Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бутиловый спирт из этерификация

Рис. 1.7. Схема процесса этерификации жирных кислот бутиловым спиртом Рис. 1.7. <a href="/info/1553813">Схема процесса этерификации</a> <a href="/info/1086292">жирных кислот бутиловым</a> спиртом

    Бихромат натрия или калия в растворе, подкисленном серной кислотой, широко используется для окисления первичных и вторичных спиртов. В результате окисления первичные спирты превращаются в альдегиды, вторичные — в кетоны. Чтобы предотвратить превращение альдегидов во время синтеза в кислоты, необходимо удалять альдегиды по мере образования из сферы реакции. При действии на первичные спирты избыточного количества бихромата и серной кислоты, наряду с кислотами, образуются и сложные эфиры. Это объясняется этерификацией исходного спирта кислотой образующейся при его окислении. Например, из бутилового спирта, наряду с масляной кислотой, получается бутиловый эфир масляной кислоты  [c.133]

    Этернфикация адипиновой кислоты бутиловым спиртом происходит в автоклаве периодического действия. В качестве катализатора применяется азотная кислота (2% по массе в расчете на адипиновую кислоту). Температура этерификации — 130 °С. Отгоняющийся азеотроп бутилового спирта конденсируется и разделяется на водный и спиртовый слои. Последний непрерывно возвращается на этерификацию. По окончании выделения воды отбирается проба. При достижении кислотного числа, равного 10, этернфикация считается законченной. [c.36]

    Механизм реакции этерификации микрочастиц кремнегеля нормальным бутиловым спиртом представлен также на рис. 1. [c.333]

    Гидрирование этилена Дегидрирование н-бутана Кетонизация н-бутилового спирта Этерификация кислот спиртами [c.381]

    Сложные эфиры фталевой кислоты получали этерификацией соответствуюш их спиртов фталевым ангидридом в присутствии кислых катализаторов с отгонкой воды в виде азеотропной смеси со спиртом при 125—135° С и остаточном давлении 80—15 мм рт. ст. При получении эфиров бутилового спирта этерификацию проводили при атмосферном давлении, а реакционную воду удаляли в виде азеотропной смеси со спиртом путем ректификации. Это позволило значительно усовершенствовать и интенсифицировать процесс производства дибутилфталата. [c.23]

    Синтез меламиноформальдегидных смол также проводят в две стадии. Сначала получают метилольные производные, а затем их этерифицируют бутиловым спиртом. Этерификация осуществляется одновременно с поликонденсацией. [c.178]

    Этерификация синтетических жирных кислот. Этерификация смеси жирных кислот может осуществляться различными спиртами. В промышленной практике для этих целей наиболее часто употребляются метиловый и н-бутиловый спирты, так как они сравнительно дешевы и легко регенерируются из водных смесей. На ряде промышленных предприятий в СССР и за рубежом для этерификации кислот С,—С9 применяется бутиловый спирт. [c.93]


    Этерификация происходит при температуре 200° С и давлении 3,5—6,5 ат. Бутиловый спирт и жирные кислоты (смесь свежих и регенерированных кислот) подаются в соотношении 1 1. На действующих в СССР предприятиях этерификация осуществляется по периодическому способу. [c.93]

    КИСЛОТЫ вводятся в реактор в массовом соотношении 1 1, т. е. с большим мольным избытком спирта. Смесь жирных кислот и бутилового спирта нагревается в реакторе-этерификаторе паром до 200 X. Образующаяся вода отгоняется в виде азеотропа с бутиловым спиртом. Отогнанная азеотропная смесь расслаивается нижний слой представляет собой 12%-ный раствор бутилового спирта в воде, а верхний — обводненный бутиловый спирт. Из обоих слоев регенерируют бутиловый спирт для повторного использования в процессе этерификации. Во время отгонки азеотропной смеси периодически отбирают из этерификатора реакционную смесь длй определения кислотного числа. По достижении кислотного числа, равного 5—10 мг КОН/г, отгоняют не вступивший в реакцию бутиловый спирт. [c.31]

    Этернфикация синтетических жирных кислот метиловым спиртом осуще ствляется в колпачковой тарельчатой колонне. Пары метилового спирта, перегретые до 120—130 °С, поступают в нижнюю часть колонны, а сверху подаются нагретые до 115—120 С жирные кислоты вместе с 50%-ной серной кислотой в количестве 1—2% (масс.). Поскольку в данном случае не образуется азеотропная смесь, отгонка которой позволила бы смещать равновесие реакции, применяется большой (пятикратный) избыток метилового спирта. Глубина этерификации достигает 97—98%. Полученные метиловые эфиры имеют остаточное кислотное число 5—7 мг КОН/г, т. е. несколько больше, чем при этерификации бутиловым спиртом. [c.32]

    При окислении бутилового спирта в масляную кислоту в присутствии крепкой серной кислоты этерификация протекает мгновенно, даже на холоду, пока имеется избыток бутилового спирта. [c.148]

    Тройной азеотроп при конденсации разделяется на два слоя верхний, содержащий 81% (масс.) эфира, 13% бутилового спирта, 6% воды, и нижний, состоящий из 96% воды, 3% спирта и 1 % эфира. Это позволяет легко отделять воду и использовать для этерификации разбавленную уксусную кислоту. Спирт в зоне реакции берется в избытке (примерно 10%) по отношению к кислоте. [c.241]

    В отличие от прямой этерификации с помощью ангидридов и галогенангидридов кислот могут быть получены и эфиры третичных спиртов, а также эфиры фенолов. Ряд активности спиртов (первичный>вторичный>третичный) остается в силе и в этом случае. Например, при получении трет-бутилового эфира уксусной кислоты из уксусного ангидрида и тр т-бутилового спирта необходимо добавлять хлорид цинка (см. табл. 100). [c.79]

    При избытке метилтрихлорсилана на стадии гидролиза продукт может перейти в неплавкое и нерастворимое состояние или образовать структуру с числом поперечных сшивок выше допустимого при избытке бутилового спирта получающийся полимер, наоборот, будет иметь незначительное число сшивок и соответственно малый молекулярный вес. От стадии частичной этерификации во многом зависят вязкость и время желатинизации получаемого полимера. [c.211]

    После ввода необходимого количества бутилового спирта массу в гидролизере в течение 2—3 ч подогревают до 60 5 °С и выдерживают при этой температуре еще 3—5 ч. Выдерживание заканчивают при содержании хлора в хлорэфирах кремния (побочно образующихся при частичной этерификации метилтрихлорсилана), равном 15—42% в зависимости от типа лака. Затем массу в гидролизере охлаждают до 20—30 °С, подавая воду в рубашку аппарата. Охлажденные хлорэфиры череэ сифон в вакууме выгружают в мерник-дозатор 6. [c.211]

    Отмытый продукт отстаивают в расширителе, а водный слой и продукт гидролиза непрерывно отводят с низа колонны и собирают соответственно в емкости б и 7. Во избежание желатинизации продукта гидролиза метилтрихлорсилан перед гидролизом подвергают частичной этерификации бутиловым спиртом. [c.212]

    Всю аппаратуру перед началом процесса тщательно промывают бутиловым спиртом. Этерификацию ведут в реакторе 6, снабженном рубашкой и мешалкой. Сначала в реактор загружают бутиловыи спирт, затем включают мешалку, в рубашку аппарата дают охла- [c.303]

    Перед началом процесса тщательно промывают всю аппаратуру бутиловым спиртом. Этерификацию ведут в реакторе 6, снабженном рубашкой и мещалкой. Сначала в реактор загружают бутиловый спирт, затем включают мещалку, в рубащку аппарата подают охлаждающий рассол и начинают медленно вводить тетрахлорид титана. Во время его подачи температура в реакторе не должна повыщаться сверх 30 °С и не должно подниматься давление (при температуре более 30°С и давлении выше атмосферного нужно замедлить подачу ИСЦ или прекратить ее совсем и возобновить лишь после снижения температуры до 20°С). После подачи всего тетрахлорида титана перемещивают реакционную массу еще в течение 1,5—2 ч при непрерывном охлаждении реактора рассолом. [c.336]


    Для этерифнкацяв жирных кислот можно применять различные низшие спирты, но в промышленной практике используются только два — метиловый в бутиловый. В ГДР все синтетические жирные кислоты (С,—С Сщ—и Сю—- jo) этерифнцируют бутиловым спиртом. В СССР для кислот С,—при-1 (еняют бутиловый спирт, а для кислот io—Сц — метиловый, верификацию бутиловым спиртом осуществляют при повышенных температурах (180—200 °С) к давлениях (0,4—1 МПа). Схема периодического процесса этерификации приведена на рис. 1.7. Свежий и регенерированный бутиловый спирт, а также жирные [c.31]

    Процесс этерификации заканчивается примерно через 24 ч. Поскольку реакция обратима, несмотря на значительный мольный избыток бутилового спирта и непрерывный отвод воды из реакционной смеси, не удается получить эфиры без примеси кислот (остаточное кислотное число 2—3 мг КОН/г). Поэтому сырые эфиры нейтрализуют 25%-ным раствором щелочи прн 50— ) ХЗ для удаления кислот, не вступивших в реакцию. Из нейтрализатора отбирают три слоя эфирный, мыльво-щелочной и промежуточный (эмульсионный). Эмульсионный слой собирают в емкость и вновь направляют в нейтрализатор. Щелочной раствор натриевых солей жирных кислот (мыл) отделяют от эфиров отстаивание и обрабатывают серной кислотой. При этом регенерируются свободные [c.31]

    В СССР осуществлен также непрерывный процёсс этерификации кислот бутиловым спиртом в двух последовательно работающих реакторах-этернфикаторах каскадного типа при 200 °С и 0,6—0,9 МПа. [c.32]

    Диалкилсуль ид-С был получен в 4 стадии. Сначала стеариновую кислоту-С подвергали этерификации бутиловым спиртом, полученный эфир восстанавливали до спирта по Буво-Блану, далее октадеканол-С бронировали и соответствующий алкилбромид-С переводили в диалкил-сульфид-С путем обработки раствором сернистого натрмя. [c.86]

    При действии избытка 100%-ной серной кислоты при комнатной температуре нормальные первичные спирты превращаются в алкипсерные кислоты, не образуя диалкил сульфатов [8], но после длительного стояния от кислоты отслаивается сложная смесь углеводородов, относящихся главным образом к парафиновому ряду. При этерификации первичных изоспиртов с разветвленными цепями, включая изобутиловый,. изоамиловый и оптически активный амиловый спирты, кроме сложных эфиров, получаются соединения, обесцвечивающие бромную воду. Наибольшее количество этих соединений отмечено при этерификации изо-бутилового спирта. При действии серной кислоты вторичные и третичные спирты сначала превращаются главным образом в сложные эфиры, которые при стоянии в присутствии избытка серной кислоты образуют углеводороды. Маслянистый слой, медленно отслаивающийся от серной кислоты, содержит большой процент насыщенных углеводородов [9]. Водород, необходимый для их образования, освобождается путем диспропор-ционирования типа сопряженной полимеризации [10], в результате которого получаются циклоолефины, остающиеся в кислом растворе. Из цетилового спирта получается вещество с т. пл. 50°, обладающее свойствами парафинового воска. Цикло-гексанол превращается в высококинящие углеводороды [11]. Кислый сульфат, приготовленный из трифенилкарбинола [8], представляет собой сильно диссоциированную кислоту, судя по его низкому молекулярному весу в растворе сернох кислоты. Он разлагается водой, регенерируя трифенилкарбинол. [c.8]

    Процесс этерификации можно проводить по непрерывной схеме, отгоняя для полноты реакции либо воду, либо эфир. Лейс и Осмер [29], которые исследовали непрерывный процесс этерификации н-бутилового спирта уксусной кислотой и ректификации продуктов реакции, показали, что не следует стремиться к длительному времени пребывания реагирующих [c.345]

    В круглодонную трехгорлую колбу 2 (рис. 188) емкостью 1 л помещают 148 г (2 моля) бутилового спирта и 60 г (1 моль) ледяной уксусной кислоты и вносят 3 г Вофатита Р (примечание 1), Затем содержимое колбы нагревают до кипения и кипятят в течение всего процесса (примечание 2). При этом отгоняется гетероазеотропная смесь, состоящая из образовавшегося бутилацетата, воды и взятого в избытке бутилового спир- у та. Продукты реакции проходят через небольшую колонку 3, заполненную стеклянными кольцами,, и собираются в приемнике—градуированной бюретке б, соединенной с обратным холодильником 5, Бутиловый спирт и бутилацетат (верхний слой) вновь стекают в реакционную колбу через боковой отвод приемника. Скорость отделения воды в приемнике во время реакции позволяет судить о ходе этерификации. Если, несмотря на продолжающуюся отгонку, отделение воды в приемнике прекращается, то процесс Этерификации следует считать законченным. Время проведения этерификации, в зависимости от того, применялся ли свежий или регенерированный Вофатйт Р, колеблется от 4 до 15 часов. Полученный [c.852]

    В пром-сти Б. получают 1) этерификацией акриловой к-ты бутиловым спиртом, взятым в небольшом избытке (кат.-H2SO4, ионообменная смола) примесь спирта отделяют перегонкой с водяным паром или азеотропной ректификацией 2) переэтерификацией метилакрилата бутанолом в присут. катализатора (напр., H2SO4) 3) взаимод. этиленциангидрина с бутиловым спиртом в присут. H2SO4 и HjO по схеме  [c.332]

    Гидрофобные свойства бутанолоксикремнегелевых смазочных композиций, зависят от степени этерификации поверхности орто-кремниевой кислоты (1 48104) нормальным бутиловым спиртом. [c.333]

    Действие степени этерификации или обратной ей величины — доли поверхности, которая остается гидрофильной и полярной, на упрочняюшие свойства определялось следующим образом отбирался такой кремнеземный порошок, который имел структуру, позволявшую полностью диспергировать этот порошок в случае, когда он вводился в каучук. Такой кремнеземный порошок, осушенный ацетоном, был полностью гидрофильным. При орошении порошка н-бутиловым спиртом этерифицировалась только часть его поверхности. После измельчения порошка полярные участки поверхности кремнезема состояли из неэтери-фицированных силанольных групп, а также из голых пятен, образованных при отрыве друг от друга кремнеземных частиц, связанных в сетчатую структуру. В случае другого образца поверхность кремнезема, имевшего сетчатое строение, полностью этерифицировалась путем автоклавной обработки в среде бутанола. После введения измельченного кремнезема в каучук полярными участками поверхности были только голые пятна, образовавшиеся в местах разрыва частиц. Наконец, в случае четвертого образца некоторое количество ранее этерифицированного кремнезема, имевшего сетчатое строение, подвергали помолу на шаровой мельнице в среде бутилового спирта и затем повторно обрабатывали в автоклаве. Образовавшиеся в результате частицы имели очень небольшую долю полярной поверхности от всей поверхности кремнезема даже после диспергирования образца в каучуке. [c.811]

    Росси, Мунари и Ценгари [372] сообщили о кинетических исследованиях процесса этерификации поверхности выбранного ими кремнезема различными спиртами. Спирты с неразветвлен-ными цепями с числом атомов углерода от 3 до 16 испытывались посредством автоклавной обработки кремнезема при избыточном количестве спирта и температуре 200°С в течение 0,25—4 ч. Реакция 5180Н + К0Н= 51,50К +Н2О была первого порядка, константы скорости реакции менялись от 1,37- 0 2, причем минимальное значение константы проявлялось для цепи Св. Энергия активации составляла 17—20 ккал/моль. Чуйко и др. [373] изучали кинетику реакции при использовании н-бутилового спирта. Они сообщили, что энергия активации подобной реакции составляла 13 ккал/моль для полностью гидроксилированного кремнезема, но становилась меньше после дегидратации поверхности. [c.957]

    Образующаяся вода гидролизует продукты реакщ1и, и поэтому выходы их очень низки. Кроме того, метокси-силаны, получаемые в случае метилового спирта, весь- ыа токсичны. Поэтому при разделении азеотропной смеси триметилхлорсилана и четыреххлористого кремния удобнее пользоваться н-бу-тиловым, изо бутиловым или зтпловым спиртом. Чпстый триметилхлорсилан затем выделяют из продуктов этерификации на насадочной колонне эффективностью 8—10 теоретических тарелок при использовании бутиловых спиртов или на колонне эффективностью 20—25 теоретических тарелок — в случае этилового спирта. [c.53]

    На рис. 15 приведена принципиальная схема разделения азеотропной смеси 81С14-Ь(СНз)з81С1 с помощью н-бутилового спирта. Азеотропную смесь из емкости 1 загружают в реактор 2, снабженный мешалкой и пароводяной рубашкой. Затем включают мешалку и из мерника 3 подают н-бутило-вый спирт с такой скоростью, чтобы температура в реакторе не поднималась выше 50 С. Процесс контролируют по содержанию хлора в отгоне (до 65 С) — при 38—42% хлора этерификация заканчивается. После этого смесь из реактора 2 сливают в куб 4 насадочной колонны 5 периодического действия. Куб подогревают паром (4— [c.53]

    Процесс производства полиметилсилоксановых лаков состоит из трех основных стадий частичной этерификации метилтрихлорсилана бутиловым спиртом гидролиза частично этерифицированного метилтрихлорсилана отгонки растворителя и приготовления лака. Принципиальная технологическая схема производства полиметилсилоксановых лаков приведена на рис. 76. [c.211]

    Этерификацию метилтрихлорсилана проводят в эмалированном гидролизере 5, куда загружают необходимое количество метилтрихлорсилана (фракция 65—67 °С содержание хлора 69,8—71,2%) и подают толуол (половину от объема метилтрихлорсилана). Смесь в гидролизере перемешивают в течение 30 мин, после чего в ней определяют содержание хлора (должно быть 46,9 0,5% хлора). Затем в гидролизер подают бутиловый спирт с такой скоростью, чтобы температура в аппарате не повышалась более 30 °С. На 1 моль СНз81С1з для частичной этерификации необходимо брать немногим больше 1 моль С4НдОН. [c.211]

    Гидролиз фенилэтоксисиланов ведут в среде бутилового спирта, и поэтому на этой стадии протекает частичная пере этерификация фенилэтоксисиланов бутиловым спиртом и частичная конденсация продуктов переэтерификации. В общем виде процесс может быть выражен следующей схемой  [c.214]

    Для синтеза фенилтрибутоксисилана осуществляют этерификацию фенилтрихлорсилана бутиловым спиртом  [c.218]

    Фенилтрибутоксисилан получают при взаимодействии фенилтрихлорсилана и бутилового спирта, взятых в мольном соотношении 1 3,3 синтез осуществляют в эмалированном аппарате 1. Фенилтрихлорсплан (фракция 196—202 °С 49,0—50,5% хлора) из мерника 2 самотеком подается в предварительно осушенный аппарат 1. Включают мешалку и из мерника 3 вводят абсолютированный бутиловый спирт с такой скоростью, чтобы температура в реакторе не повышалась сверх 30—35 °С. После ввода всего количества спирта реакционную массу постепенно, в течение 7—8 ч, нагревают до 90—100 °С. При этой температуре и работающей мешалке массу выдерживают 7—10 ч и отбирают пробу на содержание хлора, которое не должно превышать 1,5%. Полученный продукт охлаждают до 80—85 °С, подавая воду в рубашку реактора. Образующийся в процессе этерификации хлористый водород направляют на эжектор, орошаемый водой, и в виде слабой соляной кислоты сбрасывают в канализацию. [c.218]

    Частичная этерификация нонилтрихлорсилана бутиловым спиртом осуществляется при 75—80 °С и мольном соотношении исходных веществ 1 1,5  [c.236]


Смотреть страницы где упоминается термин Бутиловый спирт из этерификация: [c.384]    [c.116]    [c.17]    [c.798]    [c.149]    [c.92]    [c.149]    [c.795]    [c.796]    [c.961]   
Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.426 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бутиловые спирты в реакциях этерификации

Бутиловый спирт

Этерификация

Этерификация спиртов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте