Фторопласты растяжении

Рис. 48. Зависимость предела прочности при растяжении фторопласта-4 от температуры

Г2 и Г1 — пределы текучести при растяжении в направлении главных осей. Однако анизотропия экструзионных пластмассовых труб сравнительно невелика [224—226, 244]. Например, у труб из фторопласта-4 она составляет около 6% [70]. Поэтому 1 — 1 и вместо модифицированной теории Губера — Мизеса — Генки в расчете можна использовать энергетическую теорию [224]. В работе Мрака [244] отмечается достоверность критерия Треска [140] (максимального касательного напряжения). [c.230]

Рис. XII.23. Кривые растяжения фторопласта-4 при различных температурах.

На рис. 4 показаны такие же кривые растяжения образцов фторопласта-4 с разной степенью кристалличности. У фторопласта-4 хрупкость возникает только при очень большой степени кристалличности (больше 85%), которая очень трудно достижима в реальных образцах. Сравнение рис. 3 и 4 показывает, что для фторопластов-3 и 4 длина площадки также зависит от степени кр ис т а л л и ч ности, [c.15]

Для исключения влияния скорости растяжения на деформационные характеристики фторопластов испытания проводили в режиме ползучести. Зависимость предельной деформации ползучести фторопластов от приложенной нагрузки представлена на рис. IV. 19. Резкое возрастание деформации ползучести начинается с некоторого значения напряжения, названного критическим напряжением скачка ползучести Величина критического напряжения скачка ползучести используемая нами в качестве характеристики сопротивления деформированию, и максимальная деформация ползучести весьма чувствительны к действию жидких сред. [c.166]

Физико-механические свойства композиционных материалов даны в табл. 143, пластмасс композиционных по ОСТ В 6-05-5018—73 — в табл. 145, наполненных материалов на основе фторопласта-4 по каталогу [129]—в табл. 144. Введение порошкообразных наполнителей снижает предел прочности материалов при растяжении и изгибе и ударную вязкость. Материал становится более хрупким и это необходимо учитывать при воздействии на детали вибрационных и ударных нагрузок. Оптимальное содержание порошкообразных неметаллических наполнителей до 20%, бронзы до 60—70% по массе. Особенностью композиционных материалов на основе фторопласта-40 в отличие от фторопласта-4 является повышенная радиационная стойкость под воздействием ионизирующего облучения (табл. 146) [60]. [c.210]

Свойства и применение. Физ.-мех. и др. эксплуатац. св-ва ТП и РП различаются в очень широких Пределах в зависимости от типа и содержания полимера, наполнителя и модифицирующих добавок. Так, для ненаполненных П. м. кратковременный модуль упругости при обычных условиях изменяется от 4 ГПа для аморфных стеклообразных до 0,015 ГПа для кристаллических с низкой т-рой стеклования, а прочность при растяжении-от 150-200 до 10 МПа соответственно. Плотность ненаполненных П. м. лежит в пределах 0,85-1,50 г/см и только для фторопластов достигает 2,3 г/см . В широких пределах различаются также диэлектрич. и теплофиз. св-ва ненаполненных П. м. Очень резко [c.565]

В некоторых случаях (чаще у аморфных полимеров, а также у фторопластов), например при растяжении ударопрочного полистирола, шейка вообще не образуется. Соответственно на диаграмме исчезает максимум. Поэтому некоторые авторы [219] при анализе напряженно-деформированного состояния полимеров используют идеализированную диаграмму растяжения, состоящую из линейных вязкоупругого и пластического участков, причем последний располагается параллельно оси абсцисс. [c.27]

В табл. П1.20 и П1.21 приведены данные о влиянии агрессивных сред на механические свойства фторопластов при комнатной и повышенной температурах. Неорганические среды вода, кислоты, окислители — практически не влияют на разрушающее напряжение при растяжении фторопластов даже при повышенной температуре изменения не превышают 3%. Несколько больше они влияют на относительное удлинение при разрыве, однако разброс данных так велик, что не позволяет сделать определенных выводов. [c.83]

В ориентированной пленке сохраняются все свойства фторопласта-4, а некоторые даже улучшаются. Так, электрическая прочность значительно увеличивается, разрушающее напряжение при растяжении в продольном направлении повышается, относительное удлинение при разрыве уменьшается. [c.135]

Фторопласт-40 не растворяется в известных органических растворителях, стоек к действию агрессивных кислот, щелочей и окислителей, за исключением расплавленных щелочных металлов и фтора. По химической стойкости он почТи не уступает фторопласту-4. После нагревания прессованных образцов фторопласта-40 в течение 3 ч в 98%-ной азотной кислоте при 78 °С их масса увеличивается на 1.6%, а в 45%-ном едком натре или 100°С она уменьшается на 0,03%. При этом разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве не изменяются. Данные о степени набухания и показатели механических свойств фторопласта-40 после выдержки в агрессивных средах при 20 °С приведены в таблице. [c.161]

На рис. II 1.3 схематически показаны зависимости коэффициентов диффузии и проницаемости от степеней относительных деформаций сжатия и двухосного растяжения различных образцов. Подобные зависимости для случая сжатия получены для всех исследованных нами материалов и сред (полиолефины, поливинилхлорид, фторопласты и др.) в контакте с различными органическими и неорганическими жидкостями. [c.106]

При двухосном растяжении для некоторых полимеров (например, фторопластов) и сред может не наблюдаться уменьшение О и Я с увеличением 8р. При достижении определенного значения степени относительной двухосной деформации растяжения 8р = = е,ф часто наблюдается резкое увеличение значений О и Р, что связано с разрыхлением структуры полимера, образованием субмикротрещин и возникновением фазовой диффузии. [c.106]

Как показывают кривые рис. 6, растяжение образцов фторопласта-3 при 60 и 80°, т. е. выше температуры стеклования (Тс), происходит по типу кривой рис. 1. На этих кривых имеются ясно выраженные отрезки I, II и III, т. е. имеется горизонтальная площадка. Но при температурах 20 и 40°, лежащих ниже Т , ход кривых растяжения резко меняется. [c.19]

Температура стеклования фторопласта-4 около —120°, но при 20° в состоянии фторопласта-4 наблюдается переход не вполне ясного характера. Считают, что при 20° происходит переход кристаллитов фторопласта-4 из одной модификации в другую. Возможно, что этот переход вызывает изменение хода кривой, которая по форме несколько отличается от кривой растяжения фторопласта-3 ниже Гс- [c.20]

МС-13 1 Фторопласт Медный порошок, дисульфид молибдена 2,3-2,4 20 (при растяжении) 300 0,2 53 [c.73]

Физические свойства политетрафторэтилена определяются в основном молекулярным весом, степенью кристалличности и микропористостью. Например, жесткость является функцией кристалличности и не зависит от молекулярного веса. Прочность при многократных изгибах зависит и от кристалличности, и от молекулярного веса. Электрическая прочность зависит от микропористости. Сочетание каучукоподобной аморфной фазы с высокоплавкой кристаллической фазой объясняет малую твердость, чрезвычайно низкую температуру хрупкости, гибкость и некоторую эластичность при растяжении фторопласта-4. Механическая прочность фторопласта-4 также зависит от степени ориентации. В неориентированном состоянии предел прочности при растяжении в 7 —8 раз меньше, чем в ориентированном или растянутом. На следующей странице приведены свойства и техническая характеристика фторопласта-4. [c.117]

Рис. 1У.5. Зависимость модулей упругости (а) и разрушающего напряжения при растяжении (б) фенилона (/), поликарбоната (2) и фторопласта-4 (3) от

На рис. 126 представлены кривые растяжения образцов фторопласта-4 с разной степенью кристалличности [c.267]

Рис. IV. 17. Деформационные кривые растяжения аморфных стеклообразных полимеров (ПММЛ, ПК) на воздухе (/) и в яидкости (2, 3) кристаллических эластомеров (ПЭ, фторопласт-42) на воздухе (4), в поверхностно-активной среде (5, в) и в жидкостях, вызывающих набухание (7).

Таким образом, кривая растяжения фторопласта-4 дает возможность судить о степени кристалличности материала изделия после термообработки, а также указать предельно допустимое [c.267]

Как видно из рис. 96, напряжение рекристаллизации (горизонтальная площадка на кривой растяжения) тем меньше, чем ниже степень кристалличности образца. Но ориента- Рис. 96. Зависимость напряжения ЦИЯ структурных элементов в ходе рекристаллизации а от степени вытяжки приводит к большему упро- кристалличности фторопласта-4 [c.175]

При склеивании клеем ФРАМ-30 фторопласта разрушающее напряжение клеевого соединения при сдвиге составляет 20— 35 кгс/см2, при склеивании полиэтилена разрушающее напряжение при растяжении 15—25 кг/см . Прочность при сдвиге и отрыве может быть повышена, если предварительно поверхность фторопласта подвергнуть специальной обработке. Ниже приведены показатели прочности клеевых соединений фторопласта (химически обработанного) с дуралюмином, сталью и другими металлами [c.73]

Особенность сварки фторопласта-4 заключается в создании давления после нагревания соединяемых поверхностей. Сварные соединения пленок фторопластов, полученные при оптимальных режимах, имеют прочность при сдвиге, близкую (за исключением фторопласта-30) к прочности основного материала при растяжении [218]. [c.177]

Исследования показали, что одноосное растяжение полиэтилена низкого давления, фторопласта-4 и винипласта приводит к резкому уменьщению плотности этих материалов (табл. 4.1). [c.104]

Механические свойства фторопласта-4 довольно высоки (предел прочности при растяжении 220—250 кгс1см , относительное [c.146]

Радиационная стойкость сополимеров ТФХЭ — ВДФ сравнительно низка. Фторопласт-ЗМ выдерживает облучение дозой 0,24 МДж/кг (24 Мрад). Так как в молекулярных цепях одновременно присутствуют пергалогенированные звенья и метиленовые группы, воздействие ионизирующего излучения вызывает как деструкцию, так и сшивание цепей сополимера [45, с, 105— 109], Сшивание происходит вследствие рекомбинации полимерных радикалов, образующихся за счет разрыва связей —СН, — F и — I [54]. С увеличением содержания ВДФ эффектив-, ность сшивания п стойкость сополимера к радиации возрастают. Сополимер с содержанием 70% (мол.) ВДФ выдерживает облучение дозой 0,60 МДж/кг (60 Мрад), при этом разрушающее напряжение прн растяжении, относительное удлинение при разрыве и твердость снижаются на 36,4 14,8 и 10,87о соответственно [55, с. 303]. [c.162]

Термоусадочные изделия из ТФП получают из экструзионных, выдувных или литьевых изделий (заготовок) растяжением или раздувом этих заготовок (на 50—100%) с последующей термической обработкой для восстановления первоначальных размеров и формы изделий. Для изготовления термоусадочных изделий применяют сополимер ТФЭ — ГФП (фторопласт-4МБ), сополимер ТФЭ-Э (фторопласт-40), ПВДФ (фторопласт-2 и 2М), Эти ТФП (за исключением фторопласта-4МБ) перед вы-тял< кой подвергают радиационному облучению, что увеличивает их способность к термоусадке и повышает прочность термоусадочных изделий [19]. [c.201]

Рис. 2.1. Деформационные диаграммы термопластов при 20 °С Г —диаграммы растяжения полиэтилена низкой плотностн (/), полиэтилена высокой плотностн (2), фторопласта-4 (3), полипропилена (4), полиамида П-68 (5), ударопрочного полистирола (6) и полиметилметакрилата (7) б —диаграмма растяжения — сжатия найлона [241] (/ — сухой полимер 2 —полимер с содержанием 2,5"/ влаги).

Фторопласт-4М, так же как фторопласт-4, стоек ко всем растворителям, концентрированным кислотам, основаниям и окислителям, за исключением расплавленных щелочных металлов, фтора и некоторых соединений фтора типа lFj, йри высоких температурах и давлениях. Механические показатели (разрушаю-liiee напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве) фто-ропласта-4М ие изменяются при выдержке при повышенной температуре в эти- [c.150]

Зависимость разрушающего напряжения при растяжении (Гр и относительного удлинения при разрыве вотн фторопласта-40 от температуры [c.159]

Сочетание хороших химической стойкости, термостойкости, механической прочности и эластичности позволяет использовать изделия, пленки и покрытия, из фторопласта-26 в химической (эластичные мембраны, прокладки), электротехнической (изоляция проводов) и других отраслях промышленности. Покрытия из фторопласта-26 термостойки до 200—250 °С. Пленку из этого фторопласта можно использовать также в качестве упаковочного материала для агрессивных реагентов. Пленки выпускаются по МРТУ 6i05-1247—69 толщиной 50— 160 мкм, шириной 400—600 мм, длиной от 3 до 14 м, имеют разрушающее напряжение при растяжении 300—400 кгс/см и относительное удлинение при разрыве 400—500%. [c.198]

Эффект зародышеобразования подложек был изучен на примере поли-8-капролактама (капролона) [397]. Хорошо выраженный модифицированный слой обнаружен в полихлоронрепе на границе с металлом [398]. Толщина ориентированного слоя достигает в данном случае 70 мкм. Износостойкость поверхности образцов полипропилена, полученного прессованием на политетрафторэтилене, оказа.тась в 2 раза выше, чем образцов, полученных на фольге. Было установлено также [386], что пленки полипропилена, имеющего модифицированный слой, обладают пониженным коэффициентом диффузии. Модифицированная поверхность капролона при использовании в качестве подложек политетрафторэтилена, стекла, алюминия является причиной повышенной стойкости к истиранию [397]. В ряде случаев влияние модифицированного слоя оказывается настолько значительным, что можно обнаружить даже различие в прочности пленок полимеров, полученных на различных подложках [397, 317]. Например [317], предел прочности при растяжении пленки полипропилена, отпрессованной между двумя стальными пластинами при скорости охлаждения 5,5 °С/мин, составляет 222 кгс/см , а при прессовании между двумя пластинами фторопласта-4 эта величина составляет 147 кгс/см . Кристаллизация полиэтилена на субстрате с высокой поверхностной энергией (золоте) сопровождается появлением большого числа центров кристаллизации, отчего в пленке возникает множество мелких сферолитов. Суб страт с низкой поверхностной энергией (политетрафторэтилен) такого влияния не оказывает, и в пленке возникают крупные сферолиты [383, 384], Типичный пример возникновения модифицированного транскристаллического слоя полимера на границе с подложкой приведен на рис. И1.35, а (см. вклейку). [c.143]

Экспериментально установлено, что в докритической области двухосного растяжения образцов полиэтилена и фторопластов (ПТФЭ и некоторых его сополимеров) увеличение давления жидкой среды вплоть до 0,15 МПа в отличие от газов практически не влияет на коэффициенты проницаемости и диффузии. В качестве примера в табл. П.2 приведены соответствующие экспериментальные данные проницаемости гептана при разных давлениях через образцы ПЭНП и ПТФЭ при X < [c.95]

С нашей точки зрения вызывает сомнение правомерность объяснения быстрого снижения сопротивления деформации под действием жидкой среды длительным процессом диффузионного заполнения молекулами среды аморфных прослоек в структуре полиэтилена. Для уточнения механизма проникания жидкой среды в кристаллический полимер при деформации мы выбрали такую систему полимер—жидкость, в которой скорость диффузионного проникания жидкости в ненапряженный полимер очень мала. Исследовали ползучесть пленки из фторопласта-42 в контакте с жидкостями различной химической природы 1,2-дихлорэтан, бензол, четыреххлористый углерод, пентан, гексан, октан, декан. Использованные жидкости, перечисленные выше в порядке увеличения мольного объема, не вызывают набухания пленки более чем на 0,5% в течение времени, необходимого для оценки величины Окр при ползучести. Изучение сорбционных процессов при растяжении пленок показало, что для фторопла ста-42, так же как и для стеклообразных фторопластов-32Л и ЗМ, характерно проникание некоторого количества жидкой среды в шейку [82]. Однако, в отличие от стеклообразных фторопластов, критическое напряжение Ок р и е акс фторопласта-42 не зависят от фазовых параметров жидкости и имеют почти одинаковые значения в таких различных жидкостях, как 1,2-дихлорэтан, бензол и пентан. Эффективность [c.171]

Механизм поглощения жидкой среды при развитии шейки в пленках из кристаллических полимеров, находящихся в высокоэластическом и застеклованном состоянии, по-видимому, различен. При поглощении среды стеклообразными полимерами жидкость активно воздействует на перестройку надмолекулярной структуры в шейке, что отражается значительным изменением и и зависимостью этих параметров от характеристик жидкой среды. При поглощении жидкости полимерными пленками из полимеров в высокоэластическом состоянии процесс проникания жидкости в полимер сводится, очевидно, к ее пассивному засасыванию в структурные дефекты шейки. Жидкая среда, попадающая в шейку деформируемого фторопласта-42, в силу особенностей структурной рекристаллизации в шейке не может существенно повлиять на этот процесс и лишь заполняет структурные пустоты, частично снижая сопротивление растяжению. Средние размеры структурных пустот в переходных участках шейки, по-видимому, можно сравнить с размерами молекул октана, так как количество поглощенного октана и эффективность его воздействия надеформа- [c.172]

Иитересно отметить, что кривая растяжения фторопласта-4 при 20° (рис. 7) также отличается от нормальной кривой растяжения кристаллического полимера выше Т с- [c.20]

Фтаропласт-4Д, т. е. тонкодисперсный фторопласт-4, представляет собою модификацию политетрафторэтилена, отличающуюся от обычного фторопласта-4 только формой частиц и молекулярным весом, который, в общем, несколько ниже, чем у фторопласта-4. Все физико-механические свойства фторопласта-4Д ирактически одинаковы со свойствами фторопласта-4. Некоторые свойства, например предел прочности при растяжении, могут быть даже выше, чем у фторопласта-4, что зависит от метода переработки фторопласта-4Д, вызы- Зающего ориентацию материала и упрочнение его в одном направлении. [c.104]

При -Н20° пленки из фторопласта-З характеризуются следующими свойствами предел прочности при растяжении (в кг см ) у закаленных пленок 300—360, у не-закалеяных 350—400 относительное удлинение при разрыве (в %) у закаленных пленок 100—200, у незакаленных 20—40. Длительный прогрев при 100° в течение 240 час. пе вызывает изменения этих свойств. [c.128]

Для конструктора химической аппаратуры фторопласт-4 представляет особый интерес благодаря своей беспримерной химической стойкости. В этом отношении он не только превосходит другие пластические массы, но и все известные материалы — платину, золото, стекло, эмали, специальные сплавы и т. д. Некоторое действие на фторопласт-4 оказывают только расплавленные щелочные металлы, а также трехфтористый хлор и элементарный фтор, действие которых сказывается заметно только при высоких температурах. Из всех известных уплотнительных материалов по отношению к фтору фторопласт-4 оказался все-таки самым стойким. До сих пор для фторопласта-4 неизвестно ни одного растворителя или пластификатора. Фторопласт водой не смачивается и абсолютно не набухает. Самые агрессивные, агенты — горячие окисляющие кислоты, крепкие щелочи, олеум, царская водка и др. не действуют на фторопласт-4. Усталостная прочность фторопласта-4 также очень высока. Сильфон диаметром 62 мм при толщине стенок 1 мм, нагружаемый давлением 10 кг1см , выдерживал свыше 500 ООО циклов сжатие — растяжение. [c.62]

Подтверждением изложенных выше представлений является известный факт зависимости пластической деформации полимеров от гидростатического давления, которое препятствует увеличению свободного объема полимера. Впервые подробное исследование влияния гидростатического давления (до 2 кбар) на поведение полиметилметакрилата, полистирола, капрона, фторопласта, винипласта в условиях одноосного растяжения и сжатия было проведено Айнбиндером с сотр. [38]. В дальнейшем подобные исследования при давлениях до 7 кбар были проведены для ацетата целлюлозы, поливинилхлорида, полиимида и полисульфона, полиуретана, полиэтилентерефталата, поликарбоната, полиэтилена, полипропилена, политрихлорэтилена, поли-оксиметилена, и др. [39, 40]. Гидростатическое давление повышает предел текучести всех исследованных материалов и умень-шает их способность к пластической деформации, т. е. уменьшает удлинение при разрыве. [c.10]

По ГОСТ 14236—69 при испытаниях на растяжение пластмасс предусматривается наряду с объемными применение пленочных образцов в виде полосок. Этот стандартный метод пригоден в основном для испытания эластичных клеев, у которых предельная деформация превышает 10%. Для более хрупких материалов на основе олигомеров используют объемные образцы в виде гантели или призмы (ГОСТ 11262—76). Наиболее качественные образцы такой формы получаются при заливке в специальную разъемную форму из фторопласта. Заливка в вакууме обеспечивает получение бездефектных образцов без воздушных включений [1]. Этот метод пригоден для получения образцов из высоковязких эпоксидных клеев с вязкостью от 750 до 1800 мПа-с при 40°С, полиэфир-малеинатных, полиуретановых клеев и т. п. Однако получение таким путем образцов из клеев, отличающихся большей усадкой (фенолоформальдегидных, карбамидных и т. п.), затруднено вследствие возможного разрушения образцов в форме при отверждении. Кроме того, плотность объемных образцов из таких клеев вследствие наличия пустот из-за содержания большого количества летучих (30—40%) и выделения воды при поликонденсации отличается от плотности пленочных образцов. Вследствие этого значительно различаются их лрочность и особенно деформационные показатели [2, 3]. [c.110]

Фторопласт выпускается промышленностью в виде порошка по ТУ М 162-54 или в виде заготовок по ТУ М 191-57, которые на заводах химического машиностроения могут перерабатываться в необходимые изделия. Фторопластовая пленка (ТУ М 549-56) ориентированная имеет - предел прочности при растяжении 300 кПсм и неориентированная — 100 кГ/см . [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология