Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Баланс материально-тепловой

    Для решения таких технологических задач обычно используется метод составления материальных и тепловых балансов, основанный на бесспорном положении, согласно которому после изменения фазового состояния количество вещества в системе остается тем же, что и до процесса, а количество энергии изменяется на величину сообщенного или отведенного тепла. [c.65]


    Так как в уравнение входит расход пара у (в кг), то для составления материального баланса необходимы данные теплового баланса. Приход тепла. [c.301]

Рис. 8. 3. К материальному п тепло-цому балансу ректификационной колонны. Рис. 8. 3. К материальному п тепло-цому <a href="/info/843910">балансу ректификационной</a> колонны.
    Численное решение одномерных уравнений материального и теплового баланса с учетом процессов продольного переноса вещества и тепла и реакции первого порядка с аррениусовской температурной зависимостью проведено в работе  [c.305]

    Такое математическое описание представляет собой систему уравнений, выражающих для выбранных процесса и аппарата законы сохранения массы и энергии — материальные балансы по отдельным химическим веществам, балансы тепла и кинетической [c.77]

    Так же как и материальный баланс, энергетический баланс можно составлять для всего производственного процесса или для отдельных его стадий. Энергетический баланс может быть составлен Д.ТЯ единицы времени (час, сутки), для цикла работы, а также на единицу исходного сырья или готовой продукции. При составлении теплового баланса количество тепла, содержащегося в тех или иных материальных потоках, отсчитывают от какого-либо температурного уровня, чаще всего от 0°. [c.10]

    Регенерацию адсорбента производят подогретым газом, обычно азотом. Для нагревания адсорбента не обязательно нужен сухой газ, а для охлаждения необходим только сухой газ. Количество тепла, вносимое греющим газом, можно подсчитать лишь приближенно, так как регенерация обусловлена нестационарным процессом массо- и теплообмена. Приближенно можно считать процесс стационарным и составить материально-тепло-рой баланс с учетом затрат тепла по элементам I) нагревание массы адсорбента 2) нагревание адсорбера 3) десорбция влаги 4) потери тепла с отходящим азотом 5) потери тепла в окружающую среду 6) потери тепла в печи. [c.455]

    Математическое описание двухстадийного процесса в адиабатическом реакторе идеального вытеснения получим в виде трех уравнений (материальных балансов по А и Алф и тепла) все уравнения записаны для элементарного объема реактора и  [c.138]


    Определенный компромисс в использовании теоретических представлений о процессе и имеющихся результатов его экспериментального изучения обусловил широкое применение экспериментально-аналитического метода составления моделей [24]. Применительно к математическому описанию непрерывного процесса культивирования микроорганизмов это означает построение моделей на основе упрощенного представления о механизме микробиологического синтеза культуры в целом и использования балансовых соотношений баланса по веществам, образуемым и расходуемым, т. е. материального баланса, и баланса по теплу, т. е. теплового баланса ферментера. [c.16]

    Секцию питания ректификационной колонны, разделяющей бинарную смесь, можно рассчитать и чисто аналитическим путем. Как будет показано в последующем изложении, для установления конкретного режима разделения в колонне необходимо, при заданном составе и энтальпии сырья и рабочем давлении по высоте аппарата, назначить еще четыре определяющих иараметра. Так, можно закрепить желательные концентрации уи и хд НКК в дистилляте и остатке и, например, паровое число или величину подвода тепла в кипятильник ( д/-й и концентрацию одного из потоков тарелки питания. Вместо значения ( д/Л можно принять. чюбой из элементов ректификации, связанный с тарелкой питания, ибо и в этом случае рабочий режим разделения в колонне определится полностью. В самом деле, из материальных балансов, связывающих количества и составы потоков, поступающих на тарелку питания и отходящих с нее, можно получить [c.163]

    Вследствие высокой температуропроводности реакторы с кицящим слоем являются аппаратами идеального смешения по теплу и тепловой баланс для них составляется в целом по реактору. Поэтому основу математической модели реакторов составляет система уравнений материального баланса веществ в изотермических условиях. [c.312]

    Расходы тепла на проведение однократных процессов испарения и конденсации однородных в жидкой фазе при точке кипения растворов частично растворимых веществ удобнее всего определять по тепловым фазовым диаграммам. Пусть исходная жидкая система состава а и веса L, находящаяся при некоторой температуре tf , более низкой, чем ее точка кипения под заданным внешним давлением, нагревается до температуры t однократного испарения и равновесно разделяется на две фазы— паровую и жидкую. Пусть вес паровой фазы О, состав у и теплосодержание Q, вес жидкой фазы g. состав х и теплосодержание д. Если начальное теплосодержание сырья составляло Q , и на его нагрев от о до t было затрачено У калорий тепла, то можно написать следующие уравнения теплового баланса процесса и материального баланса по общему весу потоков и по весу содержащегося в них компонента w  [c.62]

    Основной статьей расходной части баланса является тепло коксового пирога, составляющее 45—50% от всего расхода тепла. Для подсчета этой статьи нужно знать валовой выход кокса (по материальному балансу), температуру коксового пирога (для современных печей обычно около 1000° С) и теплоемкость кокса. [c.239]

    ООО — 4 435 ООО = 3 535 ООО Это тепло подается в низ стабилизатора путем циркуляции через печь части нижнего продукта. Материальный баланс абсорбера-десорбера установки типа А-12/9 приводится в табл. 21. Материальный баланс абсорбера II ступени приведен в табл. 22. [c.152]

    Аналогично материальным составляются энергетические балансы, учитывающие тепло реакций, тепло, подводимое или отводимое для проведения процессов, потери тепла в атмосферу и т. д. В качестве примеров приводим упрощенные тепловые балансы производства фосфора и коксования каменных углей. [c.23]

    Уже отмечено, что математическое описание физико-химических процессов представляет собой систему уравнений балансов масс компонентов, тепла и кинетической энергии для объема аппарата, который характеризуется истинными функциями (С, Г, Р). Обычно в химической технологии уравнения материального баланса используют для расчета полей масс компонентов, уравнение баланса тепловой энергии — для расчета температурного поля, уравнение баланса кинетической энергии — для расчета поля давления. [c.59]

    Система уравнений (3.32) и (3.33), в принципе, может быть решена для любой данной аналитической формы функции г [с). Графические зависимости х с от величины, которая, по существу, совпадает с отношением Ф/Х, были опубликованы [15—18] для ряда аналитических форм г (с). В функцию г (с) можно включить учет распределения температуры в твердой частице. Действительно, температура и концентрация связаны друг с другом соотношением, которое может быть получено из материального и теплового баланса в пределах твердой фазы, так как при лю бом данном значении. i поток массы реагентов, умноженный на теплоту реакции, равен,потоку тепла [19]. [c.48]


    На отдельную теоретическую ступень поступают два неравновесных потока, с которыми связаны 2 (с 4- 2) независимых переменных, а с тарелки отходят два уже равновесных потока, т. е. двухфазная равновесная система с (с - - 2) независимыми переменными. Если учесть еще и потерю тепла в этой ступени, то общее число связанных с ней переменных составит 2 (с + 2) + -1- (с 2) - - 1 = Зс + 7. Число же ограничительных условий или независимых уравнений, связывающих эти переменные, складывается из с уравнений материального баланса и одного уравнения теплового баланса, т. е. составляет (с + 1). Следовательно, для отдельной теоретической контактной ступени остается (Зс -Ь 7) — (с - - 1) = 2с + 6 степеней свободы. [c.350]

    Для определения расхода тепла В на проведение рассматриваемого процесса испарения достаточно составить уравнение теплового баланса и решить его совместно с уравнением материального баланса, согласно схеме представленной на фиг. 23. [c.42]

    Модель проточного реактора с зернистым слоем катализатора, в которой учитываются процессы внутри зерна и на его границе, фактически представляет собою двухфазную модель, хотя и усредняющую условия в каждой фазе. Эта модель включает в себя уравнение, описывающее перенос вещества внутри зерна катализатора, перенос вещества и тепла между катализатором и потоком, а также уравнения материального и теплового балансов для потока. Ввиду достаточно большой теплопроводности материала зерен, последние можно считать изотермическими и составлять баланс тепла для зерна в целом. [c.291]

    Циркуляционное орошение для соответствующих сечений колонн рассчитывается в соответствии с тепловым и материальным балансом. Например, для первого сечения тепло циркуляционного орошения будет равно (в ккал/ч)  [c.43]

    В тепловом и материальном балансе колонны Qi принимается как разница между поступающим и отводимым теплом  [c.43]

    Однако следует заметить, что выбор конкретного метода расчета зависит от предварительно выбранного режима температур в различных ступенях реактора. Как уже отмечалось в одном из примечаний ранее, эти температуры правильнее всего рассматривать как зависимые переменные, поскольку они определяются одновременно и характером реакции, и количеством отводимого или подводимого тепла. Поэтому при определении температур может возникнуть необходимость использовать метод последовательных приближений. В этом случае сначала решают (уже описанными методами) уравнения материального баланса, дающие ориентировочные значения температуры, а затем устанавливают соответствие последних уравнениям теплового баланса методом, описанным ниже в 6.2. [c.86]

    Скорость основной реакции будет зависеть от количества адсорбированного яда поэтому при расчете процесса необходимо решать уравнения (111.156) совместно с уравнениями материального баланса реагентов и баланса тепла. Вследствие постепенного накопления яда наблюдаемая скорость процесса будет уменьшаться со временем вплоть до достижения равновесной степени отравления или полной потери активности катализатора. [c.147]

    Тарелка питания отличается от обычной тарелки отгонной секции тем, что с ней связан дополнительный пятый материальный поток Ь равновесного сырья, имеющий (с 2) переменных. Поэтому число ее переменных (с учетом еще и теплового потока) составит 5 (с + 2) 4- 1 = 5с 11. Согласно Куоку, жидкое сырье Ь и жидкий поток смешиваются до поступления на тарелку питания, и поэтому должны быть назначены давление и потеря тепла в смесителе, т. е. еще два параметра, что доводит общее число переменных до (5с + 13). Ввиду равновесия между потоками, покидающими тарелку питания, их давления и температуры одинаковы. Эти два условия вместе с с уравнениями материального баланса, одним уравнением теплового баланса и с соотношениями парожидкостного равновесия составляют (2с - - 3) независимых ограничительных условия. Это составляет (5с 4-+ 13) — (2с 3) = Зс Н- 10 степеней свободы для тарелки питания. [c.351]

    Межфазовые градиенты по теплу и веществу. Покомпонентный материальный баланс  [c.138]

    Первоначально при фиксированном количестве передаваемого тепла проводится синтез внутренней подсистемы. При этом используется графоаналитический метод с применением эвристик (см. гл. 8). Определив схему увязки продуктовых потоков при фиксированном количестве тепла, из материально-теплового баланса находят все основные и промежуточные входные и выходные температуры потоков и тепловые нагрузки на аппараты. В качестве целевой функции при оптимизации в целом принят минимум приведенных затрат  [c.568]

    Рассчитав сначала материальный баланс процесса (на 1 т П-гЗОд или на часовую производительность), составляют тепловой баланс аппарата, используя имеющиеся в справочниках данные о теплоемкостях и теплосодержаниях газов в интервале от 0° до t°. Зная состав и температуру газовой и жидкой фаз на входе в аппарат, подсчитывают тепло, содержащееся во входящем газе в интервале от 0° до t°. Это тепло входит в приходную часть баланса, как и тепло, вносимое с кислотой (тоже считая отО°). В расходную часть баланса входит тепло, уносимое с уходящими влажными газами и с выходящей кислотой (считая от 0° до той температуры, с которой уходит газ или жидкость после упарки). При такой методике подсчета принимается, что система переходит из начального состояния в конечное при 0°. Значит, и тепловые эффекты превращений (дегидратации кислоты, испарения воды) должны быть взяты в этом тепловом расчете для 0°. Данные о теплотах разбавления H2SO4 водой, приведенные на рис. 5 (см. стр. 20), относятся именно к этой температуре. [c.147]

    Кроме материального баланса, необходимо знать также и тепловой баланс колонны. В этом балансе приход тепла состоит из тепла подводимого в куб, теплосодержания исходной жидкости Sis, где i s — молярное теплосодержание исходной жидкости. Расходная статья вк.тючает тепло, отданное в дефлегматоре Qd, тсплосодержапне дистиллата Dio и кубовой жидкости Wiw где in —молярное теплосодержание дистиллата, а iw — то же кубовой жидкости. [c.654]

    Совмещенные реакционно-ректификационные процессы очень сложны, и строгий расчет их пока не создан. Однако имеются расчеты для некоторых упрощенных случаев [47—50], Так, Марек [51] предложил общий метод расчета ректификации при наличии химической реакции, взяв за основу итерационный расчет ректификации по Сорелю и Мак-Кэбу и Тиле. При этом наличие химической реакции в жидкой фазе учитывается введением в уравнения материального и теплового балансов дополнительных членов, соответствующих изменению количества вещества и тепла за счет реакции. Общность метода состоит в том, что он не ограничен числом компонентов, типом реакции и т, д, В общем случае, для расчета необходимы исходные данные в полном объеме (для концентрационного симплекса я-ко.мпонентной смеси в целом) о скорости реакции, тепловом эффекте, фазовом равновесии жидкость — пар, Мареком учтены возможные упрощения метода, связанные с рациональными допущениями, которые встречаются при обычном расчете ректификации, В итерациях, наряду с предположением определенных концентрации, предполагается также общее прореагировавшее количество вещества и учитывается в связи с этим задержка жидкости на каж- [c.208]

    Нижняя и верхняя секции полной колонны работают совершенно так же, как если бы они были соответствуюш,ими неполными колоннами — отгонной и укрепляюш,ей. Соотношения между количествами и составами встречных фаз, их тепловыми параметрами, подводом или отводом тепла в этих секциях для полной колонны представляются теми же уравнениями, которые были выведены для соответствуюш их неполных колонн. Новые результаты могут получиться лишь из обш,их материальных и тепловых балансов всей полной колонны в целом и из анализа работы ее секции питания, являюш,ейся тем узловым пунктом, в котором паровой и жидкий потоки сырья встречаются с потоками флегмы и паров, идуш,их из нижней и верхней секций. [c.158]

    Перейдем к расчету секции питанпя колонны. При назначенном расходе тепла в кипятильнике колонны для определенности режима работы нужно закрепить еще один из элементов ректификации в секции питания. Пусть состав паров, поднимающихся с верхней тарелки отгонной секции, г/л=0,656. Тогда, проведя на тепловой диагралше последнюю оперативную линию 5 ал отгонной секции, можно легко найти концентрацию встречного этим нарам жидкого потока 0,440. Остальные элементы ректификации в секции питания колонны, отвечающие данному закрепленному режиму разделения, можно найти по уравнениям материальных балансов. [c.188]

    Необходимо создать такие условия, чтобы с потоком сырья в колонну вносилось максимальное количество тепла. Температура сырья, поступающего в колонну, определяется методом А. М. Трегубова либо по кривой однократного испарения (ОИ) сырья данной колонны (кривая построена для давления эвапорационного-пространства). Эта температура должна соответствовать доле отгона, равной суммарному отбору дистиллятов из колонны по материальному балансу. Было обнаружено, особенно в ранее построенных установках АВТ, что температура поступающего в колонну [c.55]

    Пример 6, Па осноианин материального баланса предыдущего примера подсчитать температуру газа иа выходе из генератора и составить тепловой баланс его. Потерю тепла в окру жающее пространство всем генсрато[)ом принять равной от общего прихода его.  [c.292]

    В целях большего удобства расчетов теплового баланса контактного узла следует пересчитать приход и расход материальной части из весовых единиц (см. табл. на стр. 337) в кг-моль Затем расчет вести по обычной схеме. При этом приход тепла составит с газами (/ = 40° С) —50900 ккал/час и теплота реакции 271800 ккал1час расход тепла с газами (I = 200°) — 252000 ккал/час и теплопотери (по разности) —70700 ккал[час. [c.338]

    Количество же тепла д., которое полностью расходуется на испарение, определится как разность между теплом 71 и теплом, пдун[им на нагревание отходян1его продукта нз ипжней в ве1)хн1ою колонку в количестве 304 кг (см. материальный баланс), т. е. [c.354]

    Фромент описывает некоторые эффективные механизмы переноса тепла и массы. В материальном балансе эти механизмы учитывают турбулентное двил<ение, в тепловом — излучение. Математически они могут быть описаны векторами потока, пропорциональными определяющим физическим величинам. Считая систему симметричной относительно оси, поток — равномерным по сечению, а физические свойства постоянными по всему объему реактора, можно написать балансовые уравнения для компонента А в цилиндрических координатах  [c.212]

    Проблему устойчивости реакторов детально исследовал Баркелью в уравнениях материального и теплового баланса им были приняты следующие упрощения. Тепло- и массоперенос посредством диффузии в продольном направлении считались пренебрежимо малыми по сравнению с конвекцией. Термическое сопротивление слоя в радиальном направлении считалось малым по сравнению с термическим сопротивлением в пространстве между слоем и стенкой реактора. Было принято, что зависимость скорости реакции от концентрации есть функция концентрации только одного компонента. Не учитывалось также сопротивление тепло- и массо-обмену в пространстве между потоком и частицами катализатора. [c.293]

    Такое математическое описание представляет собой систему уравнений, выражающих для выбранных процесса и аппарата законы сохранения массы и энергии — материальные балансы по отдельным химическим веществам, балансы тепла и кинетической. энергии потока. Эти балансы записывают для элементарных объемов аппарата, поэтому полученные математические описания представляют собой систему дифференциальных уравнений в частных или полных Ароизводных и лишь иногда — систему алгебраических уравнений. [c.53]

    Рассмотрим теперь реакции, которые сопровождаются значительным поглощением или выделением тепла. В этом случае температура зерна может существенно отличаться от температуры окружающей среды и меняться по радиусу зерна. Захшсывая для сферического слоя внутри зерна уравнения материального и теплового балансов, получим систему уравнений  [c.283]

    В момент времени ti прекращается иодача реагента а / 2 и начинается нагревание реагента, продолжающееся до момента врс-Чени t-j. Моде.чью системы яв./нется ураннение теплопередачи через стенку аппарата, а изменяющимся параметром—температура в нем. В момент 2 нагревание заканчивается, начинает-я реакция, а мС де,.чью является система уравиеинн периодического реактора (тепловой и материальный баланс), изменяется концентрация реагента. Так как условия реакции изотермические, выделяющееся тепло реакции пере-дает я хладагенту. Последовательность операций определится моделью их смены. [c.155]

    Алгоритмизация этого этана состоит в разработке математических моделей типовых процессов химической технологии. Необходимо не только качественное, но и количественное описание явлений, определяющих процесс. К настоящему времени известно большое количество алгоритмов расчета типовых процессов, отличающихся степейью детализации отдельных составляющих модели, но, по сути, предназначенных для решения систем уравнений материального и теплового балансов, нельнейность которых зависит от точности описания равновесия, химической кинетики, кинетики тепло- и массопереноса, гидродинамики потоков. Объем входной информации зависит от точности модели, однако выходная информация подавляющего большинства алгоритмов практически одинакова профили концентраций, потоков и температур по длине (высоте) аппарата, составы конечных продуктов. Правда, соответствие результатов расчета реальным данным будет определяться тем, насколько точно в модели воспроизведены реальные условия. И все же, несмотря на обилие алгоритмов, нельзя сказать, что проблема разработки моделей (и соответственно расчета) решена — по мере углубления знаний об объекте модели непрерывно совершенствуются. Тем более что до сих пор в определенном классе процессов отсутствуют алгоритмы, обеспечивающие получение решения в любой постановке задачи и обладающие абсолютной сходимостью. Надо учесть еще, что задача в проектной постановке часто решается как задача оптимизации с использованием алгоритмов в проверочной постановке. [c.120]


Смотреть страницы где упоминается термин Баланс материально-тепловой: [c.134]    [c.259]    [c.184]    [c.148]    [c.71]    [c.152]   
Промышленная кристаллизация (1969) -- [ c.138 , c.139 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Баланс материальный

Баланс материальный тепловой

Баланс тепловой

Барабанные сушилки материальный и тепловой балансы

Бинарные материальный и тепловой балансы

Влагосодержание газа. Теплосодержание влажного газа. Точка txS росы. Температура влажного термометра. Диаграмма I — х состояния влажного воздуха Материальный н тепловой балансы воздушной сушилки

Влияние качества сырья и условий окисления на материальный баланс процесса, его тепловой эффект, состав и свойства окисленных битумов

Выпаривание материальный и тепловой баланс

Выпарные установки многокорпусные материальный и тепловой баланс

Доменные газы баланс материальный и тепловой

Известково-обжигательные печи материальный и тепловой баланс

Исчерпывающие колонны материальный и тепловой баланс

Карбидные печи материальный и тепловой баланс

Конструкция колонн,- Материальный баланс, разделительного аппарата. Тепловой баланс. Расчет процесса ректификации. Расчет ректификации тройной смеси по методу М. Б. Столпера. Расчет насадочной колонны. Расчет колонны для извлечения криптона Гидравлический расчет и определение размеров элементов колонн

Конструкция колонн. Материальный баланс, разделительного аппарата. Тепловой баланс. Расчет процесса ректификации. Расчет ректификации тройной смеси по методу М. Б. Столпера. Расчет насадочной колонны. Расчет колонны для извлечения криптода. Гидравлический расчет и определение размеров элементов колонн

Кристаллизация материальный и тепловой баланс

МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНСЫ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Материально-тепловой баланс блока разделения воздуха

Материальный баланс выпарной установки. Тепловой баланс выпарной установки. Расход греющего пара в первом корпусе выпарной установки Температурные потери н выпарной установке

Материальный баланс при подводе тепла через стенку

Материальный баланс с непрерывным отводом тепла

Материальный баланс со ступенчатым отводом тепла

Материальный баланс. Концентрационная часть колонны. Лютерная часть колонны. Минимальный вес флегмы. Коэфициент полезного действия тарелки Тепловой баланс непрерывной ректификации Расход пара и тепла в бензольной колонне

Материальный баланс. Тепловой баланс Расчет коксовых печей

Материальный и тепловой баланс конвективной сушилки

Материальный и тепловой баланс конвективной сушки

Материальный и тепловой баланс печного отделения при сжигании колчедана

Материальный и тепловой баланс печного отделения при сжигании колчедана в печи ВХЗ

Материальный и тепловой баланс процесса выпаривания

Материальный и тепловой баланс сатуратора. Тепловое равновесие сатураторного процесса

Материальный и тепловой баланс содовой печи

Материальный и тепловой баланс сушки

Материальный и тепловой балансы абсорбции

Материальный и тепловой балансы аппарата полупрямого действия

Материальный и тепловой балансы брагоректификационного аппарата косвенного действия

Материальный и тепловой балансы воздушной сушилки

Материальный и тепловой балансы выпарной установки

Материальный и тепловой балансы генератору водяного газа

Материальный и тепловой балансы горения топлива

Материальный и тепловой балансы графитировочной печи

Материальный и тепловой балансы действующей печи

Материальный и тепловой балансы дестилляции Метод и основные исходные данные для расчетов

Материальный и тепловой балансы для расчета теоретической тарелки

Материальный и тепловой балансы для укрепляющей секции колонМатериальный и тепловой балансы для отгонной секции колонны

Материальный и тепловой балансы коксовой установки

Материальный и тепловой балансы колонны

Материальный и тепловой балансы колонны в целом

Материальный и тепловой балансы однократного испарения и конденсации

Материальный и тепловой балансы отгонной колонны

Материальный и тепловой балансы полной колонны

Материальный и тепловой балансы проектируемой печи на твердом топливе

Материальный и тепловой балансы процеса сушки

Материальный и тепловой балансы процесса

Материальный и тепловой балансы процесса газификации

Материальный и тепловой балансы процесса газификации угля и последующего синтеза моторного топлива

Материальный и тепловой балансы процесса полукоксования твердых топлив

Материальный и тепловой балансы процесса разложения карбида кальция водой

Материальный и тепловой балансы процесса ректификации

Материальный и тепловой балансы процесса сушки

Материальный и тепловой балансы процесса химического превращения вещества

Материальный и тепловой балансы процессов горения. Коэффициент избытка воздуха

Материальный и тепловой балансы процессов растворения

Материальный и тепловой балансы процессов, протекающих в ацетиленовых генераторах

Материальный и тепловой балансы ректификации

Материальный и тепловой балансы ректификационного аппарата непрерывного действия

Материальный и тепловой балансы ректификационной колонны

Материальный и тепловой балансы сушильной установки

Материальный и тепловой балансы сушки. Аналитическое определение расхода воздуха и тепла

Материальный и тепловой балансы трехзонной печи

Материальный и тепловой балансы укрепляющей секции колонны

Материальный и тепловой балансы химического процесса

Общие положения. Аппаратура для смешения кислот в процессах нитрования. Материальный баланс смешения кислот и расчет нитрующих смесей. Тепловой баланс смешения кислот в процессах получения нитрующих смесей Нитраторы

Общий материальный и тепловой баланс установки

Основные параметры. Внешний материальный баланд Тепловой баланс. Практика тепловых расчетов (рекомендации)

Основные параметры. Внешний материальный баланс Тепловой баланс. Практика тепловых расчетов (рекомендации)

Основные свойства влажных газов. Общая схема сушильной установки. I Материальный и тепловой балансы воздушной сушилки

Принцип действия воздушной сушилки. Материальный баланс воздушной сушилки. Расход воздуха. Тепловой баланс воздушной сушилки Теоретическая сушилка Определение удельного расхода воздуха и тепла по —л-диаграмме

Принцип действия воздушной сушилки. Материальный баланс воздушной сушилки. Расход воздуха. Тепловой баланс воздушной сушилки Теоретическая сушилка Определение удельного расхода воздуха и тепла при помощи —х-диаграммы

Принцип действия воздушной сушилки. Материальный баланс воздушной сушилки. Расход воздуха. Тепловой баланс воздушной сушилки Теоретическая сушилка. Расчет сушилок при помощи — д-диаграммы Варианты процесса сушки

Разбавление и смешение серной кислоты. Материальный баланс смешения кислот. Тепловой баланс смешения кислот Аппаратура для смешения и разбавления серной кислоты и олеума, Сульфураторы

Сводный материально-тепловой баланс

Тепловой и материальный баланс воздухоразделительного аппарата

Топливо. Материальный и тепловой балансы процесса горения Общая характеристика и классификация топлив

Укрепляющие колонны материальный и тепловой балансы

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ТОПЛИВО. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПАРОГЕНЕРАТОРА Энергетическое топливо и термохимия реакций горения



© 2025 chem21.info Реклама на сайте