Синтетическая жирная кислота смесь кислот

Синтетические жирные кислоты смесь Су-С, смесь С1 -С15 Мет акриловая Хлоруксусная [c.143]

Кубовый остаток представляет собой смесь, состояш ую из натриевых солей синтетических жирных кислот и неомыляемых продуктов (спирты, углеводороды, продукты уплотнения и т. д.). [c.164]

Процесс совместного производства синтетических жирных кислот и натрийалкилсульфатов методом непрерывного окисления жидких парафинов. Сущность данного метода заключается в непрерывном окислении жидких парафинов в присутствии катализатора — нафтената марганца. Для обеспечения максимального выхода спиртов процесс ведется при относительно низкой температуре и ограниченном времени пребывания (а вместе с тем и глубины окисления) исходных парафинов в зоне реакции. Для понижения скорости окисления спиртов в качестве окисляющего агента используется азотокислородная смесь с содержанием кислорода 4—5%. В выбранном режиме окисления получаемые высшие жирные спирты представлены смесью первичных и вторичных спиртов. Однако в отличие от процесса прямого окисления парафиновых углеводородов в присутствии борной кислоты менее жесткие условия окисления рассматриваемого варианта обеспечивают более благоприятный состав смеси спиртов, в которой содержание первичных спиртов составляет 45—50%. [c.172]

Реагент НОК (низкомолекулярные органические кислоты) содержит в качестве основного вещества смесь водорастворимых карбонатных кислот и является кислым стоком цеха синтетических жирных кислот (СЖК) Волгоградского нефтеперерабатывающего завода (ВНИЗ). Концентрация основного вещества в пересчете на уксусную кислоту составляет 25%. [c.80]

Натриевые мыла синтетических жирных кислот, не менее Минеральные масла (смесь) вязкостью 19—53 сст нри 50° С [c.719]

Этернфикация синтетических жирных кислот метиловым спиртом осуще ствляется в колпачковой тарельчатой колонне. Пары метилового спирта, перегретые до 120—130 °С, поступают в нижнюю часть колонны, а сверху подаются нагретые до 115—120 С жирные кислоты вместе с 50%-ной серной кислотой в количестве 1—2% (масс.). Поскольку в данном случае не образуется азеотропная смесь, отгонка которой позволила бы смещать равновесие реакции, применяется большой (пятикратный) избыток метилового спирта. Глубина этерификации достигает 97—98%. Полученные метиловые эфиры имеют остаточное кислотное число 5—7 мг КОН/г, т. е. несколько больше, чем при этерификации бутиловым спиртом. [c.32]

Технологическая схема прямой гидрогенизации синтетических жирных кислот Сю— je на стационарном медно-хромовом катализаторе приведена на рис. 1.9. Сырье под давлением 32 МПа подается в паровой подогреватель 2, где нагревается до 80—120 °С, и затем смешивается со свежим и циркулирующим водородом, нагретым в теплообменнике 5 до 200 Сив трубчатой печи 8 до 300 С. Смесь сырья с водородом при температуре 240—270 °С поступает в нижнюю часть реактора гидрогенизации 3. [c.34]

Рассматриваются вопросы расширения ресурсов сырья для производства синтетических масел за счет вовлечения жидких парафинов фр. 320-К-К-в производство синтетических жирных кислот (СЖК). Опытно промышленным пробегом показано, что при вовлечении до 30% (на смесь) жидкого парафина фр. 320-К- К- не требуется изменений в аппаратурном оформлении и технологии производства СЖК- При этом увеличивается выход кислот фр. Сз—С,, являющихся сырьем для производства синтетических масел и пластификаторов. Синтетические масла Б-ЗВ, 36/1,выработанные на основе полученных кислот, по своим физико-химическим и эксплуатационным свойствам идентичны маслам, выработанным на основе кислот из твердых парафинов. [c.186]

Основным сырьем для производства синтетических жирных кислот считался ранее твердый парафин, представляющий собой смесь и-парафинов с 18—36 углеродными атомами, выделяемую из масляных фракций нефтей. Твердый парафин для этих целей используют давно. Достаточно сказать, что еще в предвоенные годы в Германии на получение синтетических жирных кислот направляли более 60 тыс. т твердых парафинов, полз енных при синтезе на основе СО и На. Однако ресурсы твердого парафина [c.131]

АНП-2, смесь солянокислых солей алифатических аминов [28] ИКБ-4, соль кубовых остатков синтетических жирных кислот и моноэтаноламина [15] [c.98]

Синтетические жирные кислоты получают в процессе окисления твердого парафина или жидкого парафинового сырья. В процессе окисления образуется сложная смесь кислородсодержащих [c.351]

Синтетические жирные кислоты получают в процессе окисления твердого парафина или жидкого парафинового сырья. В процессе окисления образуется сложная смесь кислородсодержащих соединений кислого и нейтрального характера жирные кислоты, оксикислоты, дикарбоновые кислоты, кетонокислоты, спирты, эфиры, лактоны и другие продукты окисления и конденсации. [c.299]

Синтетические жирные кислоты полноценно заменяют в мыловарении кислоты, полученные из растительных и животных жиров. Они отличаются от них только числом углеродных атомов. Природные кислоты всегда содержат четное число углеродных атомов в молекуле, тогда как синтетические кислоты представляют собой смесь примерно равного количества кислот с четным и нечетным числом атомов в молекуле. [c.264]

Несульфированные соединения — побочные продукты производства синтетических жирных кислот пз жидких очищенных парафинов, представляющие собой смесь высших жирных спиртов и углеводородов, частично непредельного ряда. Внешний вид — маслянистая жидкость темного цвета со слабым запахом нефтяных масел. Температура отвердения 16—18°С. Пеногасящее действие улучшается при смешивании с серной кислотой. [c.35]

Продукт НОК (низкомолекулярные органические кислоты) содержит в качестве основного вещества смесь водорастворимых карбонатных кислот. Это кислый сток цеха синтетических жирных кислот одного из нефтеперерабатывающих заводов. Содержание основного вещества 25%, плотность продукта около 1 г/смз. [c.135]

Гидрофобную смесь получают в емкости, снабженной паровым змеевиком и мешалкой. В нагретую до 60—70 °С массу синтетических жирных кислот загружают парафин при одновременной подаче пара и перемешивании. [c.199]

Авторами [53] в качестве углеводородорастворимого ингибитора на основе кислородсодержащих продуктов была испытана кальциевая соль окисленного петролатума (завод им. П. А. Джапаридзе г. Баку). Несмотря на положительный результат проведенных испытаний, этот ингибитор в дальнейшем не использовался, так как петролатум являлся дефицитным целевым продуктом. Также были проведены испытания более дешевого и недефицитного продукта окисления — кубовых остатков, получаемых при дистилляции синтетических жирных кислот на Волгодонском заводе. Кубовые остатки представляют собой смесь высокомолекулярных жирных кислот с числом углеродных атомов С21-С30, неомыляемых веществ и продуктов конденсации и полимеризации. По результатам проведенных исследований данная ингибирующая композиция была рекомендована в 1966 г. для широких промышленных испытаний на газоконденсатных месторождениях объединения "Краснодарнефтегаз" [53]. [c.17]

Синтетические жирные кислоты (СЖК)- Синтетические жирные кислоты получают путем окисления нефтяного парафина кислородом воздуха. При этом получается смесь кислот, содержащих в молекуле от I до 30 атомов углерода. Эту смесь разделяют на разные фракции. Для мыловарения готовят две фракции. [c.24]

Затем в котел подают жировую смесь, кроме клеевых жиров — кокосового или пальмоядрового масел и синтетических жирных кислот. [c.116]

Синтетическая жирная кислота (смесь кислот С,оН1б) Эмульгатор при полимеризации Жидкость (выше 32 °С) — — [c.428]

Синтетическая жирная кислота (смесь кислот СюН1б) Стеариновая кислота [c.524]

Синтетические моющие средства с биодобавками. Синтетические моющие средства (СМС) на основе ПАВ используются в практике очень давно. В последние годы все шире начинают применяться СМС с биодобавками — ферментами. В качестве ПАВ в таких композициях применяются обычно смеси синтетических жирных кислот ( i7—С20), оксиэтилированных жирных спиртов, алкиларилсульфонаты и др. Такие ПАВ входят в порошкообразные моющие средства Ока и Био , содержащие в своем составе протеолитические ферменты. Средство для чистки ковров и удаления различных пятен включает смесь натриевых солей производных сульфоянтарной кислоты в качестве носителей для высокоактивных биодобавок на основе смеси липо-литических, протеолитических и амилолитических ферментов. [c.40]

Технологической схемо1г не предусматривается выделение спиртов в чистом виде. Смесь спиртов совместно с кислотами, нейтральными кислородсодержащими соединениями и остаточными углеводородами сульфируется серной кислотой и нейтрализуется щелочью. Полученные натрийалкилсульфаты экстрагируются из смеси селективным растворителем. Товарными продуктами этого процесса являются синтетические жирные кислоты и натрипалкил-сульфаты. [c.172]

Присадка ASA-3 представляет собой эквимольную смесь хромовых солей моно- и диалкилсалициловых кислот и ди (2-этилгексил) сульфосукцината кальция третий компонент — сополимер 2-метил-5-винилпиридина и лаурил- или стеарилметакрилаты [88]. В состав присадки Сигбол входят хромовые соли синтетических жирных кислот и соролимерная присадка ПМАМ-2 (ТУ 601-179). Эффективность присадок Сигбол и ASA-3 иллюстрируется данными, приведенными на рис. 2.33. [c.87]

ИКБ-4В 985—990 Смесь оксиэтилалкилими-дозолинов на основе кубовых остатков синтетических жирных кислот фракции С20 и выше Диспергируется полностью в технической воде при температуре 70—80 °С [c.293]

Большое практическое значение приобрело гидрирование синтетических жирных кислот, получаемых окислением парафина. Оин также имеют прямую цепь углеродных атомов и дают при гидрировании спирты нормального строения. При этом пз фракции кислот Сю— ia получается смссь первичных спиртов, которая, подобно лауриловому и гексадециловому спиртам, пригодна для производства высококачественных поверхностно-активн1)1Х веществ типа алкилсульфатов, а также пеионогенных моющих веществ на основе оксида этилена. При гидрировании фракции кпслот С —Сд образуется смесь спиртов, с успехом применяемая для синтеза пласти-фшсаторов, вспомогательных веществ для текстильной промышленности, флотореагентов. [c.506]

Смесь масел индустриального 50 с веретенным ЛУ, чагущенная на-триево-кальциевы-ми мылами синтетических жирных кислот [c.721]

На рис. 103 приведена принципиальная технологическая схема установки для производства комплексной кальциевой смазки типа униол. В смеситель 5 загружают сырьевые компоненты (нефтяное масло, фракцию синтетических жирных кислот и уксуснук> кислоту). При нецрерывном перемешивании -смесь нагревают до 90 °С и при этой температуре подают 25—30%-ное известковое молоко Са(0Н)2. Насосом 6 однородная суспензия подается в реактор 11, в котором -за счет циркуляции теплоносцтеля поддерживается температура 120—140 °С. Дисперсия мыльного загустителя в масле прокачивается насосом 12 через трубчатый подогреватель 13. где при температуре около 180 °С полностью завершаются процессы омыления и диспергирования загустителя в масле. Далее расплав поступает в испарительную колонну 14, где в вакууме (39,9—66,5 кПа) удаляется основная часть воды. Обезвоживание можно проводить в одном или двух испарителях, как показано на рисунке. В испарителе 18 дисперсия подается с температурой 180—200 °С и доиспарение влаги осуществляется при более глубоком вакууме. [c.374]

Самыми распространенными растворами для предпусковой и эксплуатационной очистки котлов от оксидных отложений следует считать 3—5%-ные растворы соляной кислоты, 2—3%-ные растворы моноцитрата аммония и композиции на основе трилона Б с органическими кислотами с суммарной концентрацией 10—20 г/кг. Из этих растворов чаще всего применяются растворы соляной кислоты как наиболее доступные и дешевые. Однако растворы соляной кислоты не рекомендуется применять при очистке аустенитных сталей, латуней и некоторых других сплавов. Доступными и дешевыми являются также растворы технических смесей органических низкомолекулярных кислот [78 112 174]. В смеси с трилоном Б технические органические кислоты хорошо растворяют оксиды и получают все большее распространение. Технические кислоты являются отходами производства синтетических жирных кислот. Они представляют собой 15—20%-ный водный раствор смеси органических кислот муравьиной, уксусной, пропионовой, валериановой, масляной с небольшой примесью кетонов и альдегидов (до 4%). Эта смесь получила название В К (водный конденсат) и может отпускаться нефтехимическими предприятиями по достаточно низкой цене (10— 50 р. за 1 т) в зависимости от степени очистки. Неочищенный ВК содержит в качестве примеси нерастворимые в воде жидкие продукты, так называемую масляную фазу, что препятствует применению ВК для очистки котлов. Ее, однако, можно легко отделить от основного раствора на нефтехимических предприятиях методом отстоя. [c.73]

И-1-В, кислая сернокислая соль высших пиридиновых оснований ИКБ-4, соль кубовых остатков синтетических жирных кислот и моно-этаноламина Север-1 , сложная смесь полиалкилпири-динов [c.109]

Сиигаиол ЛС-10 - представляет собой смесь полигликолевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции Сщ - ig, получаемых каталитическим восстановлением метиловых эфиров синтетических. жирных кислот. Эмпирическая формула nH2n + i( Hj -СИгО) Н, где п = 1(] - 18 m = 8 - 9. [c.84]

На установке контактной очистки парафинов и масел 42/2 ОАО НУНПЗ были испытаны и внедрены новые адсорбенты - Куганакская глина и ее смесь с катализаторной пылью, обеспечивающие в настоящее время получение твердых парафинов марок Т и С, используемых в качестве сырья для производства синтетических жирных кислот и хлорпарафинов. [c.18]

IV. Парафины и церезины. В эту группу входят жидкие парафины, твердые нефтяные парафины, твердые пищевые парафины, церезины. Жидкие парафины, получаемые при карбамидной и адсорбционной депарафинизации дизельных фракций, являются сырьем для получения белково-витаминных концентратов, синтетических жирных кислот и поверхностно-активных веществ. Твердые парафины выделяются из масляных дистиллятных фракций. Товарные твердые парафины подразделяются на следующие сорта высокоочищенный парафин (марки различаются по температуре плавления), технический очищенный парафин, парафин для синтеза, неочищенный спичечный, неочищенный высокоплавкий. Парафин для пищевой промышленности вырабатывается путем глубокой очистки. Он отличается полным отсутствием бенз(а)пи-рена, кислот, щелочей, сульфатов, хлоридов, воды и механических примесей. Выпускаются марки церезина (смесь предельных углеводородов С36-С55 преимущественно алифатического изостроения) с различными температурами плавления. [c.56]

Для защиты стали Ст. 3 от сероводородной коррозии применяют также ингибиторы Север-1 (сложная смесь полиалкилпи-ридинов), ИНХФ-3, КЛОЭ-15 и ВНХ-1 (продукт взаимодействия замещенного капролактама с синтетическими жирными кислотами) [47-50]. [c.343]

Жировую смесь, состоящую из расщепленных жиров, синтетических жирных кислот, дистиллированных жирных кислот, канифоли, нефтяных кислот и других компонентов готовят в соответствии с рецептурой в мешалке 1, откуда она автоматически насосом-дозатором 2 подается через трубчатый подогреватель 3 в смеситель 4 омылительного аппарата. В подогревателе температура жировой смеси достигает 105—125°С. Одновременно с жировой смесью в смеситель 4 из мерника 5 насосом-дозатором 2 подается рассчитанное количество раствора кальцинированной соды, предварительно нагретого в аппарате 6 до температуры 90—95°С. Реакция карбонатного омыления начинается в смесителе 4 и завершается в барабане 7 здесь же интенсивно выделяется угле- [c.105]

Смесь стеарата цинка с синтетической жирной кислотой имеет торговое название Диспактол в Диспактол М входит кроме того оксиэтилированная жирная кислота [285 . [c.257]

В СССР, ГДР, ПНР и СРР организовано промышленное производство синтетических жирных кислот каталитическим окислением парафина [1]. В отличие от жирных кислот природного происхождения в смеси синтетических жирных кислот содержатся кислоты с четным и нечетным числом углеродных атомов в молекуле, с кетонной или гидроксильной группой, а также с развет-шленной цепью углеродных атомов. В синтетических жирных кислотах отсутствуют непредельные кислоты и в заметных количествах имеются неомыленные продукты. При окислении 1 т нефтяного парафина, выкипающего при 320—450 °С, кислородом воздуха в присутствии окиси марганца получена смесь жирных кислот следующего состава [2] [c.225]

Разработанный во ВНИИСИНЖе способ очистки и разделения синтетических жирных кислот (6) позволяет получить высококачественные заменители натуральных кислот. Заключается он в том, что исходную смесь кристаллизуют в 80—90%-ном водном ацетоне, отфильтровывают кристаллы нормальных насыщенных кислот, в фильтрате снижают концентрацию ацетона, отделяют мягкие ( изо- , ке-то-ненасыщенные) кис оты от раствора дикарбоновых кислот. [c.120]

Впервые глицериды синтетически были получены Бертло (1854) греванием до 200 °С смеси глицерина с жирными кислотами в ирис ВИИ минеральных кислот. Если в этом синтезе применять смесь кисл то получается сложная смесь смешанных глицеридов. Позднее глице ды получил Вюрц (1859), нагревая 1,2,3-трибромпропан с серебр солями жирных кислот [c.396]

Алканы Прямое окисление алканов с целью получения синтетических жирных кислот осуществляется в промышленности кислородом воздуха в присутствии КМПО4 Таким образом из нефтяньге алканов получают смесь моно-, ДИ-, ОКСИ-, кетокарбоновых кислот В результате вьщеления, разделения и фракционирования получают фракции карбоновых кислот s- e, С7-С9, io- ie, 17- 20, С20 и выше Синтетические жирные кислоты далее используют в производстве пластичных смазок, синтетических масел и пластификаторов, латексов и лакокрасочных материалов, ПАВ, мыл и СМС, синтетических спиртов итд [c.663]