Циклический режим работы

Циклический режим работы характеризуется поочередной подачей в аппарат контактирующих фаз через контролируемые промежутки времени. [c.212]

Тт+1-4 наступает циклический режим работы, когда через цикл времени Гц= дТ содержание частиц в каждой секции повторяется. Из записанной матрицы предыдущие режимы питания с шагом =1 и ==т- -1 вытекают как частные случаи. [c.224]

Общее количество тарелок, необходимое для такого разделения в стационарной колонне, составляет 11,5. Это говорит о том, что для данной смеси при указанных условиях циклический режим работы увеличивает теоретическую эффективность разделения более чем в два раза. [c.82]

Кулонметр с локальным расширением капилляра может работать как времязадающий элемент, в котором сигналом об окончании предыдущего временного интервала и начале последующего служит импульс напряжения в момент перескока объема электролита. Выдержка времени определяется значением тока, протекающего через РК. При непрерывном пропускании через РК тока интегрирования реализуется циклический режим работы РК, который заключается в попеременном нахождении объема электролита в цилиндрической и расширенной части капилляра. Это позволяет создать генератор импульсов. Конструктивные параметры РК и допустимые значения токов интегрирования позволяют осуществлять регулирование частоты следования импульсов от 15-10 3 Гц и ниже. Погрешность работы Р К в режиме времязадающего элемента или генератора импульсов составляет + 1,5 %. [c.94]

Автоматический, циклический режим работы с программированием Работа - Пауза + - + + [c.130]

Другой причиной улучшения показателей работы массообменных аппаратов в нестационарном режиме является увеличение движущей силы. Суть этого эффекта для насадочных и тарельчатых аппаратов состоит в том, что при циклическом сливе жидкости со ступени (полном или частичном) и относительно быс фой замене ее свежей жидкостью режим на этой ступени приближается к режиму идеального вытеснения, обладающему максимально возможной движущей силой. Наиболее интенсивным режим работы аппарата будет тогда, когда время цикла примерно равно среднему времени пребывания жидкости на ступени. [c.303]

Проведены две серии опытов первая соответствовала стационарному, вторая — циклическому режиму работы слоя катализатора. В стационарном режиме исходный газ подогревался до заданной температуры, которая поддерживалась постоянной. В опытах с циклическим режимом в течение времени подогрева газ поступал в реактор через подогреватель, после этого в течение времени байпасирования (1 — поток воздуха был направлен через байпас, и таким образом исходная смесь поступала в реактор без предварительного подогрева. Этот цикл повторялся 10—25 раз. За это время в реакторе установился циклический режим с периодически повторяющимися температурными профилями. Длительность одного эксперимента составляла 8—20 ч. Среднюю за цикл температуру на входе и выходе из слоя определяли интегрированием. [c.139]

При организации работы реакторов с падающей активностью катализатора необходим циклический режим между реакцией и регенерацией. Наличие этих двух разных периодов - главная особенность этих процессов при их моделировании. Примерами таких процессов являются каталитический крекинг, дегидрирование парафинов и олефинов для получения мономеров синтетического каучука, новые процессы риформинга, а также процессы в регенеративных теплообменниках, адсорберах. [c.209]

Режим работы............................поточно-циклический [c.839]

Другой вариант циклического режима работы реактора показан на рис. 7.16. В этом случае кислород подается таким образом, что по всему реактору распределены зоны, содержащие и не содержащие кислород. В зависимости от того, через какую зону проходит в данный момент вода с илом, протекает процесс нитрификации или денитрификации. Такой режим работы осуществлен, например, на большой очистной станции Вена-Блюменталь в Вене (Австрия). Органическое вещество, необходимое для денитрификации, поступает вместе со стоком, а также образуется в результате разложения ила. [c.301]

На основании математической модели был проведен расчет процесса массовой кристаллизации при циклической выгрузке кристаллов. Все расчеты проводились для кристаллизатора объемом 1,1 м В табл. 3,1 приведен пример моделирования работы аппарата. Параметры процесса температура в кристаллизаторе ia = 30°С, концентрация питающего раствора Со = 90 кг/м рас-ход питающего раствора Уи = 1,1 м ч. время накопления Та = 2 ч, время выгрузки Тв = 20 мин, количество подаваемой затравки Мз = 4 кг/м1 Из таблицы видно, что при указанном соотношении значений Тв, т и Уи аппарат выходит на стационарный режим работы через 24 ч. Однако, зная содержание твердой фазы в стационарном состоянии, можно в начальный период процесса не производить выгрузки до тех пор, пока в аппарате не окажется достаточно продукта. Таким путем можно значительно сократить время выхода кристаллизатора на установившийся режим работы. [c.206]

Выше рассматривались факторы, способствующие росту производительности труда. Однако для капиталистического способа производства характерны такие социальные явления, которые ведут к резкому падению уровня производительности труда. Среди них ведущее место занимает цикличность развития капиталистической экономики. Химическая индустрия США также испытывает значительные циклические колебания. В годы экономического спада происходит сокращение объемов производства, увеличивается недоиспользование производственных мощностей, нарушается равномерность хода производства и режим работы предприятий (сокращение сменности). Все это приводит к падению или значительному снижению темпов производства и производительности труда. [c.195]

Р — основной режим работы, в котором производится циклический опрос всех подключенных датчиков, обеспечивается возможность просмотра их показаний, вырабатываются звуковые и световые сигналы оповещения, а также релейные сигналы управления отключающей аппаратурой [c.726]

Изучение экстракторов с циклическим режимом работы проводилось [78— 81] в насадочных, ситчатых и инжекторных колоннах на системе диизопропиловый эфир (ДИПЭ) — уксусная кислота — вода и на системе т-ксилол — уксусная кислота — вода. В насадочных колоннах диаметром 50, 95 и 147 мм, заполненных керамическими кольцами Рашига, исследовалась зависимость эффективности процесса от длительности цикла и отдельных его периодов, физических свойств систем, рабочих нагрузок, размеров колец, диаметра колонны. Опыты подтвердили, что циклический режим эффективнее обычного противоточного режима [81]. [c.282]

Режим работы.....Стационарный Циклический [c.282]

Циклические испытания [200 ч выдержки при температуре 220—250 °С и 10 сут испытаний в тропической камере (ТК)] суточный режим работы ТК — 8 ч при 50 5°С и влажности г >98% 12 ч при 22 5°С и 115 98% 4 ч продувки воздухом. Суммарная продолжительность нагрева 5000 ч. [c.184]

Периодический режим с шагом с шагом 1< < <т- -. Это соответствует циклическому режиму работы аппарата, когда содержание частиц в секциях с некоторого момента времени повторяется циклически. Очевидно, нет смысла иметь интервал между отдельными подачами больший, чем Тт+ь Так как с момента времени Тпц-1 материала в аппарате уже нет, поскольку р,-,тп+1=0 и результат процесса с шагом / >т+1 сведется к результату с шагом /=т-1-1. [c.219]

Производство химических продуктов складывается из ряда химических и физических процессов, которые могут происходить последовательно или одновременно (параллельно) в одних и тех же аппаратах. Совокупность всех аппаратов, составляющих производство химического продукта, называют химико-технологической системой (ХТС). Взаимосвязь между аппаратами ХТС описывается математической моделью, которая представляет собой систему уравнений, отражающих влияние технологического режима (концентраций, температур и других параметров режима) в предыдущих аппаратах на скорость процесса или режим работы в последующих. На основе математических моделей осуществляются автоматизированные системы управления производством (АСУ). Последовательное описание или изображение процессов и соответствующих им аппаратов, т. е. химикотехнологической системы, называется технологической схемой производства. Технологические схемы производства делятся на два типа 1) с открытой цепью (разомкнутые) 2) циклические (замкнутые, круговые). [c.65]

Квазистатическому циклическому режиму схемы соответствует следующая постановка задачи определить средние расходы ресурса Xi 1и режим работы каждого из аппаратов такие, при которых средняя производительность была бы максимальна [c.142]

Режим работы магистрального газопровода изменяется медленно, в течение нескольких минут, а иногда и часов, поэтому информация передается не постоянно, а циклически. Цикл передачи информации длится 10—15 мин, точность телепередачи составляет 2—2,5%. [c.151]

Режим работы циклический с количеством цикла нагружения давлением до 360 циклов в год [c.414]

Эталон-2 . Разработан и выпускается Дзержинским филиалом ОКБА. Представляет собой автоматическую установку циклического действия, предназначенную для хроматографического выделения в изотермическом режиме индивидуальных органических веществ и отдельных фракций из смесей сложного состава с температурой кипения компонентов до 250° С. Предусматривает разделение жидкой и газообразной смесей и сбор разделяемых компонентов в следующих режимах работы 1) полностью автоматический режим 2) ручной ввод пробы и автоматический сбор разделяемых компонентов 3) автоматический ввод пробы и ручное управление сбором разделяемых компонентов 4) ручной ввод пробы и ручное управление сбором разделяемых компонентов. Снабжен препаративными секционными колонками, заключенными в обойму барабанного типа (длина колонки 5—10 м, диаметр 20, 30, ЪО мм), а также аналитическими колонками (длина 8 м, внутренний диаметр 4 мм). Число собираемых компонентов 5 из 15. Детектор пламенно-ионизационный с автоматическим газовым питанием (водород и воздух). Температура колонок постоянная от 40 до 250° С. Объем газовой пробы от 500 до 1500 мл, жидкой — от 2 до 20 мл. [c.257]

Выбор материала труб и деталей змеевика определяется их функциями и условиями эксплуатации, параметрами процессов, протекающих на внутренней и внешней их поверхности. Печи пиролиза работают циклически стадия пиролиза сменяется стадией выжига кокса. При этом изменяются температурный режим и среда в змеевиках — при пиролизе она восстановительная, при выжиге кокса, как правило, окислительная. Материалы труб змеевиков должны выдерживать высокие рабочие температуры (выше 1 000°С), перепады температур между металлом и технологическим потоком (100—300 °С), термические удары, возникающие при смене циклов, науглероживание и коррозию наружной поверхности труб при наличии в составе дымовых газов сернистых газов. Змеевики печен среднетемпературного пиролиза оснащаются горячедеформированными (горячекатаными) трубами, а для высокотемпературного пиролиза используют трубы, изготовленные методом центробежного литья. [c.136]

На рис. 3.27 и в табл 3.2 приведены результаты моделирования работы циркуляционного кристаллизатора объемом 1,1 м в режимах непрерывной и циклической выгрузки, а также каскада из трех циркуляционных кристаллизаторов с суммарным объемом 1,1 в которых поддерживается температура 40 30 20 °С соответственно. Расход питающего раствора во всех трех случаях = 1,1 м7ч, его концентрации с = 90 кг/м , количество затравки Мз = = 4 кг/м , ее размеры 100—300 мкм. Как в случае одного аппарата с непрерывной выгрузкой, так и в случае каскада аппаратов наблюдается резкое возрастание производительности в начальный период за счет введенной затравки, а затем ее медленное снижение и, наконец, выход на стационарный режим (кривые 2 к 3 рис. 3.27, а). Аналогично меняется во времени и содержание крупных кристаллов и выгружаемом продукте (рис. 3.27,6). При работе кристаллизатора в режиме циклической выгрузки производительность и содержание крупных кристаллов достигают стационарного значения более медленно. [c.208]

Результаты оптимизации процесса кристаллизации вещества с малой растворимостью и с малой скоростью роста кристаллов в циркуляционном кристаллизаторе, проведенные на основании разработанной выше математической модели позволяют сделать вывод, что в режиме работы аппарата с циклической выгрузкой возможно достижение сравнительно высокой удельной производительности. В продукте при этом содержится более 90 % кристаллов крупнее 500 мкм. Для реализации таки.х режимов необходимо поддерживать отношение периодов накопления и выгрузки в пределах 4 12. Увеличение этого отношения ведет к повышению производительности. Однако, как показывают расчеты, при Т /Тв > 12 есть опасность завала аппарата. С целью сокращения времени выхода установки на стационарный режим необходимо в течение первых 6—8 ч не выгружать суспензию из аппарата. [c.209]

Режим испытания с постоянной скоростью нагружения можно рассматривать как частный случай циклического режима, при котором разрушение наступает в конце первого полупериода, при этом 02 имеет смысл разрывного напряжения <Тр при данной скорости нагружения. Уравнение выведено для значений оа, меньших Ор, когда число циклов до разрушения достаточно велико. Но для большого числа N эта формула не согласуется с экспериментом, так как происходит локальный перегрев. Теория долговечности полимеров при циклических нагружениях, построенная с учетом локальных перегревов, проведенным с помощью аналитического аппарата задачи теплопроводности с движущейся границей и источником тепла, предложена в работе [7.66]L Эта теория применима и при больших N. [c.216]

Реже используется представление о циклических комплексах в окислительно-восстановительных каталитических реакциях. В работе [329] предположено, что в реакции окисления СО на окислах может происходить поляризация молекулы СО на атомах металла и кислорода [c.90]

Оптимизация пусковых режимов и управление стационарными процессами при наличии возмущений не исчерпывают полностью возможности повышения эффектнвпости процессов ферментации. Так, в некоторых случаях циклическое изменение нагрузки приводит в увеличению продуктивности. Такой режим работы уже не является стационарным и может рассматриваться лишь как ква-зпстационарный. Оптимальное управление прп таком режиме работы определяется как состоящее из кусочно-оптимальных управлений на каждом полупериоде или периоде цикла и может быть получено с использованием подхода, изложенного выше. [c.260]

Возьмем вещества с малой растворимостью и низкой скоростью роста кристаллов, для которых задача повышения производительности с единицьр объема аппарата является наиболее важной. Для обеспечения высокой удельной производительности при кристаллизации таких веществ необходимо обеспечивать высокое содержание твердой фазы в аппарате и подавать большое количество питающего раствора. При работе кристаллизатора в режиме накопления твердой фазы возможно достичь высокой производительности. Однако такой процесс не технологичен, так как требует периодически одновременного сброса почти всей суспензии. При кристаллизации с непрерывной выгрузкой высокая удельная производительность не достигается либо из-за малого содержания твердой фазы при больших дозировках раствора, либо из-за малых дозировок при большом содержании твердой фазы. Таким образом, для веществ с низкой растворимостью и скоростью роста интерес может представлять режим работы с циклической выгрузкой кристаллов, когда, подбирая значения Хи и Тв, можно добиться высокого содержания твердой фазы. [c.206]

Обычно ДЛЯ РВП теплообмен между газовоздушной средой и набивкой происходит в нестационариом режиме. При этом значение температуры в любом сечении при ус-тановившем1СЯ режиме циклически повторяется, т. е. соблюдаются условия периодической стационарности. Такой режим работы характеризуется тем, что температура набивки в начале периода нагрева газами равна температуре набивки в конце периода охлаждения воздухом. В период разопрева или охлаждения температура набивки в каждом сечении за цикл изменяется по определенному закону. [c.210]

Стойкость к многократным деформациям. Работами Б. А. Догадкина, В.Е. Гуля, Д. Л. Федюкина, В.М. Щукина и других, показано, что циклический режим деформации полимерных материалов сопровождается накапливанием механической и электрической энергии, которые, преобразуясь в тепловую и химическую энергию, увеличивают неоднородность структуры материала. Разрушение происходит в момент, когда развиваемые за цикл напряжение и деформация становятся равными напряжению и деформации, разрушающим образец, ослабленный возникшими неоднородностями структуры, микротрещинами, при заданной в циклическом режиме скорости нагружения. [c.226]

Испытания масла проводят в гипоидном заднем мосту грузового автомобиля Daimler-Benz LK 321 . Для этого автомобиль устанавливают на стенде с беговыми барабанами. Режим работы стенда подобран таким образом, что позволяет имитировать движение тяжелонагруженного автомобиля грузоподъемностью 11 Т на затяжной подъем, равный 19%, со скоростью 15 км/ч. Установленный на стенде автомат позволяет вести испытания в условиях циклически меняющейся нагрузки через каждые 20 сек работы под нагрузкой делается пауза, равная 3 сек, в течение которой двигатель работает на холостом ходу. При этом возникают нагру- [c.244]

Принципиальная схема реле времени с широким диапазоном выдержек времени [64], использующая режим работы ДИ задание — считывание, приведена на рис. 4.6. Отличительной ее особенностью является возможность одновременной реализации двух программ выдержек времени в циклическом режиме. Реле времени состоит из ДИ Е1 и Е2 с цепями заряда и разряда, выполненных на резисторах К1—Я3, порогового усилителя на транзисторах VI—УЗ с выходным реле К1, контакт которого управляет работой блока коммутации. Блок коммутации выполнен на тиристорах У4, У5 и реле К2, которое контактами К2.1 и К2.2 управляет зарядом и разрядом ДИ Е1. Сигналом с блока коммутации включается элемент задержки на транзисторах У6, V с выходным реле КЗ. Через контакт К3.1 реле КЗ подается электропитание на блок коммутации, а через контакт К3.2 осуществляется заряд ДИ Е2. Б этом устройстве с помощью ДИ Е1 формируется первая выдержка времени, а с помощью —вторая. Для получения выдержек времени разной длительности сопротивление токозадающих резисторов выбирают таким образом, чтобы выполнялось соотношение Описанное устройство может найти применение при автоматизации технологических процессов в качестве программного регулятора. [c.151]

Режим работы перечисленных тепловых машин В. В. Шулей-кин и назвал климатом. Дальнейшие исследования показали наличие ряда новых циклических механизмов формироваиия кли-м.атических условий сродни описанным. Самим В. В. Шулейкиным была обнаружена ПТМ V рода, связанная с развитием и эволюцией тропических циклонов [327]. Близка по структуре к атмосферной океанская ПТМ I рода, обеспечивающая меридиональный перенос масс и тепла. На возможности такого переноса впервые указывали А. Гумбольдт [96] и Э. Ленц [181], предсказавшие по немногочисленным наблюдениям подъем глубинных вод у экватора и опускание поверхностных вод в районах субполярного фронта. В океане отсутствует аналогичная атмосферной ПТМ [c.12]

С переходом на платиновый катализатор изменились технологический режим и схема процесса риформинга. Более высокая активность платинового катализатора позволила повысить давление в системе до 3,6—4,0 МПа и снизить температуру до 480—500 °С. В то же время объемная скорость подачи сырья возросла с 0,5 до 1,5—2 ч . Более низкая температура и повышенная селективность катализатора позволили увеличить продолжительность его безре-генерационной работы до 1—2 лет, т. е. практически превратили сменно-циклический процесс риформинга в непрерывный. [c.41]

В циклическом процессе кристаллизация Na l осуществляется во время выпаривания яз системы воды при постоянном давлении и при переменной температуре. Описание и расчет реального цикла наиболее точно могут быть произведены с помощью комбинации изотермического и изобарического сечений диаграммы (рис. 358) 2 . Для обеспечения возможности точного контроля и регулирования необходимо поддерживать неизменный режим процесса, что возможно лишь при работе по определенному циклу. На )ис. 358 представлен пример оптимального цикла (В. Я. Рудин [c.437]

Для современных инженерных расчетов характерно стремление подтвердшъ работоспособность проектируемой конструкции в течение срока эксплуатации путем вычисления возможного роста дефекта и оценки остаточной прочности. Например, такой расчет предусматривается разделом XI Норм Американского общества инженеров-механи-ков [343]. Основываясь на этих нормах и результатах собственных исследований, автор работы [9] произвел расчет подрастания дефектов в корпусе атомного реактора под действием циклического изменения нагрузки и коррозионной среды. Установлено [220], что в общем виде все нагрузки могут быть сведены к циклу нагружения, одна часть которого реализуется при пуске—остановке, а другая при переходных и установивщихся флуктуациях напряжений. Режим пуск—остановка и гидроиспьггание осуществляется с низким коэффициентом асимметрии цикла (Л = О...0,2), а стационарный процесс протекает с высоким значением Л = 0,6...0,7. [c.536]

При циклических нагружениях область нагрузок и удельных работ разрушения разделяется на два интервала. При малых, по больших Wu скорость роста трещины у ностоянна и не зависит от частоты (поэтому и долговечность Тд пе зависит от частоты, как и для сшитых эластомеров [7.47]. Этот режим авторы назвали усталостным режимом роста трещины. При больших W наблюдается возрастание V с увеличением частоты (квази-статический режим роста трещины). Показано далее, что имеется тесная связь между закономерностями роста трещины при статическом и циклическом нагружении. В обоих случаях аналитические выражения близки по форме, как и формулы (7.14) для эластомеров. Максимальный уровень напряжений в цикле, обеспечивающий безопасную эксплуатацию полимера при циклических нагрузках, должен быть ниже порогового. [c.217]

Технологический резким дегидрогенизации путана по методу Гудри должен соблюдаться очень строго, в отличие от метода дегидрогенизаций с трубчатыми реакторами, где режим более гибкий сменно-циклическая работа всех шести реакторов требует строгой, [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология