Нейлон свойства

Большое количество адипиновой кислоты идет на изготовление полиамидного волокна нейлона (см. 11.2). Благодаря своим кислотным свойствам адипиновая кислота используется в быту для удаления накипи с эмалированной посуды. Она реагирует с карбонатами кальция и магния, переводя их в растворимые соли, и в то же время не портит эмаль, как сильные минеральные кислоты. [c.284]

Выпуск синтетических смол и пластических масс в нашей стране за последнее десятилетие дважды удваивался, в дальнейшем сохранится такая же тенденция, причем с каждым годом появляется все больше новых полимеров с различными свойствами. Важнейшими по масштабам производства являются полиамидные материалы, в частности капрон и нейлон, используемые для изготовления шинного корда, технических изделий и товаров бытового назначения. Основными полупродуктами при получении полиамидных материалов являются капролактам, адипиновая кислота и гексаметиленди-амин. [c.214]

Чистый бензол применяют для синтеза большого числа органических продуктов, в производстве красителей, синтетического фенола, стирола (через этилбензол), искусственного волокна (нейлона), фармацевтических препаратов, взрывчатых веществ, лаковых покрытий, для химической чистки материала, как растворитель и экстрагент органических соединений, а также в качестве добавки к авиационным и автомобильным бензинам для повышения антидетонационных свойств моторных топлив. [c.765]

Оба эти примера относятся к таким случаям, когда улучшение физических свойств полимера достигается путем облучения конечного, уже изготовленного продукта. Однако не исключены случаи, когда обработка должна проводиться перед получением конечного продукта, В качестве примера могут служить нейлон и другие полиамиды. Эти вещества трудно формовать из-за высокой кристалличности и относительно низкого (для полимеров) молекулярного веса. Они плавятся в небольшом температурном интервале. Расплавленное вещество обладает низкой вязкостью, что затрудняет процесс экструзии. Облучение небольшими дозами может уменьшить кристалличность и увеличить молекулярный вес полиамида и, таким образом, в необходимой степени улучшить формовочные характеристики без существенного изменения свойств продукта. [c.278]

Широкое распространение получает метод нанесения тонкого слоя нейлона на поверхность металлических деталей. Насколько улучшаются эксплуатационные свойства деталей, покрытых слоем нейлона, можно видеть на следующем примере. Воздушный клапан, имеющий две трущиеся плоские поверхности, при наличии обильной смазки выдерживал до своего износа 100 тыс. рабочих ходов. После покрытия одной из поверхностей слоем нейлона толщиной 0,12 мм, уменьшенной шлифованием до 0,076 мм, клапан проработал без смазки и выдержал в 10 раз большее число ходов. Из нейлона изготовляют контргайки для предохранения соединений от ослабления при работе в условиях вибраций. Подобные соединения могут быть значительно упрочнены, если на резьбу нанести тонкий слой нейлона. [c.85]

Из этого полимера удалось выткать волокно с исключительными свойствами. Уже в 1940 году на больших предприятиях по этому методу производили 4000 тонн нейлона, который вскоре стал известен во всем мире. [c.211]

За последнее время разработано несколько новых видов уплотнителей, из которых особого внимания заслуживают манжеты из нейлона и капрона. Обладая низким коэффициентом трения, свойством самосмазывания и хорошим сопротивлением истиранию, они по долговечности значительно превосходят все известные до настоящего времени материалы. [c.90]

Шланги облицовывают следующими материалами фторопластом, нейлоном, поливиниловой пленкой и т. д. Тип облицовки зависит от свойств используемых компонентов. [c.153]

Вначале получение искусственных волокон было связано с переработкой природного сырья, обладающего волокнистой структурой, например древесной целлюлозы. Такое положение сохранялось до 1938 г., когда впервые (если не считать получение стеклянного волокна) было изготовлено волокно нейлон, являющееся синтетическим волокном в полном смысле этого слова. Исходное сырье для этого волокна уже не природный -волокнистый материал, а синтезированный из простых веществ полимер с волокнообразующими свойствами. [c.29]

Синтетические волокна. Молекулярный вес синтетических полимеров, перерабатываемых в волокно, высок, несмотря на то, что различные методы определения молекулярных весов дают различные результаты. Так, например, молекулярный вес нейлона составляет 12 ООО—20 ООО. Было установлено, что для получения волокна виньон с удовлетворительными свойствами сополимер винилхлорида и винилацетата должен иметь молекулярный вес в пределах 9500—28 ООО. [c.35]

Было найдено, что в начальной стадии полимеризации вообще не получаются полимеры, способные превращаться в волокна для получения волокна с удовлетворительными свойствами необходим полимер достаточно высокого молекулярного веса. Сначала получается волокно непрочное и хрупкое, затем по мере увеличения молекулярного веса волокнообразующие свойства полимера улучшаются и улучшается качество получаемого волокна. Для нейлона это может быть проиллюстрировано следующими данными. [c.35]

Определение концевых карбоксильных групп. В качестве рабочего раствора для титрования применяют децинормальный раствор едкого кали в смеси с 10 о метилового спирта и 90% бензилового спирта. В данном случае в качестве растворителя не может быть использован фенол ввиду того, что он обладает кислотными свойствами и взаимодействует со щелочью. Поэтому нейлон растворяют в бензиловом спирте при 175°, добавляют едкое кали и индикатор фенолфталеин, который, будучи вначале бесцветным, краснеет при избытке щелочи. [c.43]

Нейлон, терилен и перлон не содержат в своем составе свободных амино-или карбоксильных групп , поэтому свойства этих волокон отличаются от свойств целлюлозных и белковых волокон в основном в следующем [c.100]

Таким образом, изменяя природу исходных мономеров, можно в широких, заранее заданных пределах изменять свойства полиамидных волокон и, в частности, значительно увеличить гидро-фильность нейлона путем введения в его состав полярных групп или за счет снижения степени его кристалличности. [c.107]

Легкость и объемность изделий. Ткани должны обладать легкостью и полнотой на ощупь, не будучи слишком толстыми. Наличие этих свойств у тканей определяется двумя факторами во-первых, постоянной извитостью волокна, придающей изделию объемность, и, во-вторых, малым удельным весом волокна, обеспечивающим легкость получаемых изделий. В этом отношении шерсть является превосходным волокном, так как обладает естественной постоянной извитостью. Штапельные волокна нейлон, дакрон и вискозное выпускаются с постоянной извитостью. Удельные веса химических волокон приведены на стр. 567. Целлюлозные волокна имеют удельный вес около 1,5, белковые — около 1,3, дакрон —несколько выше— 1,38. Полиамидные и акриловые волокна обладают значительно меньшим удельным весом. [c.266]

ИК-спектроскопия с большттм успехом используется при изучении физических свойств и химического состава высокополимеров. В частности, интенсивность некоторых полос в спектре полимера может заметно меняться с изменением его физического состояния. Например, нагревание необработанного (охлажденного) образца полимера (пленка нейлона -6) до температуры 180—200 °С вызывает заметное повышение интенсивностей полос спектра в области частот 935, 970 и 1030 см , что указывает на возрастание содержания кристаллов в полимере. [c.49]

В качестве фильтрующего материала используют активированный уголь, кизельгур, обрезки нейлона (перлона), древесный уголь и др. Фильтрацию могут обеспечить хлопья асбеста в смеси с хлопьями целлюлозы, которые дают компактное и ровное покрытие фильтра, большую фильтрующую поверхность. Как правило, на 1 м фильтрующей поверхности требуется 100—200 г асбеста. Асбест не обладает адсорбционными свойствами, но перекрывает поры бумаги и фильтрующей ткани, уменьшая их, способствует задержке взвешенных в электролите мелких частиц. Хлопья целлюлозы редко используют отдельно. Ее преимущест-ство — возможность фильтрации электролита, содержащего фтор. [c.237]

Чрезвычайно большое значенпе приобрели новые виды искусственных волокон, которые, в отличие от волокон типа вискозы, обладают свойствами натурального шелка и шерсти. По некоторым свойствам, наиример прочности па разрыв, волокно типа нейлон обладает прочностью, в 1,5 раза превышающей прочность натурального шел1 а. [c.35]

Прокладка должна быть достаточно эластичной, чтобы при минимальных усилиях сжатия надежно уплотнять соединение. Материал прокладки должен обладать высокой )Л1ругостью и сохранять упругие свойства в условиях длительной работы соединения, при высоких и низких температурах, в афессивной рабочей среде. Широкий диапазон рабочих условий определяет многообразие прокладочных материалов. Неметаллические прокладки выполняются из технического картона и асбокартона, различных марок резины, паронита, полимерных материалов (фторопласта, капрона, нейлона, полихлорвинила, полиэтилена и др.). Для изготовления металлических прокладок используют свинец, алюминий, медь, никель, стали. [c.60]

При контакте с водой или при работе с водяной смазкой хорошей эффективностью обладают подшипники из древесноволокнистых пластиков, текстолита, резины. Высокой стойкостью к износу и коррозии, малым коэффициентом трения отличаются полимерные материалы фторопласты, капрон, нейлон, полиэтилен и другие. Низкая твердость полимеров ограничивает их применение в условиях высоких нагрузок, поэтому для повышения несущей способности их часто используют б виде различных композиций с металлами, стекловолокном, графитоволокном в качестве несущего материала или наполнителя. Для улучшения анти-фрикхщонных свойств в полимерные композиции вводят графит и дисульфид молибдена. [c.100]

В последнее время в промышленную практику, кроме хлопчатобумажных и шерстяных, вошли синтетические материалы I) полиамидные (нейлон, капрон, анид и др.) 2) полиакрилонитриловые (орлон,нитрон, дралон и др.) 3) поливинилхлоридные (саран, хлорина ровин и др.) 4) полиэтиленовые и полипропиленовые 5) полиэфирные (терилен, дакрон, лавсан, териталь и др.) 6) фторлоно-вые (тефлон, фторлон), а также 7) металлические, покрытые пластиком. Их свойства и применение подробно описаны в литературе [28, 29]. [c.207]

Растворимость полимеров и других сложных соединений часто может быть предсказана на основе свойств более простых веществ. Валентайн [2085] сопоставил способность примерно двадцати фенолов к растворению полиамида с поперечными связями (нейлон-66) с их способностью к образованию Н-связи. Беккер и Стаманн [183] показали, что методом сополимеризации можно получать смешанные полипептиды, растворимость которых в воде превосходит растворимость полимеров каждого из исходных соединений. Пространственная неупорядоченность в сополимере ведет к уменьшению числа внутримолекулярных Н-связей и оставляет активные группы свободными для ассоциации с растворителем (см. также [1774]). [c.45]

Бензол, ГОСТ 9572—68, бесцветная прозрачная легкоподвижная жидкость со своеобразным запахом бензол летуч и обладает сильными токсическими свойствами. Бензол служит исходным продуктом для получения полиамидных волокон типа капрон и нейлон, синтетического каучука и пластических масс на основе фенола. Кроме того, бензол используют в качестве сырья для пригЬтовле-ния красителей, фармацевтических и фотографических препаратов, а также в качестве растворителя и экстрагирующего вещества. В нефтяной промышленности бензол применяют как сырье при производстве алкилпродуктов и как компонент моторного топлива для повышения октанового числа. [c.393]

К этой группе относят вещества с молекулярным весом от 10 ООО до 1 ООО ООО и более. Их молекулы построены из повторяющихся или сходных атомных группировок. Поэтому высокомолекулярные вещества называются иначе полимерами, а сравнительно простые вещества, из которых они строятся, — мономерами. Различают полимеры природные (белки крахмал, клетчатка, целлюлоза, натураль ный каучук) и искусственные. В настоящее время готовится много искусственных высокомолекулярных веществ путем переработки природных полимеров. Таковы продукты обработки клетчатки—ни-тро- и ацетилцеллюлоза, вискоза и тапель продукты обработки белка —- галалит. Наконец, синтетическими высоко.молекулярными веществами называют полимеры, получаемые химическим путем из низкомолекулярных вешеств полиэтилен, полихлорвинил, капрон, нейлон, синтетический каучук и многие другие. Синтетические полимеры часто превосходят природные по физико-механическим свойствам, [c.163]

Чарльзби [1, 2, 3, 4] объяснил изменение физических свойств некоторых полимеров (полиэтилен, нейлон, полистирол, поливиниловый спирт, поливинилхлорид, природная резина, неопрен и гуттаперча) сшиванием молекул полимера при радиолизе. Сшивание происходит в результате отрыва атома водорода от молекулы полиэтилена и рекомбинации получающихся при этом свободных радикалов с образованием новых связей между молекулами. В пользу такого объяснения, по мнению Чарльзби, говорит тот факт, что основную массу газов, выделяющихся при радиолизе полиэтилена, составляет водород возможности образования двойных связей им не рассматриваются. Кроме того, он обнаружил процессы окисления молекул полимера кислородом воздуха, идущие при облучении на поверхности полиэтилена. Заключения Чарльзби о структурных изменениях в полиэтилене основаны на косвенных данных, а именно, на изменении свойств и физических констант полимера после радиолиза (растворимость, точка плавления, плотность, изменение веса и т. д.). [c.196]

Сомнительно, впрочем, чтобы поток крупных изобретений в области создания новых химических продуктов сохранил свою теперешнюю интенсивность. Так, например, новый полимер — кандидат на внедрение вряд ли найдет такой же широкий сбыт, как полиэтилен или нейлон, поскольку освоенные материалы обладают разнообразнейшими полезными свойствами, комбинируемыми во все новых сочетаниях, а внедрение нового полимера связано со сложными экономическими проблемами вследствие конкуренции со стороны существуюпщх полимеров, занимающих прочные позиции на рынке и производимых во всем мире на очень крупных заводах, следовательно, дшнево. [c.48]

Полиамиды а) Полиамиды из диаминов и двухосновных кислот. Полиамиды , образующиеся при поликонденсации алифатических диаминов (от этилен- до декаметилендиами-на) с алифатическими двухосновными кислотами (от щавелевой до себациновой), обладают очень ценным свойством образовывать. пленки и правильные нити. При соответствующей обработке получают весьма прочные и эластичные нити и пленки, не боящиеся воды. Полиамиды этого типа называются нейлон . Для производства продажного нейлона служат адипиновая кислота и гексаметилендиамин, которые легко получаются следующими реакциями [c.328]

Первые работы по электрофоретическому осаждению относятся к 1919 г. и посвящены нанесению каучука из латексов. При электрофорезе щелочных водных растворов каучука частицы последнего оседали на аноде. Таким образом в промышленности получали резиновые изделия (шланги, перчатки). Затем стали осаждать целлюлозу и ее производные (шел.чак, фенолформаль-дегидную смолу, высокомолекулярные непредельные масла, воски и другие вещества) [86]. Несколько позднее из органических сред, позволяющих избавиться от анодного выделения кислорода и других осложнений, связанных с выделением на электродах побочных продуктов электролиза, начали проводить осаждение полистирола, полиметилметакрилата, полибутилметакрилата, нитроцеллюлозы, поливинилхлоридных пластиков, мочевиноформ-альдегидной смолы [86], полиакрилонитрила, капрона [43], нейлона, фторопласта [48], полиэтилена [87]. В настоящее время разработан целый ряд композиций, позволяющих получить на металлах полимерные покрытия с определенными свойствами [70, 80, 88-113]. [c.18]

Полимерные пленки, нанесенные на рабочую поверхность инструмента, способны значительно снизить коэффициент трения, повысить износостойкость, предотвратить схватывание. Пленки могут быть предварительно нанесены или непрерывно возобновляться в процессе обработки, например натиранием. При горячей штамповке и прессовании металлов в качестве смазочных средств можно использовать не только полимерные пленки (нейлон, полиэтилен, полиамид, полифеиилсилоксан, тетрафторэтилен и др.), но и минеральные и органические ткани, пропитанные различными антифрикционными композициями. Из выпускаемых промышленностью полимеров и пластмасс лучшими антифрикционными свойствами обладают фторопласт-3, фторопласт-4, полиамидные смолы АК-7, П-610, капрон, текстолиты. Широко используют композиционные полимерные материалы, содержащие в качестве наполнителя неорганические слоистые материалы (графит, МоЗг и др.). Например, фторопласт-40 с наполнителями, капрон с наполнителями АТМ-2 и др. [c.9]

Однако как ни печально, а от создания идеального волокна все же следует отказаться, так как все попытки в этом направлении обречены на неудачу и причины этого в теоретической евозможности сочетания высоких, мы -подчеркиваем, именно высоких требований к волокну со стороны потребителя. А требования эти весьма к тому же и противоречивы. Электрикам нужны высокие электроизоляционные свойства, и поэтому требуются волокна с ничтожной гигроскопичностью, текстильщикам же, наоборот, желательны волокна с высоким этим по1казателем. Для одних целей требуется волокно, устойчивое к длительному воздействию солнечного света, в других случаях этого не требуется. А сколько еще на первый взгляд маловажных требований. Например, капрон, нейлон дают гладкое волокно, а эта скользкость мешает из смеси капронового волокна с натуральной шерстью изготовить хорошие в носке ткани, если содержание капрона в смеси будет больше чем 30 процентов. [c.117]

При выборе материала решающим фактором является рабочее давление рукава. Очевидно, для садовых рукавов с низким давлением следует применять не металлоонлетку, а более слабый усиливающий материал типа хлопка или льна. В качестве усиливающего материала нейлон используется мало, что объясняется его природной растяжимостью, но именно это свойство позволяет использовать нейлон в качестве расширяющего участка в рукавах рулевого управления легковых и.ии грузовых автомашин. [c.94]

Указанные выше положительные характеристики свойств полиамидов как синтетических полимеров позволили использовать их в качестве конструкционного пластика в аппаратостроении и, в частности, в киноаппаратостроении. Так, уже в настоящее время в ряде зарубежных киноаппаратов некоторые детали из полиамидов успешно используются вместо металлических. В качестве примера можно привести использование роликов, изготовленных из нейлона, наполненных графитом, в стереофонических кинопроекторах с магнитным воспроизведением звука в системах Вистави-жен , Синерама , Синемаскоп . Такие ролики с успехом заменили стальные никелированные, изготавливавшиеся ранее для кинопроекторов [9]. [c.168]

Книга Р. Монкриффа Химические волокна посвящена способам производства, свойствам, методам крашения и отделки, а также применению в различных изделиях большинства известных в настоящее время видов химических волокон. В ней дано более или менее подробное описание производства различных видов вискозного шелка, кордного и штапельного волокна, триацетатного шелка и штапельного волокна, медно-аммиачного шелка, белковых и альгинатных волокон, полиамидных волокон типа нейлон 6 и нейлон 66, полиэфирных волокон типа терилен, поли-олефиновых волокон из полиэтилена и полипропилена, волокон из полиакрилонитрила и его сополимеров, волокон из поливинилового спирта и из поливинилхлорида и его сополимеров, поли-фторэтиленового волокна тефлон, стеклянных и металлических волокон подробно описаны методы контроля и испытания волокон, методы крашения и отделки и методы изменения поверхности и поперечного сечения химических волокон (методы текстури-рования) приведены методы качественного, а в некоторых случаях и количественного распознавания отдельных химических волокон в их смесях или в смеси с природными волокнами. [c.5]

Другим волокном, в котором Винч обнаружил изогнутые макромолекулы, является нейлон. Вытягивание нейлона можно объяснить следующим образом (хотя такое объяснение и является слишком упрощенным). Амидные группы нейлона — ONH — в противоположность метиленовой цепочке обладают сильно полярными свойствами. Электрические поля, окружающие амидные группы, испытывая взаимное притяжение, изгибают макрО молекулу так, как это видно из схемы [c.76]

Так, например, был найден способ модификации эластических свойств нейлона и получения волокна с хорошей обратимостью деформаций после сильного вытягивания (аналогично деформации каучука). Один из типов такого эластичного нейлона, описанный в главе XX, получается на основе сополимеров соли СГ (себа-циновая кислота, гексаметилендиамин) и соли себациновой кислоты и Л -изобутилгексаметилендиамина. [c.107]

Викара обладает мягкостью и теплотой на ощупь и хорошо ведет себя в смесках с шерстью. В смесках с вискозным волокном викара придает изделиям мягкость, с нейлоном — повышенное влагопоглощение, с хлопком — упругость, эластичность и пышность. Волокно викара целесообразнее перерабатывать в смеси с другими волокнами, чем в чистом виде. Его можно считать волокном, улучшающим качество смесей. Гигроскопичность волокна, его теплота и мягкость на ощупь, сравнительно низкая электризуемость, малая загрязняемость, эластичность — типичные для искусственных белковых волокон свойства — делают викару особенно пригодным для смески с шерстью, так как в этих смесках с шерстью оно не маскирует ценных качеств шерсти. Добавки викары могут в некоторой степени сообщать указанные выше свойства смескам с синтетическими волокнами, не обладающими, как правило, этими свойствами. [c.262]

Таким образом, волокнами, приближающимися по мягкости на ощупь к шерсти, являются викара, нейлон, штапельное волокно дакрон и орлон. Интересно также отметить, насколько начальный модуль ацетатного волокна ниже, чем вискозного. Мягкость ацетатного волокна —свойство, хорошо изученное за последние тридцать лет. [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология