Химические волокна орлон

Отделение химических волокон (9 заводов) — найлоновое штапельное волокно, нить для текстильных изделий и автомобильного корда, акриловое штапельное волокно орлон , полиэфирное штапельное волокно и нить дакрон , специальные волокна из фторуглеродных смол, вискозная нить для текстильных изделий и корда, ацетатная и эластичная нити. [c.115]

Волокна, сформованные из расплава, имеют круглый поперечный срез. При формовании волокна из прядильного раствора струйки его, проходя через отверстия фильеры, имеют первоначально круглое поперечное сечение затем, в результате удаления из струйки растворителя за счет испарения (формование орлона и ацетатного волокна по сухому способу) или за счет вымывания (формование вискозного или альгинатного волокна по мокрому способу) происходит нарушение круглой формы поперечного сечения образующегося волокна. Однако, если при фор- мовании по мокрому способу имеет место значительное вытягивание волокна, находящегося в пластичном состоянии, его поперечное сечение получается почти круглым (медно-аммиачное волокно, волокно акрилан). Несомненно, одним из важнейших требований, предъявляемых к химическим волокнам, является однородность всех волоконец нити по форме поперечного сечения. В начале [c.25]

Устойчивость к действию химических реагентов. Поли-акрилонитрильное волокно орлон обладает хорошей устойчивостью к действию минеральных кислот, обычных растворителей, масел и растворов нейтральных солей. Орлон довольно устойчив к действию разбавленных щелочей, однако концентрированные растворы щелочи, особенно при нагревании, сравнительно легко омыляют нитрильные группы полимера и быстро разрушают волокно. Данные о химической стойкости орлона 81 приведены в табл. 33. [c.380]

Ни одно из искусственных или синтетических волокон не имеет такого чешуйчатого строения поверхности, каким обладают шерсть и все виды животного волоса, и, следовательно, химические волокна не свойлачиваются так, как шерсть. Обычно это обстоятельство считают положительным, и стабильность размеров, характерная для смешанных орлон-шерстяных (55 45%) и тери-лен-шерстяных (55 45%) тканей, является одним из наиболее ценных свойств этих тканей. [c.500]

Когда жидкость полностью испарилась, полимер склеивает волокна бумаги в местах их соприкосновения. В качестве связующего вещества могут быть использованы различные полимеры. Если связующее обладает химическим сродством к волокну, достигаются значительно лучшие результаты. Так, например, связующие на основе полиамидов наиболее пригодны для проклеивания бумаги из нейлона, связующие на основе полиэфиров —для проклеивания бумаги из дакрона, а различные синтетические латексы —для бумаги из волокна орлон. [c.506]

К концу 1951 г., т. е. первого года производства этих волокон в промышленном масштабе (хотя и ограниченном), оказалось, что штапельное волокно орлон и дайнел нашли применение в нескольких отраслях производства. Наиболее важными из них являются производство фильтр-материалов, водоумягчающей аппаратуры, пылесосов, одеял, мужских носков, спецодежды, рунных и ворсовых тканей, плательных и технических (например,. для печатного крашения), драпировочных и обивочных тканей. Для технических тканей и тканей для спецодежды основную роль играет устойчивость к химическим воздействиям, но для спецодежды большое значение имеет также прочность ткани к стирке. Другие области применения акрилонитрильного штапельного [c.459]

Полиакрилонитрильное волокно орлон производится в виде непрерывной нити и штапельного волокна. Существенным отличием между ними является молекулярная ориентация, так как непрерывное волокно вытягивается в значительно большей степени, чем штапельное. Поэтому штапельное волокно окрашивается легче непрерывного, но все же значительно труднее, чем найлон. Из структуры полиакрилонитрила явствует, что в нем нет никаких других групп, способных адсорбировать краситель, кроме нитрильных групп. Эти группы аналогичны карбонильным группам в ацетилцеллюлозе, терилене или найлоне, и можно ожидать, что они будут реагировать, образуя водородные связи с красителями, содержащими водород, способный образовывать водородные связи, например, с дисперсными красителями для ацетатного шелка. Нитрильная группа не может вступать в реакцию с кислотными или прямыми красителями. Действительно, для непрерывного волокна характерно именно такое поведение, но штапельное волокно лучше красить кислотными и хромовыми красителями из кисло ванны. Это указывает на то, что штапельное волокно орлон отличается по химическому составу от непрерывного волокна в нем имеются основные группы, например производных а-винилпиридина, которые вводятся в молекулу полимера при сополимеризации. [c.485]

Акрилонитрил производится химической промышленностью в больших количествах, так как он является одним из исходных мономеров для получения важных высокополимерных синтетических материалов. Путем полимеризации акрилонитрила или сополимеризации его с некоторыми другими мономерами получают ценные синтетические волокна, заменяющие шерсть (типа нитрон или орлон, акрилан и др.). Сополимеризацией акрилонитрила с бутадиеном получают бензиностойкие синтетические каучуки, а тройной сополимер на основе бутадиена, стирола и акрилонитрила дает особо прочные пластмассы. [c.239]

Очень большое значение, особенно при использовании ткани для технических целей (фильтровальный материал), имеет химическая стойкость волокон. Целлюлозные волокна чувствительны к действию кислот (гидролиз) и окислителей, но довольно устойчивы к щелочам. Однако ацетатный шелк омыляется щелочами. Волокна РС, орлон, виньон, политен, состоящие из полимеров насыщенных алифатических соединений, отличаются наибольшей химической стойкостью (например, волокно РС устойчиво к действию кислот, даже соляной и азотной, и к действию щелочей). Зато они набухают в органических растворителях. Найлон, перлон и полиэфирные волокна имеют уязвимые точки , и потому менее устойчивы. Крашение волокон, обладающих большой химической стойкостью, связано с затруднениями. Такие волокна окрашиваются только специальными красителями [c.420]

Орлон 81 представляет собой филаментарную нить бесконечной длины, имеющую разрывную длину в сухом состоянии 45 км, а в мокром— 43,2 км. Малая потеря прочности волокна в мокром состоянии характеризует его гидрофобность, что можно было предположить, изучив химическое строение волокна. Прочность орлона 81 в петле равна 32,4 р. км, что составляет 72% от исходной. Высокое значение прочности в петле является хорошим показателем волокна . [c.379]

Интересны изменения орлона при более интенсивном прогреве волокно последовательно становится желтым, коричневым и, наконец, черным. Несмотря на то, что после 60 час. прогрева при 200° волокно становится черным, оно сохраняет более половины первоначальной прочности. Кроме того, почерневшее волокно крайне устойчиво к дальнейшему прогреву даже в пламени бунзеновской горелки. Такое волокно почти не горит потеря веса волокном составляет при этом всего около 30 о. При сухом прогреве полиакрилонитрила интенсивная деструкция его макромолекул пе наблюдается, одпако в макромолекулах происходят некоторые химические перегруппировки, приводящие к окрашиванию волокна и потере растворимости. Эти превращения сопровождаются уменьшением содержания водорода [c.381]

Если крашение дисперсионными красителями проводить при температуре 110° под давлением, окраски средних тонов могут быть получены за более короткое время, чем при крашении при температуре 95—100", хотя количество красителя, выбираемого орлоном при ПО, увеличивается незначительно по сравнению с количество.м его, сорбируемым при 95". Поэтому для получения более глубоких окрасок необходимо использовать красители, хорошо выбирающиеся волокном. Главное преимущество процесса крашения при повышенных температурах под давлением заключается в его быстроте. Так, если при температуре кипения красильной ванны процесс занимает несколько дней, то при температуре 110° крашение проходит в несколько часов. Голубые дисперсионные красители для ацетатного волокна дают на орлоне окраски, которые не выцветают по-видимому, химический состав волокна, так же как строение самого красителя, оказывает влияние на устойчивость получаемых окрасок. [c.390]

Орлон находит также применение в химической промышленности для изготовления фильтровальных тканей и защитных покрытий, однако более высокая стоимость орлона по сравнению с дайнелом препятствует широкому использованию этого волокна в промышленности. [c.392]

Устойчивость к действию химических реагентов. Акрилан нерастворим и не набухает в обычных растворителях и обладает очень хорошей устойчивостью к действию минеральных кислот. Устойчивость акрилана к действию слабых щелочей довольно хорошая. В табл. 35 приведены данные о влиянии различных химических агентов на прочность волокна акрилан, которые интересно сравнить с данными для орлона 81, приведенными на стр. 381. [c.401]

Химическое строение волокон типа орлон 42 и акрилан,обеспечивающее хорошую накрашиваемость, делает эти волокна более восприимчивыми к действию различных химических реагентов. [c.401]

Высокая устойчивость волокон из поливинилхлорида к химическим воздействиям и высокие цены на пряжу из акриловых волокон в виде непрерывных нитей помешали полной замене более старых виниловых волокон новыми, но волокна виньон N и орлон в виде непрерывных нитей проникли в упомянутые выше области [92] и применяются там, где требуется устойчивость к действию высоких температур. Примером такого применения могут служить пылесосы, сетки для красильных фабрик и производственных прачечных. Так как волокна виньон N в виде непрерывных нитей лучше окрашиваются, чем волокна из поливинилхлорида (непрерывная нить), они чаще применяются для производства легких невоспламеняющихся тканей для внутренней отделки самолетов. Акрилонитрильные волокна, обладающие плохой накрашиваемостью, применяются в качестве пряжи для создания специальных узоров на текстильных изделиях различного вида. Полиакрилонитрильные волокна в виде непрерывных нитей используются в некоторых смесках для рубашечных и плательных тканей как вязаных, так и тканых, а также в производстве тика и обивочных материалов для мебели, стоящей на открытом воздухе, где особенно нужна хорошая светостойкость. В США в больших масштабах выпускаются оконные занавеси из орлона. [c.458]

Еще более важны полимеры акрилонитрила, применяемые для получения химического волокна (орлон, нитрон) — лучшего заменителя шерсти, а также сополимеры акрилонитрила с бутадиеном, дающие бензостой-кие синтетические каучуки ( буна К или пербунан). [c.327]

К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического (целлюлоза), так и неорганического (соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров полиамидов, полиэфиров, гюлиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные (нитрон, орлон) волокна. В дальнейшем в сырьевом балансе текстильной промышленности займут достойное место такие синтетические волокна, как, например, полиолефиновые (полипропиленовое), полихлорвини-ловые (хлорин), поливинилспиртовые (винол). [c.7]

Отличаясь высокой химической стойкостью, волокно из немо-дифицированного полиакрилонитрила орлон 81 обладает плохой накрашиваемостью. Затруднения при крашении орлона 81 так велики, что в конце 1956 г. производство этого волокна было приостановлено. Волокно орлон 42, формуемое из сополимеров акрилонитрила с другим мономером, увеличивающим сродство волокна к красителю, окрашивается значительно легче, однако обладает меньшей, чем у орлона 81, химической стойкостью. Устойчивость волокна орлон 42 к действию химических реагентов, по-видимому, такая же, как и у легко окрашиваемого полиакрилового волокна акрилан (стр. 402). [c.380]

Все химические волокна отбеливаются в процессе производства, поэтому, как правило, отбеливать получаемые из них ткани нет необходимости. Некоторые волокна (саран, виньон Н, орлон и ардиль) сперва обладали желтым или коричневым цветом и лишь значительно позже их стали выпускать почти белого цвета большинство волокон, выпускаемых в настоящее время, имеет хороший белый цвет. Большие количества волокон ардиль и викара выпускаются в настоящее время коричневого цвета и лишь часть — белыми. [c.510]

Сродство синтетических волокон к красителям может быть улучшено. В то время как волокно орлон 81, получаемое из немо-дифицированного полиакрилонитрила, практически не окрашивается, были получены модифицированные полиакриловые волокна, —орлон 42, акрилан и зефран, характеризующиеся лучшей накрашиваемостью. Обычно с повышением накрашиваемости ухудшаются другие свойства волокна, в частности его химическая стойкость было бы большой смелостью полагать, что волокно будет невосприимчивым ко всем химическим реагентам за исключением красителей. Волокно тефлон невосприимчиво практически ко всем известным красителям волокна же, обладающие наилучшей накрашиваемостью, например искусственные белковые волокна, вискозное и медно-аммиачное волокна, имеют малую устойчивость к действию химических реагентов. Выше сообщалось (стр. 297), что из сополимера соли АГ и полиаминотриазола получено волокно, приближающееся по свойствам к нейлону, но обладающее хорошим сродством к прямым красителям. [c.512]

Полимер акрилонитрила растворяется в К-метилформамиде и мон ет быть спряден в волокно таким образом получают синтетическое волокно орлон (синтетическое акриловое волокно). Изделия из орлона устойчивы к воздействию погодных условий из орлона шьется самая различная верхняя одежда. Винион — другой полимер, устойчивый к действию непогоды и к воздействию большинства химических агентов. Он представляет собой сополимер винил-ацетата и хлористого винила [c.280]

Ткани из синтетических волокон отличаются высокой химической стойкостью, причем некоторые из них по ряду показателей (например, по прочности, предельно допустимой температуре эксплуатации, отсутствию набухания) превосходят фильтровальные перегородки из материалов природного происхождения. В качестве синтетических фильтровальных перегородок используют поливинилхлоридные ткани, устойчивые к действию кислот и солей при температуре не выше 60° С и ткани из волокна хлорин (перхлоцви-ниловые ткани), весьма стойкие в кислых и щелочных средах при температуре до 60 С. Успешно применяются также полиамидные ткани, отличающиеся высокой прочностью в сухом и влажном состоянии и устойчивые к действию щелочей и разбавленных кислот. Кроме того, в качестве фильтровальных перегородок получают распространение химически стойкие ткани из других синтетических волокон виньона (сополимеры винилхлорида с ви-инлацетатом или с акрилонитрилом), совидена, или сарана (сополимеры винилхлорида и винилиденхлорида), нитрона, или орлона (полиакрило-нитрил), лавсана, называемого также териленом или дакроном (продукт поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля). Некоторые из этих тканей, например нитроновые или лавсановые, отличаются повышенной теплостойкостью. [c.282]

Производство полностью синтетического волокна потребляет еще больще химических продуктов, чем производство волокон из облагороженной целлюлозы (вискоза, ацетатный щелк) это объясняется тем, что полностью синтетическое волокно построено из более простых элементарных звеньев. В США нейлон производят частично из угля, частично из нефти и частично из растительного сырья. Для произво ,ства некоторого количества адипиновой кислоты, составляющей половину молекулы нейлона, применяют нефтяной циклогексан гексаметилендиамин, из которого состоит вторая половина молекулы нейлона, тоже получают частично из нефтяного дивинила. В Англии для произво/ства нейлона продукты нефтехимического происхождения не используют. Терилен и в Англии и в США, где он известен под названием дакрон , получают целиком из сырья нефтяного происхождения, поскольку для производства терефталевой кислоты применяют нефтяной /г-ксилол, а для производства этиленгликоля — нефтяной этилен. Орлон и другие типы полиакрилонитрильного волокна можно получать либо из этилена, либо из ацетилена, а ацетилен в свою очередь можно получать или из каменного угля, или из нефти. В США полиакрилонитрильное волокно полностью получают из нефти. Там, г/е исходным сырьем служит ацетилен, его производят частичным сожжением метана (из природного газа). Цианистый во/ ород тоже получают из метана. [c.410]

Следует отметить устойчивость полиакрилнитрильных волокон к ядерным излучениям, а также их маслостойкость, малую гигроскопичность. Разновидность полиакрилнитрила — орлон. Получают также различные волокна из модификаций полиакрилнитрила путем сополимеризации с компонентами другой химической природы. Далее, к числу карбоцепных волокон относятся полиэтиленовые, тефлоновые, полистирольные и многие другие. [c.254]

По разнообразию вырабатываемых видов, отличающихся структу- рой и физико-механическими свойствами, полиакрилонитрильные волокна занимают второе место среди химических волокон после вискозных. Одних лишь волокон с маркой орлон изготовляется до 16 типов, акрилан —13 типов. В табл. 41 представлены основные виды полиак- рилонитрильных волокон, производимых в США, их состав и методы I иолучения [74, 76]. I [c.358]

Чисто синтетические волокна появились только 20 лет тому назад (фирма Agfa в Вольфене на Рейне). Промышленное производство их началось в 1940 г. Мировое производство чисто синтетических волокон составляло в 1951 г. примерно 118 000 т. Первое чисто синтетическое волокно (волокно P ) бы.чо получено нз хлорированного поливинилхлорида, обладающего лучшей растворимостью, чем нехлорированный поливинилхлорид (P U), и устойчивого к действию химических агентов и к гниению. Только после этого все поняли, какие огромные возможности открываются перед производством чисто синтетических волокон. Волокно перлон появилось в результате технического усовершенствования материала, полученного быв. фирмой ИГ. Волокно найлон было разработано американским ученым Карозерсом. Полиакрилонитрильное волокно (волоконо PAN, в США орлон) впервые удалось спрясть на заводе фирмы Agfa , после того как был найден подходящий растворитель диметилформамид (СНз)2Ы—СНО. Экономичность этого производства значительно улучшилась после разработки нового метода получения акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты (1939 г., О. Байер и П. Курц). Затем появились еще виниловые волокна с а-ран и виньон (США), а также ровиль и т е р м о в и л ь. В настоящее время выпускается около 80 типов химических волокон. [c.411]

Данных о химическом строении волокна верел не имеется . Удельный вес его (1,38) значительно превышает удельный вес орлона и акрилана (1,17) это дает возможность предполагать, что состав верела значительно отличается от полиакрилонитрила. На основании высокого удельного веса волокна и его негорючести можно предположить, что верел содержит значительное количество связанного хлора. Интересно отметить, что волокно виньон из сополимера винилхлорида (88%) и винилацетата (12%) также имеет высокий удельный вес (1,37). [c.371]

Устойчивость к действию химических реагентов. При кипячении в воде в течение 3 мин. волокно усаживается на 1 "6 и лишь нескольким больше при обработке его паром с давлением 0,7 ати. Стабильность дарлана определяется наличием многочисленных водородных связей, образуемых нитрильными группами химическая стойкость таких волокон, как орлон и дайнел, макромолекулы которых содержат значительное число звеньев акрилонитрила, значительно выше, чем у дарлана, однако следует заметить, что эти волокна, вытянутые в процессе формования, обнаруживают тенденцию усаживаться при запаривании. Поведение же дарлана дает основание предположить, что волокно в процессе формования не подвергалось излишней вытяжке. Это предположение подкрепляется сравнительно низким значением прочности волокна. Химическая стойкость дарлана умеренная высокая в сравнении с натуральными волокнами, низкая в сравнении с дайнелом, териленом, не говоря уж о тефлоне, обладающем наивысшей устойчивостью к действию химических реагентов. В табл. 38 приведены данные устойчивости дарлана к действию серной кислоты и едкого натра (см. стр. 321—322). [c.415]

Прочность волокна из политетрафторэтилена при изгибе больще, чем прочность вискозного волокна и орло-на, но меньше чем у найлона и терилена , 235,2зе д прочность на истирание несколько выше, чем у орлона 32. Плотность волокна из политетрафторэтилена значительно превышает плотность натуральных и химических волокон (кроме стеклянного). [c.111]

Благодаря своей химической структуре виньон НН является исключительно гидрофобным волокном, поэтому молекулы красителя проникают в волокно с большим трудом, а его низкая температура размягчения не позволяет использовать высокотемпературные способы крашения, которые оказались столь эффективными при крашении орлона и терилена. Следовательно, единственный путь облегчения крашения—это использование агентов, способствующих набуханию, и вспомогательных веществ или применение крашения в растворах. По-видимому, еще труднее будет окрашиваться волокно, состоящее на 100% из поливинилхлорида, поскольку оно не содержит активных групп, способных адсорбировать краситель. При добавлении в виньон около 10% поливинилацетата в нем появляются сложноэфирные группы, вследствие чего волокно должно приобрести сродство к дисперсным красителям для ацетатного н]елка, что и было подтверждено на практике. Простые амины и основания также адсорбируются волокном и могут диазотироваться и сочетаться в волокне при 60° с образованием азокрасителей. Вообще же для крашения виньона НН применяются дисперсные красители для ацетатного шелка, причем предлагаются различные способы их применения. Обычно волокне красят в водной дисперсии красителя при температуре ниже 60° в присутствии вспомогательных веществ. Для этой цели используются водорастворимые вещества, например метилизобутилкетоп, или водонерастворимые вещества, например о-оксидифенил и дибутилфталат. Наблюдения Вудраффа [31] свидетельствуют о том, что увеличение растворимости в красильной ванне веществ последнего типа отрицательно сказывается на их эффективности. [c.487]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология