Показатель оптимизации функционирования

Механизм и закономерности процессов формования исключительно сложны и требуют дальнейшего изучения и исследования с целью оптимизации функционирования оборудования по показателям производительности, энергозатрат и качества отформованного материала. [c.697]

На третьем этапе устанавливаются критерии оптимизации, учитывающие капитальные вложения, издержки эксплуатации н возможные последствия от пожаров в едином измерителе экономического эффекта. Критерий оптимизации может представлять собой соотношение между выходным эффектом, который оценивается комплексным показателем качества функционирования и приведенными затратами. В ряде случаев критерий для оценки экономической эффективности системы противопожарной [c.53]

В основу методики оптимизации параметров системы положен количественный критерий, учитывающий комплексный показатель качества функционирования, слагаемые которого помимо технологических учитывают экологические, социологические,, параметры, а также затраты на возведение сооружений и эксплуатацию системы. [c.330]

Для расчета и оптимизации показателей надежности ХТС, которые могут в процессе функционирования находиться только в одном из двух возможных состояний — отказа и работоспособности, используем топологическую модель надежности ХТС в виде блок-схемы надежности или расчетно-логической схемы надежности системы. Структура блок-схемы или расчетно-логической схемы надежности сложных ХТС в большинстве случаев принципиально отличается от структуры технологической схемы ХТС — объекта исследования надежности. [c.47]

В результате решения задачи календарного планирования определяются технико-экономические показатели, обеспечивающие оптимальную реализацию месячной производственной программы НПП с детализацией по декадам или неделям. Результаты расчетов регулярно представляются в плановый отдел предприятия. Как показывает опыт эксплуатации, применение задачи стохастической оптимизации календарного планирования основного производства НПП является важным средством повышения экономической эффективности функционирования предприятия. [c.178]

Исследование любой сложной технической системы всегда связано с принятием некоторых предпосылок и допущений о характере процессов ее функционирования, целью которых является разработка достаточно простых и точных математических моделей и методов анализа систем. При исследовании надежности ХТС такие допущения и предпосылки касаются выбора предполагаемого закона распределения потоков случайных событий — потоков отказов ХТС (элементов), режима функционирования ХТС и их элементов, зависимости отказов элементов ХТС и т. д. Принятые допущения и предпосылки позволяют разработать инженерные методы анализа и оптимизации показателей надежности ХТС, приведенные в гл. 7 и 8. [c.146]

Решение задач оптимизации показателей надежности отдельных единиц оборудования обеспечивает повышение надежности конструкций этого оборудования и надежности функционирования ХТП. Решение указанных задач должно предшествовать поиску решений задач оптимизации надежности ХТС. [c.205]

Общую задачу синтеза можно разделить на шесть подзадач алгоритм интегрально-гипотетического синтеза ХТС, поиск локального экстремума, поиск глобального экстремума мультимодальных функций, поиск экстремума овражных функций, оптимизация при неопределенности информации, расчет экономических показателей функционирования ХТС. [c.602]

При решении задач проектирования оптимальных ХТС оптимизирующими ИП являются как технологические, так и конструкционные параметры, при оптимизации действующих ХТС — только технологические параметры, обеспечивающие наилучшие показатели функционирования. [c.66]

Качество функционирования ХТС определяют при помощи показателей эффективности, под которыми понимают числовые характеристики системы, оценивающие степень приспособления системы к выполнению поставленных перед ней задач. Выбор показателя эффективности (или критерия оптимизации) является заключительной стадией формулирования целей функционирования ХТС. Для того, чтобы показатель эффективности достаточно полно характеризовал качество функционирования ХТС, он должен учитывать все особенности и свойства системы, а также условия ее функционирования, взаимодействие внутри ХТС и взаимодействие с внешней средой. [c.182]

Формирование представительного множества условий создания и функционирования адсорбционной установки. Выбор способа получения набора сочетаний исходных данных, достаточно представительно и адекватно описывающего условия создания и функционирования адсорбционной установки, имеет исключительно важное значение для правильного решения задачи оптимизации параметров установки. С другой стороны, трудность построения представительного набора совокупностей исходных данных особенно велика в условиях неопределенности, когда имеется лишь приближенная количественная информация о внешних и внутренних связях установки. При определении числа возможных совокупностей случайных величин необходимо учитывать также ограничения, накладываемые вычислительными возможностями ЭВМ. В этой ситуации необходимо максимально использовать полученные на основании предшествующего опыта интуитивные знания о вероятностных свойствах показателей адсорбционных установок, т. е. о характере случайных колебаний и взаимозависимостей значений различных исходных показателей. [c.160]

При решении менее крупных задач, т. е. при оптимизации отдельных агрегатов или элементов оборудования, указанный подход к формированию совокупностей исходных данных будет, видимо, излишне сложным. Поскольку на результат решения таких частных задач оказывав влияние неопределенность сравнительно небольшой части исходных показателей, которые и должны учитываться как неопределенные величины, количество подлежащих рассмотрению совокупностей условий создания и функционирования адсорбционной установки целесообразно существенно уменьшить. Опыт показывает, что в каждой конкретной задаче такого типа количество существенно неопределенных показателей не превышает пяти-шести. [c.162]

Как уже отмечалось в разд. V. , проблемы оптимизации ХТС приходится решать с использованием нескольких критериев оптимальности. Для оценки эффективности функционирования ХТС используются как экономические, так и неэкономические критерии. Экономика системы характеризуется, например, нормами расхода сырья, материалов и энергии, себестоимостью выпускаемой продукции, капиталовложениями и другими показателями. Неэкономические критерии —это требования технических условий на выпуск продукции, надежность ХТС, степень загрязнения окружающей среды и т. п. [c.236]

Примером связи между элементами различных вектор-столбцов в задаче оптимизации производственной программы НПП может служить параметрическая взаимосвязь варьируемых технологических коэффициентов и качественных характеристик материальных потоков, взаимосвязь коэффициентов отбора и качественных характеристик базовых компонентов, вырабатываемых в процессе разделения и вовлекаемых на смещение в товарном блоке. Следовательно, в рассматриваемом случае в стохастической задаче планирования необходимо учитывать дополнительные условия и ограничения, обеспечивающие согласованность режимов взаимосвязанных технологических звеньев не только по количественным, но и по качественным показателям, учет которых обеспечивает повышение адекватности модели планирования реальным условиям функционирования объекта. [c.70]

Оптимизация процессов на каждом уровне иерархии подчиняется частным критериям оптимальности, формирующим в аддитивной или мультипликативной форме глобальный критерий, в качестве которого используется технико-экономический показатель производства. Исследование и оптимизация БТС на основе критерия оптимальности включает среди прочих две основные группы задач выбор оптимальных условий функционирования технологических элементов и подсистем, их входных, выходных и управляющих параметров для БТС заданной структуры выбор оптимальной технологической структуры и определение эффективной последовательности связей между технологическими элементами и подсистемами, характеризуемыми определенными условиями функционирования. [c.5]

Основу для решения задач оптимального расчета и синтеза БТС составляет математическая модель системы, разработанная с учетом иерархического блочного принципа. При этом, основываясь на выработанных показателях эффективности (критериях оптимизации), решаются вопросы оптимального проектирования, оптимального функционирования и управления системы. Системный подход при этом позволяет подняться от изучения отдельных процессов и явлений в элементах БТС до рассмотрения сложной иерархической системы — БТС в целом, используя методы моделирования и формализации физических, химических и биохимических процессов. [c.24]

Оптимизация БТС осуществляется с использованием известных методов оптимизации сложных систем [14, 17], реализация которых включает общий анализ задачи оптимизации определение критерия оптимизации и выбор оптимизирующих параметров анализ влияния параметров математической модели на критерий оптимизации организацию оптимальной стратегии оптимизации выбор метода оптимизации и проведение оптимального расчета. Качество и эффективность функционирования БТС при этом в значительной степени зависит от обоснованного выбора показателя эффективности — критерия оптимизации системы. [c.25]

Разработка математических моделей биореакторов является наиболее важной задачей при оптимизации БТС. От эффективности функционирования биореактора, обеспечивающего превращение исходных веществ в продукты микробиологического синтеза, зависят технико-экономические показатели производства в целом. Важно отметить сложность задачи моделирования процессов в биореакторе, где на явления биологической и биохимической природы накладываются физические и физико-химические явления, связанные с переносом вещества и энергии. Рассмотренные ранее принципы системного анализа сложных систем в полной мере применимы и к моделированию процессов в биореакторе, который можно представить в виде многоуровневой иерархической системы [13 . [c.136]

Так, например, если по технологическим условиям температура /, при которой происходит химическое превращение компонентов в реакторе ХТС, ограничена узким диапазоном значений inf / < < sup (, то эту ИП целесообразно выбрать как оптимизирующую проектную переменную системы. Изменяя величину t в заданном диапазоне температур, отыскивают оптимальный технологический режим в реакторе. Если же эту информационную переменную t принять как базисную (зависимую) переменную, то ее численное значение можно определить только после решения системы информационных связей математической модели и, следовательно, лишь тогда убедиться, удовлетворяет ли полученный оптимальный технологический режим ограничению на температуру в реакторе. Такое решение задачи оптимизации требует значительных затрат расчетного времени. При решении задач проектирования оптимальных ХТС оптимизирующими ИП являются как технологические, так и конструкционные параметры, при оптимизации действующих ХТС — только технологические параметры, обеспечивающие наилучшие показатели функционирования. [c.382]

Оптимизация показателей функционирования. Системы противопожарной защиты работают в условиях нестационарного процесса при случайном характере возникновения опасных факторов пожара. Поэтому устойчивость режима работы системы и экономичность решения зависят от того, насколько правильно определены показатели работы и структура системы, обеспечивающая требуемую надежность. [c.58]

Второй тип задач представляет собой анализ надежности, который проводят для установления количественных показателей, оценивающих влияние отдельных факторов на общую надежность системы. Исходные данные для расчета включают помимо исходных данных, необходимых для решения задач первого типа, такие данные, как условия приоритета отдельных объектов и показатели ущерба из-за ненадежности системы. В результате решения этой задачи проверяют обеспечение требуемого уровня надежности или обосновывают его экономическую целесообразность, а также выявляют возможность оптимизации системы с учетом ее развития или изменения уровня функционирования. [c.23]

Оптимизация ХТС заключается в нахождении таких значений конструкционных и технологических параметров аппаратов, а также параметров технологических потоков между аппаратами, которые при известных типах и конструкциях аппаратов и структуре технологических потоков между аппаратами обеспечивают оптимальное значение показателя, или критерия, эффективности функционирования системы. [c.373]

Задача оптимизации является комплексной. Она включает как задачу оптимизации структуры ХТС, так и оптимизацию режимов функционирования элементов. При оценке эффективности работы ХТС используют различные экономические показатели. Следует учитывать, что оптимизация работы только аппаратов без учета их связей между собой может привести к тому, что вся ХТС будет работать далеко не в оптимальном режиме. [c.160]

Оптимизация предполагает достижения наилучших или определение наиболее благоприятных условий проведения химического процесса. При оптимизации химико-технологических систем (ХТС) качество функционирования систем определяют с помощью критериев, или показателей эффективности, под которыми понимают числовые характеристики системы, оценивающие степень приспособления системы к выполнению поставленных перед ней задач. [c.160]

Как показывает опыт решения практических задач оптимизации ХТС, показатель качества функционирования ХТС 2 наиболее чувствителен к вектору структурных параметров а. Поэтому синтез оптимальной структуры, как правило, дает улучшение показателя X примерно на порядок большее, чем улучшение 2 в результате оптимизации по свободным режимно-конструктивным параметрам и при фиксированной структуре. Это показывает большую экономическую эффективность решения ЗС ОХТС. [c.112]

Процедура технико-экономического анализа при этом включает следующие этапы постановку задачи и уточнение цели разработку альтернативных вариантов, отличающихся способами достижения поставленной задачи установление критерия оптимизации, представляющего собой соотношение менсду полезным эффектом, который оценивается комплексным показателем качества функционирования, и приведенными затратами Ф расчеты капитальных вложений, эксплуатационных расходов и возможных последствий от ущербов экономикойатемэтическое моделирование и разработка алгоритмов решения отыскание оптимального варианта технического решения системы на основе диализа полученных результатов. [c.334]

Исследована эффективность экономического, технологического и организационного управления показателями риска, включая страхование людей, проживающих в зонах повышенного риска выработку специальных требований к показателям надежности функционирования оборудования (нормирование вероятности возникновения определенных аварий) с ганизацию защиты от распространения поражающих факторов в окружающем пространстве создание систем раннего оповещения об опасности и индивидуальной защиты персонала и населения оптимизацию прокладки трасс трубопроводов в пределах региона оптимизацию размещения на территории промпредприягия группы потенциально опасных объектов и т.п. [c.5]

Необходимо дальнейшее совершенствование стандартов и нормалей на теплообменники различных конструкций. Эта нормативная информация является исходными данными при функционировании ГСОТО. Экономически обоснованное построение стандартов возможно в результате ранжирования основных типоразмеров по степени их влияния на показатель оптимальности. С такой целью следует провести расчетно-теоретический анализ, аналогичный исследованию влияния погрешностей исходных данных, для типовых случаев теплообмена с помощью составляющих ГСОТО алгоритмов. При оптимизации стандартов могут быть получены дополнительные крупные экономические эффекты. Новые стандарты должны быть учтены при составлении перспективных планов выпуска теплообменного оборудования. [c.317]

Стадия VII. Разработка организационных ц инженернотехнологических меронрйятий по повышению эффективности функционирования ХТС на основе оптимизации показателей надежности. [c.147]

Составление расписания функционирования ресурсосберегающего гибкого многоассортиментного химического производства зависит от показателей работы производства времени выпуска продукции, производительности, штрафных санкций за недопоставку продукции в срок и прибыли. В зависимости от производственной ситуации при составлении оптимального расписания функционирования основного производства и схемы очистки отдается предпочтение тому или иному критерию. Оптимизация работы производства позволяет уменьшить вредное воздействие выбросов на окружающунэ среду, вернуть в производство ценные полупродукты (оборотная вода, растворитeJШ и проч.) и наладить выпуск вторичной товарной продукции. [c.32]

Вторая ступень иерархии биохимического производства представлена технологическими агрегатами, узлами, включающими взаимосвязанную совокупность нескольких технологических процессов и аппаратов, реализуемых на практике в виде отдельных цехов, комплексов. К особенностям второй ступени иерархии относится сочетание энергетических и материальных потоков в одну систему, обеспечивающую их наиболее эффективное использование с учетом технико-экономических и энергетических показателей. На данной ступени закладываются технологические основы создания безотходного производства с замкнутыми технологическими и энергетическими потоками. При этом возникают задачи создания агрегатов большой единичной мощности с высокими энерготехнологическими показателями и кибернетически организованной структурой связей, обеспечивающей передачу функций управления самому агрегату. Прн управлении подсистемами на данной ступени иерархии решаются задачи оптимального функционирования аппаратов в схеме, распределения нагрузок между аппаратами, достижения надежности их функционирования. В этом случае используются методы многоуровневой оптимизации, топологический анализ на основе теории графов, методы декомпозиции и эвристического моделирования систем, что требует применения ЭВМ. [c.42]

Кроме решения задач оптимизации, АСУТП выполняет след, ф-ции собирает и перерабатывает информацию о контролируемых технол. параметрах и состоянии оборудования осуществляет защиту и блокировку ср-в автоматич. управления, входящих в состав системы, и т.д. дистанционно управляет пуском и остановкой аппаратуры, рассчитывает технико-экономич. показатели. Функционирование АСУТП технически реализуется с помощью спец, управляющих вычислит, машин (УВМ). [c.25]

Показатели надежности и эффективности функционирования химико-технологического объекта существенно зависят от его обеспеченности необходимым количеством запасных элементов. Однако создание больших запасов экономически невыгодаю, т. к. требует расходов по их хранению и замораживает оборотные средства. Поэтому на конкретном производстве приходится учитывать две тевденции (с одной стороны, увеличение числа запасных частей повышает надежность и эффективность функционирования оборудования, с другой — увеличивает расходы на эксплуатацию) и решать задачу оптимизации номенклатуры и количества запас-ньк элементов. [c.739]

Цель функционирования отделения очистки — бесперебойное обеспечение цехов электролиза высококачественным рассолом. Вклад отделения в себестоимость готовых продуктов электролиза невелик. Доля затрат в отделении очистки составляет 5—7% от общих затрат на выпуск целевых продуктов электролиза. Поэтому в качестве критерия оптимизации на первом этапе создания АСУТП хлорного производства приняты технологические показатели работы отделения, сформулированные в цели его функционирования. При дальнейшем совершенствовании системы оптимизации хлорного производства необходимо перейти на технико-экономический критерий оптимизации цеха очистки рассола, дополненный ограничениями на качество очищенного рассола. Для этого необходимы данные по исследованию производственного процесса очистки рассола с целью получения количественных зависимостей затраты на получение рассола — варьируемые параметры процесса — качество очищенного рассола в диапазоне возможных изменений режимных параметров процесса. Управляющими воздействиями отделения являются степень насыщения углекислым натрием карбонизованного рассола, pH очищенного рассола, сроки вывода основного оборудования отделения (осветителей, фильт- [c.245]

Немногочисленна и отечественная литература по экономике типовых процессов. Первая коллективная монография по указанной тематике вышла в 1970 г. [2]. Можно выделить еще одну работу [14], в которой резервы повышения уровня использования нефтехимического оборудования предлагается находить с помощью системы экономико-математических моделей функционирования аппаратов различных типов. Комплекс факторов, воздействующих на ту или инук> сторону экономики процесса и определяющих эффективность использования нефтехимических агрегатов, подразделяется на организационно-экономические и технические в зависимости от их природы и на внепроизводственные и внутрипроизводственные в соответствии со сферой их действия. Для оптимизации работы агрегатов считают возможным применять аналитические описания зависимостей, существующих между значениями технологических и организационноэкономических факторов и показателями эффективности работы агрегатов. [c.28]

Основу второй ступени иерархии (см. рис. В-5) химического предприятия составляют агрегаты, комплексы и т. д. и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Под агрегатом будем понимать взаимосвязанную совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов, при взаимодействии которых возникают статистически распределенные по времени возмущения, их наличие подтверждает существование стохастических взаимосвязей между входными и выходными переменными подсистем. Вследствие создания новых высокоинтенсивных технологических процессов, агрегатов большой единичной мощности и реконструкции действующих предприятий с целью оптимизации процессов возникли принципиально новые научно-технические задачи, которые не приходилось решать ранее это организация работы химических производств и агрегатов в оптимальных режимах по экономическим и энерготехнологическим показателям с энергозамкнутыми технологическими потоками и исключением вредных выбросов в окружающую среду передача функций управления самому агрегату через оптимальную организацию материальных и энергетических потоков в агрегате, т. е. придание структуре агрегата кибернетической организации обеспечение надежности функционирования агрегата. [c.14]

Специфика функционирования АСУТП, реализованной на базе УВМ, состоит в необходимости решения задач управления в реальном масштабе времени, когда информация в УВМ поступает не в виде конечных по объему массивов, а в виде практически бесконечных случайных последовательностей и переработка информации производится в течение ограниченных отрезков времени, величины которых зависят от содержания задач управления и динамических свойств объектов. В связи с этим алгоритмическое обеспечение АСУТП должно, во-первых, быть экономичным по объему потребляемой памяти УВМ, позволять свертывать поступающую информацию, во-вторых, быть экономичным по времени переработки информации. Указанным требованиям отвечают итеративные процедуры. Это процедуры стохастической аппроксимации, рекурсивной регрессии и др. Их можно использовать для решения задач 1) выделения полезного сигнала на фоне помех и прогнозирования при выполнении функций технологического контроля и расчета технико-экономических показателей 2) многомерного цифрового управления 3) идентификации и адаптации 4) оптимизации и координации. [c.83]

Предлагаемый подход позволяет определять индивидуальные показатели технического обслуживания для каждой системы управления в конкретных условиях эксплуатации. Гибкая адаптивная система технического обслуживания и ремонта предусматривает выявление систем автоматики с пониженны ми показателями эксплуатационной надежности и повышение данных показателей рациональной организацией эксплуатации средств КИПиА. Для выявления систем с пониженными показателями надежности, значения которых соответствуют пониженной эффективности функционирования систем управления, разработан метод диагностики отказов. В свою очередь, повышение эффективности функционирования таких систем управления обеспечивается оптимизацией осно1вных характеристик технического обслуживания периодичности контрольных проверок, периодичности ремонтов каждого вида, уровня запасов резервных элементов. [c.6]

Для оптимизации качества функционирования систем автоматики с использованием моделей обслуживания требуется выбрать показатели, характеризующие качество обслуживания СУХТП. Проведем выбор таких показателей на основе методики, изложенной в работе [47]. Подавляющее большинство СУХТП функционирует совместно с технологическим процессом непрерывно, а элементы СУХТП могут быть использованы многократно. Согласно методике, основным показателем, характеризующим качество работы систем такого типа, является коэффициент готовности Кг- [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология