Перегонка жидкостей скорость

Змеевиковые холодильники наиболее пригодны для охлаждения потоков жидкости или пара при атмосферном давлении. При вакуумной ректификации вследствие значительного увеличения скорости потока паров легко возникают очаги подвисания капель жидкости. Поэтому при вакуумной перегонке лучше использовать холодильники Димрота, обладающие высоким коэффициентом теп- [c.372]

Перегонка с однократным испарением — непрерывный процесс, протекающий в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава о постоянной скоростью при непрерывном отводе образующихся паров и жидкого остатка. При перегонке нефти методом однократного испарения дистилляты отбирают при температурах 250, 275, 300, 325, 350, 375 и 400° С. Для нефтепродукта выбирают такой интервал перегонки, чтобы охватить температуры начала и конца кипения. Методика проведения перегонки путем однократного испарения заключается в следующем (рис. 61). Включают обогрев бани и подают воду в конденсатор-холодильник и холодильник. При температуре ниже заданной на 5—10° С приступают к подаче сырья. Когда установится заданная температура в бане (в жидкости и в парах), начинают учитывать количество подаваемого сырья и получаемых дистиллята и остатка. Продолжая подачу сырья, устанавливают следующее- заданное значение температуры в бане (в жидкости и в парах) и проводят соответствующие замеры II так до тех пор, пока пе проведут перегонку при всех заданных температурах. [c.120]

Второе ограничение скорости простой перегонки связано с возможностью уноса вместе с парами мелких брызг жидкости, неизбежно образующихся при интенсивном кипении. В большинстве случаев уноса брызг удается избежать при достаточно высоком расположении отводной трубки, имеющей форму колена с небольшой восходящей частью, или при использовании насадки Кляйзена (см. рис. 77). Для предотвращения преждевременной конденсации паров горло колбы и часть насадки ниже отводной трубки в случае перегонки высококипящих жидкостей изолируют с помощью асбестового шнура. При перегонке жидкостей, склонных к образованию брызг, применяют специальные насадки с каплеуловителя-ми различных конструкций (см. рис. 5, л). Очень хорошо защищает от разбрызгивания жидкости рых- [c.134]

Скорость перегонки. В отличие от простой перегонки, скорость которой ограничивается только возможной интенсивностью кипения жидкости и производительностью холодильника, скорость фракционной перегонки во многом определяет качество фракционирования. Превышение оптимальной скорости приводит к нарушению равновесия между флегмой и парами, и дефлегматор оказывается практически бесполезным. Кроме того, слишком высокая скорость испарения обычно вызывает захлебывание дефлегматора. При этом флегма не стекает спокойно по насадке, а скапливается в какой-либо ее части, пропуская пары в виде крупных пузырей. Разделения компонентов при таком режиме работы не происходит. Оптимальная интенсивность перегонки может быть различной в зависимости от типа насадки, размеров [c.145]

Массообменные процессы, скорость которых определяется законами переноса массы из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз. К этим процессам относятся, например, абсорбция, адсорбция, экстракция, перегонка жидкостей, сушка. Обычно на скорость переноса массы существенно влияют гидродинамические [c.12]

Помещают в колбу 25 мл испытуемой жидкости, соблюдая меры предосторожности, чтобы жидкость не попала в боковой отвод, и прибавляют 0,3—0,5 г стеклянных шариков или другое подходящее вещество. Защищают горелку и колбу кожухом от движения воздушных потоков и нагревают таким образом, чтобы пары медленно поднимались в горло колбы и чтобы перед падением первой капли дистиллята из холодильника прошло 5—10 мин. Продолжают перегонку со скоростью 2—3 мл в минуту, собирая дистиллят в приемник. Отмечают температуру, при которой из холодильника падает первая капля, и затем температуру, при которой выпарится последнее количество жидкости в колбе или отгонится определенный процент жидкости. [c.30]

Предположим, что мы подвергаем перегонке жидкость, поверхность которой в колбе имеет диаметр 10 см. Тогда в горле колбы диаметром, например, 2 см скорость движения пара возрастет в 25 раз, а в отводной трубке диаметром 5 мм—в 400 раз. Если же диаметр отводной трубки будет равен 4 мм, то скорость возрастет в 625 раз. Такое изменение скорости движения пара, естественно, вызовет значительное различие между давлением над поверхностью жидкости в колбе и давлением при выходе из отводной трубки. Вычислено, что при умеренной скорости перегонки с отводной трубкой диаметром 4 мм это различие м -жет достигнуть 8 мм рт. ст. Отсюда следует, что при такой конструкции прибора совершенно бесполезно добиваться вакуума порядка 1 мм и меньше. Для перегонки при таком вакууме необходимо иметь перегонные колбы с широкими отводными трубками, имеющими внутренний диаметр не менее 8—10 мм. Обычные перегонные колбы с более узкими отводными трубками пригодны лишь для работы с остаточным давлением не ниже 10—15 мм. [c.133]

Ход анализа. Отобранную пробу допустимо хранить до 2 суток при температуре не выше 3°С в стеклянной или пластмассовой емкости, герметично закрытой. 50 г почвы трижды обрабатывают петролейным эфиром порциями по 50 мл для экстракции а-метилстирола и изопропилбензола (10, 5 и 5 мин соответственно). Экстракты объединяют, фильтруют через бумажный фильтр с безводным сульфатом натрия. Концентрируют экстракт в приборе для перегонки жидкостей при 50 °С под вакуумом. Растворитель отгоняют до объема 6—8 мл. Затем переносят в центрифужную пробирку и упаривают под тягой при комнатной температуре до 1 мл. Хроматограф включают и выводят на рабочий режим температура термостата колонок 120 °С, испарителя —175 °С расход газа-иосителя (азота) 20 мл/мин, водорода—25 мл/мин, воздуха —200 мл/мин скорость диаграммной ленты 240 мм/ч время удерживания изопропилбензола 4 мин 40 с, а-метилстирола — 7 мин 20 с. [c.341]

Органические жидкости фактически могут быть перегнаны при любой температуре, так как скорость перегонки определяется скоростью, с которой молекулы удаляются из жидкой фазы. Углеводороды с молекулярным весом до тысячи и даже выше могут быть перегнаны без разложения. [c.142]

Сухой остаток три раза смывают бензолом по 5 мл. Полученный бензольный раствор очищают, пропуская через хроматографическую колонку с оксидом алюминия- Из колонки бензофосфат вымывают бензолом, который должен вытекать из колонки со Скоростью 80—100 капель в 1 мин. Собирают 200 мл элюата и делят его на две части, одну из которых используют для количественного определения бензофосфата- Эту часть элюата вносят в колбу аппарата для перегонки жидкостей и отгоняют бензол на водяной бане досуха- [c.111]

Нагретое до 40 °С топливо (100 мл) заливают в приемник, нагретый также до 40 °С, а затем переливают в колбу Богданова. Для предотвращения переброса жидкости во время перегонки и излишнего пенообразования в колбу Богданова помещают 6-7 шаровых насадок и защитный конус (около отводной трубки) из металлической сетки. Соединяют колбу с вакуум-приемником, промежуточной и предохранительной склянками. С помощью вакуум-насоса создают и поддерживают остаточное давление в приемнике, равное 1,06-1,33 кПа (8-10 мм рт. ст.). Включают электрообогрев колбонагревателя и регулируют его так, чтобы первая капля топлива упала в вакуум-приемник через 10-20 мин, а в последующем скорость перегонки была в пределах 4-5 мл в минуту. Фиксируют температуры перегонки различных фракций и затем пересчитывают их на нормальное давление (рис. 76). [c.174]

Скорость отгонки жидкости в случае простой перегонки не имеет решающего значения. Ограничение скорости перегонки обусловлено производительностью холодильника, в котором должны успевать полностью сконденсироваться поступающие пары жидкости. Внимательного наблюдения за состоянием холодильника вполне достаточно, чтобы убедиться в исправном его действии. В сомнительных случаях можно потрогать форштосс — во время перегонки он должен оставаться холодным. Если же форштосс и алонж нагреваются, значит холодильник не справляется со всей массой паров и интенсивность кипения нужно уменьшить. [c.134]

Незначительный перепад давления между колбой для дегазации и дистиллятором (оба сосуда перед проведением перегонки подключаются к одному и тому же вакуумному насосу) облегчает ввод исходной смеси в лоток дистиллятора и позволяет измерять скорость ее подачи. Предусмотрена возможность регулирования скорости течения перегоняемой жидкости по обогреваемому лотку путем соответствующего изменения наклона дистиллятора с помощью сферического шлифа, а также возможность изменять скорость течения во время дистилляции. Регулирование этих параметров необходимо для установления оптимального соотношения между количеством отбираемых фракций. [c.284]

Анализ процессов адсорбции с неподвижным или движущимся адсорбентом упрощается, если течение происходит настолько медленно, что во всех точках колонны достигается равновесие. Это, нообщс говоря, невозможно в дифференциальных процессах разделения, например при экстракции в системе жидкость — жидкость, абсорбции или перегонке. Когда скорость течения очень мала, наиболее эффективными оказываются адсорбционные методы, а эти методы становятся неэффективными. Интересно, что при проведении процесса в равновесных условиях рабочая линия совпадает с кривой равновесия. [c.154]

Если перегоняемая жидкость кипит не выше 120—130 "С, то применяют проточное водяное охлаждение. При перегонке жидкостей, киПящих выше этой температуры, рекомендуется использовать в качестве охлаждающего компонента непроточную воду (т. е. воду, которая осталась в холодильнике после прекращения ее подачи) или применять воздушный холодильник. Чтобы жидкость кипела равномерно, в колбу помещают кусочки обожженного неглазуро-ванного фарфора или длинные стеклянные капилляры, запаянные с одного конца и погруженные в жидкость другим концом. Скорость перегонки регулируется скоростью поступления жидкости. в приемник (не более 1—2 капель в с). [c.31]

По-видимому, это уравнение может быть применимо при расчете колонн для перегонки жидкостей, не образующих устойчивой пены. Об этом говорит и то обстоятельство, что в уравнение (260) не входят величины, характеризующие пенообразующую способность и устойчивость пены, а также и плотность орошения. Так, например, если найти из уравнения (260) высоту пены для скорости у = 10 м/сек, при ширине щелей 3 мм, то /г будет равно 105 мм. Для этих же условий О. Е. Сатропинский [118] нашел высоту пены при перегонке паточной бражки спиртовых заводов [c.222]

По этой формуле можно вычислить скорость испарения жидкости W с 1 jn поверхности в граммах за 1 сек, если известно давление Р вмм рт. ст., молекулярный вес перегоняемого вещества М и абсолютная температура Т. Как правило, скорость испарения, нандеппая по формуле (8), завышена, так как остатки газов и низкокипящих веществ, присутствующих в перегоняемом образце, препятствуют свободному движению молекул. Другим фактором, ограничивающим скорость молекулярной перегонки, является необходимость диффузии молекул перегоняемого вещества к поверхности жидкости. Скорость диффузии вследствие большой вязкости жидкости может быть очень мала. Поэтому следует ускорять диффузию, например, перемешиванием перегоняемой жидкости. Еще лучше зарекомендовала себя перегонка из падающей пленки, особенно метод, при котором обновление поверхности жидкости достигается за счет разбрызгивания под действием центробежной силы. Более подробно эти модификации молекулярной перегонки рассмотрены в разделе, посвященном описанию аппаратуры для молекулярной перегонки (стр. 274). [c.273]

После внесения в колбу Ш капель хлорного железа осторожно опускают в нее маленький якорь магнитной мешалки в. 7 стеклянной оболочке (диаметр 4—5 мм, длина 15 мм) и собирают прибор, подставляя под колбу магнитную мешалку. В мерную емкость щелочи наливают 40%-ный раствор едкого натра, а в приемную колбу 25 мл 0,15%-ного раствора борной кислоты с пятью каплями индикатора. Включают магнитную мешалку и начинают медленно приливать в реакционную колбу 40%-ный раствор едкого натра. Приливаиие ведут до появления хорошо заметного коричневого осадка гидроокиси железа. После этого подают 20 мл щелочного раствора, магнитную мешалку убирают, подставляют вместо нее электроколбонагреватель и начинают перегонку со скоростью 5 мл1мин, пока в приемной колбе не соберется около 150 мл жидкости (25 мл раствора борной кислоты, 125 жл конденсата). [c.282]

При сборке аппарата (рис. 15) в колбу помещают кусочки фарфора, капилляры или 3—5 капель силиксоновой жидкости для предотвращения перебросов. Нагревают содержимое колбы до кипения и ведут перегонку со скоростью 2—4 капли в 1 с. [c.39]

Пары кипящей жидкости попадают в форштосс холодильника (8), конденсируются и через алонж попадают в приемник Перегонку ведут с такой скоростью, чтобы за секунду в приемник попадало 1—2 капли жидкости, и отбирают фракцию, кипящую в узком интервале температур (2—3 С). Перегонку нельзя вести досуха. Заканчивают перегонку тогда, когда температура кипения станет на 2—3 С выше той, при которой отгонялась основная масса перегоняемого вещества. После окончания перегонки измфяют объем или массу основной фракции и рассчитывают выход вещества (в процентах) от количества взятой для перегонки жидкости. [c.469]

Существует несколько типов каплеуловите-лей. На рис. 91 показан каплеуловитель, известный в лабораториях под названием насадки Кьельдаля. Насадка Кьельдаля была применена впервые как часть аппарата для перегонки жидкости. При перегонке жидкости насад- ку вставляют нижним концом в сосуд с кипя-Рис. 91. Насад- щей ЖИДКОСТЬЮ, а верхним—в холодильник, ка Кьельдаля. Более удобен в работе так называемый чешский каплеуловитель (рис. 92). Его можно применять почти во всех случаях, когда необходимо отделять капли от пара жидкости. Пар с капельками жидкости поступает в каплеуловитель через трубку 1 и затем распределяется по трубкам 2. В результате этого скорость д вижения пара уменьшается и паи" более крупные капельки жидкости, унесенные паром, оседают на стенки и стекают обратно в сосуд. Затем пар попадает в конусообразные части 3 каплеуловителя, где объем пара увеличивается, при этом пар несколько охлаждается и унесенные мелкие капли оседают на стенках конусообразных трубок и стекают в сосуд. Пар, проходя через жидкость, стекающую по сужениям в трубках 2, дополнительно освобождается от капелек жидкости. Через верхнее отверстие насадки пар поступает в дефлегматор, холодильник и т. п. [c.76]

Рекомендуется применение кислоты с постоянной точкой кипения. Концентрация такой кислоты зависит от давления, прп котором производилась ее перегонка. Были произведены чрезвычайно точные исследования в которых учитывали потерю в весе за счет вытеснения воздуха и определяли концентрацию хлористого водорода такими методами, которые обычно применяются только при определенип атомных весов. Согласно этим данным перегонке следует подвергать соляную кислоту уд. веса 1,18 и вести перегонку со скоростью 3—4 мл в минуту. (Скорость перегонки мало отражается на концентрации дестиллата при очень уж медленной дестилляции кислотность дестиллата несколько возрастает.) Когда около V4 первоначального раствора будет отогнано, их отбрасывают и начинают собирать фракцию с постоянной точкой кипения. Перегонку заканчивают, когда в колбе остается не меньше 50—60 мл жидкости. Поэтому рекомендуется брать в самом начале для перегонки около 1 л концентрированной кислоты. Если начинать перегонку с кислоты уд. веса 1,103, тогда можно использовать около 4 дестиллата. [c.86]

Под молекулярной дестилляцией в технике понимается процесс перегонки жидкости путем свободного испарения при температуре ниже температуры кипения в высоком вакууме (давление остаточного газа 1 10 —1 10 мм рт. ст.) при условии, что расстояние между испарителем и конденсатором меньше, чем длина свободного пробега молекул перегоняемого вещества. В этих условиях молекулы пара с большой скоростью удаляются с поверхности испарения и лишь малая их доля возвращается на нее вследстйие соударений между собой или с молекулами остаточных газов. [c.7]

В насадке Кальбаума термомеф 7 находится во внутренней трубке корпуса 2 и капельно-жидкая фаза из колбы 4 на него непосредственно попасть не может, он как бы защищен паровой рубашкой. В силу этого на термометре образуется постоянно обновляющаяся тонкая пленка конденсата, находящаяся в состоянии теплового равновесия с окружающим ее паром. Перегонку жидкости с насадкой Кальбаума ведут для определения температуры кипения со скоростью конденсации 1 - 2 капли в секунду. [c.326]

Перегонку 10 - 15 мл жидкости проводят, используя микроколбу Вюрца 2 (рис. 317,в). Конденсат собирают в приемнике 5, снабженном пальчиковым холодильником 4. Пробка приемника имеет прорезь для сообщения с атмосферой. Нагревают колбу пламенем микрогорелки (см. рис. 305), передвигая его под колбой так, чтобы пар поднимался очень медленно и столбик ртути термометра 1 достиг отводной трубки до начала образования конденсата. К концу перегонки во избежание перегрева жидкости скорость получения конденсата доводят до 0,2 -0,3 мл/мин. Тампон 3 из стеклянной ваты предотврашает вскипание жидкости. [c.565]

НЫМ является кольцевой режим движения, когда жидкость движется в виде пленки по стенке трубы, а пар — в середине трубопровода. Этот режим устанавливается при достаточно высокой скорости потока (Ргс>300) и высоком объемном па осодержании (р>0,95). Отметим, что для вакуумной перегонки мазута объемное паросо-держание потока в трубопроводе меняется в пределах р = 0,99— 0,998, а критерий Ргс = 250—2500. [c.180]

Майр и соавторы [33] разработали метод анализа экспериментальных данных для равновесного процесса, при котором бинарная смесь пропускается через длинную колонну, заполненную неподвижным и первоначально сухим силикагелем. Вслед за этой смесью вводится жидкость, полностью вытесняющая оба компонента из адсорбента. По аналогии с перегонкой при полном орошении эти авторы рассчитали коэффициент разделения Л для различных систем. Они также расширили аналогию, вычислив высоты, эквивалентные одной теоретической тарелке. Такие высоты нельзя применять, если лимитирующил фактором процесса является скорость переноса. [c.156]

Нагрев бани начинают лищь после того, как в рубашку холодильника будет пущена вода. Рабочая температура бани должна превышать температуру кипения отгоняемой жидкости примерно на 20— 30 °С. Эта разница может быть немного больше или меньше в зависимости от желаемой скорости перегонки, летучести перегоняемой жидкости, высоты подъема ее паров и других факторов. При соблюдении указанной разности температур, во-первых. [c.133]

Хикман [152] и Эмбре [154] ввели для молекулярной дистилляции понятие дистилляционная способность , под которой понимают отношение числа молекул вещества, покидающих в единицу времени поверхность испарения, к числу молекул того же вещества, остающихся при данных условиях в пленке жидкости. Многократной циклической перегонкой можно полностью получить вещество в виде дистиллята. При этом продолжительность времени дистилляции удается сократить путем повышения температуры испарения. Кривую выделения находят следующим образом. Смесь перегоняют при стабилизированном вакууме и постоянной скорости повышения температуры (например, последовательно повышая температуру на 10 °С) и определяют концентрацию низкокипящего компонента в дистилляте. Типичные кривые выделения показаны на рис. 214. Как видно из рисунка, концентрация вначале растет до максимума, а затем снижается [c.290]

Доннелл и Кенеди [27] показали, что при перегонке на трубчатых щелевых колоннах можно достигнуть ВЭТС 0,5—0,6 см при соблюдении следующих условий обеспечение одинаковой ширины щели по поперечному сечению и высоте колонны (достигается путем применения калиброванных труб) равномерное распределение пленки жидкости по поверхности стенок (достигается путем спиралевидного травления стенок) адиабатический режим перегонки (обеспечивается хорошей теплоизоляцией колонны или использованием обогревающего кожуха) постоянная нагрузка колонны по пару (достигается с помощью автоматического регулирования скорости потока паров). [c.341]

Решая задачу автоматизации процесса ректификации по Мико для качественных испытаний при перегонке вин, Коуколь с сотр. [12а] разработал ректификационный автомат для фракционной перегонки. Эта установка обеспечивает регулирование мощности электронагревателя куба в зависимости от количества дистиллята, получаемого в единицу времени. При постоянной скорости перегонки можно разделить смесь на большое число фракций одинакового объема, получаемого в течение предварительно заданного постоянного промежутка времени, например 15 мин. Объем фракций измеряют с помощью термистора, который отрегулирован на определенную высоту уровня жидкости. Этот термистор обеспечивает получение фракции в объеме 25 мл с точностью 0,1 мл. [c.426]

В ИОВОМ процессе алкилирования фенола в нрисутствин ионообменных смол катализатор суспендирован в жидкости, находящейся в реакционной колонне. В низ колониы непрерывно подают фенол и олефин. При 120—140 °С на смоле КУ-2 пли прп 150— 160 °С на алюмосиликате объемная скорость подачи составляет л 0,15 ч . Реакционная масса отфильтровывается от частиц катализатора и поступает иа перегонку. Расход катализатора составляет всего 0,4% (масс.) от количества полученных алкилфенолов. [c.262]

Для наиболее распространенного вида сырья — лигроинов прямой перегонки нефти, подвергаемых каталитичеакаму риформингу, основной задачей является глубокая очистка от серы и азота, небольшое дегидрирование парафинов и циклопарафинов и гидрокрекинг значения не имеют. Чтобы обеопечить максимальную скорость очистки, можно применять м аксимальные температуры 400—420 °С. При очистке авиационных керосинов недопустимо образование олефиновых и ароматических углеводородов, а иногда необходимо и неглубокое гидрирование последних (нафталинов). При применяемых обычно парциальных давлениях водорода термодинамически возможный выход нафталина при дегидрировании декалина и тетралина резко возрастает при температурах выше 370 °С, и очистку обычно проводят при 350—360 °С. Фракции, используемые в качестве дизельного топлива, можно очищать при температурах до 400—420 °С, при дальнейшем повышении температуры в результате дегидрирования би- и полициклических нафтенов снижается цетановое число, растет выход продуктов гидрокрекинга — газа и бензина и в результате реакций гидрокрекинга резко возрастает расход водорода. Нижний предел температуры очистки определяется в этом случае возможностью конденсации тяжелых фракций сырья появление жидкой фазы резко замедляет гидрирование из-за ограничения скорости транспортирования водорода к поверхности катализатора скоростью диффузии через пленку жидкости. [c.269]

На рис. 4.4 изображены перегонная копба и установка длЯ перегонки по методике АЗТМ Д-1160 - 61. В сравнении с ГОСТ 10120 - 71 установка сложнее и рассчитана на перегонку при давлениях от 0,13 до 100 кПа. Она оборудована системой стабилизации заданного давления и термсютатиррванной системой охлаждения паров. Контроль низкого остаточного давления осуществляется манометром Мак-Леода, а температура отбираемых фракций - потенциометром. Предусмотрен контроль температуры жидкости в колбе во избежание ее перегрева. Весь узел, где происходит испарение образца и измерение температуры паров, изолирован от окружающей среды. В копбу загружается 200 мл образца, который перегоняют со скоростью 4-8 мл/мин до температуры в колбе 400 °С или максимально возможной температуры, при которой из колбы в холодильник начинают поступать белые пары (начало крекинга). [c.60]

Когда аппарат собран, колбу устанавливают в колбонапре-ватель или на электроплитку н начинают осторожно нагревать, одновременно в холодильник пускают воду. Содержимое колбы доводят до кипения и далее перегонку ведут так, чтобы в при-е.мник-ловушку из косо срезанного конца трубки холодильника стекали 2—4 капли конденсата за 1 с. Нельзя пускать большое количество воды в холодильник, так как при этом внутри трубки холодильнцка может конденсироваться влага из воздуха. При резкой разните между температурой в комнате и температурой охлаждающей воды, поступающей в холодильник, верхний конец трубки холодильника рекомендуют закрывать ватой во избежание конденсации атмосферной влаги. При наличии в испытуемом нефтепродукте воды, она испаряется из колбы, конденсируется в холодильнике и вместе с растворителем попадает в приемник-ловушку, где вследствие разнрсти плотностей будет быстро отстаиваться в нижнем слое. Через некоторое время пробирка-ловушка наполнится жидкостью, а ее избыток будет стекать обратно в колбу, однако, нри соблюдении стандартной скорости перегонки попадание воды из ловушки обратно в колбу исключено [8], [c.32]

Как сказано выше, процесс разгонки для построения кривых ИТК может протекать по двум вариантам. Опишем лишь первый вариант. В колбу через тубулус загружают 3 л нефти, причем количество залитой нефти определяется точным взвешиванием по разности весов. После этого закрывают и замазывают все отверстия и начинают подогревать колбу. Как только появится первая капля погона, устанавливают постоянную скорость перегонки Ъ мл ъ I мин.) и начинают отбирать приблизительно трехпроцентные (по объему) фракции, отмечая температуру в парах и жидкости при смене фракций. [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология