углерода, дисульфиды. [c.322]

Принципиальная особенность окислительного метода состоит в том, что сероорганические соединения подвергаются окислению на поверхности активированного угля в присутствии кислорода и аммиака и продукты окисления задерживаются углем [17, 66, 125]. Для протекания процесса необходимо, чтобы газ содержал 0,1% кислорода и двух- или трехкратное количество (к содержанию серы) аммиака. Эффективность окислительного процесса выше, чем адсорбционного. Однако химическому превращению на активированном угле при обычной температуре подвергается лишь сероокись углерода, но не сероуглерод и тиофен. Следовательно, этот метод может дать высокую степень очистки водяного газа, но непригоден [126] для очистки коксового газа. [c.324]

Описан [27] двухступенчатый процесс очистки газа от HjS и органических сернистых соединений. Для удаления HgS на первой ступени процесса используется активированный уголь из буроугольного полукокса. На второй ступени для полного удаления органических сернистых соединений (сероокись углерода, сероуглерод it тиофен) применяют уголь, приготовленный таким же методом из антрацита. Эффективная очистка от органических сернистых соединений на второй ступени процесса возможна только, если газ не содержит даже следов сероводорода и углеводородов. Вероятно, при добавке к насыщенному водяными парами газу аммиака и кислорода в количествах, несколько превышающих стехиометрические, сероокись углерода полностью превращается в сульфат аммония и тиомочевину, сероуглерод — в сульфат и тиосульфат аммония, а тиофен — в тиомочевину. Условия очистки объемная скорость 350—400 ч , температура 27—38° С. Активированный уголь адсорбирует 10 — 12% органических сернистых соединений. Регенерацию осуществляют экстрагированием насыщенного угля конденсатом водяного пара при 79—80° С с последующим пропариванием перегретым до 400 С водяным наром нри избыточном давлении 0,5 ат. [c.187]

Медь-алюмохромовый катализатор. Этот катализа-то]) позволяет избирательно гидрировать сероокись углерода, содержащуюся в олефиновых углеводородных фракциях и потоках. Типичным примером его применения может служить удаление сероокиси углерода из этилена и пропилена, используемых для производства синтетических спиртов, когда одновременное гидрирование олефиновых компонентов, сопутствующее очистке от органической серы, крайне нежелательно. Реакция протекает при температуре 204—316° С, давлении от атмосферного до нескольких десятков атмосфер и объемной скорости 500—2000 [23]. Важной областью применения рассматриваемого катализатора является также избирательное превращение сероокиси углерода, содержащейся в нефтезаводских газовых потоках. Типичные условия проведения такого нроцесса [23] следующие. [c.330]

Сероокись углерода и другие примеси, содержащиеся в небольших количествах в газовых потоках, не взаимодействуют с фосфатом калия. Поэтому растворы фосфата калия можно применять для очистки нефтезаводских газов. [c.352]

Очистка карбонатных растворов. Растворы карбоната калия не разлагаются, но, по-видимому, отрицательное влияние на них оказывают сероокись углерода и сероуглерод [28, 180]. [c.359]

Аммиачный процесс применялся главным образом для очистки каменноугольных газов. Преимущество аммиака заключается в его инертности по отношению к таким примесям, как сероокись углерода, сероуглерод, цианистый водород, органические кислоты и азотистые основания. Разработке процесса аммиачной абсорбции для очистки каменноугольных газов посвящены многочисленные исследования [1, 43, 44, 57, 67, 68, 70, 124, 127, 148, 175, 222, 232, 242, 263, 298, 309. 344, 347, 350. 375, 443, 488—490, 498, 503, 504, 533, 541, 566, 596, 610. 611, 630]. В США этот процесс для очистки сернистых природных или нефтезаводских газов не использовался. [c.361]

Однако в связи с тем, что при адсорбционном способе сероокись углерода, составляющая главную массу сераорганических соединений в водяном газе, плохо поглощается активированным углем этот способ является малоэффективным для очистки водяного газа. Адсорбция на угле применяется только для очистки водя- [c.352]

Коксовый газ, образующийся наряду с коксом и смолой при коксовании каменных углей, содержит в среднем 19—20 сероводорода. Кроме сероводорода, в коксовом газе содержатся также органические соединения серы сероокись углерода, меркаптаны, тиофены и др. В зависимости от способа очистки коксового газа можно получить элементарную серу или сероводород. [c.52]

Активированный уголь применяется для очистки коксового, природного и генераторного газов, однако при очистке генераторных газов он мало эффективен, так как эти газы содержат главным образом сероокись углерода. [c.214]

Использование указанных газов в качестве топлива, и особенно в качестве сырья для синтеза аммиака, получения синтетического топлива, метанола и др., требует тщательной их очистки от сернистых соединений, особенно от сероводорода, который составляет до 95% от общего содержания сернистых соединений. В газах крекинга и в коксовом газе содержатся органические соединения серы, в частности сероуглерод, в генераторном газе — главным образом сероокись углерода. [c.66]

Адсорбционный способ мало эффективен для очистки генераторных газов, содержащих в качестве органических соединений серы главным образом сероокись углерода. Коксовый газ можно очистить адсорбционным способом от органической серы на 75— 85%, причем от высших углеводородов, тиофена и сероуглерода газ очищается полностью. Сероемкость активированного угля марки АР-3 невелика и составляет лишь 0,6% от количества адсорбента. Чтобы увеличить срок службы угля, необходима предварительная очистка газа от сероводорода. [c.205]

Получение. Всяедсгвие ядовитости сероокиси углерода се работы по получению и очистке этого газа следует проводить в вытяжном шкафу с хорошей тягой. При этом необходима соблюдать особую осторожность в работе, так как сероокись углерода — газ без запаха и цвета и его присутствие в воздухе может остаться незамеченным. [c.405]

Полученный, как описано, газ в большинстве случаев еще содержит некоторое количество двуокиси углерода (около 0,1%) и других примесей. Для получения газа высокой степени чистоты сжиженный Б лриемнике 8 газ подвергают дальнейшей очистке методом фракционированной дистилляции. Для этого к приемнику 8 присоединяют два-три приемника-конденсатора (на рис, 119 не показаны). Сначала, медленно нагревая приемник 8, испаряют более низкокипящиё примеси (кислород, сконденсировавшийся из воздуха, небольшие количества сероводорода и двуокиси углерода). При температуре —50°С начинается испарение сероокиси углерода часть газа выпускают, а затем начинают охлаждать приемник, следующий за приемником-. , погрузив его в сосуд Дьюара с жидким азотом при этом сероокись углерода конденсируется в этом приемнике. Таким же образом поступают при перегонке газа в следующие приемники-конденсаторы. После проведения 2—3-кратной перегонки с отбором средних фракций получают чистый газ. [c.405]

Очистку железосодовым поглотителем проводят при 150—250 °С и объемной скорости 100—200 ч . Для успешного ведения процесса очистки в, газе необходимо поддерживать определенную концентрацию кислорода (0,2—0,3%). Железосодовая масса поглощает сероокись углерода, сероуглерод, меркаптаны (тиофен не поглощается). При этом образуются сульфаты, сульфиды и элементарная сера, одновременно выделяется углерод [109]. Поглотитель чувствителен к присутствию в газе примесей, способных окисляться и полимеризоваться. Даже небольшое содержание таких примесей снижает степень очистки газа и уменьшает срок службы поглотителя. [c.321]

При очистке газа, содержащего наряду с H,S и СО,, сероокись углерода в абсорбере может быть иредусмотрена зона иоглощения и гидролиза OS, состоящая из 5 8 тарелок, куда иодается регенерированный раствор амина с повышенной температурой 60-80 °С. Прп этом для эффективного ведения процесса осуществляется переток раствора пз верхней зоны абсорбера в нпжнюю часть зоны гидролиза. [c.297]

В отличие от этаиоламииов физические абсорбенты позволяют извлечь из газа одновременно с HjS и СО2 сероорганические иримеси - меркаптаны, сероокись углерода, сероуглерод, а в ряде случаев и осушить газ. Кроме того, затраты энергии на регенерацию абсорбентов значительно ниже, вследствии непрочности соединений абсорбент/примесь. Поэтому на практике иногда экономичнее использовать физические абсорбенты для очистки газа, хотя они и значительно дороже этаноламинов [86, 163, 127]. [c.336]

Одной из трудиоудаляемых иримесей сероводородсодержащих природных газов является сероорганические соединения - меркаптаны RSH, сероокись углерода OS, сероуглерод S2. В ироцессе амиповой очистки, которая применяется в основном для извлечения HjS и СО2 (см. раздел 4.2), серо-органика извлекается частично. Для полной очистки газов применяют специальные процессы - адсорбция молекулярными ситами (см. раздел 4.3), абсорбция физическими абсорбентами, химические процессы и др. [c.424]

Очистка поглотителем на основе окиси цинка. Этот ноглотптель (ГИАП-10) предназначен для тонкой очистки газов от соединений серы. Полнота очистки газа от ОС зависит от характера этих соединений. Сероводород, сероокись углерода, сероуглерод и меркаптаны полностью удаляются поглотителем, хуже поглощаются тиофен и органические сульфиды. [c.294]

Газы, подвергаемые очистке растворами этаноламинов, могут содержать большое число примесей, необратимо реагирующих с аминами. К таким соединениям относятся карбоновые кислоты (муравьиная, уксусная и масляная), сернистые соединения (сероокись углерода и сероуглерод), соляная кислота и цианистый водород. С этими соединениями, кроме цианистого водорода, амины образуют простые, термически стойкие соли. [c.58]

Очистка аминовых растворов. Многочислелные компоненты газа необратимо взаимодействуют с аминами. При работе с растворами диэтаноламина присутствие муравьиной и уксусной кислот в газовом пон токе значительно увеличивает расход поглотителя [426J. Загрязнение дкэтаноламииовых растворов часто вызывается образованием родани-дов и тиосульфата. Органические кислоты, цианистый водород и двуокись углерода вызывают разложение растворов аминов [454—456] такое же действие оказывает сероуглерод и сероокись углерода [326]. Происходит также термическое разложение аминов. [c.350]

Сравнение заводских поглотительных растворов при очистке газа, содержащего сероокись углерода (третий и пятый столбцы), обнаруживает, что эти растворы отличаются высоким содержанием 1-(2-окси-этил) имидазолидона-2. Очевидно, что образование промежуточных соединений тормозит гидролиз до Ы-(2-оксиэтил)зтилендиамина. [c.408]

Наиболее распространенным методом очистки газа от органической серы является метод Ролена (рис. 85). Если органическая сера гфевращается сначала в сероводород, то в результате его реакции с окисью углерода снова образуется сероокись углерода, что ухудшает степень очистки газа от серы. Эта реакция протекает в присутствии железа и сульфида двухвалентного железа". [c.189]

Очистку газа от органических соединений серы активным углем можно осуществлять также следующим способол -Газ с небольшой примесью аммиака и кислорода проходит через слой активного угля марки М с размером частиц 1 — 4 мм (столучен из антрацита). При этом основные органические соединения серы, т. е. сероокись углерода, сероуглерод и ти.)-фен, иодвергаются различным. нревращениям . [c.194]

При проведении работы этилен не защелачнвали. В концентрированном этилене, отбираемом с верха второй колонны, ацетилена не было обнаружено, содержание двуокиси углерода чаще всего колебалось в пределах 0,01—0,03% объемн. (иногда понижалось до 0,006% или повышалось до 0,05%) содержание серы, входящей в состав сераоргапических соединений (главным образом в сероокись углерода) и, в незначительно степени, в сероводород обычно 1 е превышало 3 жг/л . и ли1пь в некоторых случаях доходило до 8 мг м . При промышленной проверке очистки этилена 10%-ным раствором [c.84]

Помимо способов, тазаипых в таблице, важное значение имеют также способы очистки промышленных газов от органич. сернистых соедшюний или органич. серы, пол г<-рой понимается сумма всех сернистых соединений, кроме ПзЗ и 80 . Наиболее типичные составные ча1 ти органич. соры — сероуглерод, сероокись углерода, тиофен и меркаптаны. Их содержание в различных газах обычно колеблется [c.376]

Скорость реакции образования аммиака из азота и водорода с повышением температуры растет, в то время как содержание аммиака в равновесной газовой смеси с повышением температуры уменьшается. Температура, при которой скорость образования аммиака является оптимальной в условиях промышленного процесса синтеза, зависит от свойств применяемого катализатора и чистоты азотоводородной смеси. Чем выше активность катализатора, тем ниже температура, при которой процесс может протекать с достаточной скоростью. Однако понижение температуры процесса вызывает необходимость более полной очистки азотоводородной смеси, так как чем больше активность катализатора и ниже температура реакции, тем сильнее действуют на катализатор вредные примеси (яды). Вредными примесями являются окись углерода, сероводород, сероокись углерода, пары воды, кислород, пары масла и др. [c.238]

При выборе способа очистки следует обращать внимание на примеси в исходном газе, сопутствующие сероводороду. Этаноламиновый способ очистки газа от сероводорода рекомендуется применять для газов, в которых отсутствуют такие примеси, как цианистый водород, сернистый ангидрид, кислород, сероокись углерода, нафталин, бензин. Эти вещества образуют с этаноламинами нерегенерируемые соединения или затрудняют использование газов регенерации (например, примесь бензина). [c.222]

Выбор способа очистки газа от органических соединений серы зависит также от характера этих примесей. Сероокись углерода, сероуглерод и меркаптаны сравнительно легко превращаются в сероводород в присутствии катализаторов. При наличии в газовой смеси водорода реакции гидрирования органических соединений epi протекают наиболее полно. По горячему адсорбционному способу с применением поглотителя ГИАП-10 можно полностью удалять из газа [c.222]

Первый способ трудноприменим к сланцевому газу, содержащему примеси газового бензина. Наличие в газе большого количества углекислоты (15—20%) исключает возможность щелочной очистки без предварительного освобождения от последней. Применение адсорбции также неприемлемо, так как сероокись углерода не адсорбируется на поверхности угля. Поэтому для данных условий наиболее пригодным следует считать абсорбционный метод с применением поглотительных масел. [c.144]

По степени абсорбируемости отдельных видов соединений газа их можно расположить в следующей последовательности — тиофены, бензол, гексан, сероуглерод и, наконец, труднее всего выделяется из газа сероокись углерода. Практика эксплуатации коксогазовых заводов подтверждает, что масляная абсорбция применяется не только для улавливания бензола, но и для очистки газа от органических соединений серы (Коуль, Ризенфельд, 1962). Опыт одного английского завода показывает, что при применении поглотительного масла с удельным весом 0,835, степень извлечения органических соединений серы составляла 90 % (в расчете только на тиофен и сероуглерод), ири расходе абсорбента 4 л1нж и температуре +20° С (Flemming, Harris, 1959). [c.144]