Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Схема концентрирования кислоты

    Амилфенол получают алкилированием большого избытка фенола приблизительно при 140° т /лет-амилсульфатом. При этом образуется главным образом м-трег-амилфенол. В смесях обоих амиленов, образующихся в качестве побочного продукта при производстве амилового спирта, триметилэтилен избирательно превращают с 62%-ной серной кислоты в грет-амилсульфат, в то время как 2-пентен при комнатной температуре остается непревращенным. Схема процесса представлена на рнс. 47. В смесителе 1 разбавлением концентрированной кислоты водой приготовляют 62%-ную серную кислоту. Теплота разбавления отводится циркуляцией слабой кислоты через холодильник 2. [c.225]


Рис. 38. Схема устройств для регенерации Н-катионитовых фильтров с разведением концентрированной кислоты в трубопроводе перед фильтрами Рис. 38. <a href="/info/329541">Схема устройств</a> для регенерации Н-<a href="/info/639203">катионитовых фильтров</a> с разведением <a href="/info/49774">концентрированной кислоты</a> в <a href="/info/1694615">трубопроводе перед</a> фильтрами
    Кроме данной схемы, возможно осуществить ввод концентрированной кислоты непосредственно в водяную подушку фильтра (предложение В. М. Чернявского, Электрические станции № 7, 1949), но такая схема несколько сложнее по устройству и эксплоатации, чем первая схема. [c.96]

    Недостаток схем регенерации Н-катионитовых фильтров, предложенных П. С. Михайленко и В. М. Чернявским, заключается в том, что отпадает возможность экономии кислоты за счет разбавления концентрированной кислоты кислыми водами после отмывки фильтров. [c.96]

Рис. 41. Схема концентрирования разбавленной азотной кислоты Рис. 41. <a href="/info/153095">Схема концентрирования</a> <a href="/info/110304">разбавленной азотной</a> кислоты
    Первая стадия процесса (конверсия аммиака) одинакова как для получения разбавленной, так и для получения концентрированной кислоты, вторая стадия (переработка нитрозных газов) отличается рядом особенностей. Решающее значение при выборе параметров той или иной технологической схемы имеет выбор оптимального давления на каждой из стадий процесса. В производстве азотной кислоты повышение давления существенно интенсифицирует химические реакции на всех стадиях процесса, способствует эффективности теплообмена, позволяет использовать более совершенные массообменные устройства, уменьшает размеры аппаратуры и коммуникаций и, в конечном итоге, позволяет снизить капитальные расходы. [c.213]

    В существующих технологических схемах концентрирования разбавленной азотной кислоты в качестве ВОС используется техническая серная кислота концентрацией 92—93% или концентрированный раствор (плав) нитрата магния, содержащий 80% соли. [c.231]


    Технологическая схема концентрирования разбавленной азотной кислоты с помощью серной кислоты представлена на рис. 15.16. [c.231]

Рис. 15.16, Технологическая схема концентрирования с помощью серной кислоты Рис. 15.16, <a href="/info/767956">Технологическая схема концентрирования</a> с <a href="/info/411234">помощью серной</a> кислоты
Рис. 15.18. Технологическая схема концентрирования азотной кислоты с помощью нитрата магния Рис. 15.18. <a href="/info/813601">Технологическая схема концентрирования азотной кислоты</a> с <a href="/info/110146">помощью нитрата</a> магния
    Принципиальные схемы производства экстракционной фосфорной кислоты дигидратным и полугидратным методами идентичны. Однако полугидратный метод позволяет получать более концентрированную кислоту (см. табл. 19.3), снизить потери сырья и обеспечить более высокие интенсивность и производительность аппаратуры. Принципиальная схема производства экстракционной фосфорной кислоты одностадийным полугидратным методом приведена на рис. 19.6. На рис. 19.7 представлена технологическая схема того же процесса. [c.285]

    Согласно схеме концентрированная азотная кислота с тяжелыми металлами должна восстанавливаться до ЫОг кроме того, будут образовываться Н2О и соль А ЫОз- Запишем схему реакции  [c.197]

    Следует отметить перспективность этого метода для концентрирования кислоты, получаемой в схемах с давлением на стадии абсорбции 1,0—1,5 МПа. По этой схеме можно получать 65—70°/о-иую НЫОз, концентрирование которой связано с существенно меньшими расходами пара, охлаждающей воды и электроэнергии, и соответственно со снижением капиталовложений и эксплуатационных расходов. Капиталовложения сокращаются практически пропорционально количеству отгоняемой воды при концентрировании. В табл. 1,36 приведены энергетические и материальные затраты на производство концентрированной азотной кислоты при компоновке агрегатов концентрирования с различными агрегатами получения неконцентрированной НЫОз. [c.132]

Рис. lV-21. Технологическая схема концентрирования серной кислоты с применением концентратора барабанного типа Рис. lV-21. <a href="/info/813906">Технологическая схема концентрирования серной кислоты</a> с применением <a href="/info/125220">концентратора барабанного</a> типа
    Кроме барботажных концентраторов, для упаривания разбавленной серной кислоты применяются трубы Вентури. Технологическая схема концентрирования серной кислоты в трубах Вентури показана па рис. 1У-22. [c.169]

    Процесс гидролиза полисахаридов до моносахаридов идет через ряд промежуточных продуктов с постепенным уменьшением степени полимеризации. В разбавленных и концентрированных кислотах гидролиз идет по разным схемам и требует разных условий. [c.291]

    Принципиальная схема гидролиза целлюлозы и других полисахаридов концентрированными кислотами представлена на рис. 11.6. Реверсия может частично происходить глубже с образованием сравнительно низкомолекулярных декстринов (СП > 10). Декстрины и олигосахариды (продукты частичного гидролиза и реверсии) способны легко гидролизоваться дальше разбавленными кислотами. Поэтому для получения моносахаридов гидролиз концентрированными кислотами проводят в две стадии обработка древесины и другого растительного сырья концентрированной кислотой при комнатной температуре инверсия (дополнительный гидролиз) - разбавление реакционной смеси водой (до массовой доли кислоты [c.295]

    Если осадок не растворится в концентрированных кислотах, то исследуйте его отдельно по схеме, изложенной на стр. 118. [c.67]

    Сухой остаток смачивают 2—3 каплями концентрированной кислоты, нагревают (1 мин.), прибавляют 3 мл горячей воды, хорошо перемешивают и отделяют осадок кремневой кислоты от раствора центрифугированием или фильтрованием через фильтровальную трубочку. Осадок промывают 2—3 раза горячей подкисленной водой, присоединяя промывную воду к основной порции раствора. Фильтрат исследуют по основной схеме систематического анализа. [c.142]

    Эфиры фенолов являются устойчивыми соединениями нейтрального характера с сильным своеобразным запахом они плох растворимы в воде и обычно устойчивы к действию щелочей. Под действием концентрированных кислот, особенно галогеноводородных кислот, возможно расщепление простых эфиров по схеме  [c.27]


    Принципиальная схема гидролиза полисахаридов концентрированными кислотами может быть представлена следующим образом  [c.198]

    Присоединение концентрированной серной кислоты к алкену (при этом соблюдается правило Марковникова) с последующим гидролизом при нагревании образующегося этилсульфата. По такой схеме концентрированная серная кислота реагирует с неразветвленными алкенами. В частности, так в промышленности получают этиловый и изопропиловый спирты. [c.259]

Рис. 87. Схема концентрирования разбавленной азотной кислоты 1—испаритель разбавленной азотной кислоты 2—барбо-тажная концентрационная колонна 3 — конденсатор 4 — холодильник Рис. 87. <a href="/info/153095">Схема концентрирования</a> <a href="/info/110304">разбавленной азотной кислоты</a> 1—испаритель <a href="/info/110304">разбавленной азотной кислоты</a> 2—барбо-тажная <a href="/info/33835">концентрационная колонна</a> 3 — конденсатор 4 — холодильник
    На рис. 41 представлена схема концентрирования азотной кислоты с помощью серной. Разбавленная азотная кислота направляется в колонну / часть кислоты проходит через испаритель 2 и подается в виде жидкости и пара на десятую тарелку колонны, а другая часть в холодном состоянии поступает на три тарелки выше. [c.109]

    Процесс сернокислотной гидратации пропилена осуп ествляет-ся следуюш пм образом (аналогично представленной на рпс. 4 схеме сернокислотной гидратации этилена). Пропилен в виде иропан-пропиленовой фракции поступает в абсорбер. Сюда же подается серная кислота с концентрацией около 70%. Применение более концентрированной кислоты приводит к увеличенному выходу полимеров пропилена. Повышение температуры также способствует образованию побочных продуктов. Вследствие этого процесс проводят в мягких температурных условиях (65—70° С). Для снятия экзотермического тепла реакции сульфирования пропилена применяют рециркуляцию изопропилсерной кислоты, охлажденной в выносных холодильниках. [c.44]

    Все приведенные выше схемы обессоливающих установок следует рассматривать лишь как принщшиальные решения. В зависимости от ряда местных условий и от требований к обессоленной воде приведенные схемы могут претерпевать те или иные изменения (например, в части расположения удалителя углекислоты, необходимости буферных и барьерных фильтров, повторного использования отмывочных вод, устранения баков для регенерационного раствора кислоты за счет разведения концентрированной кислоты в трубопооводе пеоед Н-катио-нитовым фильтром или в водяной подушке последнего и т. д. [c.71]

    В 1928 году отечественная азотнокислотная промышленность полностью переходит на синтетический аммиак. В 1931 году вводятся в строй три агрегата по производству разбавленной азотной кислоты под высоким давлением фирмы Дюпон мощностью 12 ООО т/год каждый в г. Черноречье. В период 1932—35 гг. строятся заводы в гг. Горловка и Березняки. В последующие годы уже по отечественным проектам осуществляется строительство заводов по производству азотной кислоты под высоким давлением в гг. Кемерово и Чирчик с агрегатами мощностью 20—22 тысячи тонн в год, с утилизацией энергии сжатых газов. Аналогичное производство организуется в 1938 году на Днепродзержинском азотно-туковом заводе, где впервые была использована комбинированная схема. В1940 году на этом заводе было произведено 138 тыс. т азотной кислоты. К 1941 году в стране разбавленная азотная кислота производилась на 8 предприятиях и концентрированная кислота — на 6 заводах. [c.211]

Рис. 15.17. Принципиальная схема концентрирования азотной кислоты с помоью нитрата магния Рис. 15.17. Принципиальная <a href="/info/743675">схема концентрирования азотной кислоты</a> с помоью нитрата магния
    Концеитрнрованная и разбавленная азотная кислота окисляет неметаллы и некоторые металлы до кислот, а уголь в ней при некоторых условиях загорается. Закончите схемы химических реакций и расставьте коэффициенты, учитывая, что азот концентрированной кислоты восстанавливается до +4, а разбавленной — до +2. Другие элементы проявляют высшую степень окисления  [c.50]

    Реакции нитрования, галогенированияи сул ьфирования. Большой практический интерес представляет нитрование фенолов. Так, при действии разбавленной азотной кислоты на обыкновенный фенол образуется смесь о- и п-нитро-фенолов. Если же брать более концентрированную кислоту, то получаются динитрофенолы и, как конечный продукт, 2, 4,6-тринит-рофенол пикриновая кислота). Все эти процессы можно представить схемой [c.364]

    СиР-2 — хрупкое вещество темно-серого цвета, со смолистым блеском на сколе, напоминающим кремний или 1пР. Дифосфид меди в монокристаллическом виде неограниченно устойчив во влажной атмосфере и не изменяется при нагревании на воздухе до 300°С, устойчив к действию концентрированных и разбавленных растворов минеральных неокисляющих кислот, очень медленно растворяется в НЫОз, причем более стоек по отношению к холодной концентрированной кислоте, чем к разбавленной. Хорошо растворим в смеси HNOз-fЗH I. Зависимость давления диссоциации СиРз от температуры по схеме [c.68]

    Вскрытие соляной кислотой. Солянокислое вскрытие впервые применено в Чехословакии по нижеописанной схеме было получено 500 -кг 40%-ного скандиевого концентрата [471. Кек обрабатывали концентрированной кислотой, взятой в отношении Т Ж = 1 2. Скандий от большей части примесей отделяли, добавляя на 1000 л раствора 120 л технической плавиковой кислоты и кипятили смесь 4— 5 ч. Осадок фторидов, содержащий примеси, отделяли от раствора, в котором концентрируется скандий, по-видимому, в виде Нз[8сРб1. Раствор упаривали. Осадок после высушивания содержал 40% ЗсгОд, 60% 810г, 1% А1, АД/, 8п, небольшое количество Ре, Мп, N1, Mg, Са и следы других элементов. Скандий в осадке находился в виде фторида в смеси с кремниевой кислотой [48]. [c.36]

    Концентрация кислоты. Концентрация кислоты играет весьма важную роль нри кислотной очистке. Очень разбавленная кислота, например концентрацией 1—20%, может применяться в качестве нейтрализующего агента при очистке химических стоков. Для полимеризации алкенов и диенов применяют кислоту концентрацией от 35 до 80%. Еще более концентрированную-кислоту (87—98%-ную) применяют для сульфирования ненасыщенных углеводородов и в качестве катализатора алкилирования. Для очистки смазочных масел обычно применяют кислоту копцентрацией 93—98%. Дымящая серная кислота концентрацией 104,5% моногидрата применяется для глубокой очистки в производстве минеральных масел, деодоризации и обесцвечивания специальных бензинов и лигроинов и для производства высокомолекулярных маслорастворимых сульфонатов. Для производства таких сульфонатов можно также применять серный ангидрид, разбавленный инертным носителем, например возухом или азотом. Частично отработанная кислота после очистки дымящей серной кислотой может использоваться для очистки смазочных масел средней вязкости. В тех случаях, когда общая схема очистки допускает последовательное использование отработанных кислот, удается достигнуть значительной их экономии. Отработанная кислота с установок сернокислотного алкилирования часто исиользуется для обессеривания и удаления металлических ядов из прямогонных бензино-лигроиновых фракций. [c.110]

    Технологическая схема концентрирования серной кислоты с применением барботажного концентратора барабанного типа показана на рис. IV-21, Нагревание кислоты п барабане 9 осуществляется топочными газами при температуре 1000—1050 С, образующимися от сжигания природного газа или мазута в топке 5. Горячие газы разбавляются воздухом в камере смешения, охлаждаются до 700—850X и при этой температуре поступают в первую камеру по трубам, опущенным в слой ссрной кислоты. Барботируя через слой кислоты, газы нагревают ее до 220— 240 °С. [c.164]

    Рйс. 1У-23. Схема концентрирования аяотной кислоты с применением 1[итра та магния  [c.166]

    На рис. 258 показана схема получения концентрированной кислоты прямым полугидратным методом по способу, разработанному фирмой Fisons Fertiliser ltd . Выделение в этом случае в процессе экстракции достаточно стабильного полугидрата дости гается при определенной температуре и концентрации кислоты регулированием степени пересыщения жидкой фазы сульфатом [c.141]

    Приводятся [33] данные о работе опытной установки абсорбции НС1, состоящей из первичного холодильника-абсорбера и колонны для очистки хвостовых газов. Установка, изготовленная из карбейта состоит из вертикальной трубы с водяной рубашкой, через которую прямым током циркулируют НС1 и вода для получения концентрированной кислоты, и насадочной колонны, в которой осуществляется противоточная промывка пеабсорбировапного хвостового газа водой. На рис. 6.15 показана схема установки с типичными данными одного из опытов. [c.136]

    Алифатические эфиры в заметной степени не изменяются при действии разбавленных водных минеральных кислот. Расщепление наступает лишь при нагревании с концентрированной кислотой, причем наиболее удобным является применение для этой цели концентрированной иодистоводородной кислоты. Реакция протекает по следующей схеме  [c.151]

    Тетрафторид кремния получали разложением гексафторси-ликата натрия марки чда серной кислотой марки хч, содержащей избыток реактивного диоксида кремния марки чда, и последующей промывкой выделяющегося газа концентрированной кислотой. Для хранения и накопления 51р4 использовали газометр, заполненный вазелиновым маслом марки ВМ-200. Полученный 51р4 конденсировали в предварительно вакууми-рованном стальном баллоне при температуре жидкого азота. Моногидрат серной кислоты готовили из высококонцентрированного олеума марки хч и купоросного масла марки чда. Концентрация приготовленного моногидрата, определенная объемным методом, составила 99,96%, а температура его замерзания — 283,4 К. В процессе работы концентрацию моногидрата периодически замеряли. Схема установки для изучения растворимости в моногидрате серной кислоты методом однократного испарения приведена на рис. 1. [c.146]

    Разлагаясь при дальнейшем действии воды, комплексы хлористого цинка и серной кислоты образуют карбонильные соединения. Молекулярное соединение может переходить в сложный эфир взятой минеральной кислоты (при действии хлористого водорода и соляной кислоты образуются монохлоргидрины соответствующих а-гликолей). Разведенные кислоты делают, при воздействии своих протонов, подвижным водородный атом, находящийся у крайнего углеродного атома кольца, так что в случае несимметричной метилфенилэтилеповой окиси образуется альдегид. При действии концентрированной кислоты идет разрыв кольца у другого углеродного атома с миграцией одного из радикалов, ставшего подвижным, так что возникает кетон. Эти отношения можно представить по какой-нибудь из принятых электронных схем. [c.314]

    Обмен водорода в углеводородах при действии концентрированной серной кислоты тоже, возможно, идет без участия карбоний-иона. Я на этом не настаиваю, потому что действительно в среде концентрированных кислот появляются условия, благоприятные для образования карбо-ний-ионов, однако и для такого рода реакций нетрудно дать (и они уже даны) ионоидные схемы, исключающие карбоний-ион. [c.274]

    Азотистые соединения нейтрального характера наиболее часто выделяют методами экстракции хлорной кислотой [14] или комплексообразования с использованием в последнем случае или хлорного железа, нанесенного на инертный носитель [15, 16], или тетрахлоридтптана [17]. Как правило, эти методы применяются в схемах концентрирования после удаления оснований и не отличаются высокой селективностью [c.117]


Смотреть страницы где упоминается термин Схема концентрирования кислоты: [c.170]    [c.300]    [c.243]    [c.155]    [c.162]    [c.171]    [c.139]   
Технология серной кислоты (1985) -- [ c.303 , c.304 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Концентрирование азотной кислот схемы

Концентрированная азотная кислота схемы

Концентрированная азотная кислота технологическая схема

Промышленные схемы концентрирования азотной кислоты

Схема комбинированной контактно-башенной системы для получения концентрированной серной кислоты

Схема ной кислот

Схема производства концентрированной азотной кислоты прямым синтезом

Технологическая схема капельного концентрирования серной кислоты

Технологическая схема концентрирования азотной кислоты

Технологическая схема концентрирования серной кислот

Технологическая схема концентрирования слабой азотной кислоты

Технологическая схема производства концентрированной азотной кислоты из нитрозных газов, полученных под давлением



© 2025 chem21.info Реклама на сайте